搭设拆除脚手架危险点预控措施

篇2：基础工程质量预控措施安全预防措施

1?基础工程质量预控措施1.1?质量管理措施(1)建立项目工程质量管理网络,项目部设专职质检工程师,各施工队设立质检员,质检员持证上岗。建立以质量为中心的各级人员的负责制,各个工序点配备质检员,并赋于质检员“质量否决权”。(2)贯彻公司根据公司根据GB/T19001-2000-ISO9001:2000《质量管理体系?要求》制定的《管理手册》和相关程序文件,结合本工程特点,组织编写本工程的质量计划和管理实施细则,将质量目标分解到每个单元工程的每道工序,在施工全过程中严格执行,使工程施工处于完全受控状态。(3)根据本工程进展情况,制定特殊工种等有关的培训计划,于各项分部工程开工前完成。(4)开工前,工程管理部门做好技术资料的准备工资,认真会审施工图,并根据设计要求及工程的特点,编写切实可行的施工作业指导书及技术交底文件,对每个施工队进行全员技术交底,做到人人心中有数。(5)在各分部工程全面展开之前,抓好施工试点工作,并召开各队长及主要骨干参加的施工现场会。通过示范操作,进一步进行技术交底,试点结果应有记录、有总结,为全面开工打下坚实的基础。(6)严格执行工序交接手续和工程质量三级检验制度,尤其对诸如基坑开挖、钢筋配置、砼浇筑、接地网敷设、导地线压接等重要工序和特殊工序设立控制点,实行重点控制。隐蔽工程执行“签证卡”制度,保证上道工序不检查签证,下道工序不施工。(7)工程实行全面质量管理,定期召开质量研讨会,总结经验教训,预测可能出现的问题,提出防范措施,定期组织施工人员进行规范、规程及质量标准的学习。(8)开展QC小组活动,针对工序质量课题,组建QC攻关小组。(9)铁塔基础属隐蔽工程,为确保其质量,在施工时必须严格执行《施工作业指导书》中规定的操作步骤。为保证混凝土强度不低于设计规定的强度,在砼配合比方面要有强度储备,根据公司质检办历年统计结果和以往工程经验,砼强度储备为15~20%为宜。为保证砂石的洁净,在其下面铺垫塑料编织布或用编织袋装砂石,以防砂石沾染泥土;水泥不超过3个月的使用期,且在施工前有防潮措施。制定“混凝土浇筑日记”,由施工负责人、测工和质检代表如实填写。(10)所有计量器具,如钢卷尺、经纬仪、接地电阻测量仪、兆欧表等,均经计量检测合格,并在有效时间内使用,严禁不检测或超过有效期而使用。1.2?关键工序的质量控制依据本公司质量体系文件《送电施工过程控制程序》和本工程设计特点,本工程关键工序质量控制措施如下:(1)线路复测由有经验的测工组成测量小组,使用GPS全球卫星定位系统与全站仪相结合复测全标段,并延伸到下一个标段的两基桩号以上。(2)转角塔分坑:一人操作,一人检查,以确保基坑的根开、对角线以及转角角度准确无误。(3)现浇混凝土:基础混凝土浇制采用机械搅拌,机械振捣的方法。严格按规定配合比投料,每个班次检查坍落度和配合比不少于3次,且作好检查记录。(4)基础钢筋绑扎与支模:现场对钢筋的外观、规格、尺寸、数量进行校核,钢筋按设计图均匀布置,支模时要保证钢筋的保护层厚度,模板四周用双顶固定器支撑牢固。(5)?基础回填土:按规范要求回填,每300mm夯实一次。回填土防沉层度应符合验收规范的要求。1.3工程原材料的质量控制(1)本工程砂、石、水泥等地方性材料由承包商采购,我公司自购原材料的质量目标是符合国家、部颁标准(石砂必须符合地方标准),合格率达到100%。由我方采购的材料,项目部将会同监理工程师择优选择。(2)我公司要求厂家对原材料和成品质量必须符合国家标准和部颁标准,经项目部会同监理工程师进行质量检验后方可运抵施工现场。