脚手架危险有害因素辨识

篇2：建筑施工用电危险有害因素辨识

任何一个建筑施工工地,既是电气安全技术的特殊场所,又是具有特殊电气危险的场所。然而,在这种特殊场所内的某些电气安全措施往往没有引起有关人员的足够重视。众所周知,建筑施工工地的外部环境条件是较恶劣的,例如风吹、雨淋、日晒、水溅、沙尘等均是不利条件,加之工地上机动车辆的运行和机械设备的应用,极易发生对电气设备的撞击和振动,凡此种种均易导致电气故障的发生。建筑施工工地的施工人员在工作时往往受雨淋、水溅,使皮肤湿润,导致人体阻抗下降,并且这些人员中大多数为非电气人员,缺乏用电安全知识。同时,工地的供电线路又属临时性线路,大部分为架空或明敷线路,这些因素凑在一块则易造成电击事故。建筑施工用电主要危险、有害因素分析见表3—6。表3—6建筑施工用电主要危险、有害因素辨识结果作业活动危害可能的事故线路架设外电防护小于安全操作距离,又无隔离措施触电外电防护隔离措施未使用绝缘材料或封闭不严触电专用保护零线设置,电阻≥10Ω,工作接地≥4Ω触电没有采用三相五线制系统和五芯电缆进行供电触电供电系统中不按“三级配电、二级保护”的方式配置触电电杆埋置深度小于60cm触电登杆不拴安全带或安全带失效高处坠落线穿墙时对面有人触电线路架设高度低于4m触电相线、工作零线、保护零线架设相序不正确触电使用的工具打滑高处坠落配电线路电线老化未更换,破皮未包扎触电配电线路过道时无保护措施触电电缆埋设深度不够或未按要求埋设触电未定期检修接地电阻值,电阻值超标触电接线、维修时带电作业触电维修、检修线路维修、调试时,配电箱不挂警示牌,未设专人看管触电对漏电保护器未定期检测、检验是否良好失灵触电工作时不穿绝缘鞋,不戴绝缘手套着火时酿成火灾配电室没有配备消防器材触电配电屏、柜接触不良触电门窗无防小动物进入的措施触电,火灾开关箱没有配备漏电保护器或失效,或配置容量不匹配触电供电系统中违反“一机、一闸、一漏、一箱”原则触电,火灾电闸箱内多路配电线路无明显标志触电电闸箱箱体无门、无锁,无防雨雪措施,或损坏未维修触电,火灾电气装置安装现场照明系统不设保护零线系统或接线错误触电照明专用回路系统无漏电保护系统触电潮湿地带作业,手持照明灯未使用安全电压触电手持照明灯灯具的灯头无防护罩触电使用的闸具、熔断器参数与设备容量不匹配火灾闸具使用金属丝代替熔丝火灾闸具安装不牢固触电电线绑在脚手架上,电线老化漏电触电室内灯具安装高度低于2.4m灯具漏电时触电

篇3：钢结构工程危险有害因素辨识

近年来,高层大跨度钢结构建筑日趋增多,尤其是一些超高层建筑,采用钢结构更为广泛。钢结构由于其结构性能好,施工速度快,在建筑领域被广泛应用。钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作,这样势必增加了危险系数。钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带,没有穿防滑鞋。吊装构件时,吊装构件上站人指挥。吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏,没有采取其他安全措施。2.物体打击①吊装区没有明显标志,没有专人警戒,与吊装无关人员进入作业区。②起吊构件时,速度过快,猛升猛降,致使构件脱落。③车床、钻床、刨床加工时,工件未卡紧或压紧。④磨光机防护罩破损或丢失,未及时更换。⑤清除焊渣、采用电弧气刨清除时,操作工人未戴护目镜或面罩。3.机械伤害①砂轮,电动工具,气、电焊等设备没有安全防护装置。②剪板机同时进行两项作业。③剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。④对无法压紧的窄钢条进行剪切。⑤剪板机离合器失灵,未及时检修。⑥剪切时作业人员与操作工配合不协调。⑦操作车床、钻床、刨床时,头部离机床太近。⑧未戴手套操作车床、钻床、刨床。⑨用手直接清除切割的铁屑。4.触电①砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。②电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好,露天电气开关没有设置防雨箱。③带电体与地面、带电体之问,带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。④进行钢结构焊接作业时,把线、地线与钢丝绳有接触,或者用钢丝绳代替零线。5.火灾、爆炸①焊接、切割、气刨前,没有清除现场的易燃易爆物品。②氧气乙炔瓶放置间距太小,无止回火装置,置于太阳下暴晒。③气割工具减压器失灵,在气割时遇可燃物可能发生火灾。④氧气乙炔设备破损而未及时检修更换,在气割时遇可燃物可能发生火灾。⑤喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵,未及时检修更换。⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场,有违规动火行为,没有配置相应的消防器材。6.灼伤①焊接预热工件时,没有石棉或者挡板等隔热措施。②气割操作未戴护目眼镜。7.中毒①喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。②在涂装对人体有害的漆料时,没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。8.其他伤害①打磨工未戴防尘口罩、防尘帽,有可能造成尘肺等职业病。

篇4：预制场施工危险源辨识预防措施

预制场施工主要危险源有:高空坠落、物体打击、机电设备、交通运输等。

(1)高处坠落

人员坠落

吊装、龙门吊检修、砼作业处于高空作业,施工人员在高空作业临时平台上,走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎等身体失去平衡;操作平台下没有铺设安全防护层。

高空作业立足面狭小,作业精神过于集中,身体失控,重心超出立足面;脚底打滑或不慎踩空;随重物坠落;没有系安全带或没有正确使用,或在走动时取下。

(2)物体打击

在焊接平台上、焊条、钢筋、钢板、模板等物件易坠落,操作层平台没有铺设安全网,随身没有携带工具袋,将操作工具随手乱仍导致其坠落;工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间,使其在操作时从手中滑落等。

