冬季安全施工技术措施

篇2：冬季和雨季等季节性施工技术措施

一、冬季施工技术组织措施规定

1、准备工作

在入冬前,要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。

在冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。

根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。

必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作,保证冬季施工正常进行。

施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产班组在施工中应认真贯彻执行。

入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。

2、技术措施

2.1土方工程

2.1.1土方和基础挖土要及时排出积水,并采取保温防冻措施,如遇霜、雪等冰冻天气时,可保留10~20cm厚土层待作下道工序时再挖,一般不允许用冻土回填。

2.1.1冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20~25%,预留沉陷量应比常温施工时适当增加。

2.1.2填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料。

2.1.3填方边坡表层1m内,不得用冻土填筑。

2.1.4填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。

2.1.5

注:用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,填方高度不受本表限制。

平均气温(℃)?填方高度(m)

-5~-10?4.5

-11~-153.5

-16~-202.5

2.1.6开挖基坑(槽)时,必须防止基底土遭受冻结。如基坑(槽)开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。

2.2钢筋砼工程

2.2.3配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300kg/m3(大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定),水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥,宜采用蒸汽养护;使用其他品种水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。

2.2.4

2.2.5混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。

2.2.6混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。

2.2.7

2.2.8在混凝土施工时,一般情况下可采用蓄热法养护(用覆盖,包括挡风屏等措施,利用水泥在硬化过程中放出的水化热,使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上)。当室外最低温度预计在砼施工后3~5天内可能达到-7℃~0℃时,应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。

2.2.9

2.2.10

2.2.11预应力砼绑条焊接时,如遇有突然冰雪,应用石棉瓦或薄钢板,将焊接部分遮挡,以防冷淬。

2.2.12模板和保温层应待混凝土冷却到5℃左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时,拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。

2.3砌筑工程

2.3.1

2.3.2砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10~12cm,视气温和日照情况,砌体可少量浇水湿润。

2.3.3冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。

2.3.4基土为不冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土为冻胀性时,必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前,均应防止地基遭受冻结。

2.3.5

2.3.6砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃,可按下表规定,在砂浆内掺加氯化钠(食盐)。盐必须事先用水加热溶化后掺入,其溶液的浓度必须严格控制和掌握,在每锅溶液完全溶解并经过测试(比重)后,才能使用。

早上七点大气温度?0℃~-3℃?-3℃~-5℃?-5℃~-8℃?-8℃~-10℃

掺盐量(按水泥重)?1%?2%?3%?5%

盐水比重?1.005?1.013?1.020?1.034

2.3.7

2.4抹灰工程

2.4.1抹灰工程施工时,对室内抹灰宜采用保温的办法,事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于+5℃时,可加设炉子(需有良好排烟或采用无烟燃料)或碘钨灯适当加温,以保证砂浆在吸水前不致冰结,但必须指定专人值班,备有一定的消防器材,并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。

2.4.2外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂,主要应掌握气温情况和适当的施工时间,有条件可以设一些遮挡覆盖物。

3、安全措施

3.1凡遇雨雪冰冻天气,施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上,必须扫清冰雪,做好防滑工作。

3.2

3.3高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计(方案)的规定满挂安全网或护栏,防止坠落事故。并根据工程进度,及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。

3.4严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。

3.5

3.6任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时,必须事先办理申报审批手续,并加强防火措施,落实专人负责,严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后,才允许实施。

3.7对架空的临时电线线路,要认真地检查和加固,严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。

3.8

4、机械操作及防冻措施

4.1为确保设备安全,非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。

4.2机械设备进入冬季施工时,应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。

4.3

4.4水泵停止使用前,应将水管提出水面,继续运转几分种,以便排除泵内积水。

4.5凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好,以免霜雪落下而发生打滑现象;电动机开关等电器设备,要加强遮盖和防潮。

4.6

二、雨期施工技术组织措施规定

1、雨季施工安排

雨季采取季节性措施,在保证质量条件下,尽量正常安排施工。

1.1准备工作

(1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。

(2)

2、管理措施

成立抗洪防汛领导小组,建立雨季值班制度。在雨季来临之前,项目经理部、各施工队建立雨季施工领导小组,责任到人,分片包保。在雨季施工期间定期检查,严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制,对发现的问题及时整改。

编制雨季施工方案和措施,制定防洪抗汛预案,作为雨季施工中的强制性执行文件,严格执行。

与当地气象水文部门取得联系,及时获得气象预报,掌握汛情,以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨季值班表,建立雨季值班制度,设专人每天收听气象预报,做好记录,有暴雨或大暴雨天气情况,及时通知,值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜,做到既有分工,又有合作,保证及时排水,减少损失。