(3)砂、石、水泥必须按规定批量抽样送检,送检时必须由监理见证,并办理见证卡,工程中使用的砂、石保证与送检样品一致。(4)水泥按照《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)要求,制定水泥采购、运输、保管、使用等管理办法,在工程中实施。(5)材料订货后,我公司派员到厂进行监造,出厂前的各项理化试验和外观质量检查项目齐全,指标达到规范要求,具备出厂条件后发货。1.4?质量保证技术措施(1)?隐蔽工程的质量控制?隐蔽工程由监理工程师旁站见证。未经监理工程师许可,不能进行基础浇制、基础回填和导地线压接工作。砼试块须在施工环境、方法不变的情况下,由监理旁站,现场制作,并与基础同等条件养护,按时送往监理工程师认可的有资质的试验室试压,以保证试块强度能真实地反映基础混凝土的强度。直线塔基础同一班组每5基做一组,不足5基也要做一组;耐张塔、直线转角塔基础每基做一组。(2)?质量通病的防治措施质量通病防治措施表?分部工程通?病?名?称防?治?措?施基础部分1.回填土夯实不好。1.加强检查,严格要求;2.加强管理,做到定人、定岗、定责任。1.基础混凝土表面不美观;2.试块送检不及时。1.立柱采用整块模板,模板表面平整光洁;2.落实专人送检,试块到龄期及时试压。接地工程1.接地引下线工艺不美观。1.加强施工人员质量意识,严格按达标投产要求施工。1.5?基础施工阶段质量薄弱环节及预防措施质量薄弱环节预防措施表?质量薄弱环节预?防?措?施混凝土质量不稳定?1.原材料先做检验,按设计配合比试配,试配试块经检验合格;2.严格控制配合比和水灰比?①砂、石用编织袋装运往塔位,现场磅秤计量投料。?②每班日至少做两次坍落度试验和配合比检查。?3.由有经验的技工负责混凝土搅拌和振捣;4.按规范要求加强混凝土养护工作;5.各道工序严格按作业指导书要求进行,第一基先做试点,技术人员到现场指导,总结经验,以点带面。2安全预防措施2.1?安全管理措施(1)每项工作必须填写安全工作票,并根据施工特点提出针对性的安全措施;(2)每天工作前,必须宣读工作票,向施工人员交待清楚工作任务及安全技术措施,对安全用品进行检查;(3)坚持每周一次的安全活动日,总结一周的安全状况,分析事故苗头,对事故隐患提出改进措施,安排下一周安全活动内容;(4)项目部每月25日至月底召开一次安全例会,总结和分析本月安全施工情况,对不安全因素提出整改措施,安排下一月安全工作。整改措施及执行情况报公司安监科备案。2.2?安全组织技术措施(1)基坑塌方:开挖时,必须留有适当的边坡,基坑土要堆放在远离坑口位置,开挖过程中加强监护,检查坑口、坑壁是否有裂缝、滑动现象;(2)爆炸物品的储藏和运输:按规定办理储运手续,并向当地公安部门备案,由专人采购、押运。炸药和雷管应远离火源和宿舍,分库存放,专人管理,建立专门的领用、退库制度,现场使用按计算量发放,剩余炸药应及时退回炸药供应点;(3)爆破作业:参加爆破作业的人员必须经培训合格并持有爆破证。爆破器材使用前应做燃速、试爆试验,爆破作业现场四周应设警戒人员,点炮时应有专人监护,出现哑炮、盲炮时按规程规定处理;(4)岩石地区的尖峰、基面,采用小炮松动爆破施工时,要严格控制炮孔深度和装药量,起爆前在炮口上加盖铁丝网和装土纤维袋,防止飞石伤人和周围其它设备;(5)砼搅拌台应搭设牢固可靠,施工人员不得在独木上行走,坑口0.5米内不得堆放杂物。3基础工程质量预控措施及安全预防措施详细内容见《工程质量保证措施计划》及《基础安全施工技术措施》。?

