零星制作安装安全措施

篇2：炉膛升降平台安装使用安全措施

炉膛升降平台安装安全措施

1、?施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查,血压、心脏要符合高空作业的体格标准,登高作业人员持有登高作业证。

2、?开工前,要组织有关人员认真学习安规的有关部分,做好安全技术交底工作,明确分工,布置安全措施和注意事项。

3、?施工时,所有施工人员必须戴好安全帽,配相应的劳动安全防护设施:手套、口罩、安全带等。

4、?所有施工人员班前严禁喝酒。登高施工人员,必须持劳动安全部门的有效操作证件,持证上岗。

5、?高空施工中使用的所有工具、材料、设备在使用绳索传递,应严格按规定固定,防止坠落砸伤设备和下部人员。当日施工结束,应进行每日安全小结,发现问题,要及时采取整改措施。

6、?在现场发现违规操作,应立即制止,停止违规操作人员的施工,待进行安全教育和学习并提高认识后,再恢复施工工作。

7、?炉膛内温度降至60℃以下方可进行作业,升降平台上应备有灭火器。升降平台与渣斗之间的脚手架上应敷设高温石棉板,炉膛内必须有充足的照明,平台所使用照明必须是24V电压。

8、?进入炉内搭设平台时先检查炉膛四周及顶部是否有大的焦块、积灰,先从四周看火孔、检修孔进行清除焦块、积灰再行进入炉膛工作。

9、?炉膛升降平台组装之前应搭设一个供组装用的临时平台,该平台应能承受炉膛升降平台的重量。

10、?安装平台前应先进行相应检查工作:

10.1检查主梁、副梁和铺板是否有变形、损伤、弯曲、裂纹等现象,判断能否继续使用。

10.2检查支壁装置伸缩是否正常。

10.3检查各部连接件和紧固件变形、损伤等,螺栓、螺母、猫爪等发现损坏禁止使用。

10.4检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象,发现问题必须进行更换。

10.5检查炉顶各部支吊架、滑轮有否损坏,滑轮转动是否灵活,待一切正常后方可穿钢丝绳。

10.6检查主导向滑轮固定是否牢固,确认无任何缺陷后方可使用。

10.7检查卷扬机空负荷试运行有无故障,检查电磁保险,高度限位装置是否正确,卷扬机上的抱闸限位器应完好无故障,限位器动作是否准确可靠。发现问题必须待处理后方能使用。

11、?钢丝绳应按顺序和编号穿入绳孔,固定好,放绳时用放绳器将钢丝绳缓慢放入炉膛内。

12、?升降平台各设备应严格按要求安装。安装要求不得私自改变,若需改变必须经有关部门同意。

13、?炉膛升降平台的卷扬机应安装牢固,强度应能满足设计要求,能保证升降平台工作时钢丝绳在卷筒上缠绕正常,不会跳出卷筒。钢丝绳在卷筒上的圈数,除压板固定钢丝绳的圈数外,至少要留5圈。卷扬机的电气外壳要接地,以防触电。电动机及机械传动部分必须装保护罩。固定在卷扬机卷筒上的钢丝绳绳头应固定牢固,不得松动。

14、?安装结束后,仔细检查各部联接件的紧固情况,无任何问题后才可升降。升降平台上的跳板应用固定卡环固定,不许出现翘头板,护栏要安装牢固。升降平台的传动和控制系统部件完好;升降平台的提升钢丝绳没有刮卡金属的现象;升降平台的断绳保护器完好、功能正常。

15、?根据升降平台在炉膛内的使用范围调整其限位装置,钢丝绳预留长度为滚筒的5-7圈。

16、?组装完后,应从下往上清理受热面的焦块,并安装升降平台靠锅炉四周的限位导向滑轮。调节其松紧度,使升降平台顺水冷壁升降自如。

17、?安装结束后,用慢速上升、下降数次,才可正式申请验收使用。

18、?平台的安装必须按下列顺序进行:搭设炉底平台→安装主梁→安装剪刀撑→固定吊绳→升高主梁至剪刀撑水平→安装副梁→安装铺板→安装安全盒→上升至竖直部位→组装悬梁→铺满铺板→安装护栏→卷扬机试车→各部进行检查→将炉顶绳孔打开→放钢丝绳和固定安全绳→吊点绳与主吊绳进行联接→调水平试运→使用→拆卸(与安装顺序相反)→装箱。

