施工现场事故预防控制措施

篇2：施工现场起重机械常见伤亡事故及预防

近年来,随着城市建设的快速发展,起重机械的应用越来越广泛,由于在使用过程中常出现一些被人忽略的问题,导致机械事故时有发生,因此,必须引起高度重视。本文就此问题提出个人观点,仅供参考。

一、建筑施工中常见的起重机械事故

建筑施工起重机械主要包括塔式起重机、流动式起重机、物料提升机和外用电梯等。所发生的事故主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机具倾翻五种类型,占全部起重机械伤亡事故总数的比例分别为34%、30%、10%、8%和5%;五类合计占87%。

1、吊物(具)坠落。吊物(具)坠落主要是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员或其他人员所造成的事故。主要由于吊索具有缺陷;作业人员安全意识差,不严格执行操作规程违章指挥、违章操作;吊装时捆绑方法不当、超载等原因所致。

2、挤压碰撞。指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞而发生的伤亡事故。其中人在起重机械和结构物之间或在两机之间作业时,因机体运行、回转挤压导致的事故频率最高,约占挤压事故的45%;吊物(具)在吊运过程中晃动,挤压碰撞造成伤亡事故约占25%,在吊运过程中或摆放时不稳发生倾倒造成事故约占19%。

3、触电事故。是指起重机械作业人员触及带电体而发生的触电事故。主要包括机器触电漏电和直接触电。如有的人员往往带电检修机器;有的机器绝缘下降或漏电保护系统失灵等造成漏电触电事故。

4、高处坠落事故。指起重机械作业人员从起重机械上坠落。一般发生在起重机械安装、维修作业中,主要有三种情况:一是由于检修吊笼设计结构不合理、检修人员操作不当或没采取必要的安全防护措施而从吊笼中坠落;二是检修人员麻痹大意、违章作业而跨越起重机械时坠落;三是起重机械在安装和拆卸过程中,由于设计结构不合理或拆装方法不当,作业人员与指挥配合有误,至使起重机械连同作业人员一起坠落。

5、机体倾翻。指在起重机械作业中整台起重机械倾翻。主要由于起重机械安装施工组织设计方案不合理,或在安装时没有严格按照设备说明书和安装组织设计方案施工。

二、安全防范措施

大家知道任何一起事故的发生都有其必然性和偶然性,究其原因主要是“人的不安全行为和物的不安全状态”两个方面造成的。所以施工现场应从以下几方面抓起。

(一)加强宏观控制

1、提高安全管理意识。思想重视是搞好安全生产的前提,安全管理注重人的因素,强调对人的正确管理,这就要求各级领导必须树立“以人为本”的安全管理理念,建立健全完善的安全生产保证体系,健全各级安全规章制度,用制度来制约、用标准来衡量人的行为,并严格进行考核。

2、建立健全以第一责任人为核心的安全生产责任制,并将责任制逐级分解,落实到班组和个人,形成一级抓一级、层层抓落实的良好局面。

3、扎实做好安全教育工作,提高全员职工队伍素质,特别要加大施工作业人员的培训力度,做好岗前、上岗培训,通过多层次、多形式的宣传教育,树立安全生产意识、质量意识、文明意识,有计划的组织他们系统的学习科技常识、安全生产知识,使安全教育培训全面、全员、全过程的覆盖施工现场的所有人员,贯穿于从施工准备到工程竣工的每个阶段和每个过程;使职工在全员参与中获得和加深安全知识,提高安全意识和警惕性。

(二)加强起重机械的管理

1、施工单位、建设单位和监理单位要从施工组织设计开始到工程竣工的每个阶段,严格按照标准和规范的要求对起重机械情况进行检查验收,随时发现问题随时整改,

2、把好起重机械购置关。对企业外购起重机械应把好进货关,必须选质量好、安全性能有可靠保证的优质起重机械,这样可以使安全隐患消灭在源头。选择有生产许可证单位生产的合格产品,才能保证起重机械的安全性和可靠性。将安全隐患消灭在源头。

