施工现场上下扶梯搭设措施

篇2：钻孔作业平台搭设专项安全措施方案

一、?编制说明

1、?编制依据

(1)、设计图纸

(2)、项目部危险因素清单

2、编制目的

全面分析本项目作业过程中存在的危险源并采取可靠的安全手段,切实保障施工安全,确保安全目标实现。

2、?适用范围

主要涉及平台搭设的工程:山后一号桥、山后桥、信岙一号桥、信岙二号桥、下村桥、南村桥、北村桥。

二、?工程概况

1、?工程简介

乐清市104国道虹桥过境公路改线工程第一合同段起点位于虹桥北村原104国道K1822+955处,经北村、南村、下村、信岙村、山后村,靠近虹南大道以东200米处止,全线长4km。本合同段沿线设中小桥共7座,桥梁总长为461.28m,圆管涵22道,与相应的地方道路平面交叉共10处,地方改河2处,改渠2处,工程合同总造价6527.8225万元,合同工期20个月,质量要求合格。

2、?工程地质

本标段位于乐清湾滨海淤积平原的软黏土地区,地形平坦,地势平缓,地形坡度一般在1-3度,水网密布,沿线主要为耕地、农田,部分为村庄、道路,区内浅部地层普遍存在一层海积成因的厚约0.3-1米的粉质黏土,中部以层厚13-25m,具有高压缩性、变性大、固结时间长的淤泥组成,下部由层厚约25-30m厚的冲击相细沙。

3、?水文条件

?乐清湾滨海淤积平原地形平坦,河道水位基本稳定、水流平缓。常水位保持在黄海高程2.5-3.0之间。

三、?施工方案

结合本桥河床断面、覆盖层、地质和水深流速情况,决定采用适应性最强的钢管桩平台施工方案。由于基岩较软,钢管桩在400KN振动锤作用下,可以轻松进入覆盖层。钻孔平台的搭设最突破出的问题是如何稳桩,根据本地区覆盖层区域特殊的地形、地质状况,振动锤沉桩平台是理论和现场实际情况相结合的方案,有其独特性和新颖性,对于本顶目,振动锤沉桩平台为最佳施工方案。些方案技术可行,施工时水上作业量少,工序比较减单;所需人工、设备少,连结用的型材可以再利用,成本不高;施工进度快,还有以下几个方面的因素和有利条件:

(1)?选方案必须道选解决稳桩问题,技术上可行,经济上合理,施工工序简单,易于操作。在上述的施工方案中,以人工、设备最省,成本较低,施工工艺最为简单。

(2)?打桩:采用吊机震动锤打桩。因为一方面增加单桩稳定性,增加作业效率;另一方面防止锤击力过大易造成护筒底卷边。振动锤沉桩能有效控制锤击能量,成本也较低。

(3)?利用依托条件:本项目所经的河道宽度均小于30米,桥两岸路基均可作为施工场地。

(4)?针对实际地质状况:一是覆盖层为淤泥,摩擦系数较小、强度较差,单桩自身稳定性差,需及时在桩顶进行连结固定。

四、?施工工艺流程

测量定位→吊机就位→吊机吊DZ90振动锤+钢管桩起吊→测量校核桩位→DZ90振动锤夹替打→振动沉桩→高程控制→上层临时连接→第二根钢管桩起吊。

五、?主要施工方法

施工前的准备

(1)?材料加工

?根据施工需要将Ф380mm钢管加工成10米一节,并在两侧焊吊环,考虑到平台的稳定连接杆件采用[25槽钢

(2)?测量放样

?为保证各个钢管桩能均匀受力,根据钻孔灌注桩的位置进行钢管桩桩位设计,并在现场进行测量放样。顺桥向间距3.5米、横向钢管桩间距2.5米。顶部用2组2*25工字钢通过32号工字钢横向连接焊接组合成平面框架结构。平台设计荷载200KN。

(3)?振动锤替打的制作

?DZ90振动锤为液压单夹片锤,护筒施打时不能偏心进行,必须设计一个中间带振动梁的替打,用12mm钢板卷制两个Ф1200mm高0.6m的圆筒,在其项部中间焊接I32作振梁,在I32上焊接厚30mm的钢板作为液压夹片的夹板。

(4)?主要施工步骤:

A、?吊机就位

?选择地势平坦,吊机力臂活动及荷载允许的范围内,通过机械操作就位。

B、?钢管桩就位

?钢护筒通过吊机吊运到位后,由吊机吊起钢护筒,测量校核桩位,检查平面偏位、倾斜是否在允许范围内,若超规范,立即调整,完成精确就位。就位后,由吊机慢慢放松主钩,在重力作用下,钢护筒下沉到不动为止。

C、?钢管桩沉打

?吊机主钩吊起DZ90振动锤,由振动锤上的液压钳夹住钢护筒顶端中间的承力梁,调整吊点高度使震动锤底部特制套筒将待打入顶部钢管套住。接通电源,使振动锤打入钢管。开始时使用点振,在钢管基本稳定后在连续打入。根据打入进度徐徐放松吊点。打入过程中出现异常情况应立即停止,处理好后再打入钢管,一般在10秒以内没有明显进尺时,可以终止打入。当10S下沉量小于5mm时,即可停止振动,以防钢护筒底端卷口。

