主排水泵安装施工组织安全技术措施

篇2：水泵房浇注施工安全技术措施

一、工程概况胡家河矿井井下主排水泵房及相关硐室毛巷现已掘进完毕,需进行第二次浇筑混凝土永久支护。该浇筑混凝土分三部分,其中泵房主体(断面1-1)净长42m,掘宽6500mm,掘高7950mm,墙净高4300mm,拱高2800mm,铺底400mm,浇筑砼450mm。吸水井及硐室(断面3-3)掘高7600mm,墙高6200mm,拱高1400mm,掘宽2800mm,浇筑砼200mm,铺底200mm。吸水井及硐室(断面4-4)掘高7400mm,墙高6200mm,拱高1200mm,掘宽2300mm,浇筑砼200mm,铺底200mm。其中浇筑混凝土砌碹强度等级不低于C25,铺底混凝土强度等级不得低于C20。二、施工方案1、模板:采用木模板及钢模板相结合。2、模板的固定:采用脚手架配合撑柱。3、混凝土浇筑是由里向外,先浇筑墙,最后浇筑拱顶部的施工方案。三、施工技术措施1、稳立模板(1)稳立模板以前,要仔细检查模板到岩面的距离是否符合设计要求,如果达不到设计要求,要用风镐刷够,达到设计支护厚度。?(2)根据中线和腰线进行稳立碹胎和模板工作。?(3)木模板加工时,两侧和正面都要刨光,钢模板面、四边平直,使碹体壁面光滑美观;模板拼接要紧密,没有空隙,如果出现空隙,要用黄泥堵塞,防止跑浆造成麻面,影响碹体质量。(4)碹墙立模板要逐渐加高,不能一次达到全高,以免在施工过程中出现模板位移较大,影响砌碹质量。(5)钢模板面抹机油,以免影响砌碹的质量,木模板在使用前用水润湿,防止由于模板吸收混凝土里的水分。2、搅拌、浇筑混凝土(1)为保证搅拌的混凝土的质量,每次搅拌混凝土量不能超过1.5m3。(2)在浇筑混凝土前,要有专人检查模板是否立稳,支撑是否牢固,模板拼接是否严密,严格按照中线和腰线稳立模板。(3)在浇筑过程中,要经常检查模板、撑木是否发生变形,发现与设计不符时,立刻停止浇筑混凝土,及时找出原因处理。?(4)混凝土搅拌后,必须立即浇筑,如果存放的时间超过了初凝时间(2小时),严禁使用。?(5)每次浇筑混凝土的高度不应超过300mm,碹拱部分浇筑混凝土,应由碹拱两侧均匀、分层的向碹顶浇筑,以免碹胎受力不均。?(6)为了保证混凝土的密实性和整体性,应连续浇筑。如果间隔时间超过2h,则要把上次浇筑的混凝土表面造成麻面的部位铺设一层稀灰浆,然后再浇筑混凝土。?(7)浇筑混凝土的过程中,必须使用震动器振捣,震动器插入混凝土中,要分层均匀,使上下两层混凝土连接紧密。震动到混凝土表面冒出灰浆为止。震动器使用时要做到“快插慢拔”,防止震动器接触到模板,使模板受到震动。?(8)浇筑混凝土使用震动棒振捣时,必须设专人振捣,保证混凝土密实,严禁出现蜂窝、麻面、狗洞现象发生。接茬处平整,无接茬缝。3、养护、拆模(1)混凝土浇筑完成后,必须进行养护工作。每班洒水一次即可。(2)当混凝土达到一定强度后可以进行拆模。拆模时应先把碹胎的支架撑木拆掉,然后再拆除碹墙和碹拱的模板。拆除碹胎和模板时,人应当站在安全地点,防止碹胎或模板脱落砸人。拆除模板和支架和撑木上的钉子,一定要把钉子砸弯,防止扎人。?(3)拆除的撑木、碹胎和模板,要运到指定的地方,除污修复后保存好,准备以后使用。四、质量标准1.混凝土支护质量标准:①模板到岩面的距离:合格:不小于设计50mm优良:不小于设计30mm②混凝土支护壁厚度:合格:局部不小于设计50mm优良:局部不小于设计30mm混凝土的表面质量:无裂缝、蜂窝、孔洞。