大型施工机械的安装使用拆除安全措施
1塔吊的安装、使用和拆除
1)塔吊安装
将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连,再将一节标准节装在过渡节上。
将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上,并将油管接在顶升油缸上)。
在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全,安装上扶梯平台,再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好,然后将此一套部件吊起安装在标准节上。
安装完液压系统各件。
在地下安装好平衡臂,将起升机构安装在平衡臂上,接上电线等,将平衡臂拉杆装于平衡臂上,然后将平衡臂吊起,用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。
在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到40M,装上载重小车,小车牵引机构,连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。
在地上穿绕起重钢绳,将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮,再引向载重小车经与吊钩穿绕,最后将绳端固在臂头上。
用吊车吊起臂架,使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接,然后再将臂架另一端稍稍抬高,将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。
吊装平衡重:根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。
塔身标准节接高安装
将臂架旋转至引入塔身标准节方向。
调整好爬升套架与塔身之间间隙,一般以2-5mm为宜。
吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上,然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物,把载重小车置于距顶升平面位置处,使旋转以上部分处于平衡状态。
开动油泵,操纵手柄,将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中,检查各部列误时,再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓,然后开始爬升,上部结构升高1.25米后,用爬爪支撑在踏步上,收回活塞杆,再次爬升,待活塞杆再次全部伸出后,用油缸支撑着起重机上部,将标准节引入。
将标准节与塔身对正,操纵油缸,将标准节徐徐放下,装上和拧紧与塔身连接的螺栓,用扭力扳手,预紧力矩100kg·m。由此完成接高一节的全部工作。
按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好,收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前,下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓,当吊好一节挂在引进梁上,并再吊一节达到平衡后,拆开后连接的四条螺栓,再重复顶升过程。
2)塔吊的使用
塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装/维修人员末经许可不得攀登塔机.
塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级.
塔吊在工地安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业,其静载试验吊装采用荷载的125%,动载试验吊装采用额定荷载的110%。
塔吊安装后,必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。
在夜间工作时,除塔机本身具有照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。
司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。
塔吊必须有良好的接地措施,防止雷击,遇有雷雨时,严禁在塔架附近走动。
塔吊应定机、定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室擅自操,在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。
顶升作业注意事项:
在进行曲顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台,更不得启动泵阀开关或其它电气设备。
顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业,必须具备充分的照明设备。
只允许在四级风以下进行顶升作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓,使上下塔身连成一体。
顶升前必须预先放松电缆,使电缆放松长度略大于爬升高度,并伏好电缆卷筒的紧固工作。
在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁旋转塔架及其它作业。
在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,非经查明真相或故障排除,不得继续进行爬升动作。
每次顶升前后,必须认真作好准备工作和收尾检查工作,特别是在顶升以后,务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固,有否松动,爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好,操作杆是否已回到中间位置,液压系统的电源是否切断等,顶升前也认真作好检查工作。
3)起重机操作注意事项
司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中。
司机必须按起重性能表中规定进行工作,不允许超载使用。
起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。
工作台中塔机上严禁有人,并不得在工作台中调整或维修机械等作业。
工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。
液压系统安全阀数值,电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。
塔机在工作时,避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。
起重机吊重作业时,严禁负载变档。
起重机作业完毕,吊钩升起,小车停在距塔身中心5M处。
4)塔吊拆除
塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识,对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位,严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查,凡不合格者不得使用。
起重同一个重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。
拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告,必须由专业人员进行检修,严禁自行动手修理。
拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。
2施工电梯的安装、使用和拆除
1)施工电梯安装
升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定,要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。
安装顺序是:
将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,自升平台放在底盘上,吊篮放置在底盘中央。
安装标准节,每安装两个标准节(一般不大于8m)要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点要用螺栓联结,不能用铅丝绑扎。
两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配,不能漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎代替,以免节点松动变形。
安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。
施工现场条件许可时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高处作业。由于设计架体时,只考虑施工时的受力情况,所以在整体搬起之前,应对架体做临时加固,以增强节点抗弯能力。
2)施工电梯使用
施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1米左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。
梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业。
电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。
双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时,另一只梯笼不得运行。
电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。
施工电梯停止运行后应遵守以下规定:
电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;
作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门;
班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。
凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。
3)施工电梯拆除
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
制定拆除方案,确定指挥人员,工作开始前应划定危险作业区域。
分节拆除架体工作应注意两点:一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人,二是拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
整体拆除前,应对架体进行加固(方法同整体安装),将吊钩挂在吊点拉紧索具,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置(防止起吊时架体位移),再将底盘连接螺栓松开,最后将缆风与地锚连接处松开,拆掉附墙杆件,慢慢放倒架体。
篇2：建筑施工电梯的安装使用拆除安全防护措施
1、施工电梯安装
