桥面系施工安全监控要点

篇2：脚手架工程安全预防监控措施

一、基本要求:1、脚手架工程中采用钢管的材质,应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用Φ48×3.5钢管。脚手架钢管尺寸(mm)截面尺寸最大长度外径Φ、d壁厚横向水平杆其它杆48513.53.022006500新旧钢管的尺寸、表面质量和外型应分别符合行标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—20**)第8.1.1、8.1.2条的规定;钢管上严禁打孔。2、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经方试验证明其质量符合该标准的规定方可使用。扣件不应裂纹,气孔,也不应有疏松,砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,上扣件夹等钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转扣件的两肇转面间距要小于1mm。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。3、脚手板采用由杉木和落叶松林材制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定,厚度一般不应小于50mm,架板两端8㎝处应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4、竹脚手架板厚不得小于5cm,栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧,凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。5、脚手架设计应根据本工程实际情况进行编制。6、承重脚手架上的施工荷载不得超过3KN/㎡;落地式装饰脚手架不得大于2KN/㎡,吊篮脚手架不得大于1.5KN/㎡,如负荷量必须增大,则应经设计计算,并按规定的施工方案要求进行。7、搭设脚手架要制定搭设方案,并对操作人员进行安全技术措施交底,搭好后,应经验收合格后才准使用。8、立杆底部回填土坚实平整,钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或长垫木板上(地面平整压实),底端并绑扫地杆一道,立杆间距不得大于2m,其垂直偏差不得大于架高的1/200,大横杆间距用于砌筑的1.2~1.4m,用于装饰的为1.6~1.8m,小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距。9、钢管杆件要用扣件连接,拧紧螺栓,扭力矩为40~50N·m,试验不超过60N·m。钢管不准用铁丝绑扎。10、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24㎝;伸出大横杆不得小于10㎝,通过门窗口和通道时小横杆的间距如大于1m应绑吊杆;间距大于2m时,吊杆下面需加设顶撑。11、脚手架的两端,转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60°,剪刀撑、支杆底端要落地,架高在7米以上时或无法设支杆时,垂直高度每隔4m、水平方向每隔7米在脚手架与建筑物间必须设一道拉结点,要采取刚性连接。12、承重脚手架架板铺设宽度不得小于1.2m,装饰与支模脚手架宽度根据作业需要来确定,脚手架必须满铺,离墙面不得大于20㎝,对接头时应架设双排小横杆,间距以20㎝为宜,但在架子拐弯处架板应交叉搭接,不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。13、翻架板应二人由里往外按顺序进行,在绑扎杆件以铺第一块或翻到最外一块脚手架时必须挂牢安全带。14、脚手架的外侧、端部、斜道和平台均要设置1~1.2高的防护栏杆和设不小于18㎝高的挡脚板或挂立网防护。15、搭设高度在30米以上脚手架应经专门设计计算,并编制施工方案和安全技术措施,严格按交底执行。二、满堂脚手架搭设:1、立杆间距不得大于2m,纵向及横向均应扣接横杆,互相拉牢,架子四角应与墙体抵住或用斜撑撑牢,防止架子晃动,高水5m以上的架子,纵横的垂直之间的间距不得大于2m。并加设剪刀撑和扫地杆。2、满堂脚手架:架高4m以下,架板空缝不得大于20㎝,架高4m以上,架板应满铺,并不得有空头板,高度大于6m的满堂架子,在距地面3m处应挂设一道平网。三、挑式脚手架的搭设:1、里外立杆及大小横杆要互相扣牢,挑出的斜杆与墙夹角不大于30°,立杆底端并应绑扫地杆互相扣牢。2、挑架的宽度不得大于1.2m,但亦不得小于35㎝,应做到最少能铺下一块架板。