支架模板体系安全措施

篇2：安全管理体系措施

在本工程开工前,先跟当地有关部门联系,做好安全宣传教育工作。同时施工现场实行封闭式管理,搭设各种安全防护设施,做好警示标志,并派专人在施工现场周围进行巡逻。

一、安全生产

1.安全管理方针:

安全管理方针是“安全第一,预防为主”。

2.安全组织保证体系

以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、各专业施工队等各方面的管理人员组成安全保证体系:见下图

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3.安全管理制度

(1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;

(2)班前检查制:责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查;

(3)大中型机械设备实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;

(4)周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

(5)定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;

(6)管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;

(7)实行安全生产奖罚制与事故报告制;

(8)危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;

(9)持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。

4.安全管理工作

(1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;

(2)专业工程师要认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;

(3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用;

(4)防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监理保管;

(5)对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

(6)分析安全难点,确定安全管理难点

在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。在结构施工阶段,安全难点集中在:

1)高处施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;

2)脚手架工程安全措施等;

3)各种电动工具施工用电的安全等;

4)现场消防等工作。

5.现场管理措施

(1)项目经理部要按照城市建设管理部门的要求搭设围墙和门房,制订门卫制度,实行封闭式的管理。与项目工程施工无关的人员非经允许不得入内,上级主管部门及相关的单位、部门来工地执行公务人员经门卫同意且戴好安全帽后,方可进入施工现场。

(2)项目经理部全体工作人员、现场所有的施工人员均必须自觉地戴好安全帽后,方可进入施工现场,方可进入操作岗位。

(3)施工操作工作中,不允许穿高跟鞋、不允许打赤膊、穿拖鞋和不能满足安全生产要求的服装。高处危险作业(如架工、木工、钢筋工等)不允许穿硬底鞋。

(4)施工现场的生活区与生产区域应分离,职工家属,特别是小孩不得进入施工现场。生活区内的生活用电应按标准面设,生活污水和垃圾应有组织地排出,食堂及个人炉子应满足安全防火的要求。

(5)施工现场的平面布置,应按照审定的施工组织设计进行布置。施工用电的线路、施工道路、临时设施、易燃易爆物品的布放等均应满足有关安全的要求。

6.施工用电安全管理

(1)根据本项工程的特点,拟设专职电工两名。全权负责本项工程施工用电的线路架设和安拆、电器保管、维修和使用。

(2)根据业主提供的电源,搭设配电室一间(约10㎡),并配置配电柜一台,安装门锁,由专业电工负责操作。

(3)根据施工组织设计和现场施工机械设备的布置及施工照明(含生活用电)的需要,实行单机单闸安装电闸箱;施工照明采用可移动“三相五线制”的活动闸箱;移动式手持小型电动工具采用三相插头接电。所有电闸箱按标准制作、安装闸刀,电闸箱应防雨,装门安锁。

(4)所有机构设备应埋设地极接地,塔吊等高耸机械设备还应安装避雷装雷,按标准做好检测。

(5)配电室及各施工机械的配置专用电闸箱,均应配置安装漏电保护器。各种保险丝的的规格均应与所对应的机械设备的功率相匹配,不得用过大的保险,不得用铜丝、铝丝和铁丝代用。

7.施工机械安全管理

进入施工现场的机械设备的完好率应是百分之百,做好运转记录,加强维修保养,不得带“病”作业,不得违章操作。每个台班使用前均应进行试运转,试运转结果符合要求后,方可正式投入使用。

(1)垂直运输设备安装完后,应办理验收或分段验收签证手续,办清验收合格手续后,方可正式投入使用。

塔吊应安装限位(超防)和保险(防断)装置,停吊处应设保险装置,下班前应拉闸断电。

(2)所有机械设备的转动部位(如皮带、齿轮等)应设防护罩,不同机械相应设置不同的防护板。凡有正反转的机械设备,除要求单机设闸外,电闸箱距操作者的距离不宜太远(一般为3-5.0m),采用倒顺开关或继电器按钮开启。