(3)机电设备

本工程机电设备主要包括:电焊机、电缆线等,施工时可能会因为设备漏电、触电、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、事故伤人等。

(4)交通运输

运输道路不平整、支撑未固定好等,易发生交通事故。本工程因场地有限,施工便道挖方段较多,存在一定的安全隐患,场内运输车辆应经常检查车况是否良好、刹车是否灵活有效,以防发生翻车等交通安全事故。

预防措施:

(1)从事高空作业的人员必须身体健康,患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。

(2)制定严格的安全生产管理制度,从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。

(3)施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋,防滑手套等高空作业安全防护用品,高处作业的材料要准放稳妥,工具随手放入工具包,防止坠落伤人。

(4)在高空处电焊、气焊作业时,在施工部位铺设防护措施,防止电焊、气焊残留物落下伤人。

(5)采用TN-S三相五线系统,接地与接零要符合要求,高压设备要采取屏蔽措施

(6)配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。总配电箱设在近电源处,分箱装在近用电设备或用电区内,配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作,配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板,金属箱体和金属底座及外壳,做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器,每台用电设备有各自专用的开关箱,设备与照明分闸,实行经常检查、检修制度。配电箱要上锁,凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。

(7)从事电工工种的人员需持证上岗,进行电工操作时,需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具;电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。

(8)电线应用架空敷设。严禁沿地面明设,并应避免机械损伤或介质腐蚀。

(9)吊梁、模板安装、砼浇筑等夜间施工应保证照明良好,道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。设置好运输线路安全信号标志,确保施工运输安全。

(10)车辆和设备有专人管理和操作,车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完成好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。

(11)加强对机械操作人员的培训和教育,严禁酒后驾驶,疲劳驾驶,不超载,不超速。严格定期对机械设备进行检修保养,不得带故障上路行驶。

(12)严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。

(13)在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志。

篇5：脚手架作业安全技术措施

一、脚手架安装作业

1.一般要求

(1)建筑登高作业(架子工),必须经专业技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。在技工带领、指导下,非架子工未经同意不得单独进行作业。

(2)架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事高架设工作。

(3)正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手,严禁打闹玩笑、酒后上班。

(4)班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

(5)风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。

(6)脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。

(7)脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。

(8)脚手架搭投、拆除、维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。

2.材料

(1)钢管:钢管采用外径48mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

(2)扣件:采用可锻造铁制作的扣件.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑牙的螺栓必须更换。

(3)脚手板:脚手板可采用木材料,每块重量不宜大于30kg。

木脚手板应采用衫木或松木制作,其长度为2~6m,厚度不小于5cm,宽23~25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

(4)安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼按使用要求设置,最大不得大于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。

3.钢管脚手架

(1)扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:

脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。

脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确在定位位置上。

(2)结构承重的单、双排脚手架:

搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表-3

?常用敞开式双排脚手架的设计尺寸(m)?

连墙件设置?立杆横距lb?步距h?下列荷载时的立杆纵距la(m)?脚手架允许搭设高度[H]?

?2+4×0.35?2+2+4×0.35?3+4×0.35?3+2+4×0.35

?(kN/m2)?(kN/m2)?(kN/m2)?(kN/m2)

二步三跨?1.05?1.20~1.35?2.0?1.8?1.5?1.5?50?

1.80?2.0?1.8?1.5?1.5?50?

?1.30?1.20~1.35?1.8?1.5?1.5?1.5?50?

1.80?1.8?1.5?1.5?1.2?50?

?1.55?1.20~1.35?1.8?1.5?1.5?1.5?50?

1.80?1.8?1.5?1.5?1.2?37?

三步三跨?1.05?1.20~1.35?1.8?1.8?1.5?1.5?50?

1.80?2.0?1.5?1.5?1.5?34?

?1.30?1.20~1.35?1.8?1.5?1.5?1.5?50?

1.80?1.8?1.5?1.5?1.2?30?

注:1.表中所示2+2+4×0.35(kN/m2),包括下列荷载:

2+2(kN/m2)是二层装修作业层施工荷载;

4×0.35(kN/m2)包括二层作业层脚手板,

2.作业层横向水平间距,应按不大于la/2设置。

1)立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

2)纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平接头错开500mm,不得在同一跨内。

3)横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为450mm。

4)剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,应用2只旋转扣件搭接,接头长度不小于500mm,剪刀撑与地面夹角为45°-60°。

5)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆(小横杆)的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6)十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设磺向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。(高度在24mm以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑,24m以上脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道)。

7)脚手架与在建建筑物拉结点,对高度在24m以下的脚手架宜采用钢性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉接的柔性连墙件(要求是二步二跨拉接)。

8)脚手架底笆(马道板)必须铺满,并四角扎牢。四角作好防雷接地保护。

4.脚手架的基础除按规定设置外,应认真做好排水处理。

5.所有扣件紧固力矩,应达到45-55N·m。

6.同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

二、脚手架的拆除作业

1.除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人必须履行职责。高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

2.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不准搭设在脚手架上,应另立设置。

3.风、雨、雪等特殊气候,停止进行脚手架的拆除。夜间一般应停止拆除作业,若遇到特殊情况时,需经领导审批同意后,方可进行拆除。拆除中应具备良好的照明设备,配备监护人员。

4.所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方案要求。建筑内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

5.拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

6.按搭设的反程序进行拆除,即密目安全网→踢脚板→防护栏杆→搁棚→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。不允许分立面拆除或上、下二小同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。

7.所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

8.所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

9.所有垫铺笆(马道板)拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

10.脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止工器具和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

11.当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

12.输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。