3、架子外侧应加设两道防护栏杆(总高1.2m)和一道挡脚板,如不设挡脚板,则应加设围网,在屋面处的防护栏杆网应不低于1.5m。4、使用挑梁、斜支撑、钢丝绳吊挂的挑式脚手架,应经设计计算,在承力挑梁上的搭设的外架不得超过4层,并应控制架子荷载不得大于1.2KN/㎡,为保持架体稳定性,并应加设连墙杆、剪刀撑和拉撑。四、整体提升式脚手架:1、整体提升式外脚手架的结构构造与搭设应经设计计算,编制施工方案与操作规程,并严格执行。2、脚手架吊挂点的建筑物结构应保证有足够强度,螺栓预埋孔位置应正确,螺栓不得强行用锤击砸进,以免损伤丝扣。3、在承力架上搭设的桁架,其挠度不得大于1/250,大横杆接头位置错开并应焊接,架子外侧用栏杆立网密封,并高出施工层顶部1.5m以上,架板必须满铺绑牢,为保持架体的整体稳定性,必须用剪刀撑互相拉牢。4、脚手架升降时必须有防外倾稳定安全装置,操作时专人统一指挥,并派人巡视有无架子挂碰建筑物与模板等情况,如与塔吊或外用电梯的拉撑相碰,可临时拆去横杆,越过障碍后立即将横杆补上扣牢。5、转料平台应设置在架子的进底位置,严格按设计要求控制荷载。6、脚手架里侧任何部分与墙面之间的空缝不得大于30㎝,度层和中间层的架子与建筑物之间的空隙用盖板遮盖严密。7、整体提升脚手架升降前应进行全面检查,清除架子上放置的物体,升降完毕后应立即采取与建筑物拉结稳固措施,验收合格后签证后才准投入使用。五、脚手架的验收与拆除1、验收方法和内容。架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐层逐流水段由主管工长,架子班班长和专职技安人员一起组织验收。验收时,必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加。并填写验收单。验收时,要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准,各有关规范的规定以及是否符合施工方案的要求。验收的具体标准内容为:a:架子的位置,立杆,大小横杆间距。b.架子搭设和组装,包括工具架起重点的选择。c.连墙点或与结构固定部分是否安全可靠,剪力墙。斜撑是否符合要求。d.架子的安全防护,安全保险装置是否安全可靠,扣件拧紧程序符合规定。e.脚手架的起重机具,钢丝绳,吊杆的安装等,必须安全可靠,脚手架的铺设应符合规定。f.脚手架基础处理,作法,埋深必须正确和安全可靠。2、脚手架的拆除:要制定脚手架拆除方案,拆除前应向拆除人员进行安全技术交底。高层脚手架拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员应履行职责。高层脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。拆除的高处作业人员,必须正确戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。拆除人员进入岗位以后,先清除步层内存留的材料,物件及拉垃圾块,严禁高处抛掷。拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。拆除前还要对整体架子进行检查,必要时还要先加固后拆除。按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间人员往下顺杆子,连墙点应随拆进度逐层拆除,拆抛撑前应设置临时支撑,然后再拆抛撑。不允许分立面拆除或上、下两方向同时拆除(踏步式),确保做到一步一清,一杆一清。所有连墙杆、斜拉杆、隔排扣、登高措施应随脚手架步层拆除同步下降,不准先行拆除。所有杆件扣件、在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。脚手架内使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣前,应先通知对方,以防坠落。在大片架子拆除前应将预留的斜道,上料平台,通道小飞跳等,先行加固以便拆除后能确保其完整,安全和稳定。拆除时,如附近有外电线路,要采取隔离措施,防止接触电线。拆除时应注意成品保护,拆下的材料应用绳索栓柱,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷。不得将拆下的物件过多集中存放在一起,防止坍塌事故。在拆架过程中,不得中途换人,如必须换时,应将拆除的情况交代清楚后方可离开。多立杆内脚手架或拆除时,拆下的架料应由作业人员运输传递给地面上的作业人员,按规定地点分类堆放。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。遇强风、雨、雪等特殊气候,停止脚手架拆除作业。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

