运梁炮车运输安全技术措施

篇2：百货大楼工程垂直运输安全设施方案

第1节塔吊搭设方案

1、该现场拟搭设QT80T·M固定附着式塔吊一台、安装前进行安全技术交底。做到有塔吊安装拆除专项方案,并经审批同意。塔吊安装后经公司设备处验收合格再由湖州市安监站验收,合格后使用。塔吊指挥和塔吊司机做到持证上岗,塔吊采用电脑、电视监控。

2、塔吊基础采用桩基承台式,桩基利用部份围护桩,外侧根据计算再打2-3根钻孔灌注桩,其承台根据塔吊出厂说明书的要求计算确定。

3、塔吊单独设分配电箱,做到严格按规范要求做好接地.并做好防雷措施.接地电阻不大于4Ω。

4、塔吊做到保险、限位,齐全、有效、灵敏。

5、塔吊司机与塔吊指挥联络用对讲机和信号联络。

6、做到严格遵守"十不吊"的规定。

7、在安装、拆除、使用过程中做到严守操作规程.对机械性能和电器线路做到经常检查.确保使用安全。

8、塔吊做到专人操作,严禁无证人员操作。

9、塔吊附墙杆严格按有关规定、标准设置预埋件和焊接。

第2节组合井架搭设

1、该现场拟搭设一台双吊笼井架,做到有搭拆专项方案,经审批验收合格后使用.井架基础做到地基夯实,铺设30厚碎石垫层,浇30厚C20砼,8只型钢轧桩锚固.立杆采用型钢柱落地,组合井架与建筑物必须有牢固可靠的刚性连接,组合井架来用标准安全型吊蓝。并采用电脑、电视监控。

2、井架设安全停靠装置,井架顶部设菱形支撑,天梁下部设八字撑。

3、卸料平台采用5Omm厚以上木板铺设,绑扎牢固。卸料平台两侧设上下二道防护栏杆,并绑扎脚手片,用安全密网封闭围护,卸料平台出口设1.1米高防护门,用红白相间油漆漆好。

4、井架进料口设自落门,进料口上方及两侧搭设双层防护棚,高度3米,棚宽进料口侧3米,两侧2米,并朝上拆边1米高.吊篮内设安全门,吊篮限载0.5吨。严禁乘人。

5、井架设避雷针,接闪器高度2米以上,用Φ14的镀锌圆钢做,有接地引下线,接地电阻符合要求。

6、卷扬机安装平整,前后打锚极和后拖桩.卷扬机操作棚搭设在视线良好,距架体15米以上,位置设专用配电箱,地面用砼浇平,卷扬机棚用砖砌筑,有门关闭,屋面用彩钢板覆盖,上面并有防砸措施.内设操作规程碑,卷扬机钢丝直径14mm。卷扬机钢丝绳设过路保护。二侧用红砖砌筑好,用砂浆粉刷。上铺混凝土盖板,并有检查口。

第3节脚手架搭拆施工方案

在外脚手架施工过程要特别注意安全,外脚手架须用立网封闭严密,并在使用过程有专人负责检查,确保安全,做到万无一失。

本工程内、外脚手架均采用外径Φ48、壁厚为3.5mm。的钢管搭设。

在搭设前,钢管均重新刷黄色油漆,地面底步架子立杆,屋面外侧扶手栏杆和上下斜道立杆、扶手栏杆均刷黑黄相间油漆.外架子利用两极框架性主筋做好防雷接地,接地电阻小于4Ω。

一、外脚手架

1、建筑物高1.2搭设外脚手架。外脚手架搭拆有经审批的专项方案.作业人员持证上岗,系安全带,做到每搭设二步验收-次,合格后使用。

2、材料采用外径Φ48、厚3.5mm。钢管搭设.严禁钢、竹混搭。

严把材料质量关。

3、因基础开挖,回填土后土质承载不够。外脚手架立杆基础应夯实,根据现场平面尺寸,先放线,浇15cm厚C20砼做外脚手架基础,立杆间距:横向1.0米纵向1.5米,步高除第一步现场实际情况计算后确定外,步高均为1.80米,钢管脚手架用扣件连接.脚手架内侧钢管距墙面0.2米.垂直每层、水平每隔7米和转角处设刚性拉结点.拉结点做到有撑有拉上、下错开.脚手板用1米*1.5米,从第二步起层层铺设.并每层设上下二道扶手栏杆,脚手架外侧从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护.脚手架外侧每隔9米以内设一组剪刀撑,剪刀撑搭接长度大于0.4米,并有二只扣件连接,角度45-60度,剪刀撑应连续设施,上下连续、通畅.外架顶部四角设避雷装置.底部设置良好的接地装置,接地电阻不大于4欧姆。