19、?炉膛升降平台每次使用后,应对升降平台跳板和梁上的污垢及灰尘进行清扫,并拆开断绳保护器进行检查和检修,以备下次使用。

20、?炉膛升降平台的临空面应装设不低于1050MM高栏杆和不低于100MM高的护板,并装设安全防护网,必须有安装、使用单位和安全监察部门共同验收,出具合格证后方准使用,并悬挂“当心坠落”标志牌。

炉膛升降平台使用安全措施

1、?炉膛升降平台必须按规定搭设,并经验收合格贴合格证后,方可使用。

2、?升降平台起动后,应在人孔门处悬挂“未经许可不得入内”标志牌并有专人监护,平台的使用操作必须严格执行《锅炉炉膛铝合金平台安装使用说明书》。

3、?炉膛平台操作应由锅炉队综合班指定专人来操作持证上岗,操作人员必须熟悉、掌握设备性能、起重能力并有统一操作指挥信号。

4、?工作前应清除作业区上部受热面悬挂的焦渣,工作人员必须戴安全帽,平台与渣斗中间必须搭设严密牢固的防护隔板及其它隔离设施,使用的工器具要用工具包携带,材料用绳索传递,禁止投掷。

5、?在炉膛升降平台上进行工作时,应设专人在人孔门外和卷扬机操作室监护,以便随时根据内部工作的需要传递信息或救护,监护人不准同时担任其他工作。升降平台和卷扬机操作室必须设置专用联络通讯工具。炉内设一人监护,炉外卷扬机处一人负责监护及操作,炉外人员必须听从炉内监护人的指挥,操作人员应有良好的视力和听力,操作过程中精力要集中。操作人员必须听从指挥人员的信号但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。当发生突发事故时,炉外监护人员应立即切断总电源。

6、?炉内操作人员应随时注意并监视升降平台运行是否正常、检查钢丝绳的受力情况、断绳保护器是否良好等。炉膛升降平台所使用的钢丝绳,必须符合不低于13倍安全系数的标准。禁止电焊机导线和其他电源线与钢丝绳相接触,升降时,平台四角必须有专人监视,防止升降平台局部承重或受阻导致倾斜。

7、?在炉膛升降平台上工作的人员必须使用安全带,并挂在牢固的构件上,防止因升降平台发生倾斜而发生人员坠落事故。

8、?平台上升过程中,如发现平台偏斜、晃动等不正常现象,必须立即停止上升,待查明原因并做出相应处理后,再继续上升。

9、?平台下落过程中,如发现平台偏斜、晃动等异常现象,必须立即停止下落,待查明原因并做出相应处理后,再继续操作。

10、?在炉膛平台升降过程中,炉内人员严禁在平台上走动和蹦跳;使用中严禁工作人员打闹。

11、?平台的均布载荷为2000kg,在使用时严禁超过额定载荷。集中载荷每平方米不超过200kg,人员要四周分散布置,如几处使用集中载荷时重量不超过额定载荷。发现超过设计载荷时应立即停止作业并进行卸载。

12、?在炉膛内工作时应使用24伏安全电压照明,行灯变压器禁止放置在炉膛内部。需要加强照明时,应安设220V临时性固定照明,电源线必须绝缘良好并安装漏电保护器,灯具必须安放在人碰不到的高处,并固定牢固。临时照明的电源线裹有耐热材料,以防被热焦烫伤。在平台升降过程中,如果突然照明停电,马上停止平台使用,待恢复照明后,方可继续工作。

13、?在平台作业时,操作人员携带两套对讲机,一套使用,一套备用。

14、?卷扬机与炉膛升降平台相连的钢丝绳应随时检查,发现问题应立即停止使用。

15、?在使用过程中,每天操作前要对各部部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查,重点检查钢绳是否出槽、有无断股等,发现问题立即停止使用,待做出相应处理后,再继续使用。