(3)砂浆机、混凝土搅拌机等公用机械设备和操作者均应持有效操作证上岗,其他专业工种的机械设备(如钢筋机械、木工机械、砂浆搅拌机等)实行定人定岗持证操作,操作前要进行安全技术交底,学习操作规程,掌握操作要领;潜水泵等带水作业机构,蛙式打夯机、电焊机等操作者还要穿绝缘芏、戴绝缘手套等防护用品。

8.脚手架施工安全管理

(1)脚手架的搭设在标后施工组织设计中应作专项设计,且应经总工室或技术主管负责人批准同意后方可实施。

(2)所有架设工具的材质应符合国家颁发的标准要求,各种杆件间距应按要求搭设,节点扣件要拧紧。按规定设置剪刀撑、抛杆、斜撑,按规定民主体结构进行拉结。操作层满铺跳板、设护栏和挡脚板(杆),根据建筑物的高度,脚手架采用分段验收合格后,方可投入使用。使用期间,应设专人监护和维修。施工荷载不得过操作规程和设计规定值。

(3)扣件式钢管脚手架高度超过临近建筑物时应设避雷装置。脚手架与裸体高压线之距小于安全距离值时,应通知业主联系停电或对高压线进行绝缘防护后,方可进行搭设。

室内脚手架的搭设,必须安全可靠,满足操作需要。各种脚手架的搭设与拆除,均应遵循操作规程之要求,做到安全操作,文明施工,做好建筑物成品和半成品的保护,避免一切不应有的事故发生。

9.模板施工安全管理

(1)模板工程所用各种材料的材质,必须符合要求,定型装配式模具要有出厂合格证和现场实测验收,符合要求后方可使用。

(2)工程模板制作与安装,质量与安全应同时验收,两项同时达到合格后方可进入下道工序。所有支撑系统和现浇梁板的底模,其强度、刚度和稳定性均要满足要求。支撑系统与脚手架(运输道)要脱开,不得连体。混凝土入模要均匀分散,施工人员不得集中。混凝土浇筑过程中,安排专人监护,确保模板工程质量和安全施工。

(3)模板拆除前,由工程技术人员进行交底,安排其拆除时间、部位和要求,重要构件应有混凝土试块试压报告,在满足施工规范和施工安全之要求后方可拆除。拆模过程中,操作者应遵循安全第一、质量第一的原则。

(4)坚持文明施工,做到工完场清。危险部位施工时,应挂安全带、工具系安全绳、背工具袋、地面派人监护,不得乱扔、乱丢,不得损坏模具、财物和危及他人。

10.安全防护

(1)进入施工现场必须戴安全帽,主要出入口和操作场所必须搭设安全通道和安全操作棚,高处作业和危险部位操作必须系安全带,穿防滑鞋。

(2)工地应采用全封闭施工。门吊体外围三面全封闭,一般建筑物的施工作业层应全封闭,其封闭材料和安全网均要符合标准的要求。

(3)所有“四口”都要采取切实可行有效的防护措施。屋面、沿口、各层楼梯间、施工洞口、卸料平台等施工临边均应采取严格的防护。

(4)所有危险区域、交通出入口都要设置警示标志、标牌、标语,现场重要位置应悬挂安全标牌,在各种施工机械附近,固定安全操作规程,告示施工人员注意安全。

(5)季节性施工,有针对性地做好防护措施。暑天做好防暑降温,雨季做好防滑防护措施。搞好环境卫生、改善生活条件、保障工人身体健康、合理安排作息、注意劳逸结合,避免各种不安全的因素和隐患的发生。

11、防火安全

(1)工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。

(2)按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。

(3)重点部位(危险仓库、油漆间、木库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任。按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。

(4)建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。

(5)一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,并有监护措施。

(6)焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

12.安全资料

(1)安全生产是工程施工管理工作中的一项极为重要的工作。安全资料是安全生产管理工作中的一项重要的内容,也是评定工程竣工等级的重要依据。项目经理部必须把工程安全资料摆到项目经理部日常工作的重要位置上,安全资料与工程技术资料同等重要。

