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井字架龙门架安全防护措施

编辑:制度大全2019-05-05

1、井字架、龙门架的支搭必符合规程要求。高度在10m~15m的应设一组缆风绳,每增高10m加设一组,每组四根,缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳,并按规定埋设地锚,严禁捆绑在树木、电线杆等物体上,钢丝绳用花篮缧丝调节松紧,严禁用别杠调节钢丝绳长度。缆风绳的固定应不小于3个卡扣,并且卡扣的弯曲部分一律卡在钢丝绳的短头部分。

2、钢管井字架立杆就用对接扣件连接,不得错开搭接,立杆、大横杆间距均不大于1m,四角应设双排立杆。天轮架必须绑两根天轮木,加顶桩打八字戗。

3、井字架、龙门架首层进料口一侧应搭设长度不小于24m以上的建筑物进出料防护棚应搭设双层防护棚。

4、井字架、龙门架首层进料口必须采用联动防护门,吊盘定位必须采用自动联锁装置,应保证灵敏有效,安全可靠。

5、井字架、龙门架的导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经通道处应予以遮护。

6、井字架、龙门架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,必须设置超高限位装置,使吊笼上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。

7、工作完毕或暂时停止工作时,吊盘必须落到地面,因故障吊盘暂停悬空位置时,司机不准离开卷扬机。8、严禁人员乘坐吊盘上下。

9、井字架、龙门架吊笼出入口均应有安全门,两侧必须有安全防护措施。

10、井字架、龙门架楼层进出料必须有安全门,两侧应绑两道护身栏杆,并设挡脚板。

11、井字架、龙门架非工作状态的楼层进出料口安全门必须予以关闭。

12、井字架、龙门架应设上下联络信号。

篇2:临边与洞口作业安全防护措施

1、临边作业安全防护

(1)尚未安装栏杆或挡脚板的阳台周边、无外架防护的屋面周、框架结构楼层周边、雨蓬与挑檐边、水箱与水塔周边、斜道两侧边、卸料平台外侧边,必须设置1.2m高的两道护身栏杆并设置固定的高度不低于18cm的挡脚板或搭设固定的立网防护。

(2)护栏除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱,栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应在任何一处能经受任何方向的1000N的外力。

(3)当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

(4)分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。回转式楼梯间应支设首层水平安全网,每隔4层设一道水平安全网。(5)阳台栏板应随工程结构进度及时进行安装。

2、洞口作业安全防护

(1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为2.5cm~25cm的洞口,必须设坚实盖板并能防止挪动移位。

(2)25×25cm~50×50cm的洞口,必须设置固定盖板,保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

(3)50×50cm~150×150cm的洞口,必须预埋通长钢筋网片,纵横钢筋间距不得大于15cm;或满铺脚手板,脚手板应绑扎固定,任何人未经许可不得随意移动。

(4)150×150cm以上洞口,四周必须搭设围护架,并设双道防护栏杆,洞口中间支挂水平安全网,网的四周要拴挂牢固、严密。

(5)位于车辆行驶道路旁的洞口、深沟、管道、坑、槽等,所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

(6)墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应设置防护门或绑防护栏杆,下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口,应加设1.2m高的临时护栏。

(7)电梯井必须设不低于1.2m的金属防护门,井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网,安全网应封闭不顾密。未经上级主管技术部门批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

(8)洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。

篇3:高处作业安全防护措施

1、攀登作业安全防护:

(1)攀登用具,结构构造上必须牢固可靠,移动式梯子,均应按现行的国家标准验收其质量。

(2)梯脚底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端应有固定措施。

(3)立梯工作角度以750±50为宜,踏板上下间距以30cm为宜,并不得有缺档。折梯使用时上部夹角以350~450为宜,较链必须牢固,并有可靠的拉撑措施。

(4)使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5m为宜,超出2m,宜加设护笼,超过8m,必须设置梯间平台。

(5)作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。

(6)攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N/M2。当梯面上有特殊作业,重量超过上述荷载时,应按实际情况加以验算。

2、悬空作业安全防护:

(1)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。

(2)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备。均需经过技术鉴定或验证后方可使用。

(3)高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前,应搭设悬空作业中所需的安全设施。

(4)吊装中的大模板、预制构件以及石棉水泥板等屋面板上,严禁站人和行走。

(5)支模板应按规定的工艺进行,严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在同一垂直面上装、拆模板。支设高度在3m以上的柱模板四周应设斜撑,并应设立操作平台。

(6)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马登。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

(7)浇注离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时,应操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。(8)悬空进行门窗作业时,严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立。

(9)特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩。

(10)预应力张拉区域应标示明显的安全标志,禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所张拉钢筋的端部1.5m~2m,且应高出最上一组张拉钢筋0.5m,其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。

3、高处作业安全防护:

(1)无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在4m以上的建筑物首层四周必须支搭3m宽的水平安全网,网底距地不小于3m。高层建筑支搭6m宽双层网,网底距地不小于5m,高层建筑每隔10m,还应固定一道3m宽的水平网,凡无法支搭水平网的,必须逐层设立网全封闭。

(2)建筑物出入口应搭设长3m~6m,且宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。

(3)对人或物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,保证人、物安全。

(4)高处作业使用的铁凳、木凳应牢固,不得摇晃,两凳距离不得大于2m,且凳上脚手板至少铺两块以上,凳上只许一人操作。

(5)高处作业人员必须穿戴好个人防护用品,严禁投掷物料。

4、操作平台的安全防护:

(1)移动式操作平台的面积不应超过10M2高度不应超过5M并采取措施减少立柱的长细比。

(2)装设轮子的移动式操作平台,轮子与平台的接合处应牢固可靠,立柱底端离地面不得超出80mm。

(3)操作平台台面满铺脚手板,四周必须设置防护栏杆,并设置上下扶梯。

(4)悬挑式钢平台应按现行规范进行设计及安装,其方案要输入施工组织设计。

(5)操作平台上应标明容许荷载值,严禁超过设计荷载。

5、交叉作业的安全防护:

(1)支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围内以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护层。

(2)钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并应设专人监护。

(3)钢模板拆除后其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m,且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下物件。

篇4:钢结构施工中安全防护要点

一、工程简介

广西登高集团东泥股份有限公司4000T/D熟料水泥生产线工程位于广西田东县东宁开发区,距离田东县城中心7km。由广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司施工的一条具有国际国内最新科技成果的旋窑水泥生产线工程。整个生产线实现全自动控制,关键设备从德国、丹麦引进。

二、钢结构施工的特点

钢结构施工分为工厂加工和现场安装两部分(本文针对现场安装部分),钢结构现场安装

的速度比较快,安装作业者的大部分时间是暴露在露天高空作业面,整个施工(安装)过程基本上处于上下交叉作业的环境中。作为高层钢结构施工安全防范的重点,应注意防止高空坠落和物体打击,现就广西登高集团东泥股份有限公司5000T/D熟料水泥生产线工程烧成窑尾钢结构施工阶段安全防范工作要点以浅要的探讨。

三、钢结构施工安全防护措施

1、钢结构安全防护:钢结构施工(安装)一般每柱在工厂按照一定的高度制作,塔架按照每层层高12~13m制作,到现场施工速度就比较快。安装操作人员大部分作业时间均在狭窄的主、次梁上作业或行走,依我项目钢结构每层层高12~13m为例,按照高空作业标准2m为基点,它已超出高空作业安全防护的要求,因此在安装完柱脚——3.5m时,条件允许的情况下,应该张挂双层水平安全网进行防护,并在每安装一节主体结构柱时增加一层水平安全防护网,水平安全防护网与高空作业人员的防护距离一般不超过10m。

考虑到安全网悬挂后,在进行焊接时飞溅的火星极易引起安全网的燃烧而引起火灾事故,依我项目具体情况,在安装柱子时,事先已把梁柱接点——牛腿焊接好,固定好柱子后,安装梁时,直接利用牛腿作为操作平台,在柱头焊接“O”型圆环作为系安全带之用。如此成了一道既经济又实用还方便、快捷的安全防护网。

2、楼层临边安全防护:钢结构施工楼层临边防护是整个安全防护中的重要防护工作之一,它不同于常规的临边防护,在铺设楼面板之前,必须设置两道安全防护绳,防护绳的高度应不低于1.2m,在铺设楼面板时临边防护应同步设置为钢管式安全防护栏,此时的防护栏一般可采取吊挂式。临边防护的高度应在1.2-1.5m之间,但不得低于1.2m,上下两道水平杆并刷红、白两色相间油漆表示禁止跨越。

四、梁、柱安装时的安全措施

1、操作爬梯的制作与安装:在钢柱吊前必须安装便于操作人员上下的爬梯,以便于摘钩及安装钢梁时人员的上下。爬梯的安装一般应根据构件的高度确定,对超过6m以上的钢柱要对爬梯进行绑扎固定。本钢塔架中,每根柱高度均大于12m,出于爬梯的重复利用和安全考虑,每道梯子用等边角钢(∠50×5)设置四道固定点,且均焊牢于柱上。制作爬梯应选择螺纹钢筋,禁止使用圆钢。爬梯应在钢柱吊装前进行安装,安装时应对挂爬梯的横杆焊点以及爬梯每一步的焊点进行检查,防止焊口裂纹、脱焊导致使用过程中发生意外。