3、进入施工现场的起重机械必须经过施工企业的严格验收,按规范说明进行安装,安装完毕经有关单位验收合格后方可使用。

4、起重机械在使用过程中严格执行有关标准、规范,定期检查做好维护保养、及时修复存在的隐患部位,做到检查、整改、验收闭环管理。对已达到报废条件的设备必须报废。

起重机械在建筑施工中发挥举足轻重的作用,施工中应用越来越广泛。只要大家从思想上重视起来,始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,真正做到齐抓共管,就一定能把伤亡事故降下来。

篇3：建筑工程施工常见事故及预防措施

一、常见事故:

根据《企业职工伤亡事故分类标准》的规定,建筑施工事故类别多达20余种,但常见的事故类别有高处坠落、物体打击、机具伤害、坍塌、触电、起重伤害等六类。另外,随着人工挖孔桩施工的大量使用,中毒和窒息事故也常有发生。

二、预防:

①进入施工现场应戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。

②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。

③高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

④各种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置,才可启动使用。

⑤不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。

⑥吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,起动臂下方不准站人。

⑦杜绝“三违”现象--违章指挥、违章作业、违反劳动纪律;员工违章等于自杀;管理人员违章指挥等于杀人。

(一)、高处坠落事故:

凡事坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。临边高处作业、洞口作业、攀登作业、悬空作业。可能坠落范围:以作业位置为中心,可能坠落范围半径为半径划成的与水平面垂直的柱形空间,称为可能坠落范围。可能坠落范围半径:为确定可能坠落范围而规定的相对于作业位置的一般水平距离称为可能坠落范围半径。其大小取决于与作业现场的地形、地势或建筑物分布等有关的基础高度。

高处作业分为四个等级:(高处作业分级GB/T3608-93)

高度2-5米时,称为一级高处作业;可能坠落范围半径为3m;

高度5米以上至15米时,称为二级高处作业;可能坠落范围半径为4m;

高度在15米以上至30米时,称为三级高处作业;可能坠落范围半径为5m;

高度在30米以上时,称为特级高处作业;可能坠落范围半径为6m。

预防高处坠落事故,必须加强科学管理,加强对作业人员进行预防高处坠落事故的技术知识教育;对高处作业人员每年进行一次体检,凡有禁忌症者,及时调离高处作业。最根本的是从技术上采取周密的防护措施。预防高处坠落的技术措施很多,综合起来可以分为两大类;一类是设第一道防线,即设置护栏、立网、满铺脚手板、盖好洞口等;另一类是设第二道防线,即当一旦发生人员坠落事件时,架设安全平网将坠落人员网住或配戴的安全带将坠落人员吊住,使坠落者不受伤害或减轻伤害。

高处作业要在活动面积小、四处临空、风力大的条件下,使用设备、工具进行操作,是一项十分复杂、危险的作业。操作者身体状况不佳,随时可能发生坠落事故。所以,建筑施工作业应对高空作业人员规定几条禁令:

①年龄不满18周岁者,不得从事高空作业;

②患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、美尼尔症、耳聋、癫痫病及其他不适合高空作业的病症者,不得从事高空作业;

③酒后禁止从事高空作业;

④6级以上的风天,雷暴雨天禁止露天高空作业。

(二)、物体打击:

在施工过程中,尽量避免重叠作业和垂直交叉作业,确实不能避免时,一定要采取行之有效的防护措施、架设安全平网或防护棚等(防护棚一定要按GB/T3608-93标准搭设)。另外进入施工现场一定要戴符合国家标准或行业标准的安全帽。

(三)、坍塌:在施工过程中,严格遵守按程序审核批准的专项施工方案和安全专项施工方案进行作业;脚手架工程必须严格把好“十二”道关(方案编制、方案审批、基础、材质、连接、间距、支撑、护栏、承重、上下、防雷、验收);隧道施工严格按《公路隧道施工技术规范》(JTJ042-94)进行施工,即按程序进行施工(测量、放线、凿孔、爆破、排烟、找顶、初喷、出渣、衬砌等)。高切坡、深开挖等必须按《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-20**)及市建委市建发【20**】47号的规定进行作业。

(四)、机具伤害:在作业过程中,严格按JGJ33-20**《建筑机械使用安全技术规程》和各工种、各类机具安全操作规程。并认真坚持做好“十字”作业(清洁、紧固、调整、润滑、防腐)。

(五)、触电:严格执行施工现场临时用电的三项基本原则。(必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005),必须执行TN-S系统,三相五线制;必须执行三级配电;必须执行两级漏电保护,保护接零。)