篇3：扣件式双排钢管脚手架搭设工程安全生产技术措施

1.一般要求

1.1.建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证。在技工带领、指导下,非架子工未经同意不得单独进行作业。

1.2.架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事高架设工作。

1.3.正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手,严禁打闹玩笑、酒后上班。

1.4.班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

1.5.风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。

1.6.脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。

1.7.在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表7。

在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的

最小安全操作距离表7

外电线路电压1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

最小安全操作距离(m)4681015

1.8.各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

1.9.脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。

2.脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。

3.作业层横向水平间距,应按不大于la/2设置。

4.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

5.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平接头错开500mm,不得在同一跨内。

6.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为450mm。

7.剪刀撑的设置应在脚手架的外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,应用3只旋转扣件搭接,接头长度不小于1000mm,剪刀撑与地面夹角控制在45°-60°。

8.剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆(小横杆)的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

9.脚手架与在建建筑物拉结点,对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。

10.脚手架笆必须铺满,并四角扎牢。。

11.脚手架的基础除按规定设置外,必须做好防雷接地保护。

12.所有扣件紧固力矩,应达到40~65N·m.

13.同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

篇4：扣件式钢管脚手架拆除工程安全生产技术措施

1.拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人必须履行职责。高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

2.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不准搭设在脚手架上,应另立设置。

3.如遇强风、雨、雪等特殊气候,停止进行脚手架的拆除。夜间一般应停止拆除作业,除特殊情况并经领导审批同意后,方可进行拆除。拆除中应具备良好的照明设备,配备监护人员。

4.所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方案要求。

5.建筑内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

6.拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

7.按搭设的反程序进行拆除,即密目安全网→踢脚板→防护栏杆→搁棚→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

8.不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。

9.所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

10.所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

11.所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

12.脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

13.当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

14.输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

篇5：脚手架搭拆安全控制措施

(1)搭设两层及两层以上脚手架前,必须由单位工程技术员编写施工方案,由项目部工程部、安全部会签,总工程师审批后实施。

(2)对高层(H>20m)、特殊脚手架必须出具施工图和计算书,经层层审核,由项目部总工程师批准后,工程部组织实施,安全部监督检查。

(3)施工前由单位工程技术员向施工工人进行安全技术交底,并做好交底记录。

(4)脚手架搭设、拆除人员必须持有“登高架设特种作业操作证”,无证人员严禁从事此项工作。

(5)给施工人员配备具有合格的劳动保护用品以及安全防护用品,并督促其使用。

2搭设过程的安全管理

(1)脚手架地基与基础必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与国家有关标准的有关规定进行,应做到坚实、平整,并排水畅通、不积水。

(2)脚手架严禁将不同规格的钢管、扣件混合使用。

(3)相邻立杆的对接扣件不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

(4)杆件的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。

(5)对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

(6)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连接设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于3m,斜杆与地面的倾角宜在45度与30度之间,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。

(7)脚手架的通道两侧及平台外围均应设置栏杆及档脚板或挂安全平网,栏杆高度应为1.2m,档脚板高度不应小于180㎜。

(8)作业层脚手板应铺满、铺稳,应设置在三根横向水平杆上,脚手板长度小于两米时,可采用两根横向水平支撑,两端固定牢靠,严防倾翻,脚手板两端探头不应大于200㎜,搭接长度应大于200㎜。

3脚手架验收

(1)高度在4-8m的脚手架,经专业工地安全员组织各相关单位进行验收合格后,挂牌使用。

(2)高度超过8m以上的脚手架和挑、吊架等,由安全部组织工程部、专业化工地安全员、技术员随工程分段检查、验收,必要的应进行负荷试验。验收合格后,填发脚手架验收合格证准予使用。

(3)作为支撑摸板或作为承重的脚手架,除上一条规定的检查人员外还应有质检部专工参与验收,合格后挂脚手架信息牌,方可交付使用。

4脚手架的使用

(1)脚手架严禁超负荷使用。

(2)脚手架应由搭设单位派专人负责定期进行检查、维修和保养,在大风、暴雨后由安全部组织检查,对存在的隐患应及时整改,每次检查整改要做好记录。

(3)长期停用的脚手架在恢复使用前,应由搭设班组进行自检,并须按规定报安全部验收。

(4)严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

(5)施工期间严禁随意拆除交叉支撑、连墙件、加固杆件及防护栏杆等,如必须拆除时,必须经技术人员和安监人员批准,并采取相关措施后,方可进行。

5脚手架的拆除

(1)脚手架拆除前要进行安全技术交底。

(2)拆除前应全面清理脚手架上的杂物及废料,防止落物伤人。

(3)脚手架拆除应按拆除顺序进行,中途换人时必须交接清楚,当天拆不完的脚手架必须采取措施,不得留有隐患。

(4)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

(5)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,方可继续拆除。

(6)拆除区域周围应设警告标志,并设专人监护,拆下的材料严禁向下抛掷,管件应一端对齐,码放整齐。

(7)拆除部分脚手架构件(受力拉杆、拉结点、脚手架中开门洞),由单位工程技术人员编制脚手架加固措施,经项目部工程部批准后执行。