篇3：桥面边缘高空作业安全措施

本工程为桥面边缘作业,距离地面比较高,属于高空作业范围针对本工程的特点制定以下相关措施:

1、高空钢结构安装作业人员在安装作业时,必须严格遵守执行有关高空作业安全操作的规程和安全技术规范。

2、明确职责,加强安全管理,我公司在进行施工以前,由项目工程技术负责人,逐级向有关人员作好安全技术交底。对用于高处作业的设施和设备,在正式投入使用前,要逐项进行检查,经确认完好后,方准投入使用。

3、高处作业人员必须穿戴个人防护用品,如身穿紧口服、脚不穿带钉易滑鞋、头戴安全帽、腰系安全带。操作时严格遵守安全纪律。

4、高处作业中所用物料必须堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人。

5、为了切实达到预防事故发生和减少事故损失,施工现场设立所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得损毁或擅自移位和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移位的必须报请批准后才能拆移,并在工作完毕后即行复原。

6、为确保施工安全,所有我方施工人员进入现场必须戴安全帽并扣好帽带。高空作业时必须佩带安全带,安全带高挂低用。注意防止摆动碰撞。安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。

7、吊升材料使用的钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

8、加强对高空作业人员的作业管理,以防止施工过程中材料、工具及人员坠落。

9、高空进行焊接作业,为防止焊渣飞溅,需采用铁皮等材料进行遮挡保护,并在下面设有看护人员,以防对其它已施工完毕的工序造成破坏。

货迁第三项目部

年月日

篇4：桥面系施工安全控制措施

一、编制依据

1、《建设工程施工安全技术操作规程》、《》。

2、国家和地方有桥面系施工的标准、规范及规定,制定本控制措施。

二、编制目的

对桥面系施工中的危险源进行辨识、评估和控制,消除施工过程中的安全隐患,更好的预防和消除施工中的安全、环境、职业健康事故,保证工程的质量和安全。

三、适用范围

本安全控制措施仅适用于本项目部的桥面系施工。

四、桥面系施工安全技术

横隔板、湿接缝、桥面现浇层、防撞护栏、排水、伸缩缝安装施工安全控制措施

本项目施工桥梁高度从1m~17m不等,根据国家标准《高处作业分级》规定“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业”,称为高处作业。在桥面施工过程中,除必须符合一般安全要求还必须按照高处作业相关规定进行控制。

1、高空作业安全控制措施

1.1、施工人员必须经过项目部专项安全培训,培训合格后方可进入施工场地作业。

1.2、作业人员进入施工现场,必须正确佩戴安全帽(安全帽的下颚带必须扣在颚下,并系牢),正确使用个人劳动防护用具,临边作业人员必须佩带安全带,安全带必须高挂低用。

1.3、高处作业物料要堆放平稳,不可放置在临边、临口附近、凡有坠落可能的,要及时撤出或固定以防跌落伤人。

1.4、临边安全防护设施每天开工前由班组负责人进行专项检查,以确保安全防护设置的安全可靠。同时桥面作业班组设置班内安全员,随时检查班内作业人员的防护用具佩戴情况,检查工作环境安全动态,防止隐患的出现。

1.5、夜间施工必须要有足够的照明。

1.6、桥面作业人员严禁向桥面下抛掷物品,随身所带的作业工具必须放在工具袋内,以防滑落伤人。

1.7桥面系施工中钢筋焊接、绑扎、模板安装拆除过程中,桥面下必须设置警示区域,专人指挥,严禁无关人员、车辆进入,模板吊装过程中,吊物下严禁站人。

2、钢筋绑扎安全控制措施

2.1、作业前必须检查工作环境,符合安全要求后方可作业。

2.2、桥面临边绑扎和焊接钢筋,必须正确佩戴安全带。

2.3、作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需检验合格方可使用。

2.4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在桥面加工操作。

2.5、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳。?

