雨期施工技术措施

篇2：雨季施工技术措施安全技术方案

一、工程概况

二、施工进度计划

根据施工现场征地、拆迁等实际情况,结合本公司的施工能力,制定总体进度计划(附横道图)。

1、施工准备及配合征地拆迁工作:

2011年1月1日-2012年6月19日

2、便道修筑:2012年6月20日-2012年7月31日

3、改移河道:2012年7月1日-2012年10月31日

4、路基施工:

(1)清理与掘除:2012年6月20日-2012年7月31日

(2)软基换填:?2012年7月15日-2012年8月31日

(3)路基土石方:2012年7月1日-2012年11月15日?

2013年3月15日-2013年6月15日

5、路面施工:

(1)路面底基层:2013年6月20日-2013年7月31日

(2)路面基层:?2013年8月1日-2013年8月31日

(3)路面底面层:2013年9月1日-2013年9月25日

(4)路面面层:?2013年9月26日-2013年10月31日

6、桥涵工程:?

(1)涵洞工程:2012年6月25日-2012年11月15日

?2013年3月15日-2013年4月30日

(2)桥梁基础:2012年7月1日-2012年9月30日

(3)桥梁墩台:2012年8月15日-2012年11月15日

(4)梁体预制:2013年4月1日-2013年7月31日

(5)梁体安装:2013年8月1日-2013年8月31日

(6)桥面系:?2013年9月1日-2013年10月31日

(7)桥梁附属:2013年11月1日-2013年11月15日

7、防护及排水工程:2012年8月1日-2012年11月15日

2013年3月15日-2013年11月15日

8、现场清理:2013年11月16日-2013年12月31日

三、雨季施工方案

(一)成立雨季施工领导小组

结合本工程施工特点和施工组织设计成立雨季施工领导小组

组长:

副组长:

成员:

同时要对施工现场人员进行雨期思想教育,做到思想重视,措施得当。认真准备和落实雨季施工,真正做到有备无患。将措施的落实,人员教育、料具供应、应急抢救等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。施工过程中应经常观察各类监测点并做好监测记录,并及时反馈信息,发现异常情况及时处理。

(二)防汛物资

编制雨季施工材料计划,材料提前进场,专项使用。?

(1)在防汛领导小组的统一指挥下,做到施工中所有的施工管理人员均为防汛抢险的突击队员。准备挖掘机1台、自卸汽车2辆。

(2)现场备渣土、粒料600方,编织袋600个,铁锨、镐各6把,木桩、断道警示牌若干。

(3)准备挖掘机1台、自卸汽车2辆为抢险指定机械,保证在汛期随时调用。

(三)雨季施工主要技术措施

(1)雨季施工,注意收听天气预报及观察天气变化并做好记录,提前做好防范措施。做好防范大雨、暴雨侵害的准备工作,减少损失。

(2)对施工现场进行详细调查,疏通现状排水设施,已做好的排水设施充分利用。

(2)施工场地内做到排水畅通,因施工破坏的现况排水设施及时恢复。对于低洼处无法自然排水的地方预备排水泵,防止积水。

(3)长时间在雨季中作业的工程,应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。

(4)在雨季施工中,对施工现场的电路及电器设备进行全部的检查,如有隐患及时纠正,并做好电器设施防雨、防潮、防漏、防涝浸蚀等工作。

(5)材料堆放在地势较高的地方,并覆盖,防止雨水浸泡造成的不必要的损失。

(6)雨季施工时,处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。

(7)填方施工时,分层随上料随成活,每层填土都做到2~4%的排水横坡,每天填筑当天压实成活做好边坡处理,疏通排水边沟。视当天的天气情况设置临时急流槽排水,防止雨水对路堤边坡冲刷。

(8)挖方施工时做好路边排水工作,防止路面水流入路基。

(9)路面结构层施工视当天的天气情况决定是否施工。现场存放的路面材料,下雨前及时覆盖,防止雨淋,如:石灰、二灰等。

(10)随时掌握天气变化,避开下雨时浇筑混凝土,并对正在施工的混凝土工程及时覆盖。

(11)实行值班制度,保证值班人员24小时在岗,通讯设施随时保证畅通。

(四)主要分部分项的雨季施工措施

一)道路路基、基层、面层雨期措施

本工程有填方有挖方,路床上四周做挡水坡,高30cm,宽50cm,下雨时出现内排水,路床内沿人行道边线挖300*200排水沟并在绿化带内100米设置一集水坑,尺寸(3米*3米*1.5米),并做安全维护措施,保证基坑内雨水能够及时的排除。路床回填段尽量不安排在雨季,在施工时应适当缩小工作面,土方采用随运、随填、随压实的方法,尽量做到当天施工,当天成活。如遇特殊情况时,不要全面铺开,防止雨水泡槽。严禁在雨中或雨后进行非渗水土填料的填筑施工,雨后路基面须经晾干处理后方可进行下步工序的施工。填土施工中遇雨,要立即用机械摊平排压并做出横坡,或将土堆成大堆,存于高处,以免雨水浸泡。

沥青混凝土面层施工,由于沥青混凝土铺设温度高,施工人员要有防暑措施,如遇下雨,使用油毡覆盖施工中的沥青混凝土,防止由于雨水冲泡引起急速降温,影响路面质量;对缘石工程和人行道面层工程要准备塑料布,遇降雨要及时对在建工程和材料进行覆盖,防止雨水冲刷引起质量问题。

二)排水工程雨期措施

1)沟槽开挖:雨期开挖沟槽主要是防止雨水进入沟槽内,开挖沟槽的土应堆放在沟槽两侧,挡住地面雨水进入沟内;若沟边没有余土堆放时,应专设防水土堤,土堤与沟边之间应留有人行通道;若沟槽的距离较长,应每隔100~200m留一个土堤,以防止雨水流入沟槽后漫流全沟;沟槽开挖后若不立即铺管,应留沟底设计标高以上10cm的原土不挖,待到下管时再挖至设计标高。

沟槽土方开挖时一定要边坡的稳定,开挖的过程中及时观察边坡的土质情况,放坡或加设支撑,放坡加宽0.3-0.5m,为了保证沟槽的稳定距边坡2米范围以内不得堆放土方,并随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时采取措施,以确保安全施工。

雨期施工时,要密切注意天气情况,开挖的工作面不宜过大,要分段或分层来进行施工,防止雨水泡槽。

2)管道安装与沟槽回填:

安装管道时,地面应作好防滑处理,运输道路应加宽,并应铺设草袋或钉防滑条。管道连接后应在管身中部回填部分填土,稳定管子,防止管道漂浮。雨天不宜进行接口施工,如果必须接口施工时,均应搭设简易遮雨棚,防止雨水滴溅在接口处;接口作好后,应用砂浆沫住承插口之间的缝隙,防止雨水冲刷接口。填土时要特别注意填料含水量的选择,增加最佳含水量检测频率,如填料过湿,则要将其晾晒或掺加石灰后再用,保证填料在最佳含水量下填筑。严禁在雨中或雨后进行非渗水土填料的填筑施工,雨后路基面须经晾干处理且经过监理、建设单位验收合格后方可进行下一步工序的施工。

四、危大项目专项方案

(一)挡土墙施工方案

一)施工方法

1、基础开挖:根据测放的挡土墙中线,高程桩、基础宽度用挖掘机开挖,可视土质情况,基槽边坡坡比为1:0.5~1:1之间,两侧肥槽0.5米左右。用挖掘机开挖时,采用边挖边测的方法进行,高程控制在距路基底15~20cm为宜,最后人工清槽。挡墙基底开挖后,地基承载力需大于设计要求值方可进行挡墙砌筑。否则,与设计联系,确定处理方式后,再施工。

2、基础及墙身砌筑:基底标高符合设计要求并经监理工程师验收后,对基础精确放样,方可砌筑块石基础,在砌筑时严格控制基础和墙身砌筑的各种原材料技术指标。水泥砂浆为M7.5。砌筑时两面立杆挂线,外面线顺直整齐,内面线也应平整,保证挡墙有效断面厚度,在砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌筑应分层砌筑,采用2~3层砌块组成一个工作层,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通,砌缝宽度不大于40mm。砌筑过程中分层做浆砌筑,砌筑上层时不得振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,砌筑做到“丁顺错缝”、“灌浆密实”、“嵌缝饱满”。泄水孔设置为10*10cm,其水平、纵向间距为2-3米,内侧放置用土工布包裹大粒径砂砾,包裹直径30厘米,以防泄水孔被堵。墙体的泄水孔必须通顺,保证墙后土层的渗水能及时排除。挡土墙每隔10米设一道沉降缝。沉降缝内塞沥青木丝板。沉降缝必须做到上下贯通,不允许相邻两片挡土墙之间有挤靠现象。

3、墙背回填:带浆砌块石强度达到70%以上时方可进行墙后回填,挡土墙墙背采用天然级配砂砾回填。分层填筑分层压实,每层松铺厚度不大于15cm。严禁破坏排水孔周围砂砾包裹的结构,采用小型机具分层填筑夯实,以确保墙体稳定。在泄水孔下方作50厘米厚粘土防渗层。

二)雨季施工技术措施

1、在工期允许的情况下,应尽量避免在雨季进行挡土墙的施工。如果确需赶工期、抢进度,在雨季施工期间进行施工的工程,要认真编制雨季施工技术措施,并根据施工实际情况,制定层层落实的具体办法和定期检查的制度,以利于雨季施工技术措施的落实。

2、根据现场布置实际情况,及时做好施工现场排水工作。

3、临时设施及现场施工设备的防护:

施工现场的临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),均应有可靠的防雨措施(如搭设防雨蓬或设简易机电房等)。同时,对于电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等,保证雨季能正常供电。

4、怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或采用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。

5、砌筑工程:

雨天施工砌筑工程时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂浆应随拌随用,如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

6、砂浆工程:

雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料(砂、水泥等)因降雨而含水率增加,因此,对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整;雨天过后进行的砂浆施工,应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中,如雨量过大,运输设备及浇筑地点应有防雨措施,以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。

(二)桩基础施工方案

一)施工方法

1、埋设护筒:

护筒采用10mm钢板制作,护筒内径比设计桩径大30cm,每节长1.5-2.0m,纵向焊接接长。

2、泥浆制备:

根据工程地质情况,桩孔钻进过程中采用粘土悬浮泥浆作为护壁泥浆,泥浆相对密度控制在1.2~1.4之间。钻进时,保持护壁泥浆始终高出孔外水位1.0-1.5m,以保证在钻进过程中不塌孔。

3、钻孔:

冲击钻机施工时严格按照施工规范及安全规范进行操作。挂十字线进行定位,钻机开钻后保持连续作业,钻进过程中经常检查桩径、中心位置、垂直度和泥浆比重。如有偏差,及时采取措施进行调整,保证桩基施工质量。

4、清孔:

钻孔达到设计深度且成孔质量符合要求后,采用换浆法清孔。清孔时,孔内水位保持足够的水头,以防塌孔。清孔后,孔底沉淀物厚度不超过设计要求的沉淀值。在钻孔终了和清孔后,对孔径、孔深和倾斜度用专用仪器测定,钻孔质量应达到规范及设计要求。

5、钢筋笼的制作与安装:

钢筋骨架分节制作,运至现场后吊装连接。钢筋骨架在吊装下孔前,在骨架周径上绑扎弧型垫块,以保证钢筋保护层厚度。

6、灌注水下混凝土:

采用导管灌注水下混凝土,导管采用法兰连接,导管底端至钻孔底空隙约为25-40cm。,混凝土连续浇注不得间断。灌注首批混凝土后,导管埋入混凝土中的深度不小于1m,在浇注过程中始终保持导管在混凝土中埋置不小于2m,桩顶标高高出设计标高不少于0.5,以保证桩身混凝土强度,多余的部分在桩上结构施工前凿除。

7、成桩检测:

成桩后,对基桩进行100%的无破损检测,合格后,进行下道工序。

二)雨季施工技术措施

1、做好现场排水

(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

(2)保证道路畅通,路面应能满足应急情况下人机撤离条件。

(3)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料,保证异常情况出现时紧急应对。

2、施工机械的防雨、防雷及防触电

(1)防雨:桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点,四周排水畅通,确保接地装置处于良好状态;机电设备采取防雨、防淹措施,必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖;移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

(2)防雷击:因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物,因此雷电对机械影响较小,但在雷雨前必须放平吊车把杆,尽最大程度减小机械高度,防止雷电袭击造成事故。

(3)防触电:施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求,三级电箱作重复接地,电阻小于10欧姆,电线电缆合理架空或埋设,不得出现老化或破损的电缆;遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

3、吊装作业特殊规定

(1)雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,确认安全状态良好后再进行工程吊装工作。

(2)雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作,或请有经验的司机来进行。

(3)雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒。

(4)停止施工时,应将起重机吊钩落至地面,不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体,以防止这些重物被风吹动导致事故发生,同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低。

(5)六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

(三)现场质量管理制度

1、质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。

2、现场检查活动是随机的,无特殊原因,原则上每天都要进行,对观察发现的不足或缺陷要作出记录,并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。

3、每周末,技术部要总结检查情况,进行讲评和通报,保证重点项目和重要过程不漏检。

4、项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况,及时找出存在的问题,督促有问题的部门积极采取纠正措施,抓紧整改。

5、现场发现的所有质量问题,其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来,且随着工程进展,逐步向下一阶段移交,作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。