3、技术措施

3.1雨季施工中的防范措施

(1)计划安排上考虑,尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作;

(2)对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位,应做好防雨措施准备,如塑料布及足够的潜水泵;

(3)深坑、深基作业四周挖排水沟,防止雨水流入坑内。低于地

表面的施工区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟;

(4)

(5)安装必要的抽水设备,及时排除积水,防止淹没材料、设备及建筑物;

(6)脚手架、模板支撑底部夯实,垫板加固,防止下沉;

(7)

(8)电器设备开关加盖,防止雨水进入漏电,机械设备(如塔吊)、脚手架应采取防雷电措施。

3.2雨季施工中机电设备的保护措施

(1)雨季施工要保证设备库房不漏雨,机电设备不受潮,对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮,对其机械传动部分要经常加油以防锈死,所有机电设备都要安装漏电保护器;

(2)

(3)用电设备停放地点必须坚实、平整,整机固定要牢靠;

(4)用电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行;

(5)

(6)电焊机要放置在清洁,干燥和通风的地方,雷雨天气要停止焊接作业。

3.3地下工程

(1)做好排水沟、挡土堰的规划,规划排水分区,保证大雨来临不致雨水灌至基坑和地下室。

(2)配置潜水泵以备雨季抽水。

(3)

(4)避免雨天作业,以保证安全施工;如确需雨天施工时,尽量安排室内工种施工,室外施工必须进行可靠的防雨及遮蔽措施。严禁雷雨天进行室外施工。

(5)根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。

(6)

3.4钢筋工程

(1)钢筋临时堆放场地一定要保持整洁,钢筋应摆放在240×300(宽×高)砖垄上,避免被雨水浸泡、被污泥污染,在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。

(2)钢筋要集中统一堆放,禁止乱扔乱堆,钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置,而且排水设施齐备。

(3)

(4)电渣压力焊钢筋,应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。

(5)

3.

5砼工程

(1)混凝土罐车及砼输送泵在遇下雨时应加防水盖,以防止雨水进入混凝土内,造成砼坍落度及和易性的改变。

(2)浇筑混凝土尽量避免在雨天进行,确需雨天进行或浇筑过程中突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行,施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。

(3)

(4)如果在浇筑混凝土时遇雨,应及时用塑料布遮盖,防止淋雨。

(5)

3.6钢结构工程

(1)风雨天停止钢构件的吊装、焊接。

(2)已吊装钢结构大风前要进行加固,确保钢构件的稳定。

(3)

(4)

3.7砌筑工程

(1)防止砌块、砖被雨水淋得太湿或被长时间浸泡,下雨时要将砌块、砖用塑料布覆盖,含水量较多的砌块、砖要晾干后才能使用。

(2)

(3)下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖,以防止砌体被雨水冲刷,如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重,应拆除重砌。

3.8屋面工程

(1)屋面工程严禁在雨天施工,确保基层干燥从而保证屋面保温层及防水层的施工质量。

(2)新作的涂膜防水层遇有雨天时,应用塑料薄膜盖牢,不得使新作的防水层遭到冲刷,如防水层被雨水冲刷则必须揭掉重新做。卷材防水每天做好收头工作。

3.9装饰工程

(1)按照晴外雨内的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

(2)室内木作、油漆及精装修在雨季施工时,其室外门窗采取封闭措施,防止雨水淋湿浸泡。

(3)

(4)对易受污染的高级外装修,要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗,以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。

3.10架子工程

(1)雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求,应经常进行检查,发现问题及时整改。

(2)

(3)上人马道的坡度要适当,脚手板上要绑扎防滑条。

(4)台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况,如有问题,及时纠正。

(5)

(6)大风天气来临前,要检查脚手架连接是否牢固,并清除脚手板上的杂物和可能散落的物品。

6.2.3.11材料堆放

(1)水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上,地坪上应垫油毡防潮,水泥要放置在油毡上,水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。