D、?钢管调平

?在一个墩18根钢管桩全部打入后,根据施工水位高度将钢管顶部调整到同一高度,钢管顶部以高出施工水位1.5米为宜。

六、?危险因素分析

平台搭设过程与使用过程的危险因素:物体碰撞、溺水、触电、起重伤害。

七、?施工安全保障措施

1、?安全生产领导小组

组?长:李桂秋

副组长:张连明、苏士武

成?员:胡庄君、李德飞、陈洪波、陈宇、孙春玉、帅青山、帅卫军

安全生产领导小组职责:本施工作业的安全日常管理,监督落实各项安全防护措施,做好应急工作。

2、?技术措施

(1)?作业人员必须通过岗前安全培训,未经过安全培训的人员不得上岗,所有施工作业人员必须按照本工种的安全技术操作规范操作,听从指挥,不得酒后作业。特种作业人员需经专门培训,持证上岗,非持证人员禁止进行特种作业。正确配带个人安全防护用品,重视施工过程的安全控制,加强现场施工人员和机械安全管理。各工序开工前,对施工人员进行安全技术交底。

(2)?施工临时用电:严格执行施工现场临时用电安全技术规范,对临时用电线路经常检查,特别是风雨季节要检查漏电防护情况。

(3)?起重吊装:必须严格遵守安全生产制度及操作规程,作业时必须明确作业警戒区域,加强现场防护,严禁有关人员进入吊装区域,吊装前,对所有施工人员进行安全技术交底。起吊设备性能必须良好,严格检查吊、锁具,以及钢丝绳。为保障施工连续性,各部作业人员密切配合,不得违章指挥及违章作业。

(4)?施工过程的安全措施:在吊机旋转范围10米以内严禁无关人员进入。钢管桩吊装过程中,钢管上不得站人,钢管不得从作业人员上方越过。

(5)?安全应急措施:现场成立抢险小组,负责整个施工过程的安全监管及救护工作,按照“救人优先”原则,最先抢救受伤或落水者。

?八、安全检查

?项目部安全员,每天做好安全巡察工作,对发现的安全隐患及时进行处理或整改,确保施工作业人员的安全。

乐清市104国道虹桥过境公路改线工程第一合同段项目经理部

2012年03月

篇3：脚手架搭设作业安全防护措施

一、一般要求

1、建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证。在技工带领、指导下,非架子工未经同意不得单独进行作业。

2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事高架设工作。

3、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手,严禁打闹玩笑、酒后上班。

4、作业层接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。

6、脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。

7、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于下表规定。

在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电

架空线路的边线之间的最小安全操作距离?

外电线路电?压?1kV以下?1~10kV?35~110kV?154~220kV?330~500kV?

最小安全操作距离(m)?4?6?8?10?15?

8、各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

9、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。

10、脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。

二、材料

1、钢管:钢管采用外径48~51mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。脚手架钢管的尺寸应按下表采用,每根钢管的最大重量不应大于25kg。

脚手架钢管尺寸(mm)

截面尺寸?最大长度?

外径φ,d?壁厚t?横向水平杆?其他杆?

48?3.5?2200?6500?

51?3.0?

2、扣件:采用可锻造铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl5831-1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑牙的螺栓必须更换。

3、脚手板:脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。

冲压新钢脚手板,必须有产品质量合格证。板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部,板面应冲有防滑圆孔。

木脚手板应采用衫木或松木制作,其长度为2~6m,厚度不小于5cm,宽23~25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

4、安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼按使用要求设置,最大不得大于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。

?

三、扣件式钢管脚手架

1、扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架(上海地区不容许使用单排脚手);按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:

(1)脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。

(2)脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。

(3)垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确在定位位置上。

2、结构承重的单、双排脚手架:

(1)搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见下表。

常用敞开式双排脚手架的设计尺寸(m)

连墙件设置?立杆横距lb?步距h?下列荷载时的立杆纵距la(m)?脚手架允许搭设高度(H)?

?2+4×0.35?2+2+4×0.35?3+4×0.35?3+2+4×0.35

?(kN/m2)?(kN/m2)?(kN/m2)?(kN/m2)

二步三跨?1.05?1.20~1.35?2.0?1.8?1.5?1.5?50?

1.80?2.0?1.8?1.5?1.5?50?

?1.30?1.20~1.35?1.8?1.5?1.5?1.5?50?

1.80?1.8?1.5?1.5?1.2?50?

?1.55?1.20~1.35?1.8?1.5?1.5?1.5?50?

1.80?1.8?1.5?1.5?1.2?37?

三步三跨?1.05?1.20~1.35?1.8?1.8?1.5?1.5?50?

1.80?2.0?1.5?1.5?1.5?34?

?1.30?1.20~1.35?1.8?1.5?1.5?1.5?50?

1.80?1.8?1.5?1.5?1.2?30?