表面平整度:允许偏差10mm2.硐室宽度允许偏差:合格:中心左右0-50mm?优良:中心左右0-30mm硐室高度允许偏差:合格:腰线上0-50mm优良:腰线上0-30mm3.混凝土强度:任一组混凝土试块强度的代表值不低于设计(C25)。五、混凝土输送泵操作规程⑴按施工现场规范穿戴好劳动保护用品,不允许赤脚操作。⑵输送泵应安放在平整坚实的地面上平稳支撑。⑶泵房周围留出一定的空地以便安全、操作、维护及施工作业。⑷三线四相制电源正确连接,径线满足电流要求,接地可靠,接地电阻小于4欧姆。⑸集中润滑灌中的润滑油不得小于1/2,不足应补充00#锂基润滑脂。⑹油箱油位指示在油标的1/3以上。⑺水箱加水至砼缸的2/3处。⑻操作盘面控制旋钮在正确位置。⑼确保电机旋向与旋转指示方向相同。⑽确保空载运行正常方可进行泵送作业。⑾经常性检查各部螺栓、螺母有无松动;软管有无破损;接头是否漏油,各部压力是否正常;吸油滤清器真空显示值低于-0.02Mpa;回油滤清器压力表的显示值高于0.3Mpa,必须清洗或更换滤芯。⑿砼缸润滑油嘴每2个小时筑油一次,其余润滑油嘴每8小时筑油一次。⒀当泵机较长时间处于待料或停机状态下,应关闭控制电源。⒁泵房运行或蓄能器未能完全释放压力情况下,身体的任何部位不得进入或接触配阀箱、料斗搅拌、小油缸、活塞杆等运动部件。⒂泵送过程中油温超过50℃,应加循环水至冷却器冷却,最高油温不得超过80℃。⒃泵送高度超度20m时,在升高段下部的水平段应安装止回阀。水平管需要垫实,垂直管需要固定。⒄控制每批进入料斗的混凝土的水灰比、塌落度和骨料级配比必须符合设计要求。⒅停止作业,必须首先对泵机彻底清洗。清洗分配阀箱体、料斗、砼缸、水箱等不得有残留混凝土。管道用水洗或气洗时,末端必须安装安全管。输送管内壁、卡箍、胶圈、密封圈等内外不得有残留混凝土。⒆电动机、电器柜及电器线路不得进水。⒇停止作业时水箱放水,蓄能器压力释放为零,清洁外观。四、安全措施1、施工前,由技术人员(编写人员)负责贯彻批准的《施工作业安全技术措施》。贯彻后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考,补考合格后方可下井作业。2、浇筑砼两米以上时,要搭设脚手架操作平台,用50mm厚大板铺设,大板与脚手架连接要用8号铁丝捆牢。操作平台上工作人员必须佩带保险带,且生根牢固。人员在高空移动时,要在确保安全的前提下,先将保险带移动并重新生根,然后再在高空移动、行走。3、因壁厚不够拆除棚腿后,要向顶板打锚杆固定棚梁。4、拆模板时人员要站在安全地点用扁口长钎拆除模板。以防模板掉落伤人。拆除模板时必须从上向下,严禁先拆骨腿。5、井下搅拌机、输送泵必须做到防爆,坚决杜绝失爆现象。6、装、卸碹板、碹胎等材料时,人员要精力集中,由班组长或跟班队长统一指挥,协调统一,严防重物落地伤人。7、砼的配置按现场情况调整,计量准确,搅拌均匀,机内搅拌时间不少于90秒。8、稳模必须操平、找正,固定牢靠,并检查模板是否变形,若有变形,应修理整形,确保完好后方可使用。?9、接茬处杂物浮矸应冲洗清除干净。?10、认真做好施工记录,质量检查和隐蔽工程记录并经常与矿方及监理单位联系,供其审查。未尽事宜请按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《胡家河矿井井下泵房及相关硐室作业规程》等相关法律法规一并执行。附:陕西彬长胡家河矿井井下主排水泵房平、剖、断面图(S1425-131-1)。