2.6、钢筋、模板等物件必须捆扎牢靠,多点起吊。起吊时,必须设置专人指挥,单头“千斤”

或捆扎不牢靠不准吊。

2.7、高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在桥面临边存放。

2.8、临边绑扎钢筋时要在桥面下设置安全区域,专人警戒,防止钢筋或施工工具掉落伤人。

3、模板安装安全控制措施

3.1、模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带,桥面下设置安全警戒区域。

3.2、模板在起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板,吊运安装过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒,其他模板。

3.3、模板倒运时采取人工或设备倒运,倒运过程中人员应注意将模板加固后方可倒运,防止模板掉落砸伤。

3.4、模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固,内外模板就位后用拉杆和螺栓固定,未固定和就位前不得摘钩。

3.5、组装钢模时,应及时用卡或花篮螺丝将相临模板连接好,防止倾倒,安装外模时,必须将悬挂扁担固定,位置调好后、方可摘钩,外模安装好好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。

3.6、遇有大风,大雨天气应停止施工,并将作业平台上的设备、工具、材料等固定牢固,人员撤离,切断通向平台的电源。

4、模板拆除安全控制措施

4.1、拆除模板应先拆螺栓和拉杆等,并使模板面与混凝土表面脱离,方可慢速起吊,起吊前认真检查固定件是否全部拆除。

4.2、起吊时应先稍微移动一下,证明属无误后,方可正式起吊。

4.3、模板的外模板拆除前,要事先吊好,然后才准拆除固定件。

4.4、任何部位的模板的拆除必须经过技术员许可,其混凝土达到规定强度时方可拆除,作业人员切不可私自作业拆除模板,以防发生事故。

4.5、模板的拆除,应有专人指挥,和切实的安全措施,并在桥下面标出工作区(利用警示三角旗),严禁非操作人员进入作业区。

4.6、模板拆除工作前,作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固,工作时思想集中。

4.7、拆除模板必须严格按照工艺程序进行,一般是先安装的先拆、后安装的后拆。

4.8、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌等。

4.9、作业人员不可挤拥在一起,每个人应该有足够的工作面,多人同时操作时,应注意配合,统一信号和行动。

5、混凝土浇筑安全要求

5.1、使用振动机前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

5.2、混凝土采取由地面吊装到桥面施工,作业班组必须设置专人临边指挥,指挥人员必须佩戴安全带。

5.3、混凝土浇筑前应对模板进行安全检查,确保模板在浇筑过程中稳定。

5.4、桥面使用车辆运输混凝土时,车辆操作人员必须持证上岗,慢速行驶,车辆严禁带病作业,作业前检查好车辆的刹车、照明、喇叭等装置。

6、施工用电安全要求

6.1、施工用电必须做到三级配电两级保护,一机一闸一漏一保。

6.2、配电箱必须有门、有锁,且应采取防雨措施。

6.3、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次进线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱,使用断路器控制,一次侧应装设漏电保护器,二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与PE线相连接。

6.4、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、钢管和其它导电物作联接地线,更不准用裸导线,应用多股铜芯电缆线。下列作业情况应先分断电源:

1)改变焊机接头;

2)更换焊件、改接二次回路;

3)焊机转移作业地点;

4)焊机检修;

5)暂停工作或下班时。

6.5、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将模板串联起来,并接地,防止触电伤人。

6.6、施工前,应认真检查电线接头处是否损坏。

6.7、人员操作时,应与低压线保持至少3米,高压线至少6m的安全距离。

7、其他安全控制措施

7.1、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

7.2、桥上使用氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应用钢筋围栏使其固定,防止其在使用过程中掉落。

7.3、氧气瓶、乙炔瓶不得堆放在作业区域的正下方,其间隔应大于5m,且与明火的距离应保持在10m以上,一个作业平台上堆放数量不得超过3瓶;电焊机应分隔放置。

7.4、报废的绑线、安全网,没有利用价值的板材等及时回收处理,防止造成污染。

7.5、各作业组上班前,必须认真执行岗前讲话制度,向工人讲述安全要求。

7.6、下班时应对应检查有无遗留的安全隐患,并锁好上下梁梯。

篇5：桥面系施工防护安全控制要点

一、现场临时用电安全控制

A、电工要求

1、电工必须持证上岗。

2、临时用电设备和线路,必须由电工完成,并应有人监护。

3、使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施,严禁设备带“缺陷”运转。

4、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁,移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

B、配电箱及开关箱

1、实行三级配电,两极保护;

2、分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m,每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制1台及1台以上用电设备(含插座);

3、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。保证稳固

4、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接,PE必须通过线端子板连接;

5、配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘;

C、电器装置的选择.