(六)、起重伤害:是指卷扬机、电(手)动葫芦、塔吊等在作业过程中发生的人身伤害。在使用过程中,必须切实遵守、严格执行《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)的各项规定;起动机械的操作人员必须持特种作业人员操作证上岗。

(七)中毒和窒息:检测、送风(送风的风量不应小于25升/秒),个体防护、作业监护。

三、正确使用安全“三宝”

安全帽、安全带、安全网在建筑施工的历史实践中,挽救了千万名职工的生命。有些职工称安全帽为救命帽,安全带为救命带,安全网为救命网。因此,安全帽、安全带、安全网已成为建筑行业广大职工公认的安全“三宝”。但是,怎样正确使用“三宝”防护措施呢根据以往的经验教训,作如下介绍:

(一)、进入施工现场必须戴安全帽:高处作业的下方或是施工现场,由离心力引起的抛落物,这些落物发生时间短、不固定,一般是突然而来,难以预料。因头在人体最上部位,易被落物击中,加上头部是神经中枢所在,头盖骨最薄处仅2毫米左右,一旦受坠落物打击,易引起脑震荡、脑出血、脑膜挫伤、颅底骨折,影响思维和活动功能,甚至会立即死亡。因此,为防止和减少重大伤害事故,所以我们要用安全帽对人体头部进行防护。

在使用安全帽时,必须注意以下几个问题:

1、必须佩戴符合国家标准或行业标准的安全帽,一般情况下,要有出厂合格证,并有以下三项永久性标记:制造厂名称及商标、型号;制造年月;生产许可证编号。使用前按规定还要对这批安全帽进行外来冲击吸收性能试验和耐穿透性能试验。

冲击吸收性能试验:将安全帽正常戴在试验头模上,用5公斤重物体(钢锤)自1米高度自由平稳落下进行冲击试验。冲击力越小,则保护冲击的性能就越好。

耐穿透性能试验,将安全帽正常戴在头模上,用3公斤重物体(钢锤)自1米高度自由平稳下落进行试验,看是否变形过大,物体不应与头模接触。说明帽壳和帽衬共同起到缓冲分散冲击力的作用。

2、使用前要检查有无损坏,装配是否牢固,帽衬调节部位是否卡紧,帽衬与帽壳插脚是否插牢,是否保持4厘米-5厘米的间隙,缓冲绳带是否结紧。

3、使用中要戴牢固,系紧拴代,应使低头干活或活动时不会脱落,也不至于坠落物把帽子打掉致伤头部。

4、使用后要爱护安全帽,不要随便当坐凳使:发现脏污油垢,可用肥皂水清洗、晾干。若较长期不使用,则需存放在干燥通风的地方,远离热源,不受日光直射。

5、在使用中,凡经受较大冲击载后,应立即停止使用。塑料安全帽一般使用期不得超过两年半,到期的安全帽要进行抽查测试才能使用。

(二)、高处作业人员必须系安全带:凡在2米以上的高处进行作业的人员,必须系好符合国家标准或行业标准的安全带,如果不使用安全带,很可能造成高处坠落而引起伤害,轻则伤残、骨折,重则死亡。若高处作业、悬空作业点没有挂安全带的条件时,施工负责人应为作业人员设置挂安全带的安全拉绳,安全栏杆等。

使用安全带时必须注意以下几个问题:

1、新使用的安全带,必须有产品检验合格证明。在使用中应高挂低用,注意防止摆动碰撞。安全带挂绳长度一般在1.5m~2m,使用3m以上长绳应加缓冲器。

2、不准将绳打结使用,不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上使用。金属钢必须有保险装置,金属舌弹簧有效复原次数不少于两万次,钩体和钩舌的咬口必须平整,不得偏斜。

3、安全带上的各种部件不得任意拆掉,要防止日晒雨淋。

4、存放安全带的地方要干燥,通风良好,不得接触高温、明火、强酸等。(用料是锦纶、维纶、蚕丝料等,包裸绳子的套用的是皮革、轻革、维纶或橡胶)。

5、使用频繁的安全带,要经常作外观检查,发现异常时应立即更换。安全带的有效使用期是3~5年。一般情况下,安全带使用两年后,按批量购入的情况抽查一次,各部件及安全带整体要做负荷和冲击试验。