16、?每天检查其他作业所用的电焊线、电源线等其它物品不得从钢丝绳中间穿过、接触,防止伤及钢丝绳。

17、?炉膛平台要缓慢上升或下降,每次升降距离不宜超过5米,中间应停止升降,进行检查,检查无误后再行升降。不得一次大幅度升降到指定位置。

18、?每次使用结束,待全部人员撤离后,操作人员应切断控制柜的总电源,将控制器、对讲机等收回,方可离开现场。

19、?平台在使用过程中,严禁上下交叉作业,防止高空坠物伤人,或砸坏平台。

20、?检修平台炉外钢丝绳运行区域要设置明显的警示牌,严禁工作时人员进入。

21、?结合起重人员培训,定期对操作人员进行专业安全技能学习,使操作人员熟知、掌握升降平台的安全使用规定及有关的设计要求,经考试取得合格证后,方能进行操作。

22、?每次进行炉内升降平台工作时,所有安装、使用人员必须学习本措施并签字。

篇3：模板安装工程环境保护措施

为了达到公司贯彻实施环境管理体系及职业安全健康体系的要求,必须对模板的施工进行全过程的管理控制。加强大模板施工中对安全、环境的影响要素的调查、研究与管理,不断改进施工方法,使整个施工过程安全、环保、高效。

1、噪声控制:

在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲,制造人为噪音;特别是在夜间施工时需要注意控制噪音分贝在规定范围内(昼间<70dB,夜间<55dB)。不得影响周围居民休息。

2、施工废弃物处理:

2.1模板拆卸后集中吊往模板存放区清理、存放;

2.2板上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站,不得随意弃洒;

2.3拆下来的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置,应收集起来清理备用或回收;

2.4已报废模板则应集中回收处理,不得乱仍乱放;

2.5清理与修复有毒有害废弃物的排放施工现场,化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等也应及时清理及回收。

2.6模板所用的脱模剂是挥发性化学物品,容易污染环境,需实行封闭式、容器式的管理和使用,尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。作业前对操作者进行指导,使用时注意涂刷均匀,不要过多,以免洒在地上污染地面。

2.7整个模板堆放场地与施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘、低能耗的整体效果。

篇4：除铁器安装支架安全技术措施

为处理除铁器吊挂不牢固的隐患,需要对主井皮带机除铁器加设支架以进行支撑加固。我队认真组织分工,协调人员,制定方案。为确保安装作业的安全顺利进行,防止在施工过程中伤害作业人员,特制定本安全技术措施。

一、工程概况:

主井带式输送机给煤机前有除铁器一台,由于自重较大,为减少运行时自身强烈的震动对顶板造成的损伤,现需电气焊作业加设矿工钢支架一个(见附图)。

二、施工时间:

2013年1月14日,2013年1月15日

三、施工地点:

主井胶带大巷除铁器处

四、参加人员及组织分工情况:

工程负责:纪连江

安全负责:施工时由通风队指派瓦检员随时检测瓦斯浓度,安检员、跟班队领导现场负责安全

施工负责:王银生

现场负责:周定刚高培军

技术负责:薛辉、凡江风

施工班组:机加工班全体人员

五、施工所需工具及原材料:

1.660v电焊机一台

2.氧气、乙炔各一瓶

3.撬杠2根

4.2T倒链2台

5.11号矿工钢32米

六、作业前准备:

1、施工人员要佩戴齐全劳动防护用品。

2、安装及抬运前前要对现场进行检查并进行作业前风险评估。

3、将起吊时所用的倒链、撬棍等工具及材料准备齐全充足完好。不完好严禁使用。

4、矿车装运工字钢和其他工具前,必须检查矿车(销子、三环链、钩头)的完好状况,不完好严禁使用。

5、由瓦检员检查瓦斯浓度,安检员检查顶板支护是否完好。不完好禁止施工。

6、施工过程中,现场负责人必须在场指挥并做好监护工作,必须由现场负责人现场跟班作业。

七、注意事项:

1、安装前,要将除铁器下安放工字钢立柱的地方清理平整,将周围杂物清理干净。

2、人工搬运工字钢时要注意配合,要有专人指挥,同时使劲,要轻放,不准乱扔。过风门时,风门不能同时打开,矿工钢超过50KG时必须两人运送。

3、安装时,需用倒链进行牵引,防止倾倒,待支架固定平稳后方可方可拆除倒链。

4、氧气瓶、乙炔瓶用完后要分装升井,严禁在井下存放。

八、施工方法

1、待矿工钢支架用矿车运至皮带机尾后,人工抬运至除铁器处。

2、场地清扫干净后,瓦检员检测周围二十米范围内瓦斯浓度,安检员检查顶板及周围安全状况,一切无误后,用倒链起吊支架,固定平稳。

3、再次检查瓦斯浓度,合格后严格按照《井下电气焊作业安全技术措施》进行电气焊作业进行加固支架。

4、电气焊期间随时监测瓦斯浓度,一旦发现异常或突然停风立即停止作业,并把全部人员撤到安全地点。

5、施工完毕后,派专人留守一小时确认无异常后再撤离。

九、安全措施

(1)电气焊作业安全技术措施

一、人员安排与职责

1.指定周定刚为现场电气焊作业负责人。作业过程中全程监督、检查、验收。

2.通风队当班瓦检员,全程监测作业地点20米范围内气体浓度,瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。

3.安健环部安检员,负责在作业前、结束时向调度室汇报,全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。

4.施焊人员在作业前检查确认作业点气体符合标准时方可开始作业,作业中将仪器放在合适的位置,随时测量。按工艺要求进行相应的电气焊作业。

5.参与施工的相关人员,配合电气焊工作和做好灭火准备工作。

6.洒水人员(可由现场负责人兼)张智,在电气焊过程中及时向作业点周围洒水,防止火星扩散;电气焊工作完成后,工作地点必须再次用水喷洒,确保无火星残留。

7.焊后留守人员(可由施焊人员兼)王俊义,在电气焊作业结束后一小时内会同安检员现场检查,发现异常,立即处理。一小时后,确认作业地点无异常并向调度汇报后方可离开。

8.携带火种人员高培军,负责保管好火种,负责向井口检身人员汇报火种使用情况,并接受检查。

9.现场负责人在作业开始前必须组织作业人员进行验收,确认安全后在确认表上现场签字,方可开始作业。

二、电气焊作业前:

1.该安全技术措施只允许本次电气焊作业,严禁用于其它电气焊作业,参加人员出现变更时,必须重新审批安全技术措施。

2.电气焊作业前,措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施,现场负责人、瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。

3.氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运,不得同油脂、易燃易爆品同车运送,装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动,气瓶上震胶圈必须齐全完好,搬运前安全帽必须拧紧。

4.氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点进风侧10米以外,同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。

6.气瓶必须装设安全帽、减压器、止回阀。减压器上应当设有安全阀。使用的气瓶必须直立放置,使用焊枪和气管必须完好,不得出现漏气现象。

7.气割用具必需完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。

8.焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂,以防遇氧燃烧爆炸。发现焊割设备漏气或密封不严时,必须立即停止作业。

9.当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵,必须立即停止作业并更换。

10.作业地点必须顶板完整、支护完好,无浮煤、无易燃易爆物品处,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护。作业现场必须通风良好,整个焊割过程不得停风,如若停风无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割。

11.电气焊作业前,应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品,对无法清除的易燃物,必须采取洒水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。

12.电气焊作业地点必须至少备有两具8kg灭火器、0.2m3灭火砂,有供水条件的地点,必须将水管引至作业地点,无供水条件的地点,必须准备不少于50升的灭火水。由张智负责洒水灭火。

13.电气焊设备及工具必须完好,作业时焊机外壳必须接地,焊把线和地线必须到位。

14.焊工必须持证上岗,未取得电气焊作业资格证的人员不得作业;现场负责人和施焊人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪,便携仪报警点为0.5%;现场作业人员必须具备一定的消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。

15.作业地点必须通风良好,并在作业地点悬挂便携式甲烷检测报警仪(报警点0.5%)。风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支架背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