篇3：主排水泵安装施工安全技术措施

一、施工组织:

施工负责人:

技术负责人:

机械安装工负责人:

电气安装工负责人:

二、作业方式:早、中班每班为一个班作业。

三、安全技术措施

为了保证主排水泵安装施工的有序进行,在保证人员、设备的安全以及工程质量的前提下,特制定以下安全措施。施工前,施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉工作程序和了解可能出现的问题。

一、地面搬运起吊安全措施:

1、必须专人指挥,指定专人对起吊索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用;

2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于直径15.5mm的钢丝绳插接;

3、起吊时应先试吊2--3次,经检查无问题后方可起吊;

4、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳;

5、起吊的重物上面和下方严禁有人站立、作业,作业人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从施工负责人的指令操作;

6、起吊物下方3米范围内,严禁有人员作业或逗留;

7、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推拉起吊物,应提前系好麻绳牵引,摆正装车位置。

二、设备捆绑与下放安全措施

1、为确保设备大件在井筒及井下的运输安全,设备部件的捆绑必须牢固可靠,捆绑时均用紧线器或钢丝绳及螺栓进行捆绑,捆绑后不准有滑动、摇动现象,绳扣必须穿过平板车固定环左右缠绕,钢丝绳或双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位,调整钢丝绳扣的长度用紧绳器将钢丝绳拉紧即可;

2、设备部件捆绑完毕后,经安全负责人和把钩工检查确定无误后,即可进行下放,下放时车辆必须平稳,严禁猛放急停,避免冲击。待车辆到达井底车场后,必须等车停稳后方可摘钩头。

三、井筒运输安全措施

1、井筒运输前,要做好准备,检查施工所需的工具是否齐全、可靠。由矿机电科对提升绞车进行全面检查,动力制动装置电器闭锁装置都应必须灵敏可靠;

2、运输前,要根据设备的外型尺寸选择运输车辆,整机符合运输条件的,决不能拆卸分装运输。严禁超高、超宽下运设备,设备装车时重心要偏于车辆上方,以免运输车辆前轮脱轨。施工负责人要派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销、三环链及设备大件的捆绑情况,确认无误后方可下放;

3、运输车辆各部件必须完好。设备的前后及两侧与车辆围拦备实、捆绑牢固。车辆底板与设备底面要用钢丝绳或螺丝固定为一体,以免车辆掉道使设备与车辆分体,造成运输中的不安全隐患。绞车下放时的速度不大于1m/s,绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗;

4、井筒运输时,必须有队长以上管理人员统一指挥,严格按规定操作。运输队负责井筒轨道、道岔以及其他附件的检查维护工作,确保正常下放;

5、井筒下放设备期间,井筒内上、下部信号硐室各留一个信号工,设备运输车辆通过时要注意观察,发现意外情况立即向地面信号房传递信号,使绞车立即停车,防止意外情况发生;井筒运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度;

6、处理掉道时,必须用倒链、千斤顶相互配合进行处理,由专人指挥(平板车必须用绳扣与轨道连接);

7、绞车司机必须,集中精力,听清信号,开、停要及时,速度要均匀,速度不得超过1米/秒,发现异常立即停车,处理好后,方可运行。

四、泵房安装施工安全措施

1、施工人员必须经过培训、考试合格,取得资格证,持证上岗。

2、施工人员具备一定的钳工、起重、安装的基本操作技能和基础知识,熟知工程质量标准。

3、在倾角大于15o的工作场进行安装(或拆卸)作业时,施工地点的下方不得有人同时作业,非工作人员禁止入内。

4、高空作业时,必须佩带安全带,所有工具必须用绳子系住,严禁上下来回投掷。

5、两人及两人以上进行安装(或拆卸)作业时,必须明确施工负责人及安全监护人,必要时应配瓦斯检查员。

6、正确使用安装工具,合理选择起重工具;使用前应认真检查,确保合格;运输及起吊所用的绳索、连环、插销等安全系数不得小于6。

7、需要起重、运输设备时,应严格按照《起重工操作规程》和平巷运输、斜巷运输的有关规定进行作业,搬运时所有人要精神集中,互相配合好,服从负责人的统一指挥。

8、需要烧焊作业时,必须严格执行井下烧焊安全技术措施。

9、施工人员应先熟悉所要安装(或拆卸)的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉工作环境、运输线路及相关环节的配合关系。

10、施工前必须由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

11、对安装的设备、器材在下井前及运到安装现场后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量,检查质量,校核尺寸。

11、按照安装施工图纸及有关技术文件校核基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高。

12、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后二次灌浆的质量。

13、将所需安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上,操平找正后上好基础螺栓,进行二次灌浆的质量检验。

14、将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件夹要求校核尺寸后,上紧各连接件、销子、螺栓等。

15、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件,在拆卸时要注意不要损坏。

16、安装过程中,应对隐蔽工程和安装技术数据进行详细记录。

17、设备安装后,试车之前应按安装质量标准逐项认真检查:

(1)、各部螺栓应齐全、紧固。

(2)、联轴节间隙应符合要求。

(3)、各转动部位的防护罩应完好、牢固。

(4)、各仪表应齐全、合格。

(5)、焊接部位应牢固,无开焊、裂缝。

(6)、按有关规定需要盘车的设备,应盘车2~3转,转动应灵活。

(7)、检查相关设备和环节的配合情况。

18、检查完毕后,通知所有工作人员及相关人员远离设备转动部位,按试车程序送电试车。在试车时认真检查:

(1)、各运转部位无异响、异震。

(2)、润滑畅通。

(3)、各部轴承温升应符合规定值。

(4)、各仪表指示应灵敏、准确。

(5)、其他应检查的部位。

19、安装竣工后,要认真清点工具及剩余的材料、备件,装车回收,并清理好现场。整理并保存好安装技术资料。

篇4：主泵房管路及水泵安装施工安全技术措施

一、概述

建业新井排水系统泵房设计安装5台MD155-67×8水泵,配备三相异步电动机型号:YB2-4501-2,电压10KV,功率355KW,泵房内设两趟?273×10(10寸)环形管路,管子道内排水管路同泵房环形管路与副井井筒管路相连接。水泵启动用的高压隔爆真空启动器也安装在中央变电所。

二、施工前准备

1.准备好施工用的设备、机具、工具、材料等。

2.测量各段管子的长度,测量时要有专人记录做到测量准确记录清楚。将?273mm管子切割成所需长度,地面车间加工好后,运到泵房内对接安装。

3.组织施工人员熟悉施工现场,认真学习施工措施,并熟练掌握施工工艺及技术要求,做到人人心中明白。

4.提前检查井下运输线路是否满足设备下方运输要求,能否安全通过。

5.管件加工好后,用铲车吊装在平板车上,并用铁丝固定牢固,从副井卸到井下运往泵房,装车时要根据安装顺序依次装车,运到泵房后要按先后排列,不得混放。

三、施工顺序

(一)设备安装

1.验收基础尺寸、位置和标高,基础合格后方可安装。

2.安装时应先安装管路及阀门,后安装水泵及电机,吸水管底阀等。

1)安装管路时,应先安装井筒内下方第一根,再安装上方第二根,两根管路成上下排列经管子道到泵房,用手拉葫芦将管子提起架到预设好的工字钢上,在管子道出口处安装两个总阀门,根据水泵位置安装三通对接水泵。

2)根据管路安装位置安装水泵及电机。

3.安装水泵时,由技术部门放出5台水泵的安装中心线及标高线,在巷道上打出标记。

4.根据水泵的安装中心线及标高线,安装水泵。按照设计标准级方位挖基础坑,挖好后用道轨按标高和平整度把底座及输泵稳好。安装好预埋基础螺栓浇筑混凝土,待混凝土凝固7天后安装电机,对接管路阀门。

5.安装主电机,根据联轴器找平找正后紧固电机固定螺栓。

6.睡吧哼安装后,安装出水口短接、闸阀、逆止阀、三通等。

7.安装吸水管及底阀(按照设计有一台水泵安装底阀,其余四台安装射流泵,底阀吸水管连接好后,用支撑架支撑吸水管)。

8.安装射流装置,压力表等附件。

9.安装吸水井栏杆机盖板。

10.检查填料室盘根是否合格。

11.价差设备润滑部位是否需要加注或补充润滑脂。

12.敷设电缆接入电控设备。

(二)试运转

1.水泵及附件、配电系统、控制系统安装完成后,各固定连接部位应无松动,测试接地电阻,检测电机绝缘电阻情况,合格后方可进行单机试运转。

2.用手盘动电机对轮,检查有无卡堵情况。

3.电机试送电价差电机旋转方向是否与泵体标志箭头方向一致,启动电流是否正常,轴承温度是否正常,有无异常响声。

4.以上数据均正常后,向泵内注水加负荷运转,但必须在水泵充水状况下运行,严禁水泵内无水运转。

5.检查吸水井水位是否符合要求,出水口闸阀是否在关闭2/3位置。

6.启动水泵运转,达到正常转速和压力后逐渐打开出水口闸阀,直至全部打开,出水闸阀开启不宜超过3分钟。

7.水泵正常运转后,检查填料压盖情况,水泵和电机震动情况,有无异常响动等,记录电机带负荷后启动电流及运转电流,观察压力表指针有无较大范围波动的不稳定情况,检查出水流量和扬程等情况。