6、项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时,要及时向公司报告,以求得问题的及时解决。

(四)其他雨季施工安全注意事项

1、加强安全检查,及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。

2、注意被雨水冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。

3、加强对各类人员的培训教育,加强雨季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。

4、建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天,必须安排专人日夜值班,监视重点地区和部位。遇有险情,立即向指挥小组报告。

5、当汛期过后,需要复工时,必须对施工现场进行作业前专项安全检查,如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等,确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。

6、作为施工单位,必须建立好与业主、大方政府等相关单位的有效沟通联络,在雨季施工、防汛抢险工作中,不能以自我为中心,擅自行事,必须服从上级单位的相关规定要求和统一调度安排。

五、安全保证体系及措施

严格执行《公路水运工程安全生产监督管理办法》(交通部2007年第1号令)

安全施工的关键是,建立施工安全管理体系,明确职责、围绕重点、严格贯彻规程,制定处理预案,提高应变能力,减少损失。

严格贯彻执行北京市路政局《关于对公路工程进行安全生产专项整治的通知》,遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)和《公路筑养路机械操作规程》有关安全生产的规定,认真执行工程承包合同中的有关安全要求。

(一)安全保证体系(附安全保证体系框图)

1、安全方针

预防为主、防治结合、安全第一。

2、安全目标

防止在施工中发生工伤事故,保护职工以及周边群众的人身安全、财物安全,确保工程顺利进行。要做到“三防一确保”即防交通事故,防触电事故,防火灾,确保全体工作人员施工过程无一人受伤害。

?3、安全教育

党政工团齐抓共管,加强安全教育,提高职工安全意识;本单位职工每周应有一次安全教育活动,学习各项工作的安全操作规范等常识;民工进场前进行常规安全操作教育方可上岗。

(二)安全施工保证措施

1、所有施工现场,安全管理制度、机械操作规程、标志标牌,必须粘贴到位。

2、各分项工程开工之前,在给施工人员进行技术交底的同时,必须进行安全交底。各重点工序要落实安全防护措施,并在开工前向职工宣讲安全施工特点及注意事项。

3、所有土方挖掘之前,必须经拆迁部门的同意后方可施工,并标明地上、地下物的具体位置,经拆迁部安保部同意后方可施工,否则后果自负。

4、所有施工现场不得使用明火,如因工作需要使用明火时,必须在做好具体安全防范措施的条件下,通过项目部安保部门的同意后方可使用。

5、坑槽作业人员必须配戴安全帽,沟槽施工应合理放坡,设有警告标志,加防护栏。夜间应设红色标志灯,沟槽边不准堆放物料,停置车辆设备。

6、所有的小型机具必须具有必要的安全防护装置和防护措施,否则严禁使用。

7、施工现场内,所有用电设备必须有用电设计方案和管理制度,配电系统有线路走向及接线图,所有用电设备必须专职电工安装,必须符合安全要求。

8、现场重要出入口要设警卫室,昼夜有人值班并做好记录。库房、木材堆放处、木工棚、油库等地方要设置明显的禁火标志。电气焊作业区和木工作业区要有足够的安全距离,木工加工区要做到活完料净,脚下清。

9、现场内各种料具要分规格码放整齐,有标识。材料要有防雨、防潮、防损坏措施。

10、进出施工现场要有防止带泥上路的措施,施工便道要经常洒水,防止扬尘;要严格控制强噪音震动机械,防止给周遍造成严重影响。

11、做好机械的常规保养工作,保证各种机械保持正常的工作状态。

12、重视交通安全,严禁非司机驾车。项目部有专人对司驾人员进行安全教育,组织学习有关交通安全法规、法令,做好车辆的常规检查,定期召开安全会议,提高职工的安全意识。

13、所有机手必须持证上岗,严格按照操作规程操作,特殊工种的工作人员要配齐有关配套设施,如电工工作时要穿绝缘鞋等。

14、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备,施工驻地要设置路灯,施工危险地段应悬挂红灯警示标志。加强夜间用电安全教育,提高安全意识。

15、建立、健全安全制度,实行安全风险抵押金制度;工地常设一名经理助理(副经理)兼安保部长负责安全工作。

16、各工段、班组设兼职安全员;定期进行安全检查,对安全隐患进行清查和处理。对每次事故苗头和事故进行分析处理,提交整改措施。

?17、积极开展安全竞赛活动,奖罚分明。

六、文明施工、环境保护措施

严格执行《关于颁发的通知》(京建施[2003]3号的要求,做到工地沙土100%覆盖、工地路面100%硬化、出工地车辆100%冲洗车轮、拆迁100%洒水压尘、暂不开发处100%绿化。

严格执行水利部、交通部、国家安监总局《关于加强河道采砂管理确保防洪和通航安全的紧急通知》(水明发[2007]10号)文件要求,禁止在未经许可的河道区域违法违规乱采滥挖砂石或购买来源违法的砂石作为路基填筑材料或路用材料。

严格执行商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局,四部二局《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(商改发[2007]205号)文件要求。

环境保护与环境治理是北京市城市治理工作的重点,社会影响面较大。环境保护执行最严格的要求,制定合理高效的文明施工措施。施工过程中要采取有效的措施降低噪音、防止扬尘、污染,为周边居民、行人和过往车辆创造良好的通行条件,树立北京的形象。

(一)文明施工措施

1、项目经理部及工地现场的一切工作皆按照一整套即有工作制度,合理工作,有序施工。严禁违章作业、野蛮施工。在项目经理部设置工作牌,标明工程概况、项目名称、技术等级、质量标准、安全重点和负责人。

2、施工人员要佩带胸卡上岗,职工对待工作热情、投入,对人尊重、礼貌;精神面貌好。

3、场地规划整齐,集料按规格隔离堆放,料场标示明确、清晰,保持施工场地清洁、整齐、卫生。

4、加强现场安全管理,在施工现场设置“五牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图。施工用电、生活用电管理落实到人,添置必要的防护器材,促进现场文明管理。