16.现场经安检员、瓦检员、现场负责人确认安全后,由现场负责人确认方可开始作业。

17.施焊地点附近不得有其他无关人员,矿回风系统不得有人工作。

三、电气焊作业过程中

1.作业时,瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时、巷道煤尘飞扬或停风时,立即停止作业。安检员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。

2.电气焊作业时,洒水人员要及时扑灭明火,发现火灾隐患,必须立即进行处理。灭火器必须放置在作业地点旁边,需要时,洒水人员和施焊人员可立即拿到。

3.施焊人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧;必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作过程中一定要站稳站实。

4.作业暂停时,施焊人员必须及时切断电源和气源。

四、后期处理

1.电气焊作业结束后,施焊人员必须及时切断电源和气源,作业人员必须对施工现场进行彻底清理,喷洒水人员再次用水喷洒,留守人员在现场监护1小时,发现异常,立即处理,确认无起火危险或其它异常后,汇报作业负责人后方可离开作业现场。

2.必须将电气焊设备、工具等全部回收整理,不得在井下存放。

3.带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况。

(2)其他事项

1、所用工具及矿工钢装车后,经安全负责人和把钩工一同检查,确认无误后,方可进行下放。安排把钩工负责将矿车的钩头连接装置连接好,检查无误后,通知信号工发出信号进行下放。车辆运行必须平稳,正常情况下严禁猛放急停,避免冲击。待车辆到达井底车场时,必须等车停稳后方可摘钩头。

2、起吊支架时,必须由专人(现场负责人)指挥,指定专人对机械索具、工具器进行检查,不完好的严禁使用。

3、起吊时要设专人观察巷道顶板,检查起吊件及各连接件间的牢靠情况,发现问题立即停止起吊,处理好后再继续作业。

4、拉小链时应双手用力均匀,不得过快过猛;起吊重物需要悬空停留时,必须将手拉小链栓在大链上。

5、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。

6、所有参加施工人员应严格按照本措施进行施工,听从现场负责人的统一指挥。

7、本措施由技术员负责组织学习传达于每一位参加施工人员并全部签字,做到“贯彻措施在先,施工在后”。

8、施工前,安全负责人应向施工人员在班前会,就当天工作任务进行安全教育学习,由现场负责人向参加施工人员详细介绍工作内容和工作步骤,强调注意事项。

9、参加施工人员必须戴安全帽,穿工作服系紧袖口,工作中不允许喝酒后上岗,嬉闹和做与本职工作无关的事情,病态及极度困乏者禁止参加施工,闲杂人员禁止进入工作现场。

10、合理安排施工时间,做到“人员、物资、措施”三到位。保证安装时间,确保施工作业如期完成。

本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》的有关规定及安全防护,传达本措施时,一并将《煤矿安全规程》有关内容进行传达学习。

十一、矿工钢支架:见附图

十二、风险概述:

通过对本次施工危险源进行辨识和评价,认定通用部分共有1项工作任务,5道工序。通过对危险源进行排序、分级、分类,1项工作任务中,共有危险源7个。其中:特别重大风险危险源0个,重大风险危险源0个,中等风险危险源1个,一般风险危险源6个,低风险危险源0个。

篇5：安装高压闸阀安全措施

一、施工地点:-40井口

二、施工单位:机电车间

三、施工时间:2011年1月30日

四、施工措施:

1、施工前必须按规定穿戴好劳动防护用品,确保自身安全。

2、施工前检查好所需工具是否安全合格,确保施工按时顺利完成。

3、施工前要和调度、提升,商议协调好,确保施工时人员安全。

4、施工前要清理施工现场,安全员要做好现场确认。

5、施工时要设专人在0米井口及副井井口看管避免有杂物脱落伤人。

6、施工时如需爬高时必须系好安全带,安全带必须检查是否合格。

7、施工时提前通知调度副井罐笼暂时停止作业。

8、施工完毕后及时清理现场,通知调度、提升恢复生产。

9、施工前向所有参加施工人员贯彻此措施并签名,不参加贯彻此措施者不得参加施工。