1、配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好,严禁使用破损、不合格的电器.

2、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s;

3、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.s。

4、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接

D、电缆线路

1、电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护地线的芯线。

2、配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用

3、电缆芯线数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定:三相四线时,选用五芯电缆;三相三线时,应选用四芯电缆;当三相用电设备中配置有单相用电器具时,应选用五芯电缆;单相二线时,应选用三芯电缆。总配电柜与分配电箱开关箱必须采用五芯电缆供电。

4、现场电源线架空使用需拖地的进行穿管防护,同时防止机械碾压。

E、接地

1、桥梁施工现场专用供电的TN-S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。

2、现场所有的机具设备必须做好接地保护,接地牢固可靠。

F、使用与维护

1、配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图配电箱、开关箱箱门应配锁,并应由专人负责

2、检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并应做检查、维修工作记录;

3、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电器隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业;

4、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作:

1)、送电操作顺序为:总配电箱一分配电箱-开关箱;

2)、停电操作顺序为:开关箱一分配电箱-总配电箱

5、配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查,维修人员必须是专业电工。

J、在施工现场使用的用电设备必须做好接地保护,现场使用的镝灯、灯碘钨等必须作好接地保护。

二、施工机具

A、调直剪切机

调直剪切机可以自动地将钢筋调直和切断,按切断机构的不同分下切式剪刀和旋切式剪刀两种,其操作应注意以下事项:

1、按钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度,在调直块未固定、防护罩未盖好之前,不得送料;

2、送料前,应切去不直的料头。上盘条穿丝、引头切断,均应停机进行;

3、调直短盘钢筋时,应手持套管护送到导向器,防止钢筋甩动伤人事故。

B、切断机

分有手动切断机、电动切断机和液压切断机,操作时应注意以下事项:

1、钢筋必须在调直后切断。钢筋要平直进入刀口,与刀口成垂直状态;

2、不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度;一次切断多根钢筋时,其总截面应在规定范围;

3、手与切刀间应保持距离大于15cm。料长度小于40cm时,应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。

C、弯曲机

弯曲机可将切断调直配好的钢筋,弯曲成所需要的形状。分手动、电动和液压3种。操作时应注意:

1、工作台和弯曲机台面要在同一水平面上;

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径装好心轴(心轴直径应为钢筋直径的2.5倍)。

D、木工要械

施工现场中常见的木工机械主要圆盘锯和平面刨(手压刨),这两种机械也是木工机械中发生事故较多的机械。

1、圆盘锯

(1)锯片必须平整牢固,锯齿尖锐有适当锯路(否则易发生夹锯),锯片不能有连续缺尖,不得使用有裂纹的锯片。

(2)安全防护装置要齐全完整。分料刀的厚薄适度,位置合适,锯长料时不产生夹锯;锯盘护罩的位置应固定的锯盘上方,不得在使用中随意转动;操作者的位置锯片之间应装置档网,防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人,挡网应有能防止木料弹回的刚度,同时又能不遮挡操作人员的视线,以看清锯木料怕墨线。

(3)应有开关控制(不得装搬把开关,防止碰撞误开机),闸箱距离不大于2m,以便在发生故障时,迅速切断电源。

(4)截断木料和锯短料时,应用推棍,不准用手直接进料,进料速度不能过快。下手接料必须用刨钩。木料长度不足50的短料,禁止上锯。

2、平面刨

(1)应明确规定,除专业木工外,其他工种人员不可操作;

(2)应装开关箱,开关箱距设备不大于3m,便于发生故障时,迅速切断电源;