5、在施工现场出入口和沿线交叉口、施工起重机械、临时用电设施及基坑边缘等危险部位,设置明显的安全警示标志。

6、加强与当地群众联谊,做到互相理解、相互尊重,对群众提出的合理要求应尽快整改,对不合理的要求要说服教育以免矛盾激化,要教育职工不得扰民。

7、加强与业主和当地政府部门的联系和交流,共同搞好两个文明建设。

8、加强绿化,驻地房前屋后要种植适当的花草,美化环境。

9、健全管理制度,把文明施工列入经济承包责任制中,制订随机检查制度,并采取相应的奖罚制度,严格管理以达到文明施工的要求。

(二)环境保护措施

1、项目经理亲自负责扬尘治理工作,成立文明施工保洁队,配备洒水设备,施工场地注意经常洒水保养,防止尘土飞扬、污染环境。

2、路面施工现场内无不合格材料,施工单位配备一台专用保洁车,以及时清理现场内废料、垃圾等各类杂物,适宜地段实行绿化。

3、现场暂存土方必须采取覆盖或洒水、固化或绿化措施。

4、严格执行四级风以上天气停止土方施工的规定。

5、机械车辆停放、修理场地硬化处理,油污等污染及时清理。

6、按要求堆放砂、石料等施工材料。运送砂、石料设置挡板,做到不丢不撒。

7、仓库设置在安全地带,并配备专职值班人员、消防人员、安全设施齐全。

8、对工程的成品、半成品和在建工程有积极的保护措施,不仅使其免受损伤,而且禁止对其造成污染。

9、对废油、废水、废渣按指定地点排放,以避免污染空气和水源。不损坏农田和水利建设及交通设施,重视人民群众利益,与当地政府搞好关系。

10、下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。

11、注意做好职工生活卫生、美化生活环境。

篇3：冬季和雨季等季节性施工技术措施

一、冬季施工技术组织措施规定

1、准备工作

在入冬前,要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。

在冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。

根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。

必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作,保证冬季施工正常进行。

施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产班组在施工中应认真贯彻执行。

入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。

2、技术措施

2.1土方工程

2.1.1土方和基础挖土要及时排出积水,并采取保温防冻措施,如遇霜、雪等冰冻天气时,可保留10~20cm厚土层待作下道工序时再挖,一般不允许用冻土回填。

2.1.1冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20~25%,预留沉陷量应比常温施工时适当增加。

2.1.2填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料。

2.1.3填方边坡表层1m内,不得用冻土填筑。

2.1.4填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。

2.1.5

注:用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,填方高度不受本表限制。

平均气温(℃)?填方高度(m)

-5~-10?4.5

-11~-153.5

-16~-202.5

2.1.6开挖基坑(槽)时,必须防止基底土遭受冻结。如基坑(槽)开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。

2.2钢筋砼工程

2.2.3配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300kg/m3(大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定),水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥,宜采用蒸汽养护;使用其他品种水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。

2.2.4

2.2.5混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。

2.2.6混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。

2.2.7

2.2.8在混凝土施工时,一般情况下可采用蓄热法养护(用覆盖,包括挡风屏等措施,利用水泥在硬化过程中放出的水化热,使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上)。当室外最低温度预计在砼施工后3~5天内可能达到-7℃~0℃时,应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。

2.2.9

2.2.10

2.2.11预应力砼绑条焊接时,如遇有突然冰雪,应用石棉瓦或薄钢板,将焊接部分遮挡,以防冷淬。

2.2.12模板和保温层应待混凝土冷却到5℃左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时,拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。

2.3砌筑工程

2.3.1

2.3.2砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10~12cm,视气温和日照情况,砌体可少量浇水湿润。

2.3.3冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。

2.3.4基土为不冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土为冻胀性时,必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前,均应防止地基遭受冻结。

2.3.5

2.3.6砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃,可按下表规定,在砂浆内掺加氯化钠(食盐)。盐必须事先用水加热溶化后掺入,其溶液的浓度必须严格控制和掌握,在每锅溶液完全溶解并经过测试(比重)后,才能使用。

早上七点大气温度?0℃~-3℃?-3℃~-5℃?-5℃~-8℃?-8℃~-10℃

掺盐量(按水泥重)?1%?2%?3%?5%

盐水比重?1.005?1.013?1.020?1.034

2.3.7

2.4抹灰工程

2.4.1抹灰工程施工时,对室内抹灰宜采用保温的办法,事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于+5℃时,可加设炉子(需有良好排烟或采用无烟燃料)或碘钨灯适当加温,以保证砂浆在吸水前不致冰结,但必须指定专人值班,备有一定的消防器材,并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。

2.4.2外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂,主要应掌握气温情况和适当的施工时间,有条件可以设一些遮挡覆盖物。

3、安全措施

3.1凡遇雨雪冰冻天气,施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上,必须扫清冰雪,做好防滑工作。

3.2

3.3高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计(方案)的规定满挂安全网或护栏,防止坠落事故。并根据工程进度,及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。

3.4严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。

3.5

3.6任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时,必须事先办理申报审批手续,并加强防火措施,落实专人负责,严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后,才允许实施。

3.7对架空的临时电线线路,要认真地检查和加固,严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。

3.8

4、机械操作及防冻措施

4.1为确保设备安全,非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。

4.2机械设备进入冬季施工时,应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。

4.3

4.4水泵停止使用前,应将水管提出水面,继续运转几分种,以便排除泵内积水。

4.5凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好,以免霜雪落下而发生打滑现象;电动机开关等电器设备,要加强遮盖和防潮。

4.6

二、雨期施工技术组织措施规定

1、雨季施工安排

雨季采取季节性措施,在保证质量条件下,尽量正常安排施工。

1.1准备工作

(1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。

(2)

2、管理措施

成立抗洪防汛领导小组,建立雨季值班制度。在雨季来临之前,项目经理部、各施工队建立雨季施工领导小组,责任到人,分片包保。在雨季施工期间定期检查,严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制,对发现的问题及时整改。

编制雨季施工方案和措施,制定防洪抗汛预案,作为雨季施工中的强制性执行文件,严格执行。

与当地气象水文部门取得联系,及时获得气象预报,掌握汛情,以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨季值班表,建立雨季值班制度,设专人每天收听气象预报,做好记录,有暴雨或大暴雨天气情况,及时通知,值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜,做到既有分工,又有合作,保证及时排水,减少损失。

3、技术措施

3.1雨季施工中的防范措施

(1)计划安排上考虑,尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作;

(2)对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位,应做好防雨措施准备,如塑料布及足够的潜水泵;

(3)深坑、深基作业四周挖排水沟,防止雨水流入坑内。低于地

表面的施工区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟;

(4)

(5)安装必要的抽水设备,及时排除积水,防止淹没材料、设备及建筑物;

(6)脚手架、模板支撑底部夯实,垫板加固,防止下沉;

(7)

(8)电器设备开关加盖,防止雨水进入漏电,机械设备(如塔吊)、脚手架应采取防雷电措施。

3.2雨季施工中机电设备的保护措施

(1)雨季施工要保证设备库房不漏雨,机电设备不受潮,对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮,对其机械传动部分要经常加油以防锈死,所有机电设备都要安装漏电保护器;

(2)

(3)用电设备停放地点必须坚实、平整,整机固定要牢靠;

(4)用电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行;

(5)

(6)电焊机要放置在清洁,干燥和通风的地方,雷雨天气要停止焊接作业。

3.3地下工程

(1)做好排水沟、挡土堰的规划,规划排水分区,保证大雨来临不致雨水灌至基坑和地下室。

(2)配置潜水泵以备雨季抽水。

(3)

(4)避免雨天作业,以保证安全施工;如确需雨天施工时,尽量安排室内工种施工,室外施工必须进行可靠的防雨及遮蔽措施。严禁雷雨天进行室外施工。

(5)根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。

(6)

3.4钢筋工程

(1)钢筋临时堆放场地一定要保持整洁,钢筋应摆放在240×300(宽×高)砖垄上,避免被雨水浸泡、被污泥污染,在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。

(2)钢筋要集中统一堆放,禁止乱扔乱堆,钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置,而且排水设施齐备。

(3)

(4)电渣压力焊钢筋,应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。

(5)

3.