(2)雨季水泥不得露天堆放。

三、夏期施工技术组织措施规定

本标准规定了在夏期高温气候条件下保证工程质量、安全、文明生产和现场设备完好的技术组织措施。

下列标准所含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

?GB50204-20**?混凝土结构工程施工及验收规范

?GB50203-20**?砌体工程施工质量验收规范

?GB50210-20**?建筑装饰装修工程质量验收规范

?GB50207-20**?屋面工程质量验收规范

1、准备工作

1.1要动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。

1.2关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

2、技术措施

2.1砼工程

为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施。

2.1.1认真做好砼的养护工作,砼浇捣前必须使木模吸足水份,遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,浇水保持砼湿润。一般砼养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于七昼夜;掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼,不得少于十四昼夜。对供水不足的现场,应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保高空供水。梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。

2.1.2

2.1.3浇捣大面积砼,应尽量选用水化热低的水泥,必要时采取人工降温的措施,也可掺用缓凝型的减水剂,使水泥水化速度减慢,以降低和延缓砼内部温度峰值。

2.1.4厚度较薄的楼面或屋面,应安排在夜间施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。

2.1.5

2.2砌筑工程

2.2.1高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外,还应在施工前适当地浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

2.2.2砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。

2.2.3

2.2.4掺微沫剂的砂浆,必须严格遵照使用说明拌制。

2.3抹灰工程

2.3.1抹灰前应在砌体表面洒水湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹灰后要加强养护工作。

2.3.2

2.3.3砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。

2.3.4对于加气砼填充墙的粉刷,要提前一天浇水湿润,适当控制每层粉刷厚度,并正确使用107胶。

2.4屋面工程

2.4.1

2.4.2刚性屋面砼施工气温宜在5℃~35℃之间进行,尽量做到随捣随抹,施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包,避免曝晒,及时进行浇水养护。

四、台风季节施工技术组织措施规定

由于温州地区几乎每年都遭遇台风,并且该施工区域内台风季节雨水较多,雨量较大,加上现场配套的市政排水设施基础较差,台风季节里施工现场有被雨水淹没的可能性。本着防患于未然的出发点,要对防台、抗台引起足够的重视,并采取相应的防范措施。

1)沿场地周边砌筑施工围墙时,墙下填土不低于周边规划路面标高,使围墙下土体自然形成一道防水堤。

2)

3)保持场内排水网络的畅通,做好水泵等设备的日常保养和维修工作。

4)现场准备足够数量的草包,以便在发生特大暴雨期间,利用场地土,及时对围墙下的土堤进行加固。

5)

6)加密外架与主楼结构的拉接点,水平方向每隔一步,垂直方向每隔一步设置Φ10钢筋与主楼的梁或柱刚性拉接。

7)对脚手片采用四股16#铅丝进行四点绑扎。

8)

9)当地气象部门发布台风警报时,立即对整个外架进行检查,清理杂物,并对外架临时用钢管扣件增设拉墙杆。

10)