(2)项目经理部必须设置一名专职的安全资料员,也可由工程技术资料员承担。在项目经理领导下,全权负责地完成安全资料的收集、编制、填写、整理、归档。

(3)按照标准和企业的标准模式,紧随工程施工的进程逐步完善各段各项资料,要求做到及时、准确、齐全,避免事后补办。

(4)安全资料涉及到的部门和个人,都要积极配合资料员的工作,安全员要协助资料员做好资料的收集、整理。同时还要经常协助其资料收集与整理,配合完善资料。

(5)项目工程施工要自觉接受上级主管部门的安全检查,项目经理、各专业施工员、施工队要虚心接受检查,及时整改隐患。项目工程少于两次,主体工程施工验收一次,主体工程完工后,装饰工程施工前必须进行一次验收。工程竣工后及时将安全资料送交安监站审查,评这单位工程安全生产的等级。

二、文明施工

1.文明施工总则

(1)文明施工是一个系统工程,贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。本单位结合以往工程的施工经验,并遵照城区有关规定,把该工程建成当地市文明样板工地。

(2)在施工过程中,自觉地形成环保意识,要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,本次参与施工的设备噪音均控制在国家和当地市允许范围内。

2.实施责任

(1)项目经理是施工管理的第一责任者,项目工程管理部制定出文明施工计划;项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组,对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查。

(2)设置专职文明施工管理人员,专门负责现场文明施工。

3、场容场貌

(1)围墙规划

1)施工现场围墙砌2.5米高,采用白色涂料刷白,蓝底蓝头,15-20cm,靠西侧及北侧围墙上书写以下内容:施工单位、设计单位、监理单位、建设单位名称以及文明施工标语。

2)项目部设一个大门,大门的门框采用预埋铁件,门柱用砖砌成40cm×50cm(与围墙等高)的柱,粉刷成白色,门柱上书写蓝底白字标语:“创文明工地,建优质工程”;大门按4.5m宽,2m高,中间饰有“企业标志”字样,中间悬挂“闲人免进”的安全标语牌。

3)现场出入口必须设置洗车台,配备1.5KW以上的高压泵。

4)大门旁10米内的围墙挂“五牌一图”,五牌即:工程概况及监督电话牌;安全生产牌;文明施工牌;消防保卫牌;工程管理人员牌;施工平面布置图。

(2)场内规划

1)场内道路采用C10以上砼浇筑,厚度不少于10cm,其宽度不少于3.0m,办公室前面栽种花草,办公室外面设置厦门市“文明公约和十不准”规定牌等。

2)施工现场道路平整,不得用模板,木板垫路。搅拌机、砂浆机周围以内放置硬地坪,搅拌机、砂浆机、重型运输处设置C15砼地面,其厚度不少于10cm,宽度2.5m以上。

3)道路的两边设置防护栏杆,高度1.2-1.5m,采用警示色标明(红白相隔)。

4)施工现场人员在施工现场必须佩证上岗(工人的上岗证,管理人员胸卡)。

5)施工现场按平面布置,设置两个办公室,办公室墙壁上应悬挂安全责任牌,安全保证体系图,劳资纠纷处理程序图,安全消防文明施工领导小组成员牌,项目组织机构图,质量保证体系图,企业质量方针及目标牌,企业精神牌,防台防汛领导小组成员牌。办公室内保持清洁整齐,办公用品整齐堆放。

6)办公室的活动房采用白色涂料刷白,办公室周围设置花坛。门窗框边刷15-20cm蓝色边。墙应刷蓝底蓝头250-400cm。

7)施工现场悬挂警示牌、大幅宣传标语及宣传画。

8)操作面及楼层的落地灰,砖渣废料必须做到工完场清,物尽其用。应有防尘防漏措施,建筑垃圾集中堆放,及时清运。

4、场具、料具管理

(1)各种材料、成品、半成品、机械设置的堆放位置的应与施工平面图相

符。

(2)现场的砂、砾石、碎石应分类堆放,砌240×600cm围墙隔断堆放,管材、竹杆、树杆、架板、模板、石料、硅、散材等分类堆放,并挂设标识牌。

(3)水泥库办挂设(1×h=300×200)产品标识牌,内容包括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。水泥按不同种类和厚度等到级分别堆放整齐,每堆放高不能超过15包。有防潮、防雨水处理措施,水泥纸袋及时打捆归库。