4、对外架总的搭设要求是横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层拖拉,设施齐全牢固,不变形,不摇晃.架体垂直偏差不大于1/200,且不大于10厘米,承载不超过270kg/m2.在外架转角处适合位置搭设之字形斜道,坡度不大于1/3,并设防滑条,间距30厘米,供作业人员上下用。

5、严格按施工方案施工.对原材料进行严格的质量检查,特别是紧固件.所有与结构连接的预埋件,做到埋设牢固、位置正确.施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载.在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。

6、脚手架搭设:

裙房主体结构施工外架及外装饰脚手架的施工采用Φ48系列扣件式钢管双排落地架子,架子宽1.0米,立杆间距1.0-1.5米,步距为1.80则米,架子搭设、剪刀撑、斜撑等设置按规定施工,架子沿单体建筑物四周搭接通.脚手架地基应平整夯实,并用C20砼,15cm厚做基础,脚手架的钢立柱立于该基础上,并加设纵横扫地杆。搭设顺序及搭设方法如下:

搭设顺序为:摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆->连墙杆->接立杆加设剪刀撑铺脚手片。

;?剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一极斜扣在小横杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯.斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点高地面不宜大于50cm,以保证架子的稳定性。

脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防止杆件滑脱,但必须统一长短,随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉.脚手架在两端设置剪刀撑,中间每隔12-15m设一道.剪刀撑应联系3-4根立杆,斜杆与地面夹角为45-60度;剪刀撑应沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔10-15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点。

每层都要设置连墙杆,垂直距离不大于4m.连墙杆一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位,其水平距离为4.5-6.0m,即3-4根立杆设1点.

水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向风度.

在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板.栏杆高度0.9-1.0m.挡脚板亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2-0.4m)代替.

二、装饰阶段外脚手架搭设:

经过对①内连外挑脚手架、②钢管外挑脚手架③悬挑式外桃架等三种方案进行比较分析,我们认为采用钢管外挑脚手架比较适合本工程,上述三种方案是由我公司组织编制的,钢管外挑脚手架方案如下:

采用悬挑式外脚手来搭设,根据脚手架搭设规程和我公司以往施工经验,三层作为悬挑段,每个悬挑段搭设五步。悬挑架子采用上拉下支型式.外来立杆间距为1.50为,架子宽1.0米,步高1.80来在作业层和下面二步满铺脚手片.搭设方法为:在外架起挑层和上一层浇捣混凝土时,按规定位置、间距、方向埋设长为30cmΦ48钢管,露出砼面15cm,作轧斜撑钢管和水平拉杆之用,待砼达到足够强度后,开始搭设外脚手架,搭设要沿四周分步上搭,不得在同一处一下子搭高.外架子与建筑物采用刚性连接,垂直方向每4米一道,水平方向每7米一处,且交错分布,腰杆和扶手在外立杆设置剪刀撑,间距每六根立杆为一道,连续设置,与地面成45-60度的角,然后挂好安全密网,再行搭设.外架子根据规定,每搭好每悬挑段,要经有关单位验收,验收合格后方可再往上搭设。

外脚手架管理、维护外脚手架搭设完毕后,在施工过程中难免会遭到损坏,必须由专人进行检查、维修、保养.始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的、项目都由安全员负责,配合二名架子工对外条子每隔2天检查一次,确保安全。

第4节通道口安全隔离设置

本工程在施工中设置三个安全出入口,即电梯井的出入口和进楼层的出入口,三个出口用通道连通,在三个出口处上搭设安全栅,用双层脚手片销设,两侧用脚手片绑扎,并用安全密网封闭.