11)其他措施参照温州市防台、抗台措施。

篇3：冬季施工技术措施

?1、目的:保证冬期施工生产正常进行,顺利渡过冬期施工阶段,确保工程质量。2、适用范围:冬期施工的工程。3、职责:公司工程部负责提供冬季施工技术措施。3.2?各项目部在施工过程必须遵守施工技术措施进行施工。4、冬季施工技术措施4.1?土方工程4.1.1?凡进入冬季的土方工程,应根据工程的具体情况,编制切实可行的冬期施工措施,以保证土方工程施工的连续性,开挖的可行性和安全可靠性。4.1.2?土的防冻:计划在冬期施工的土方工程,争取在上冻前开挖土方,若条件不具备,可提前将表层翻松,以后再行开挖。即采用土的耕耙平防冻法:在指定的地段,进入寒冷之前,将地面耕起25~30cm,并耕平之。在耕松的土中,有许多充满空气的孔隙,这些孔隙可降低土层的导热性。在面积较小的地面防冰,可以采取隔热材料防浆法,直接用刨花或炉渣等覆盖。4.1.3?冻土的破碎等挖掘:在没有保温防冻的条件或土已冻结时,比较经济的土方施工方法是破碎冻土,然后挖掘。根据宝鸡、西安等地的气候条件,可用中等动力的普通挖土机挖掘。但场地狭窄、又不适宜用机械的地方,可用人工开挖,常用的工具有镐、铁楔子等。冻土的挖掘,与常温不同的是由于外界气温处于0℃以下,使未冻土的土很快冻结,因此应注意以下几点:4.1.3.1?必须周密计划、组织强有力的施工力量,必要时应留出预备力量,以便进行连续不断的施工。4.1.3.2?各种管道、机械、设备、油料必须采取保温措施,防止因冻结遭受破坏或变质。4.1.3.3?对运输的道路采取防滑措施,如撒上炉渣或砂子等,以保证正常运输和安全。4.1.3.4?土方开挖完毕,或完成一段落,必须暂停。如在一天以内可在冻土覆盖垫子等简单的保温材料,以防已挖完的基土冻结。如间歇时间稍长,则应在地基上留一层暂不挖除,或覆以其保温材料,待砌基础或埋设管道之前再将基坑(槽)或管沟清除干净。4.1.4?回填土:由于土冻结后就会造成大量的下沉,所以施工及验收规范中对冻土作回填土有详细的规定。室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。冻土面积不得超过填土总体积的15%。冻块粒径不应大于10cm。管沟底至管顶的0.5m范围内不得用含用冻土块的土回填。位于有路面的道路和人行道范围内的平整场地填方,可用含有冻上块的填料填筑,但冻土块体积不得超过填料的30%。4.1.5?常见冻害及注意事项:建筑受冻土造成的冻害有两种:一是冻土胀破坏,一是融沉破坏,所以在施工中应注意以下几点:4.1.5.1?施工期间要切实做好排水工作。新开工程其地下水位较高的,制定赶水防冻措施,土方开挖后,坑底可能集水或透水,必须将坑底积水全部排出,并尽可能降低地下水位,不得在冻土层上施工垫层。不可使用过湿的土或冻土回填,以免增加基土含水量及沉陷影响,竣工后要做好地面排水,使用期间也不应使地面积水。4.1.5.2?灰土所用土壤不得含有冻块,并应采取随筛、随拌、随铺、随夯、随盖的施工措施,如灰土桩应按打桩施工方案进行。4.1.5.3?挖土放坡应按规定进行,严防坡度过于太陡产生冻融塌方。4.1.5.4?已完成的建筑如不能及时交付使用,就应采取保温施工加以维护。4.2?砌筑工程4.2.1?冬期施工砌筑工程应优先选用掺盐砂浆法,对保温要求较高和绝缘、装饰布等有特殊要求的工程不能采用掺盐砂浆法,可采用冻结法或其它方法施工。使用掺盐砂浆法应注意以下几点:4.2.1.1?将砂浆的拌合水预先加热,砂和石灰膏在搅拌前应保持正温,使砂浆经过搅拌运输,于砌筑时具有5℃以上正温。在拌水中掺入氯盐(含食盐和氯化钙)一般以食盐为主(Nacl)温度过低时可用复盐(食盐+氯化钙)先将盐溶于水中,然后投入搅拌。4.2.1.2?氯盐对钢筋有锈蚀作用。当用掺盐砂浆砌筑配筋砖砌体时,可参照以下三点对钢筋采取防冻措施。4.2.1.2.1?涂刷樟丹两道,干燥就可砌筑,施工时注意表面不可擦伤。4.2.1.2.2?涂刷沥青漆。沥青漆配方为:30号沥青∶10号沥青∶汽油=1∶1∶2。4.2.1.2.3?涂刷防锈涂料。防锈除料配方为:水泥∶亚硝酸钠∶甲基硅醇钠∶水=100∶6∶2∶30。配制时,先用约三分之二的水溶解亚硝酸钠,在与水泥拌合后,再加入甲基硅醇钠,搅拌3—5min,剩余的水根据稠度情况酌量加入。配好的涂料刷在钢筋表面约1.5mm厚,待干燥后可使用。4.2.2?砌筑砂浆使用温度不得低于掺盐砂浆法5℃,冻结法10℃。4.2.3?砌筑时砖表面与砂浆的温度不宜超过30℃,石材表面与砂浆的温度不宜超过20℃。4.2.4?拌和砂浆的材料加热温度:水不得超过80℃,砂子不得超过40℃,当水温超过规定时,应将搅拌时间适当加长,一般比常温增加0.5~1倍。4.2.5?冬期施工由于砖和砌块浇水困难,可将砂浆稠度增大1~3cm,但不得大于13cm。4.2.6?砌砖砂浆的标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5,用掺盐砂浆,如设计无特殊要求,当日最低气温等于或低于-15℃时,应按常温施工时提高一级。用冻结法时,当日最低气温高于或等于-25℃时,应按常温施工时提高一级。低于-25℃时,应提高二级。4.2.7?砌筑前,应清除砌块表面的污物及冰霜、雪等。当室外气温正常时,普通粘土砖可适当浇水湿润,浇水不宜过多,一般以吸进1cm为宜,且随浇随用,砖的表面不得有游离水。4.2.8?砌筑砂浆宜采用普通硅酸水泥,一般以325、425号为宜,不能使用无熟料水泥,砂子中不得含有大于1cm的冻结块。石灰膏应防止冻结,受冻脱水,风化的石灰膏不得使用。4.2.9?砖砌体的操作方法应采用“三、一砌砖法”使砖与砂浆的接触面能充分结合,提高砌体的抗压,抗剪强度。4.2.10?砌石砂浆以水泥石灰砂浆为宜,不宜用水泥砂浆或水泥粘土混合砂浆,砂浆稠度5~6cm。4.2.11?严禁使用使已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。保温槽和运输车应及时清理,每日下班后,用热水清洗以免冻结。4.3?钢筋工程在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化,屈服强度和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,这种性质称为冷脆性。钢筋在冷拉后冷脆性增加。时效对低强度钢筋特别是对碳素钢筋的塑性和韧性影响较大,而对HRB335级钢筋影响并不十分显著。