(4)钢材按规格分类整齐,并挂设产品识牌(标识牌内容同上),加工的半成品应分门别类搁置在物架上。

(5)现场材料库应设货架,分类摆好,挂设标签,库内整洁,行走道畅通。

(6)施工机械进场安装好后,小型机具项目验收后,垂直运输设备,塔吊由公司安全科组织有关部门验收,并留记录,验收合格后方可使用。

(7)搅拌机、砂浆机、钢筋机械操作场、通道口、井架(龙门架)操作点,进料口及其它按规范要求规定应搭设防护棚,每天使用后的机具应洗干净,做好日常保养,闲置设备立即保养退回基地。

5、其他

(1)项目经理部设医疗保健箱、配备普通医疗、急救器具及药品:氧气袋、单架、2%红汞液、2%碘酊、70~75%酒精、3%双氧水、创可贴、纱布、药棉、云南白药、绿药膏、胶布。

(2)病情严重,及时送往医院治疗。

(3)生活区设置电视室(食堂内)、读报栏等娱乐性物所的设施。

篇3：运输支架安全措施

1、所有工作人员必须学习“煤矿安全规程”有关章节内容,学习“起重工”、“液压工”、“天车司机”、“绞车司机”安全操作规程以及本措施,并严格执行措施规定。

2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥和安排,对工作认真负责,保质保量按期完成运输、卸车、码放任务。

3、施工负责人和安全员必须对升井后的支架进行细致的检查,对丢失损坏的零部件必须进行记录,并由动力科验收。

4、运输支架、溜槽、电缆架前,施工负责人和安全员要对综采车间门口及坑木厂的小绞车进行检查,达到全部完好后方可使用。绞车司机必须经过培训合格,持有本工种上岗证,必须按本工种操作规程要求进行作业。

5、起吊支架、溜槽、电缆架前,施工负责人和安全员必须对所使用的吊装器具、钢绳套、锁扣等紧固件、板车进行细致检查,达到完好方可使用。起重设备钢绳套、锁扣等严禁超负荷使用。

6、天车起吊前,天车司机必须对天车操作系统、起吊绞车、钢绳、钩头、行走部等进行详细检查,发现问题及时汇报处理,确保天车安全运行。

7、天车司机操作时要集中精神,时刻留意下方是否有人工作或逗留,时刻注意天车轨道是否有障碍物,必须听从施工负责人的统一指挥,当支架、溜槽、电缆架起吊后,经过有人工作上方时,必须提前打警铃,确认人员安全撤离后方可开车,天车司机要经过培训合格持证上岗,按章操作,严格执行天车“九不吊”规定。

8、起吊支架、溜槽、电缆架时,下方方圆10米内不准有人通过或逗留。

9、每次起吊,工作人员都要认真检查绳套起吊的位置,对锁扣、钩头等悬挂位置进行检查,避免起吊时支架、溜槽、电缆架偏重倾斜。每次起吊时应先进行试吊,试吊时司机要检查制动闸是否可靠,凡不符合起吊要求的严禁起吊。

10、从高处起吊时,挂钩人员挂好钩后,经检查无问题时,应及时撤离到安全地点后,施工负责人方可指挥起吊工作。在高处码放支架、溜槽、电缆架时,第一层必须平稳、水平,不允许高低不平。码放支架时,支架必须用半圆木垫平坦,支架要按要求在指定地点码放整齐,码放高度不得超过三层。电缆架、溜槽必须在制定地点码放整齐。

11、运输前,施工负责人和安全员要派专人对轨道、道岔口进行检查,轨道两侧不得有影响运输的障碍物,整条运输线必须有专人把守警戒。牵引钢绳及运输轨道5米范围内不得有人通过或逗留,警戒人员必须站在安全位置。

12、一次只能拉一辆车,严禁超挂车辆,运输过程要有专人指挥,用哨音传递信号,严禁喊话。施工负责人、安全员、警戒人员要随时监控整个运输过程,发现问题立即发出停运信号,并及时处理。

13、绞车钩头必须用鸡心环,拉车时必须用专用插销,严禁用其它物品代替鸡心环和专用插销。每次运输前,必须有专人对钢绳、绞车等设备进行检查,确认完好后方可运输。

14、运输时,所有工作人员要时刻注意平板车及钢绳的运行状态,避免车辆掉道或钢绳飞起伤人。在运输过程中任何人发现有安全隐患时,都有权发出停止信号,待隐患排除后方可继续运输。