8.检查水泵和电机轴承温度是否符合质量标准和随机文件要求,一切正常后即可以继续工作。

9.试运转结束后的停泵操作,首先逐渐关闭出水闸阀,是冬季处于轻载状态,然后停止水泵运转。

10.试运转过程中,如发现异常情况应及时停泵,待查明原因并处理后,再按照步骤继续试运转。

11.第一台泵试运转正常后,利用管路内水的压力开启射流泵向泵体备引水,待压力表、真空表指针正常后方可正常运行。其余3台水泵以同样方法逐台试运转,全部试运转合格后投入备用状态。

四、质量要求

1.对轮间隙大于泵轴最大窜量2-4mm,两轴的同轴度不超过0.5mm,倾斜度<1.2‰

2.多台泵体标高允许偏差不大于±10mm。

3.多台泵体标高互差不大于20mm。

4.密封良好,连接件紧固。

五、安全措施

1.所有施工人员必须认真学习本措施及施工步骤,并签字后方可参加本次施工。

2.施工人员必须严格执行“三大工程”杜绝“三违”,做到“三不伤害”时时刻刻把安全放在一切工作的首位。

3.要听从指挥、协调一致、遵守纪律、集中精力,不得擅离职守。

4.下井人员必须穿戴好劳保用品,爬高作业要带好合格的安全带,并系在牢固可靠的地方,蹬梯作业时,一定要把梯子放稳靠牢,并有人监护。

5.重物起吊用的手拉葫芦、钢丝绳、索具必须牢固,可靠、完好,任何人不得在悬吊物下工作,停留或走动。

6.施工现场应准备好灭火器材。

7.运输物品必须绑扎牢固,运输水泵、电机、管路等下井时要有专人负责,确保大泵配件安全可靠运到现场。

8.泵房内所有起重梁第一次使用时要特别小心,起重时必须有专人观察起重梁,发现问题立即停止起吊,待问题处理后方可从新起吊。

9.专用小型设备及工具要随身携带,以防设备丢失或损坏,影响工作进程。

10.开泵前必须经检查各部位合格后,方可进行试运转操作。

11.所有施工人员要严格按照“三大规程”施工,听从指挥,服从安排,杜绝误操作。

12.起吊大件要有专人指挥,信号清晰准确,施工人员要听从管理人员的管理和监督。

13.其他未尽事宜,安装《煤矿安全规程》和《操作规程》进行操作。现场作业过程中发现由于工作不适应的规定有现场负责人、安全负责人共同协商后报有关领导批准后方可修改本措施。否则任何人不得随意修改本措施。

机电科

2013年7月

篇5：一号井水泵房维修水泵使用电焊施工安全技术措施

松树滩煤矿一号井水泵房维修水泵,由于时间常部分配件无法正常拆卸,需要在现场使用电气焊。为确保安全施工,特制订该措施。一、安全技术措施:1、准备工作(1)、检测仪器:便携式甲烷检测报警仪1台、光学瓦斯检测仪1台。(2)、灭火器两台现场摆放到位。(3)、瓦斯检查人员1人,现场负责人一名、施工人员2人。2、作业程序(1)、现场瓦检员按规定不间断对施工地点及20米范围内的环境瓦斯进行全面细致检查,确保施工安全顺利进行。(2)、若作业现场20米范围内甲烷浓度大于1%,应停止作业,采取措施进行处理。二、注意事项1、灭火器必须提前按规定摆放到位备用。2、瓦检员现场需提前检查施焊地点的瓦斯情况,确认无误后方可通知施工人员进行电焊作业,如有异常必须采取措施进行处理。3、在电焊作业过程中,瓦检员必须不定期对作业现场及20米范围内的瓦斯情况进行检查,确保施工安全有序进行。4、电焊结束后,瓦检员必须监督施工负责人对现场进行检查确定无误后方可结束撤离现场,并监督施工人员将电气焊设备及时升井入库管理。三、施工前施工负责人,提前组织现场施工人员及跟班瓦检员针对本措施进行全面细致学习并签字,严格按本措施规定进行现场施工。施工记录贯彻学习记录组织学习负责人现场施工人员学习签字现场瓦检员:施工负责人:电工:2015年9月9日