钢筋的接头焊接后热影响区内的韧性将要降低,若焊接工艺掌握不当,将使钢筋的塑性和韧性明显下降,综合性能变劣,如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕,撞击凹陷,焊接烧伤和咬肉等也会显著增加其冷脆性。4.3.1?钢筋的负温冷拉:4.3.1.1钢筋可以负温下冷拉,其环境温度不低于-20℃.4.3.1.2?在负温条件下采用控制伸长方法冷拉钢筋时,如伸长率与常温施工相同,则对钢筋质量无明显影响,所以负温冷拉应采用与常温施工相同的伸长率。4.3.1.3?在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,由于伸长率不足,钢筋强度将达不到要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高30Mpa。4.3.2?钢筋的负温焊接:4.3.2.1?负温下使用的焊接接头,应优先选用闪光对焊接头,当采用电弧焊接头时,在构造上应防止接头处产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热,烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。4.3.2.2?冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,同时应有防雪挡风措施,焊后的接头严禁立即碰到雪。4.3.2.3?负温电弧焊时为防止接头的热影响区的温度及梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧,立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,立焊接头端部的钢筋达到一定的预热效果,在以后的各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊,层间温度应控制在150~350℃之间,以起到缓冷的作用,坡口焊的加强焊缝的焊接,也应分两层控温施焊。4.3.2.4?HRB335级、HRB400级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的硬组织,以改善接头的性能。4.3.2.5?焊接电流应略微增大,焊接速度适当减少。在焊接过程中,一般应采用短弧施焊,防止断弧且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧,以避免使钢筋受到损伤。4.3.3?负温闪光对焊钢筋负温闪光对焊,宜选用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。与常温焊接相比,应采取以下措施:调伸长度增加10~20%,以利用增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能。变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程,顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢;预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间增长。4.3.4?负温自动电渣压力焊4.3.4.1?负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需作适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时环境温度而定。它影响渣池温度粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时,常发生断弧,使焊接接头不能熔合,因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的熔合,故应适当加大通电时间。4.3.4.2?在负温条件下进行电渣焊时,接头药盒拆除的时间延长2min左右,接头的渣壳延长5min,方可打渣。4.4?砼工程基本要求:砼工程的冬期施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证质量,加快进度、节约能源、降低成本的前提下选择适宜的冬期施工措施。4.4.1?砼的拌制:冬期施工拌制砼用的砂、石、水泥和水,均保持正温,拌制砼应优先采用加热水法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定,且不得超过:水温≤80℃,骨料≤60℃;骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。拌制砼时应遵守以下规定:4.4.1.1?应由专人配制防冻剂溶液,严格掌握防冻剂的掺量。4.4.1.2?严格控制砼水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶剂其中的水分均应从拌合中扣除。4.4.1.3?搅拌前,应用热水或蒸气冲洗搅拌机,搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。4.4.1.4?砼拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。4.4.2?砼的运输和浇筑4.4.2.1?冬期施工运输砼拌合物,应使热量损失尽量减少,采取下列措施:4.4.2.1.1?正确选择放置搅拌机的地点,尽量缩短运距,选择最佳的运输路线。4.4.2.1.2?正确选择运输容器的形式,大小和保温材料。4.4.2.1.3?尽量减少装卸次数并合理组织装入,运输和卸出砼的工作。4.4.2.2?冬期不得在强冻胀地基土上浇筑砼,在弱冻胀地基上浇筑时,基土对加热养护的现浇筑砼结构,砼的浇筑程序和施工缝的位置,应能防止在加热养护时产生较大的温度应力,当加热温度在40℃以上时,应征得设计单位同意,并进行保温以免遭冻。4.4.2.3?分层浇筑厚大的整体式结构时,已浇筑层的砼温度,在未被上一层砼覆盖前,不应低于计算规定的温度,也不得低于20℃。4.4.2.4?浇筑装配式结构接头的砼(或砂浆),应先将结合处的表面加热到正温,浇筑后的接头砼(或砼浆)在温度不超过45℃的条件下,应养护至设计要求强度,当设计无要求时,其强度不得底于标准强度的70%。4.4.3?砼的养护当室外气温不低于-15℃地面以下的结构物或表面系数不大于15的结构应先选用蓄热法养护。