5砼工程

(1)混凝土罐车及砼输送泵在遇下雨时应加防水盖,以防止雨水进入混凝土内,造成砼坍落度及和易性的改变。

(2)浇筑混凝土尽量避免在雨天进行,确需雨天进行或浇筑过程中突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行,施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。

(3)

(4)如果在浇筑混凝土时遇雨,应及时用塑料布遮盖,防止淋雨。

(5)

3.6钢结构工程

(1)风雨天停止钢构件的吊装、焊接。

(2)已吊装钢结构大风前要进行加固,确保钢构件的稳定。

(3)

(4)

3.7砌筑工程

(1)防止砌块、砖被雨水淋得太湿或被长时间浸泡,下雨时要将砌块、砖用塑料布覆盖,含水量较多的砌块、砖要晾干后才能使用。

(2)

(3)下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖,以防止砌体被雨水冲刷,如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重,应拆除重砌。

3.8屋面工程

(1)屋面工程严禁在雨天施工,确保基层干燥从而保证屋面保温层及防水层的施工质量。

(2)新作的涂膜防水层遇有雨天时,应用塑料薄膜盖牢,不得使新作的防水层遭到冲刷,如防水层被雨水冲刷则必须揭掉重新做。卷材防水每天做好收头工作。

3.9装饰工程

(1)按照晴外雨内的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

(2)室内木作、油漆及精装修在雨季施工时,其室外门窗采取封闭措施,防止雨水淋湿浸泡。

(3)

(4)对易受污染的高级外装修,要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗,以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。

3.10架子工程

(1)雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求,应经常进行检查,发现问题及时整改。

(2)

(3)上人马道的坡度要适当,脚手板上要绑扎防滑条。

(4)台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况,如有问题,及时纠正。

(5)

(6)大风天气来临前,要检查脚手架连接是否牢固,并清除脚手板上的杂物和可能散落的物品。

6.2.3.11材料堆放

(1)水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上,地坪上应垫油毡防潮,水泥要放置在油毡上,水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。

(2)雨季水泥不得露天堆放。

三、夏期施工技术组织措施规定

本标准规定了在夏期高温气候条件下保证工程质量、安全、文明生产和现场设备完好的技术组织措施。

下列标准所含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

?GB50204-20**?混凝土结构工程施工及验收规范

?GB50203-20**?砌体工程施工质量验收规范

?GB50210-20**?建筑装饰装修工程质量验收规范

?GB50207-20**?屋面工程质量验收规范

1、准备工作

1.1要动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。

1.2关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

2、技术措施

2.1砼工程

为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施。

2.1.1认真做好砼的养护工作,砼浇捣前必须使木模吸足水份,遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,浇水保持砼湿润。一般砼养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于七昼夜;掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼,不得少于十四昼夜。对供水不足的现场,应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保高空供水。梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。

2.1.2

2.1.3浇捣大面积砼,应尽量选用水化热低的水泥,必要时采取人工降温的措施,也可掺用缓凝型的减水剂,使水泥水化速度减慢,以降低和延缓砼内部温度峰值。

2.1.4厚度较薄的楼面或屋面,应安排在夜间施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。

2.1.5

2.2砌筑工程

2.2.1高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外,还应在施工前适当地浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

2.2.2砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。

2.2.3

2.2.4掺微沫剂的砂浆,必须严格遵照使用说明拌制。

2.3抹灰工程

2.3.1抹灰前应在砌体表面洒水湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹灰后要加强养护工作。

2.3.2

2.3.3砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。

2.3.4对于加气砼填充墙的粉刷,要提前一天浇水湿润,适当控制每层粉刷厚度,并正确使用107胶。

2.4屋面工程

2.4.1

2.4.2刚性屋面砼施工气温宜在5℃~35℃之间进行,尽量做到随捣随抹,施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包,避免曝晒,及时进行浇水养护。

四、台风季节施工技术组织措施规定

由于温州地区几乎每年都遭遇台风,并且该施工区域内台风季节雨水较多,雨量较大,加上现场配套的市政排水设施基础较差,台风季节里施工现场有被雨水淹没的可能性。本着防患于未然的出发点,要对防台、抗台引起足够的重视,并采取相应的防范措施。

1)沿场地周边砌筑施工围墙时,墙下填土不低于周边规划路面标高,使围墙下土体自然形成一道防水堤。

2)

3)保持场内排水网络的畅通,做好水泵等设备的日常保养和维修工作。

4)现场准备足够数量的草包,以便在发生特大暴雨期间,利用场地土,及时对围墙下的土堤进行加固。

5)

6)加密外架与主楼结构的拉接点,水平方向每隔一步,垂直方向每隔一步设置Φ10钢筋与主楼的梁或柱刚性拉接。

7)对脚手片采用四股16#铅丝进行四点绑扎。

8)

9)当地气象部门发布台风警报时,立即对整个外架进行检查,清理杂物,并对外架临时用钢管扣件增设拉墙杆。

10)

11)其他措施参照温州市防台、抗台措施。

篇4：幕墙冬雨季施工技术措施

1、冬雨季施工技术措施

当室外平均的气温低于5℃时,即转入冬季施工阶段。建筑装饰工程和建筑结构工程一样,也须考虑冬季施工及雨季施工,以加快施工进度,提高经济效益。

要根据冬、雨季施工任务的特点,在保证竣工投产的前提下,考虑均衡施工。其原则是:

a、对冬季施工有影响的分项工程或工序,如耐候胶施工避免在低于5℃的环境温度下进行施工,对刚打完耐候胶遇5℃以下低温时可采取塑料薄膜覆盖加以妥善保护;

b、多雨季节施工,应合理安排施工项目,可利用雨天做一些制作性项目,晴天才做室外施工,尤其是雨天应停止电焊作业,避免安全事故,如遇到赶工需要时应设置挡雨条件。

c、雨季或雨天结构胶打胶室要关闭门窗,防止过量潮湿空气流入。

d、在工期紧迫的情况下确须赶工且温度较低时,尤其是打耐候胶施工时应争取利用总包的热源及采暖设备,经验收合格后准使用;