(3)使用前,应空转运行,转速正常无故障时,才可进行操作。刨料时,应双手持料,按料时应该使用工具,不要用手直接按料,防止木料移动手按空发生事故;

(4)短于20cm的木料不得使用机械。长度超过2m的木料,应由两人配合操作;

(5)刨料前要仔细检查木料,有铁钉、灰浆等物要先清除,遇木节、逆茬时,要适当减慢推进速度;

(6)必须装高灵敏可靠的护手装置。目前各地使用的防护装置不一,但不管何种形式,必须灵敏可靠,经试验认定确实可以起到防护作用。

(7)防护装置安装后,必须专人负责管理,不能以各种理由拆掉,发生故障时,机械不能继续使用,必须待装置维修试验合格后,方可再用。

E、水泵

1、水泵的使用必须牢固平稳,防水绝缘良好。

2、正确使用电源线和漏电保护器,保证良好。做好PE线的连接保护。现场抽水养护时出现异常必须停电后做检查。现场专人值班,看护水泵。

F、电焊机

1、严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”的原则对电焊机设单独开关,并将电焊机外壳做好接零保护或接地保护。

2、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

3、更换场地移动把线时,应切断电源,并不能手持把线爬梯登高。

4、工作结束时,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

5、连续铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接紧螺帽,螺栓及其他部件应无松动或损坏

J、氧气和乙炔管理

?1、氧气和乙炔瓶不得同放一处,距易燃、易爆品不得小于10m,严禁用明火检验漏气。

2、氧气,乙炔瓶应放于阴凉处,放置时应轻放,防止火花或锋利物件碰撞胶管,氧割时应按先开乙炔,先关乙炔的顺序作业。

3、氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面,严禁沾污油脂,氧气、乙炔瓶不得放在电线正下方。

4、氧气、乙炔瓶应设有防震胶圈,并旋紧安全帽,避免碰撞,剧烈震动和强烈阳光曝晒。

5、点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。

6、施焊完毕,应拧紧氧气、乙炔瓶阀门,拧紧安全罩。

H、手持电动工具

1、手持电动工具在使用前检查外壳,手柄、插头、开关、漏电保护器、防护罩接零保护是否完好有效,确认完好方可使用。

2、操作时握持要稳,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,用力均匀,不得使劲过猛,防止钻头或部件损坏伤人。

3、搬运时,不准用电缆线拖动电动工具,以免拉断或磨损电缆线及拉下插头。

4、更换插头及部件,先拉闸断电,并拔下插头,确认无电后方可更换,操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套,必要时还要戴上眼镜,用完的手持电动工具放在干燥处保管,防止受潮。

I、振动棒

1、使用时做好振动棒的外观检查保证良好和电源线的绝缘良好。

2、使用过程做好检查防止破皮等危险,使用后做好维护保养。正确使用漏电保护器。

三、预应力张拉施工

1、预应力张拉时,张拉作业区,无关人员不得进入。

2、张拉前应对张拉设备、工具进行清理检查。

3、高压油泵与千斤顶之间的要连接点,各接口必须完好无损,油泵操作人员要戴防护眼镜。

4、油泵开动时,进回油速度与压力表指针升降应平稳,均匀一致,安全阀要经常保持灵敏可靠。

5、张拉前,操作人员要确定联系信号。

6、张拉操作中若出现异常现象,就立即停机检查。

7、张拉前后对张拉施锚两端应妥善保护,不得压重物,严禁撞击锚具,钢绞线及钢筋。

8、管道压浆时,应严禁按规定压力进行,施压前应调好安全阀,压浆中,人员应戴防护镜,作业人员应站在两侧。

四、高空作业防护

1、定义:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进业称为高处作业。作业高度分为2~5m、5~15、15~30m及30m以上4个区域。