砼养护宜选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层数设定后要注意防潮和防止透风,对于物件的边棱,端部和凸角要特别加强保温,新浇砼与已硬化砼连接处,为避免热量损失,必要时要采取局部加热措施。砼浇筑后应有一套严格的测温制度。如发现砼温度下降过大或遇寒流袭击,应立即采取补加保温或加热等措施,以保证工程质量。4.4.4?砼掺化学外加剂的施工方法:方法一:在砼中加入氯盐溶液配制成氯盐冷砼。在性能上它即具有防冻早强的明显效果,又具有使钢筋锈蚀的危害性;在工艺上除水不进行加热外,浇筑后只采取适当保温覆盖措施,就可在严寒条件下施工。氯盐冷砼宜在素砼中使用。方法二:负温砼4.4.4.1?防冻剂的选择素砼中用食盐、氯化钙,钢筋砼中选择亚硝酸钠、硝酸钠、硝酸钙等。参量占水泥量的2~5%。4.4.4.2?早强剂的选择优先选用三乙醇胺,参量占水泥量的2%~5%。4.4.4.3?还可选择市场上的新型添加剂。4.4.4.4?低温早强砼的工艺特点将拌合水预先加热,必要时砂子也加热,使经过搅拌后的砼出机具有一定的零上温度,砼浇筑后不再加热,仅作保护性覆盖,以防止风雪侵袭,为了抵御寒流或夜间气温骤降,可根据结构特点予以适当保温,砼本身的温度与环境大温度基本一致,当进行适当的保温覆盖后,砼的温度在昼夜间波动较小,因此可视为等于日平均气温,砼在就负温条件下硬化。4.4.4.5?施工方法4.4.4.5.1?负温砼应优先选用425#或425#以上的普通硅酸盐水泥,以利于强度增长。4.4.4.5.2?砂石内不得含有冰雪和冻块。4.4.4.5.3?硬化剂应先溶解于水,配制成溶液,然后投入搅拌。配制硝酸溶液的水温保持30°~50°,浓度不宜大于20%,当温度降低而发生结晶沉淀时,应再加热搅拌待完全溶解后方可使用。4.4.4.5.4?加入外加剂的砼,搅拌时间比普通砼延长50%。4.4.4.5.5?负温砼坍落度应严格控制在1~3cm之间,砼出机温度不宜低于10℃,浇筑成型后的温度不宜低于5°。在有条件时,应尽量提高砼的温度并尽量延长砼成型后的正温养护时间。4.4.4.5.6?砼浇后应立即覆盖保护,必要时加以保温防寒,使砼的本身温度符合硬化剂的使用温度。4.4.4.5.7?当大气温度下降使负温砼的本身温度低于负温硬化剂的规定温度时,此时砼的抗压强度不低于3.5N/mm2。4.4.4.6?质量管理负温硬化剂在使用之前,应对照质量标准进行系统检验,负温硬化剂的配方确定以后,在施工过程中仍要对外加剂抽样检查,用于钢筋砼的外加剂,更应经常抽查其氯离子含量。某些化工产品有含有大量氯化物,应严加防范以免引起钢筋锈蚀。各种外加剂要分别包装堆放,避免混淆和失散。有毒物品(如亚硝酸钠)更应加强保管,以免发生意外事故。4.4.4.7?砼的质量检查和测温砼工程冬期施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,尚应检查以下项目:4.4.4.7.1?外加剂的质量和掺量。4.4.4.7.2?水和骨料的加热温度。4.4.4.7.3?砼出机时,浇筑后硬化过程中温度。水、骨料及砼出机时的温度每工作班至少测量4次。砼温度的测量掺防冻剂的砼,强度未达到3.5N/mm2以前每隔2h测定一次,以后每隔6h测定一次。室外空气温度及周围环境温每昼夜测量4次。4.5?抹灰工程的冬期施工,有两种施工方法,即热作法和冷作法。热作法是利用房屋永久热源或临时热源提高和保持操作环境温度使抹灰硬化固结。冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺加化学附加剂,以降低抹灰砂浆的冰点。热作法一般适用于房屋内部的抹灰工程;冷作法一般适用于房屋外部的零星抹灰工程。4.5.1?热作法施工4.5.1.1?需抹灰的砌体,应提前加热使墙面保持在5℃以上,以便湿润墙面时不至结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。4.5.1.2?使用冻结法砌筑的砌体,应提前加热进行开冻,待砌体已经开冻并下沉完毕后,再行抹灰。4.5.1.3?用临时热源(如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。4.5.1.4?用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。4.5.1.5?用火炉加热时,必须装设烟囱严防煤气中毒。4.5.1.6?抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作,砂浆使用时的温度,应在+5℃以上。为了获得砂浆应有温度,可采用热水搅拌。4.5.1.7?室内施工时,应设专人进行测温,以地面上50cm处为准。4.5.2?冷热法施工4.5.2.1?冷作法抹灰施工时,应采取水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。4.5.2.2?施工用的砂浆配合比和化学附加剂掺入量,应根据工程具体要求由试验室提出。4.5.2.3?当室外大气温度高于-15℃时,可在砂浆中掺入不超过水重7%氯盐。具体掺入量的多少应根据工程部位及室外大气温度确定。4.5.2.4?当大气温度在-10~-25℃之间,对于急需的工程,可采用氯化砂浆法进行施工。4.5.2.5?冬期施工不得使用有冻结的石灰膏,应使其融化后再使用,砂浆应在正温状态下搅拌使用,石灰膏温度不低于+5℃,砂子不低+15℃。4.5.2.6?在进行装饰抹灰时,各种冷作法掺107胶时,要注意不要与氯化钙直接接触,搅拌砂浆时,应先加一种材料搅拌均匀后,再加另一种,避免直接混搅。4.6?屋面防水工程4.6.1?铺设屋面防水基层必须牢固,无松动现象,表面平整,基层应清洁无任何杂物和冰雪。4.6.2?防水层施工时应先做檐头、檐沟、山墙、烟囱、排水口、排水沟等处加强层,后做大面积防水层,先立面后平面。为防止防水层老化,应做保护层。4.6.3?沥青卷材屋面防水冬期施工,必须选择风和日暖的晴朗天气,并在日照两小时后施工。4.6.4?沥青玛蹄脂的配合比应准确,严格控制沥青熬制温度,可对运输和施工用具保温加盖或在现场二次加温,沥青玛碲脂熬制和现场使用温度。类别熬制温度℃使用温度℃普通石油沥青或掺配建筑沥青的普通石油沥青胶结材料<280>240建筑石油沥青胶结材料<240>1904.6.5?油毡在使用前应移入高于15℃的温室缓冻时间不少于48h,开卷温度高于10℃以上,保温运到现场随用随取。