e、作好冬施技术培训工作。为了加强管理,施工单位在冬施前应作好冬施技术人员的培训工作;

f、作好冬雨季施工期间材料、工具的储备。施工单位的技术部门应根据技术措施要求,编制冬、雨季施工材料、工具计划,由供应部门分期分批进场。

g、冬、雨季施工检查。项目部要根据施工任务特点,在进入冬施、雨施前,对各项准备工作计划进行一次全面检查。

2、冬、雨季施工的安全工作。

a、施工单位要加强冬、雨季施工安全生产的宣传教育,严格贯彻安全生产责任制,并制定有关安全措施;

b、脚手架及机电设备在风雪或雨后要及时进行检查,及时清扫积雪,机械设备要注意防止雨雪淋湿,必须装置漏电保安器及安全接地,高度很大的井架要设置避雷装置,脚手架必须注意避免发生不均匀沉降;

c、消防器材按有关规定位置布设并应充足,不得挪作它用;

d、施工现场场地应修整好排水坡度,修筑或清理排水沟,保证暴雨后能在较短时间排出积水,防止雨水长期渗泡土质松软引起脚手架基础支承力产生变化导致安全隐患;

e、关注当地天气预报,对大雨、暴雨及长时间雨天可提前做好预防准备工作,大雨暴雨不得进行室外作业;

f、雨天应停止电焊作业,必要时应加挡雨蓬方可进行操作。遇雪或冰雹后及时清理脚手架及上行道上的积雪和冻冰块。

㈥夜间施工技术方案及措施

为使工程如期或提前完工,必须进行夜间加班,为保障施工质量及安全生产拟采取如下措施;