2、本项目部桥梁施工中,高处作业主要有临边作业、洞口作业及独立悬空作业等,进行高处作业必须做好必要的安全防护技术措施。

3、所有的高空作业必须专人,统一协调指挥。

一)、临边作业

在施工现场,当工作面的边沿并无围护设施,使人与物有各种坠落可能的高处作业,属于临边作业。

1、桥梁临边作业的防护主要为设置防护栏杆,防护安全网,栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱构成。横杆地高度,规定为上杆1.0~1.2m,下杆0.5~0.6m,即位于中间。

2、用绿色密目式安全网全封闭。桥梁的外测周边,如无外脚手架应用密目式安全网全封闭。如有外脚手架的外侧也要用密目式安全网全封闭。

3、临边作业人员临边作业安全带必须正确使用,系挂点必须牢固。

二)、洞口作业

1、桥梁施工过程中,桥面湿接缝是主要防护洞口,采用竹笆防护、密目式安全网或其他防护坠落的设施,并设置安全通道。

2、桥面湿接缝的防护,箱梁架设到那里防护到那里,每次需要使用时先拆除安全设施,施工及时恢复安全防护。

三)、悬空作业的安全防护

1、施工现场,在周边临空的状态下进行作业时,高度2m及以上,属于悬空高处作业。悬空高处作业的法定定义是:“在无立足点或无牢靠立足点的条件下,进行的高处作业统称为悬空高处作业,”因此,悬空作业尚无立足点,必须适当的建立牢靠的立足点,如搭设操作平台、脚手架或吊篮等。

2、吊篮等安全防护设施必须经过施工人员验收合格后使用进行施工。

3、悬空高处作业的施工人员必须正确使用安全带安全绳安全防护用品,每次班前必须进行安全防护用品检查,合格后使用。

?4、悬空高处作业现场必须专人值班看护,出现隐患及时报告,及时解决安全隐患然后再进行施工。

5、悬空高处作业人员,必须注意吊装模板和其它物质时的安全防护。

四)、交叉作业的安全防护

1、进行交叉作业时,不得在同一垂直方向上下同时操作下层作业位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半之外。不符合此条件,中间应设置安全防护层。

2、如上部份必须向下放物质和机具时,下部必须专人指挥警戒,放置安全警示标志。

五、横隔梁施工安全防护

A、人员防护:

1、施工横隔梁立拆模板过程时施工人员必须正确使用安全防护用品正确佩带安全带安全帽。

2、安全防护用品必须合格,每次使用前必须做好检查,保证安全,平时做好维护保养。

3、安全带的使用必须遵守上挂低用的原则,正确选择系挂点保证绝对安全牢固。

B、物质设备的防护

1、模板、设备、木条、螺丝、其它小物质等要正确堆放,防止落物伤人,造成事故。

2、施工砼、木条、铁钉等垃圾安排专人做好打扫,集中堆放、运输。

六、桥面及护拦施工防护

1、施工过程悬空施工人员必须牢固使用安全防护用品,保证立拆模板过程砼浇筑过程人员悬空施工安全。

2、施工过程防止模板砼附属材料的坠落,防止高空坠物伤人。

3、桥面浇筑砼时侯,施工人员必须做好振动棒安全使用,同时预防砼运输设备的交通安全,防止机械伤人。

七、*O44县道上部乡村交叉路口安全防护

1、施工计划科编制安全施工方案,施工班组严格按照施工方案运用施工方案进行现场桥面系施工安全防护,进行安全控制。

2、施工时加强过程施工控制特别省道来往行人车辆安全防护工作,下部专人指挥警戒。

3、安全科加强与公路管理部门的联系,争取公路管理部门的协调指挥。

4、用竹笆与安全网封闭箱梁之间的间隙防止坠落物质下去伤人

八、桥面系施工必须遵守原则

1、无人指挥禁止向下抛物。

2、施工防护安全帽安全带必须合格,出现损坏必须更换后再进行施工。

3、桥面湿接缝的立模拆模过程桥梁下部必须专人指挥防护,防止坠物伤人。

4、各交叉道上部施工必须取得施工计划科的同意后再进行施工。

5、班组安全管理人员必须做好班前安全交底活动,并做好记录。

黄祁路02标安全科