15、起吊钢绳套与运输物边缘棱角处,必须加半圆木垫等支撑物,严禁绳套与支架、溜槽、电缆架棱角直接接触或摩擦。

16、起吊钢绳套直径?21.5,锁扣起吊吨位不小于15吨。小绞车钢绳套直径?12.5。

篇4：高支模板工程安全预防监控措施

为了确保高支模板工程施工安全,。圆满完成工程任务,特制定以下预防监控措施。

一、施工方案

1、高支模工程应根据工程特点、支木高度及模板荷载等制定符合实际情况,可操作性强的支模方案。方案中应有基础处理、模扳及支撑的计设、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件以及运输、堆放要求等内容,还要有安全施工的措施。

2、模扳的设计内容包括:模扳和支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法、构件大样及剪刀撑的设置要求等,并绘制施工详图。

3、施工方案应由公司技术部门组织专家进行论证审查,提出修改意见。修改、补充、完善后,经公司有关科室及总工程师审查批准签字,方可实施。

4、施工过程中,如据实际情况需改变施工方案时,安全技术措施也应作相应的修订并经报审。方案和措施不能与工程实际脱节,不能流于形式。

二、安全教育

1、工程开工前应对进场工人进行入场安全教育。内容包括:高支模工程安全技术操作规程,事故案列剖析、劳动纪律、工人安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。

2、坚持安全技术交底制度。交底时除口头讲解外,还要有书面文字交底书,并履行签字手续,施工负责人、生产班组、现场安全员三方各留一份。

技术交底的内容为:

1)、按施工方案要求,对施工方案进行细化和补充;

2)将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。

3、坚持班前安全活动,每天上班前由班组安全员针对当天作业的特点和条件进行安全指导和技术交底并作好记录,不能以布置生产工作替代安全活动内容。

三、安全标志

1、施工现场应悬挂针对性强的安全标志,安全标志应针对作业危险部位悬挂,不得并挂排列流于形式。

2、高支模工程施工时,四周应设置警戒线,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

四、安全检查

1、高支模工程完成后,由现场技术负责人组织有关人员进行检查验收,对不符合有关规范、标准、规定、和存在的隐患问题进行登记,定人、定时间、定措施解决,并对实际整改情况进行登记。整改完成再次验收合格后方可投入使用。

2、经验收合格投入使用的高支模扳及支撑,在使用过程中不得随意拆、改、,如需拆、改,必须经技术负责人签字同意后方可执行。

3、施工生产指挥人员、安全员在巡视中,随时检查、发现、解决安全问题。如有现场不能解决的,及时向公司报告,必要时可暂停施工作业。

五、一般规定

1、高支模扳安装与拆除人员必须经过安全技术培养,考核合格后,持证上岗。

2、高支模扳安装与拆除人员必须经体检合格持证上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷,不得从事此项操作,严禁酒后作业。

3、模扳支撑基础必须按施工方案的规定进行处理,防止因地耐力不足发发下沉,造成模扳系统变形和坍塌事故,立柱底部应设置垫扳,禁止使用砖及脆性材料铺垫。

4、安装立柱同时架设水平支撑和剪刀撑。立柱高度大于2m时应设两道水平支撑,满堂模扳立柱的水平支撑必须纵横双向设置。支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每提高1·5-2m时,除再增加一道水平支撑外,尚应每隔两步设置一道水平撑刀撑。

5、立柱间距按施工方案的计算结果确定。当使用﹩48钢管时,间距不应大于1m.当采用多层支模时,上下层立柱要垂直,并应在同一垂直线上

6、现浇式整体模扳上的施工荷载一般按2·5K/m2设算,并以2·5KN的集中荷进行验算新浇的混凝土按实际厚度计算重量。当模扳上的荷载有特殊要求时,按施工方案设计要求进行验收。

7、高支模扳工程安装后,应由现场负责人组织有关人员按照施工方案进行验收。验收结果应认真逐项填表,并记录存在的问题和整改后达到合格的情况。

8、模扳上堆料和放料置施工设备应合理分散堆放不应造成荷载

的过多集中。

9、悬空作业处应有牢固的立足作业面。支拆3m以上高度的模扳时,就搭设脚手架工作台,不准站在拉杆、支撑杆上操作。也不准在梁底模上行走。

10、安装模扳应符合方案程序,安装过程中应有保持模扳临时稳定的措施。建立模扳拆除的审批制度,模扳拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。