1、正常夜班为晚上6时30分至9时30分。所有班组要统一夜班作业时间,以免过度劳累造成安全事故,禁止日夜连续作业。

2、特殊工序如电焊作业不得在夜间施工。

3、由专门电工负责夜班加班的施工用电作业,加班前提前15分钟布置好照明设施,其照度必须满足操作要求。

4、各班组长不得撤离现场,监督好自己的班组,作好加班人数统计,把好安全质量关。

5、项目部管理层每晚有专人值班,及时处理各种突发事情。

6、保证工人的夜餐供应。

7、严格监督文明施工,夜间不得随地大小便。

篇5：冬季施工技术措施

?1、目的:保证冬期施工生产正常进行,顺利渡过冬期施工阶段,确保工程质量。2、适用范围:冬期施工的工程。3、职责:公司工程部负责提供冬季施工技术措施。3.2?各项目部在施工过程必须遵守施工技术措施进行施工。4、冬季施工技术措施4.1?土方工程4.1.1?凡进入冬季的土方工程,应根据工程的具体情况,编制切实可行的冬期施工措施,以保证土方工程施工的连续性,开挖的可行性和安全可靠性。4.1.2?土的防冻:计划在冬期施工的土方工程,争取在上冻前开挖土方,若条件不具备,可提前将表层翻松,以后再行开挖。即采用土的耕耙平防冻法:在指定的地段,进入寒冷之前,将地面耕起25~30cm,并耕平之。在耕松的土中,有许多充满空气的孔隙,这些孔隙可降低土层的导热性。在面积较小的地面防冰,可以采取隔热材料防浆法,直接用刨花或炉渣等覆盖。4.1.3?冻土的破碎等挖掘:在没有保温防冻的条件或土已冻结时,比较经济的土方施工方法是破碎冻土,然后挖掘。根据宝鸡、西安等地的气候条件,可用中等动力的普通挖土机挖掘。但场地狭窄、又不适宜用机械的地方,可用人工开挖,常用的工具有镐、铁楔子等。冻土的挖掘,与常温不同的是由于外界气温处于0℃以下,使未冻土的土很快冻结,因此应注意以下几点:4.1.3.1?必须周密计划、组织强有力的施工力量,必要时应留出预备力量,以便进行连续不断的施工。4.1.3.2?各种管道、机械、设备、油料必须采取保温措施,防止因冻结遭受破坏或变质。4.1.3.3?对运输的道路采取防滑措施,如撒上炉渣或砂子等,以保证正常运输和安全。4.1.3.4?土方开挖完毕,或完成一段落,必须暂停。如在一天以内可在冻土覆盖垫子等简单的保温材料,以防已挖完的基土冻结。如间歇时间稍长,则应在地基上留一层暂不挖除,或覆以其保温材料,待砌基础或埋设管道之前再将基坑(槽)或管沟清除干净。4.1.4?回填土:由于土冻结后就会造成大量的下沉,所以施工及验收规范中对冻土作回填土有详细的规定。室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。冻土面积不得超过填土总体积的15%。冻块粒径不应大于10cm。管沟底至管顶的0.5m范围内不得用含用冻土块的土回填。位于有路面的道路和人行道范围内的平整场地填方,可用含有冻上块的填料填筑,但冻土块体积不得超过填料的30%。4.1.5?常见冻害及注意事项:建筑受冻土造成的冻害有两种:一是冻土胀破坏,一是融沉破坏,所以在施工中应注意以下几点:4.1.5.1?施工期间要切实做好排水工作。新开工程其地下水位较高的,制定赶水防冻措施,土方开挖后,坑底可能集水或透水,必须将坑底积水全部排出,并尽可能降低地下水位,不得在冻土层上施工垫层。不可使用过湿的土或冻土回填,以免增加基土含水量及沉陷影响,竣工后要做好地面排水,使用期间也不应使地面积水。4.1.5.2?灰土所用土壤不得含有冻块,并应采取随筛、随拌、随铺、随夯、随盖的施工措施,如灰土桩应按打桩施工方案进行。4.1.5.3?挖土放坡应按规定进行,严防坡度过于太陡产生冻融塌方。4.1.5.4?已完成的建筑如不能及时交付使用,就应采取保温施工加以维护。4.2?砌筑工程4.2.1?冬期施工砌筑工程应优先选用掺盐砂浆法,对保温要求较高和绝缘、装饰布等有特殊要求的工程不能采用掺盐砂浆法,可采用冻结法或其它方法施工。使用掺盐砂浆法应注意以下几点:4.2.1.1?将砂浆的拌合水预先加热,砂和石灰膏在搅拌前应保持正温,使砂浆经过搅拌运输,于砌筑时具有5℃以上正温。在拌水中掺入氯盐(含食盐和氯化钙)一般以食盐为主(Nacl)温度过低时可用复盐(食盐+氯化钙)先将盐溶于水中,然后投入搅拌。4.2.1.2?氯盐对钢筋有锈蚀作用。当用掺盐砂浆砌筑配筋砖砌体时,可参照以下三点对钢筋采取防冻措施。4.2.1.2.1?涂刷樟丹两道,干燥就可砌筑,施工时注意表面不可擦伤。4.2.1.2.2?涂刷沥青漆。沥青漆配方为:30号沥青∶10号沥青∶汽油=1∶1∶2。4.2.1.2.3?涂刷防锈涂料。防锈除料配方为:水泥∶亚硝酸钠∶甲基硅醇钠∶水=100∶6∶2∶30。配制时,先用约三分之二的水溶解亚硝酸钠,在与水泥拌合后,再加入甲基硅醇钠,搅拌3—5min,剩余的水根据稠度情况酌量加入。配好的涂料刷在钢筋表面约1.5mm厚,待干燥后可使用。4.2.2?砌筑砂浆使用温度不得低于掺盐砂浆法5℃,冻结法10℃。4.2.3?砌筑时砖表面与砂浆的温度不宜超过30℃,石材表面与砂浆的温度不宜超过20℃。4.2.4?拌和砂浆的材料加热温度:水不得超过80℃,砂子不得超过40℃,当水温超过规定时,应将搅拌时间适当加长,一般比常温增加0.5~1倍。4.2.5?冬期施工由于砖和砌块浇水困难,可将砂浆稠度增大1~3cm,但不得大于13cm。4.2.6?砌砖砂浆的标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5,用掺盐砂浆,如设计无特殊要求,当日最低气温等于或低于-15℃时,应按常温施工时提高一级。用冻结法时,当日最低气温高于或等于-25℃时,应按常温施工时提高一级。低于-25℃时,应提高二级。4.2.7?砌筑前,应清除砌块表面的污物及冰霜、雪等。当室外气温正常时,普通粘土砖可适当浇水湿润,浇水不宜过多,一般以吸进1cm为宜,且随浇随用,砖的表面不得有游离水。4.2.8?砌筑砂浆宜采用普通硅酸水泥,一般以325、425号为宜,不能使用无熟料水泥,砂子中不得含有大于1cm的冻结块。石灰膏应防止冻结,受冻脱水,风化的石灰膏不得使用。4.2.9?砖砌体的操作方法应采用“三、一砌砖法”使砖与砂浆的接触面能充分结合,提高砌体的抗压,抗剪强度。4.2.10?砌石砂浆以水泥石灰砂浆为宜,不宜用水泥砂浆或水泥粘土混合砂浆,砂浆稠度5~6cm。4.2.11?严禁使用使已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。保温槽和运输车应及时清理,每日下班后,用热水清洗以免冻结。4.3?钢筋工程在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化,屈服强度和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,这种性质称为冷脆性。钢筋在冷拉后冷脆性增加。时效对低强度钢筋特别是对碳素钢筋的塑性和韧性影响较大,而对HRB335级钢筋影响并不十分显著。钢筋的接头焊接后热影响区内的韧性将要降低,若焊接工艺掌握不当,将使钢筋的塑性和韧性明显下降,综合性能变劣,如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕,撞击凹陷,焊接烧伤和咬肉等也会显著增加其冷脆性。4.3.1?钢筋的负温冷拉:4.3.1.1钢筋可以负温下冷拉,其环境温度不低于-20℃.4.3.1.2?在负温条件下采用控制伸长方法冷拉钢筋时,如伸长率与常温施工相同,则对钢筋质量无明显影响,所以负温冷拉应采用与常温施工相同的伸长率。4.3.1.3?在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,由于伸长率不足,钢筋强度将达不到要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高30Mpa。4.3.2?钢筋的负温焊接:4.3.2.1?负温下使用的焊接接头,应优先选用闪光对焊接头,当采用电弧焊接头时,在构造上应防止接头处产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热,烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。4.3.2.2?冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,同时应有防雪挡风措施,焊后的接头严禁立即碰到雪。4.3.2.3?负温电弧焊时为防止接头的热影响区的温度及梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧,立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,立焊接头端部的钢筋达到一定的预热效果,在以后的各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊,层间温度应控制在150~350℃之间,以起到缓冷的作用,坡口焊的加强焊缝的焊接,也应分两层控温施焊。4.3.2.4?HRB335级、HRB400级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的硬组织,以改善接头的性能。4.3.2.5?焊接电流应略微增大,焊接速度适当减少。在焊接过程中,一般应采用短弧施焊,防止断弧且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧,以避免使钢筋受到损伤。4.3.3?负温闪光对焊钢筋负温闪光对焊,宜选用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。与常温焊接相比,应采取以下措施:调伸长度增加10~20%,以利用增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能。