(2)立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

(3)纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平接头错开500mm,不得在同一跨内。

(4)横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为450mm。

(5)剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,应用2只旋转扣件搭接,接头长度不小于1000mm,剪刀撑与地面夹角为45°~60°。

(6)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆(小横杆)的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

?(7)十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。(高度在24mm以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑,24m以上脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道)。

?(8)脚手架与在建建筑物拉结点,对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。上海地区要求是二步二跨拉接。

(9)脚手底笆必须铺满,并四角扎牢。四角作好防雷接地保护。

3、脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。

4、所有扣件紧固力矩,应达到45~55N·m。

5、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

篇4：钢结构顶层字体骨架脚手架搭设安全措施

一、安全

1、搭设作业人员应戴安全帽,穿工作服和正确佩戴安全带。

2、搭设作业人员应佩戴工具袋,用完工具应放入工具袋中,切勿放在架子上,以免掉落伤人。

3、严禁在脚手架上打闹、跑跳、抢道或靠、坐在防护栏上休息。

4、脚手架需用力操作时,注意站稳,并用手抓牢稳固的结构或支持物,以免用力过猛,使身体失去平衡而坠落。

5、在脚手架进行电气焊作业时,必须设置火花接挡措施,并有专人看守。

6、脚手架作业或行走时,要注意脚下探头板。雨天后作业,必须采取安全防滑措施。

7、架上作业时,不得随意拆除安全防护措施,没有设置安全防护设施或设置不符合要求时,必须经过补设或改善后,才能上架作业。

8、施工作业时,酒后严禁进入施工现场。

9、遇有恶劣气候,风力在六级以上,雷雨天气影响施工,禁止露天高空作业。

10、无安全措施,禁止在屋架上的上弦、支撑、格条、挑架的挑梁的和未固定的构件上行走或作业。

二、措施

1、脚手架搭设。架体东西两侧高9米,中间避雷针架体高17米,架体外侧设南北剪刀撑2道,架体顶部施工区铺木板,用铁丝绑扎牢固,以利于施工。

2、横杆间距1.5米,步高1.8米,立杆脚下设临时防护。

3、钢管质量要求。无裂纹,两端平整,严禁打孔,扣件为锻造,并应没有裂纹气孔,扣在件钢管接触面严格吻合。脚手板与冲压式钢脚手板或木脚手板,每块重量原则大于30㎏。

4、脚手架外侧挂优质安全网及密目网。

5、脚手架需规范搭设,宽度1~1.5米,步高1.5~1.8米,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏,立杆置于地面上时,立杆脚下必须大于200×700㎜木块,外立面每12米间距内设剪刀撑,角度在45℃~55℃范围内。

篇5：脚手架搭设安全技术方案

桥墩施工采用搭设脚手架临时设施。

㈠、脚手架材料

1、脚手架使用外径48.5毫m,壁厚3.5毫m的钢管,长度以4~6.0m和2.1~2.3m,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件必须具有出厂合格证明书才能使用,禁止使用脆裂、变形、滑丝的扣件。

3、脚手板使用厚度不小于5㎝的杉木或松木板,宽度20~30㎝,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8㎝处使用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。

㈡、脚手架搭设安全方案

1、钢管脚手架的立杆垂直稳放置于金属底座或垫木上,立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m,钢管立杆,大横杆接头相互错开,使用扣件连接牢固。

2、脚手架两端,在脚手架体四面,设置剪刀撑,剪刀撑与水平面的角度为45°~60°,剪刀撑杆件间距不大于5m,使用扣件与架体连接牢固。

3、脚手架顶设置操作平台,平台宽度不得小于1.2m,满铺木板,不得有探头板,与施工面不得有空隙,脚手板搭接时不得小于20㎝,对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20㎝,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用木块,并且要钉牢。

操作平台临边设置防护栏杆,防护栏杆高度1.2m,竖杆间距不大于2m,设两排横杆,高度分别是1.2m及0.6m,底部设30㎝的挡脚板,防护栏杆外挂密目网。

4、每个墩脚手架均设置人员上下安全通道,安全通道宽度不小于1.2m,斜道以木板铺设,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30㎝,通道两侧设置扶手栏杆,高度为1.2m。安全通道外挂密目网。

5、搭设脚手架时,如无安全措施,附近及下部不得进行其它作业。

6、在脚手架安全通道进口处,设置安全警示标志。

㈢、脚手架的拆除

1、拆除前应对脚手架进行检查,如周围有电线或其它障碍物,必须采取保护措施后才能进行拆除。

2、拆除时周围应设围栏或警戒,禁止闲人进出。

3、拆除顺序是先上后下,不得上下同时作业。

4、脚手架的栏杆与上人通道不得先拆除,而应按顺序与脚手架同时拆除。

5、拆除剪刀撑时,应先拆中间扣,再拆两头扣,拆完后由中间的人负责往下顺钢管。

6、在较高的地方拆下的材料禁止向下投掷,应用滑车吊下或经通道运下,拆除的材料应堆放在一定的地点。

7、在霜雪及阴雨天气工作,应采取防滑措施,遇六级风时应停止进行搭设和拆除工作。