11、模扳的安装和拆除工作必须严格按施工方案进行,正式工作之前要进行安全技术交底,确保施工过程中的安全。

12、拆除模扳应按方案规定的程序进行,先支的后拆,先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑立柱时,先从跨中开始,向两端对称进行。

13、当支撑立柱水平拉杆超过两层时,应先拆两层以上的水平拉杆,最下一道水平拉杆与立柱同时拆除。

14、拆除模扳时现场要有明显的标志,设置警戒线,并派专门监护人员。

15、模扳拆除应按区域进行,定型钢模扳拆除时不得大面积撬落。模扳、支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类堆吗。未拆净的悬空模扳要及时清除,防止伤人。

16、安装、拆除模扳作业人员的作业区域应按高处作业的有关规定设置临边防护。

17、交叉作业避免在同一垂直作业面进行,否则应按规定设置隔离防护。

篇5：模板工程安全控制措施

一、模板设计

模板工程施工前,应根据工程设计图纸、现场条件、混凝土结构施工与验收规范以及有关的模板技术规范进行模板设计,模板设计主要包括模板面、支撑系统及连接配件等的设计。

二、模板工程施工前的安全审查验证

模板工程施工前,要对模板的设计资料进行审查验证。审查验证的项目主要包括:

⒈模板结构设计计算书的载荷取值是否符合工程实际,计算方法是否正确,审核手续是否齐全。

⒉模板设计图(包括:结构构件大样及支撑体系、连接件等)设计是否安全合理,图纸是否齐全。

⒊模板设计中的各项安全措施是否齐全。

三、现浇混凝土工程模板支撑体系的选材及安装要求

⒈支撑体系的选材及安装应按设计要求进行,基土上的支撑点应牢固平整,支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施,以保证稳定性。

⒉支撑系统的立柱材料可用钢管、门形架、木杆,其材质和规格应符合设计和安全要求。

⒊立柱底部支撑结构必须具有支撑上层载荷的能力。为合理传递载荷,立柱底部应设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支撑在地基上时,应验算地基土的承载力。

⒋为保证立柱的整体稳定,在安装立柱的同时,应加设水平拉结和剪刀撑。

⒌立柱的间距应经计算确定,按照施工方案要求进行施工。若采用多层支模,上、下层立柱要保持垂直,并应在同一垂直线上。

四、影响模板钢管支架整体稳定性的主要因素:

立杆间距、水平杆的步距、立杆的接长、连墙件的连接、扣件的紧固程度。

五、保证模板安装施工安全的基本要求

⒈模板工程作业高度在2m及2m以上时,要有安全可靠的操作架子或操作平台,并按要求进行防护。

⒉操作架子上、平台上不宜堆放模板,必须短时间堆放时,一定要码放平稳,数量必须控制在架子或平台的允许载荷范围内。

⒊冬期施工,对于操作地点和人行通道上的冰雪应事先清除。雨期施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷装置,沿海地区要考虑抗风和加固措施。

⒋五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。

⒌在架空输电线路下方进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。

⒍夜间施工,必须有足够的照明。

六、保证模板拆除施工安全的基本要求

⒈现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:

⑴承重模板,应在与结构同条件养护的试块强度达到规定要求时,方可拆除。

⑵后张预应力混凝土结构底模必须在预应力张拉完毕后才能进行拆除。

⑶在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆模,经妥善处理实际强度达到要求后才可继续拆除。

⑷已拆除模板及其支架的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用载荷。

⑸拆除心模或预留孔的内模时,应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时,方可拆除。

⒉拆模之前必须要办理拆模申请手续,在同条件养护试块强度记录达到规定要求时,技术负责人方可批准拆模。

⒊各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的要求进行。如果模板设计无具体要求时,可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架。

⒋模板不能采取猛撬以致大片塌落的方法拆除。

⒌拆模作业区应设安全警戒线,以防有人误入。拆除的模板必须随时清理。

⒍用起重机调运拆除模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才可吊运。