在主楼施工过程。为防止高空附落物发生意外,每隔二层设置一道脚手片隔离层。

因本工程场地狭窄,为此必须做好底层通道防护工作。

1、第一排脚手片采用双层竹制脚手片,用12#铅丝四点绑牢。

2、在上述基础上,在所有外来下的通道上铺一层九夹木板,以确保行人的安全。

第5节"三宝四口"防护

1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽扣.每人1顶.安全帽按工种分颜色戴好,办公室备用安全帽15顶。

2、二米以上高处作业必须系好安全带,现场备安全带12副。

3、井架三面围安全网,外架张挂全封闭密目安全网。

根据高处作业"四口"临边防护的要求,对"四口"临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆。防护栏杆高度上道离地1.2米,中间道高地0.7米,下遣离地0.3米,并竖向加扎脚手片.对预留洞口采用严密的封盖措施.对通道口采取搭设防护棚,棚宽大于通道口,防护棚高度3米以上,正面与两侧折边向上翻1米。对电梯井四层层设置铁栏门,高度1.2米,并涂红白相间油漆,电梯井内采取层层水平封隔的措施。

篇3：大件吊装运输安全措施

1.大件吊装安全技术要求

(1)大件吊装前必须编制“大件吊装作业指导书(安全技术措施)”。

(2)“大件吊装作业指导书(安全技术措施)”必要时须经监理工程师审核,作业前应进行交底。

(3)大件吊装作业前必须对吊索、吊具进行认真仔细的检查,确认吊索、吊具的安全性能。

(4)用两台或多台起重机吊运同一重物时,起升钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的80%。

(5)大件吊装作业应按以下试吊步骤:

①重件提升地面20—30cm,停留10分钟;

②重件提升高度2—3m,停留5分钟后下降至地面20—30cm;

③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。

④大件吊装运行时,各工作机构应平稳起动,低速匀速运转。

6)有下述情况之一时,起重操作手(司机)有权停止操作:

①设备结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵;

②吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准时;

③捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;

④被吊物体上有人或浮置物;

⑤工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时。

7)大件吊运过程中,重物上禁止站人,重物和吊臂下面严禁有人停留或穿行。

2.大件吊运安全管理规定

(1)技术部门负责本单位、项目大件吊运施工方案和技术措施的制订,并负责技术交底工作。

(2)机电部门负责本单位、项目大型设备安装、运行、拆除的日常技术工作和设备管理工作。

(3)生产(调度)部门负责按大件吊运施工方案和技术措施安排和协调大件吊运工作。

(4)大件吊运施工作业队(班组)及外协、分包施工队必须严格按大件吊运施工方案和技术措施组织施工,熟悉施工方案和技术措施,严格遵守大件吊运操作规程和技术规范,熟悉施工工艺,辨识大件吊运危险源(点)。

3.大型设备的安装与拆除

(1)大型设备在安装或拆除前,必须报送安拆施工方案,方案应包括基本概况、施工组织、安拆工艺过程、安拆手段、质量控制、进度控制、安全措施等内容,施工方案经项目总工审批后实施,必要时报监理工程师审定。

(2)安拆现场周围应设有安全围栏或用色带隔离,并设置警告标志。

(3)安拆空间与高压输电线路的最小距离应保持在15m以上,并制定防电击、触电措施。

(4)安拆工作波及范围内及通道上方应设置必要的防护设施。

(5)设有防止在安拆过程中行走机构滑移的锁定装置。

(6)不稳定的构件应设有缆风钢丝绳,缆风钢丝绳的安全系数不小于3.5,与地面的夹角应在30至40度之间。

(7)在高处拆除结构件时,应架设临时工作平台。

(8)配有足够的安全绳、安全网等防护用品。

(9)大型起重设备在安装完工后,应由政府有关部门组织验收,验收内容包括:总装图、构件图、技术要求以及相关说明文件、安装施工报告、安装质量检验和监理签证文件、安装与调试数据、安装期间的调试和故障处理原始记录等。

4.大件(设备、构件)运输

(1)运输前,承运单位的专业技术人员应了解构件特性、重量、重心、外形尺寸等,掌握运输路线中有关道路、桥梁、隧(涵)洞和河道基本情况,并会同施工局(厂、项目部)土建/机电技术部门制订详细的运输方案,交项目技术负责人审定。

(2)承运单位应组织相关人员进行技术交底,同时应作好交底记录。启运前,要组织一次全面检查,确保运输方案的技术、安全措施得到落实。

(3)从事大件(设备、构件)运输操作的人员须具备相应的资质。

(4)运输过程中,应采取符合运输安全规定的防倾倒、防滚动、防滑动措施,包括用麻绳、钢丝绳、链条葫芦或拉紧器牢固捆绑,打木楔子,设计专用套座等;要保证构件不变形、不损坏。对易碎、易受潮及易损坏部件,要采取保护和防护措施,对薄壁和易变形运输件,要做好加固。