变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程,顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢;预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间增长。4.3.4?负温自动电渣压力焊4.3.4.1?负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需作适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时环境温度而定。它影响渣池温度粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时,常发生断弧,使焊接接头不能熔合,因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的熔合,故应适当加大通电时间。4.3.4.2?在负温条件下进行电渣焊时,接头药盒拆除的时间延长2min左右,接头的渣壳延长5min,方可打渣。4.4?砼工程基本要求:砼工程的冬期施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证质量,加快进度、节约能源、降低成本的前提下选择适宜的冬期施工措施。4.4.1?砼的拌制:冬期施工拌制砼用的砂、石、水泥和水,均保持正温,拌制砼应优先采用加热水法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定,且不得超过:水温≤80℃,骨料≤60℃;骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。拌制砼时应遵守以下规定:4.4.1.1?应由专人配制防冻剂溶液,严格掌握防冻剂的掺量。4.4.1.2?严格控制砼水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶剂其中的水分均应从拌合中扣除。4.4.1.3?搅拌前,应用热水或蒸气冲洗搅拌机,搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。4.4.1.4?砼拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。4.4.2?砼的运输和浇筑4.4.2.1?冬期施工运输砼拌合物,应使热量损失尽量减少,采取下列措施:4.4.2.1.1?正确选择放置搅拌机的地点,尽量缩短运距,选择最佳的运输路线。4.4.2.1.2?正确选择运输容器的形式,大小和保温材料。4.4.2.1.3?尽量减少装卸次数并合理组织装入,运输和卸出砼的工作。4.4.2.2?冬期不得在强冻胀地基土上浇筑砼,在弱冻胀地基上浇筑时,基土对加热养护的现浇筑砼结构,砼的浇筑程序和施工缝的位置,应能防止在加热养护时产生较大的温度应力,当加热温度在40℃以上时,应征得设计单位同意,并进行保温以免遭冻。4.4.2.3?分层浇筑厚大的整体式结构时,已浇筑层的砼温度,在未被上一层砼覆盖前,不应低于计算规定的温度,也不得低于20℃。4.4.2.4?浇筑装配式结构接头的砼(或砂浆),应先将结合处的表面加热到正温,浇筑后的接头砼(或砼浆)在温度不超过45℃的条件下,应养护至设计要求强度,当设计无要求时,其强度不得底于标准强度的70%。4.4.3?砼的养护当室外气温不低于-15℃地面以下的结构物或表面系数不大于15的结构应先选用蓄热法养护。砼养护宜选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层数设定后要注意防潮和防止透风,对于物件的边棱,端部和凸角要特别加强保温,新浇砼与已硬化砼连接处,为避免热量损失,必要时要采取局部加热措施。砼浇筑后应有一套严格的测温制度。如发现砼温度下降过大或遇寒流袭击,应立即采取补加保温或加热等措施,以保证工程质量。4.4.4?砼掺化学外加剂的施工方法:方法一:在砼中加入氯盐溶液配制成氯盐冷砼。在性能上它即具有防冻早强的明显效果,又具有使钢筋锈蚀的危害性;在工艺上除水不进行加热外,浇筑后只采取适当保温覆盖措施,就可在严寒条件下施工。氯盐冷砼宜在素砼中使用。方法二:负温砼4.4.4.1?防冻剂的选择素砼中用食盐、氯化钙,钢筋砼中选择亚硝酸钠、硝酸钠、硝酸钙等。参量占水泥量的2~5%。4.4.4.2?早强剂的选择优先选用三乙醇胺,参量占水泥量的2%~5%。4.4.4.3?还可选择市场上的新型添加剂。4.4.4.4?低温早强砼的工艺特点将拌合水预先加热,必要时砂子也加热,使经过搅拌后的砼出机具有一定的零上温度,砼浇筑后不再加热,仅作保护性覆盖,以防止风雪侵袭,为了抵御寒流或夜间气温骤降,可根据结构特点予以适当保温,砼本身的温度与环境大温度基本一致,当进行适当的保温覆盖后,砼的温度在昼夜间波动较小,因此可视为等于日平均气温,砼在就负温条件下硬化。4.4.4.5?施工方法4.4.4.5.1?负温砼应优先选用425#或425#以上的普通硅酸盐水泥,以利于强度增长。4.4.4.5.2?砂石内不得含有冰雪和冻块。4.4.4.5.3?硬化剂应先溶解于水,配制成溶液,然后投入搅拌。配制硝酸溶液的水温保持30°~50°,浓度不宜大于20%,当温度降低而发生结晶沉淀时,应再加热搅拌待完全溶解后方可使用。4.4.4.5.4?加入外加剂的砼,搅拌时间比普通砼延长50%。4.4.4.5.5?负温砼坍落度应严格控制在1~3cm之间,砼出机温度不宜低于10℃,浇筑成型后的温度不宜低于5°。在有条件时,应尽量提高砼的温度并尽量延长砼成型后的正温养护时间。4.4.4.5.6?砼浇后应立即覆盖保护,必要时加以保温防寒,使砼的本身温度符合硬化剂的使用温度。4.4.4.5.7?当大气温度下降使负温砼的本身温度低于负温硬化剂的规定温度时,此时砼的抗压强度不低于3.5N/mm2。4.4.4.6?质量管理负温硬化剂在使用之前,应对照质量标准进行系统检验,负温硬化剂的配方确定以后,在施工过程中仍要对外加剂抽样检查,用于钢筋砼的外加剂,更应经常抽查其氯离子含量。某些化工产品有含有大量氯化物,应严加防范以免引起钢筋锈蚀。各种外加剂要分别包装堆放,避免混淆和失散。有毒物品(如亚硝酸钠)更应加强保管,以免发生意外事故。4.4.4.7?砼的质量检查和测温砼工程冬期施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,尚应检查以下项目:4.4.4.7.1?外加剂的质量和掺量。4.4.4.7.2?水和骨料的加热温度。4.4.4.7.3?砼出机时,浇筑后硬化过程中温度。水、骨料及砼出机时的温度每工作班至少测量4次。砼温度的测量掺防冻剂的砼,强度未达到3.5N/mm2以前每隔2h测定一次,以后每隔6h测定一次。室外空气温度及周围环境温每昼夜测量4次。4.5?抹灰工程的冬期施工,有两种施工方法,即热作法和冷作法。热作法是利用房屋永久热源或临时热源提高和保持操作环境温度使抹灰硬化固结。冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺加化学附加剂,以降低抹灰砂浆的冰点。热作法一般适用于房屋内部的抹灰工程;冷作法一般适用于房屋外部的零星抹灰工程。4.5.1?热作法施工4.5.1.1?需抹灰的砌体,应提前加热使墙面保持在5℃以上,以便湿润墙面时不至结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。4.5.1.2?使用冻结法砌筑的砌体,应提前加热进行开冻,待砌体已经开冻并下沉完毕后,再行抹灰。4.5.1.3?用临时热源(如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。4.5.1.4?用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。4.5.1.5?用火炉加热时,必须装设烟囱严防煤气中毒。4.5.1.6?抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作,砂浆使用时的温度,应在+5℃以上。为了获得砂浆应有温度,可采用热水搅拌。4.5.1.7?室内施工时,应设专人进行测温,以地面上50cm处为准。4.5.2?冷热法施工4.5.2.1?冷作法抹灰施工时,应采取水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。4.5.2.2?施工用的砂浆配合比和化学附加剂掺入量,应根据工程具体要求由试验室提出。4.5.2.3?当室外大气温度高于-15℃时,可在砂浆中掺入不超过水重7%氯盐。具体掺入量的多少应根据工程部位及室外大气温度确定。4.5.2.4?当大气温度在-10~-25℃之间,对于急需的工程,可采用氯化砂浆法进行施工。4.5.2.5?冬期施工不得使用有冻结的石灰膏,应使其融化后再使用,砂浆应在正温状态下搅拌使用,石灰膏温度不低于+5℃,砂子不低+15℃。4.5.2.6?在进行装饰抹灰时,各种冷作法掺107胶时,要注意不要与氯化钙直接接触,搅拌砂浆时,应先加一种材料搅拌均匀后,再加另一种,避免直接混搅。4.6?屋面防水工程4.6.1?铺设屋面防水基层必须牢固,无松动现象,表面平整,基层应清洁无任何杂物和冰雪。4.6.2?防水层施工时应先做檐头、檐沟、山墙、烟囱、排水口、排水沟等处加强层,后做大面积防水层,先立面后平面。为防止防水层老化,应做保护层。4.6.3?沥青卷材屋面防水冬期施工,必须选择风和日暖的晴朗天气,并在日照两小时后施工。4.6.4?沥青玛蹄脂的配合比应准确,严格控制沥青熬制温度,可对运输和施工用具保温加盖或在现场二次加温,沥青玛碲脂熬制和现场使用温度。类别熬制温度℃使用温度℃普通石油沥青或掺配建筑沥青的普通石油沥青胶结材料<280>240建筑石油沥青胶结材料<240>1904.6.5?油毡在使用前应移入高于15℃的温室缓冻时间不少于48h,开卷温度高于10℃以上,保温运到现场随用随取。