(三)、高处作业点的下方及临边必须设安全网。

安全网是预防坠落伤害的一种劳动保护用品,安全网能将高处作业的人或处于高处作业面的物体发生坠落时将其网住,避免坠落事故的发生。安全网一般由网体、边绳、系绳、筋绳、网绳、试验绳等组成。边绳:围绕网体的边缘决定安全网公称尺寸的绳。系绳:把安全网固定在支撑物上的绳;筋绳:增加安全网强度的绳。网绳:编织网体的绳。试验绳:供判断安全网材料老化变质情况试验用的绳。

安全网分为平网和立网两种。

1、平网:安装平面不垂直水平面,主要用来托住坠落人或物的安全网。平网的宽度不得小于3m,长度一般为6m,重量一般不宜超过15kg,一般采用锦纶、涤纶、维纶或尼纶。氯纶、丙纶由于强力低,不能作平网,但可以作立网。平网在安装时,应外高里低,一般为以15°为宜,网不要绷紧,平网距工作面一般宜为6m,因施工需要,最大不宜超过12m。

2、立网:安装平面垂直水平面,主要用来挡住人或物的安全网。立网的高度不得低于1.2m。立网安装时,必须:(1)安装立网的平面应与水平面垂直;(2)网平面与支撑人员的作业面之边缘处的最大间隙不得超过10厘米。

3、安全网如何正确使用:

(1)、安全网安装后,必须经专人检查验收合格签字后,才能投入使用。

(2)、在使用过程中,不准把网拖过粗糙的表面或锐边,不准在网内或网下方堆积物品;不得把物品等投入网内;不得让焊接或其他火星落入网里;不许受到严重的酸、碱、烟雾的熏烘。

(3)、对使用中的安全网,必须每星期进行一次定期检查。当受到较大冲击(人体或相当于人体重的其他物体)后,应及时检查其是否有严重的变形、磨损、断裂、连接部位是否有松脱、以及是否有霉变等情况,以便及时更换或修整。

(4)、在使用中如对局部要进行修理时,所用材料、编结方法应与原网相同。修理完后必须经专人检查合格才可继续使用。

(5)、要经常清理网上落物。当网受到化学品的污染,或网绳嵌入粗砂粒及其他可能引起磨损的异物时,应及时处理和清洗。洗后应让其自然干燥。

(6)、必须保证试验绳始终穿在网上。安全网使用后,每隔3个月必须进行试验绳的强力试验,试验完毕后,必须填写试验记录。当安全网上没有试验绳供试验时,安全网即应报废。

安全网如何正确管理:

(1)安全网必须有国家指定监督检验部门批量检验证和出厂检验合格证,才能进库和使用。

(2)安全网必须由专人保管、发放。

(3)暂时不用的网要存放在库房或专用场所;平网和立网要分隔存放;安全网在贮存或运输中必须避风、遮光、隔热、同时要避免化学物品的侵袭;搬运中,禁止使用带钩子的工具。

(4)旧安全网在重新使用前,应由专人进行全面的检查,做好详细检查记录,并由检查人签发允许使用证明。

篇4：施工事故预防措施

一、一般要求:

1.新工人进入工地前必须认真学习、掌握本工种安全技术操作规程,并经安全知识教育和培训及考核合格后方准进入施工现场操作;

2.特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效安全上岗操作证,不盲目操作;

3.施工环境和作业对象情况不清,施工前无安全措施或作业安全交底不清,不盲目操作;

4.新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施,未进行安全培训教育、交底,不盲目操作;

5.安全帽和作业所必须的个人防护用品不落实,不盲目操作;

6.电焊机、钢筋机械、木工平刨、圆盘锯、搅拌机等设施设备和现浇混凝土模板支撑、搭设安装后,未经验收合格,不盲目操作;

7.作业场所安全防护措施不落实,安全隐患不排除,威胁人身和国家财产安全时,不盲目操作;

8.凡上级或管理干部违章指挥,有冒险作业情况时,不盲目操作;

9.高处作业、带电作业、禁火区作业、易燃易爆作业、爆破性作业、有中毒或窒息危险的作业和科研实验等其他危险作业的,均应由上级指派,并应安全交底;未经指派批准、未经安全交底和无安全防护措施,不盲目操作;