1)升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定,要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。
2)安装顺序是:
3)将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,自升平台放在底盘上,吊篮放置在底盘中央。
4)安装标准节,每安装两个标准节(一般不大于8m)要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点要用螺栓联结,不能用铅丝绑扎。
5)两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配,不能漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎代替,以免节点松动变形。
6)安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。
7)施工现场条件许可时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高处作业。由于设计架体时,只考虑施工时的受力情况,所以在整体搬起之前,应对架体做临时加固,以增强节点抗弯能力。
2、施工电梯使用
1)施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。
2)梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业。
3)电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
4)施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。
5)双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时,另一只梯笼不得运行。
6)电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。
7)施工电梯停止运行后应遵守以下规定:
8)电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;
9)作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门;
10)班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。
11)凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。
3、施工电梯拆除
1)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
2)制定拆除方案,确定指挥人员,工作开始前应划定危险作业区域。
3)分节拆除架体工作应注意两点:一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人,二是拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
4)整体拆除前,应对架体进行加固(方法同整体安装),将吊钩挂在吊点拉紧索具,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置(防止起吊时架体位移),再将底盘连接螺栓松开,最后将缆风与地锚连接处松开,拆掉附墙杆件,慢慢放倒架体。
收银制度
篇3：拆除安全施工措施
A、在拆除过程前,对每一道拆除手段必须认真讨论,研究措施,确保拆除施工任务的安全,严禁采用不利于工业及民用设施的施工方案实施。
B、手持风镐的用电根据甲方指定的接口接出,并配备相关三通接口,便于多只风镐使用。
C、拆除时由甲方现场交底,拆除时必须搭设脚手架后采用人工拆除。
D、施工现场人员必须戴好安全帽,时面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过。
E、操作人员进行高空作业时,必须正确使用安全带,严禁高空抛掷拆除物。
F、场内进出口危险区应放置明显安全警示牌,非操作人员不得入内。
G、镐头机每班操作前要仔细检查臂杆、升降装置、制动装置部分等是否完好,发现问题及时修好方能操作。
H、构筑物拆除上高空作业人员必须体检,凡患高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者,不得参加拆除。
I、镐头机拆除构筑物,正下方及旋转范围内严禁站立人,拆除时要派专人看护现场,无关人员不得进入施工现场。
J、加强现场施工用电管理,施工线路必须架空,所有施工用电设备必须装有漏电保护器。
篇4：大模板的堆放安装拆除施工安全技术措施
1)平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。
2)模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3)筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时,垫木必须上下对齐绑扎牢固。用拖车运输,车上严禁坐人。
4)在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员人内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒。
5)全现浇结构安装外模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。
6)在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。
7)大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。
8)拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位或拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9)模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人o
10)大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱膜剂。在清扫和涂刷脱模剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。
篇5：烟囱拆除工程施工方案安全措施
一、工程概况:
本工程为烟囱拆除工程,该烟囱高33米,100m3。根据现场情况,塔身地面:北向外5米,公路及行人:东5米建筑物,西:车库南5米,厂内行车道。
二、施工主要内容:
1、施工工序:
工具准备→搭脚手架→防护→烟囱拆除→清场、运输
2、施工主要内容:
高33米、100m3烟囱拆除,不拆基础。在拆塔前,先将地面以塔身为中心向外8米,用钢管脚手架搭好,在钢管脚手架的外边从上到下围好安全网,在从上到下围上防护网使风镐打下的砼块不得飞出安全网外(围的密密实实,正如用罩子罩在烟囱上般),从而保护行人安全。
在防护网上要挂上明显的交通标示,夜间要挂上红灯。
三、施工技术措施:
1、施工人员施工措施:
1、烟囱周边全部搭设安全网,拆下的小块不得超过25cm×25cm左右。
2、烟囱上部倒锥:用空压机打成小块,在用氧气割掉钢筋。
3、烟囱筒壁:在筒身内部达设脚手架,施工人员在脚手架上作业,用空压机打成小块,在用氧气割掉钢筋。
4、下料:在烟囱内壁下料。
5、作业人员全部系双保险扣,定向监验施工。
2、施工员职责:
1、在甲方项目经理指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
3、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
四、工期保证措施:
1、根据此工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程安全的前提下,提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在45个晴天结束。
五、施工组织与设计:
现场管理组织机构和劳力计划:
合计:15人
六、工程质量保证措施及文明施工:
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。
2、做好技术交底,按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程安全。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
七、施工安全措施:
1、安全施工措施:
1、施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。
2、施工人员全部参加保险公司保险。
3、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
4、高空作业严格执行高空作业操作规程。
5、悬吊作业必须附加双保险。
6、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
7、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定,绝对保证不发生坠落;塔身周边搭设安全网以防高空坠落。
8、施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。
9、在防护网上要挂上明显的交通标示,夜间要挂上红灯。
2、安全员职责:
1、遵照施工安全规范的规定,做好现场安全管理、安全教育工作。
2、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作,参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
3、对工程执行安全否决权,对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
4、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施,有权加以制止,并拒绝办理手续。
八、易燃易爆气瓶在存放中的安全措施:
1、严禁受热。不能把气瓶放在烈日下曝晒或者靠近其它热源,与明火更要保持定的安全距离,并采取有效的隔离措施。仓库储存要保持通风。露天放置要用不燃材料搭建临时遮阳施设,必要的时候可以用水喷湿房顶,降低环境温度。发生火灾的地方如果存有气瓶,应着重考虑先撤出气瓶,以防受热膨胀爆炸,扩大火势或伤人。
2、气瓶阀门应旋紧,不得泄漏。
3、不得将互相抵触的钢瓶混存放置。如氢气钢瓶与氯气钢瓶、氢气钢瓶与氧气钢瓶、液氯钢瓶与液氨钢瓶等,均不得混存在一处;否则会由于各自漏气时在光和其它条件下引起燃烧或爆炸。
4、戴上并旋紧瓶帽。瓶帽是保护瓶阀的装置。瓶间一旦断裂,气体会高速逸出。如果氧气瓶涂有油脂,氧气在高速逸出时就会发生强烈氧化而引起燃烧。其它易燃气体高速逸出时还会产生静电放电,引起火灾或爆炸事故。
5、气瓶应按规定涂色,标志一定要明显。国家规定的气瓶漆色标准是:氧气瓶为天蓝色,氢气瓶为深绿色,氮气瓶为黑色,石油气瓶为灰色,氯气瓶为草绿色,二氧化碳瓶为铝白色,乙炔气瓶为白色。
6、放置易燃易爆气瓶的场所应根据数量的多少设置足够数量小型灭火器材。
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