篇4：石材幕墙工程冬季施工技术措施

一、工程概况

工程名称:****外墙干挂石材工程

建设单位:*******公司

总包单位:*****建筑公司

施工单位:******幕墙*公司

二、冬(雨雪)季施工技术措施

环境是指施工工序要求的环境,外墙面石材幕墙施工均为露天作业,受气候影响较大,电焊等工种作业均不能在雨天施工,也不宜在夏天烈日下施工,所以,石材幕墙施工受气候条件的制约较严。应根据工程的实际情况,编制详细的季节性施工措施。

在冬季施工时,当最低气温降低到0℃以下时,由于工期的要求需继续不间断地施工,在此期间进行室外装饰,为满足设计要求和达到质量效果,必须采取特殊的措施和施工工艺方案。项目部要根据施工现场的具体情况,制定落实措施,对施工人员进行一次冬期施工质量、安全教育,安排专人每天收听记录气象预报,及时报告。必不可少的“冬施”物资应提前编制计划,及时派人采购入库。如遇有大雾、雨天或构件表面凝结露珠时不宜作业,涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。施焊现场风速超过5.4/s(三级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到雨水。

遇六级以上大风、大雾、大雪时,应暂停高空作业、露天安装,雨后操作应注意防滑。应设专门的注胶间,要求清洁无尘、无火种、通风,并配置必要的设备,使室内温度控制在5~20℃,相对湿度控制在35%~75%之间。现场注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙浸入胶缝。注胶不宜在低于5度的条件下进行,温度太低胶液发生流淌,延缓固化时间甚至影响拉结拉伸强度,必须严格按产品说明书要求施工。