10.隐患未排除,有自己伤害自己、自己伤害他人,自己被他人伤害的不安全因素存在时,不盲目操作。

二、防止触电伤害的十项基本安全操作要求

1.根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止触电伤害的操作要求有:

2.非电工严禁拆、接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等;

3.使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好;

4.电气线路或机具发生故障时,应找电工处理,非电工不得自行修理或排除故障;

5.使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时,要由电工接好电源,安装漏电保护器,操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业;

6.搬迁或移动电气设备必须先切断电源;

7.搬运钢筋、钢管及其他金属物时,严禁触碰到电线;

8.禁止在电线上晒物料;

9.禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其他电加热器;

10.在架空输电线路附近工作时,应停止输电,不能停电时,应有隔离措施,要保持安全距离,防止触碰;

11.电线必须架空,不得在地面、施工楼面随意乱拖,若必须通过地面、楼面时应有过路保护,物料、车、人不准压、踏、碾磨电线;

三、防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”

1.不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备;

2.机电设备应完好,必须有可靠有效的安全防护装置;

3.机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机,按要求上锁;

4.机电设备应做到定人操作,定人保养、检查;

5.机电设备应做到定机管理、定期保养;

6.机电设备应做到定岗位和岗位职责;

7.机电设备不准超负荷运转;

8.机电设备不准在运转时维修保养;

9.机电设备运行时,操作人员不得将头、手、身伸入运转的机械行程范围内。

篇5：建筑施工坍塌倒塌事故分析预防措施

建筑施工离不开土石方开挖作业,在土石方开挖作业中总是存在着坍塌事故的可能。开挖作业坍塌事故是建筑施工长期存在的“老事故”,除了土石方开挖作业造成的坍塌倒塌事故外,在建筑施工过程中,还有其他原因所造成的坍塌倒塌事故。近些年来,建筑主体向深基础、高楼层迅速发展,楼房的地基开挖越挖越深,楼层越建越高,建筑施工中坍塌事故比例也不断增加;随着建筑工程的复杂,其他原因造成的坍塌倒塌事故也在不断增多,已成为建筑施工中的多发性伤害事故。

造成建筑施工中的坍塌倒塌事故的原因比较复杂,主要有:

开挖基坑、基槽时,边坡坡度过陡,且不加临时支撑;现浇混凝土梁板支撑体系没有经过设计计算,模板或支撑构件的强度、刚度不足,模板支撑体系整体失稳;楼板混凝土强度未达到设计要求或施工规范的规定,提前拆模;新浇混凝土楼、屋盖上堆物过多,严重超载;龙门架及井架物料提升机的安装或拆除,不遵守有关规定而发生整体倒塌等。

预防建筑施工过程中坍塌倒塌的安全技术措施主要有:

1.在土方工程施工前,应详细分析与核查各项技术资料(如实测地形图、工程地质、水文地质勘察资料、原有地下管道、电缆和地下构筑物资料及土石方工程施工图等),进行现场调查并根据现有施工条件,制定合理的土方工程施工组织设计。如需边坡支护则应根据相应规范进行设计。

2.挖土深度超过1.5m时,应根据土质情况按规定放坡或加设支撑。开挖深度超过2m时,必须在基坑(槽)边沿设立两道防护栏,人员上下要有专用爬梯,夜间加设红色灯标志。

3.开挖的基坑(槽)应与临近建筑物保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响临近建筑物的稳定。如不能满足要求,必须采取有效的技术措施,并报上级安全技术部门审批后方可施工,在施工中要进行沉降和位移观测。

4.挖基坑时,施工人员之间应保持一定的安全距离;机械挖土时,挖掘机间距应大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。

5.挖土时,如发现边坡有裂缝或有土粒连续滚落时,施工人员应立即撤离施工现场,并应及时分析原因,采取有效措施解决问题。

6.爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。

7.必须在雨季进行基坑施工时,应在距基坑边一定距离(如1m)处挖排水沟或筑挡水堤,防止雨水灌入基坑。坑底四周设置集水坑和引水沟,并将积水及时排出。当基坑开挖处于地下水位以下时,应采取适当的降低地下水位的措施。

8.为防止基坑底的土被扰动,基坑挖好后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序,要预留15~30cm厚的覆盖土层,待基础施工时再挖去。