考虑到本工程在施工过程中会遇到冬季雨雪季天气,为了确保工程施工工期和工程质量,在施工组织方案中必须详细的考虑到雨雪季施工措施:

1.1在雨雪季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性,并防止防火岩棉和保温材料的遇雨腐烂,在雨雪天停止施工。在防火棉铺设时,建议马上加封修板封闭,以防止雨雪水浸湿岩棉。

1.2雨雪季施工应尽量避免雪中作业,必要时在雨雪停止时可能采取赶补措施,现场施工时注意安全带的使用,用电作业注意防护,使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥,以保证施工安全。

1.3胶固化需具备一定的气候条件,为了保证胶的温度、湿度和表面质量,雨雪过后不可立即进行打胶工作。打胶工作在天晴干爽之后再进行。

1.4平时加强职工素质教育,当大雨来临时,以便切时做好防雨、防雪措施。

1.5幕墙产品尽量厂内加工,减少不利天气影响。

1.6搭设避雨雪设施,利用脚手架在施工部位上方适时搭设雨布,如果脚手架踏板有雪和暗冰必须清除干净,防止脚踏板湿滑以便天晴尽快复工。

1.7阴天施工时注意安全带的使用,用电作业注意防护,使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥,以保证施工安全。

1.8要保护好露天电气设备,防止雨雪淋和潮湿,要检查漏电保护装置的灵敏度。大雨雪过后,要检查脚手架的下部是否下沉,如有下沉,则应立即加固。

1.9为减少雨雪影响,立柱、横梁安装完毕后应尽快安装防雨雪构件,否则应安装临时防雨雪构件。

同时,施工期间碰上雪、雨、狂风等天气,必须做好预防措施,保证工程质量和安全:

a)预先听天气预报提前做好防雪、雨、大风准备;

b)大风、雨、雪时不得进行室外作业;

c)小雨天,为保证质量,不得进行施工,其它工作经地盘经理同意后在确保安全的情况下才可以进行;

d)大风天气时的安全措施:

1)应做好成品、半成品的保护工作。对于未安装的石材板块应存放在专门的保管间,对于已经安装好的幕墙部分,以防风沙打磨幕墙表面。

2)对于裸露的钢结构部分,在大风过后,应检查钢材涂层是否有损伤,并及时修补受损表面。

3)焊接工作应尽量减少。如果不得不进行焊接时,应高度注意因火星飞溅而可能出现的火患,而且要用铁挡板沿风向放置在焊接构件的背面,下方置焊渣斗。

篇5：吉长成品油管道冬季施工技术安全措施

根据本工程施工工期安排,吉林-长春成品油管道工程第一标段工程,应在2011年11月中旬完工,但从目前焊口检测任务完成情况,还有大约三千余道焊口将需要进行冬季施工。为保证工程质量,顺利完成施工任务,特提出本工程冬季施工技术安全措施和要求。

一、冬季施工组织机构

在公司技术质量部和安全部指导下,公司各职能部门分工协作,组建冬季施工领导小组,以确保冬季施工的顺利进行。领导小组由公司经理全面调度;无损检测技术负责人负责技术措施的制定及实施过程的监控,把好质量关;安全员认真做好施工现场的安全工作;材料部门负责具体实施。

二、冬季施工主要技术和安全措施:

根据有关划分原则,当昼夜室外日平均连续五天低于+5℃时即进入冬季施工阶段,为保证工程质量和检测任务的顺利进行,现将冬季施工主要技术和安全措施如下:

1、机动车方面。定期加补防冻液,如遇冰雪路面时,车轮应加装防滑链条,出车前应对车内空调或暖风进行认真检查,并按照冬季要求对车辆进行保养和维护。

2,检测技术方面。如果施工当天气温低于+5℃时,管道爬行器必须更换防滑轮,由于冬季施工爬行器电池在低温下使用时间短,必须购买备用电池,以保证长时间野外施工。发电机必须使用防冻机油。

在检测过程中,为保证底片透照质量,增感屏由塑基更换为纸基增感屏,底片暗袋更换为防冻防裂暗袋。暗室加装浴霸等加温设备。

3、施工安全方面,为保证检测人员在野外长时间工作,防止冻伤,需购买棉鞋、棉大衣,棉安全帽,棉手套等劳动保护。