2、操作平台:操作平台是保证梁、柱安装操作人员进行大型钢构件安装、焊接的安全保证措施之一。

操作平台一般使用钢管搭设,也可骨架使用∠70×5角铁,其余使用∠50×5角铁制作,长宽各2m,双护栏杆高度不小于1.2m,搭至柱顶,四周对称,与梁、柱紧固。主、次梁安装时均可使用。

3、安全扶手绳子:它是指用做保证操作人员在主、次梁上进行作业、行走时用手抓靠的安全防护绳,是钢结构施工中保证作业人员安全的重要措施之一。

⑴、钢柱与主梁连接处采用Ф10mm钢丝绳做安全扶手绳子,次梁可采用Ф10mm白棕绳作为安全绳。安全绳固定好后应在其绳子上每隔2m的距离栓一道红色布带,作为显示标志,提示操作人员在作业过程中及时将安全带挂在扶手绳子上。

⑵、钢丝安全绳必须牢固的绑在梁端柱子上,施工人员在钢梁上行走时,必须将自身的安全带套在扶手绳子上,以防坠落。安全绳子一般应在钢柱吊装、与稳定钢柱安装调节拉杆

(Ф108×6钢管)的同时将其安装好。安全绳子绑扎的高度一般应在1.2-1.5m之间,便于作业人员挂安全带,同时作为操作人员在钢梁上行走时当作安全扶手绳子使用。安全绳子的固定必须使用与钢丝绳同一型号的U型卡子进行固定。

4、防坠器的使用:为确保操作者在上下钢柱时的人身安全,每根柱子安装时必须配备防坠器。安装人员上下时,必须将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故.安全防坠器必须安装在使用着的上部,即必须是高挂低用,禁止平挂或低挂高用.可使用Ф16mm白棕绳作为防坠器,安装时,顶端固定在钢柱上,以下每隔2m固定于爬梯上.

5、钢柱安装安全措施:安装钢柱前,应将钢柱上的调节拉杆固定好,钢柱就位后,将调节拉杆与下层楼面上钢梁固定,应待四根钢柱安装完毕后再安装相应位置的钢梁,形成固定节间。以此固定节间为基础,向四周逐跨安装钢柱、钢梁。

钢柱安装完毕后,设安全绳供人员行走时挂安全带。紧固高强螺栓和焊接梁柱接口时,在钢柱牛腿和钢梁连接处设吊蓝,施工人员在吊蓝里进行高强螺栓连接和焊接操作。施工人员应随身佩带防坠器,人员在上下钢柱时防止坠落。高空作业时使用的所有工具都必须栓安全绳子,施工人员操作时安全带必须挂在安全绳子上与钢梁连接防止发生高空坠落。

五、起重机械及索具

1、起重机械的选用:钢结构施工对起重机械的选择要求极为重要,起重机械的选择必须事前根据工程最大吊装重量,现场存放构件的位置以及大臂覆盖的长度确定。

本项目起重机械的选择必须考虑到预热器和钢塔架的吊装,根据窑尾预热器工艺布置和施工现场吊装情况,选定塔吊布置方位。

经计算,单根最重柱(柱脚除外)为20.230m层的Z2C=Z2B约为8.1t(包括牛腿),距离塔吊中心距离l分别为:l2C=12.79m,l2B=20.70m;20.230m层最远柱为Z3A约重6.1t(包括牛腿),距离塔吊中心距离为:l3A=31.64m;

H3/36B自升塔式起重机载荷特性为:

臂长(m)

3.1~23.2

28

30

32

34

36

38

40

43.2

44.5

46

48

50

起重量(t)

12.0

10

9.3

8.6

8.0

7.5

7.0

6.6

6.0

6.0

5.8

5.5

5.2

完全能满足吊装要求。但考虑到部分远距离吊装及本工程其它工序的需要,选择塔吊臂长为50m。

2、工作前必须严格按安全生产技术标准检查验收吊索具,吊索具的使用应符合工程吊装要求,钢结构施工中对钢丝绳的要求较高,在吊装不同构件的重量时应使用不同型号的钢丝绳,坚决禁止使用小绳吊大物的情况发生,同时必须建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度。在定期检查时,要注意对所检查的钢丝绳做好标记,如第一次检查时对合格的钢丝绳用蓝色作标记,对第二次检查合格的作绿色标记等;对不合格的钢丝绳,如:散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用红色作标记,并必须强制报废,对报废的钢丝绳必须当场进行销毁,不得与合格的混在一起。

3、吊装构件之前,应查明构件重量和就位高度是否在起重机性能允许范围内,严禁违章作业。

4、塔吊起吊重物离地面500mm时应停止提升,检查物件的捆扎牢固情况和构件的平直情况确认无误后,同时应对爬梯进行检查是否牢固或扭曲变形,在确认一切正常的情况下方可继续吊升。

5、工作时升钩要稳,避免紧急刹车,起重吊物在高空时,严禁调整刹车。

6、起重司机工作时应集中精神,服从信号的指挥,同时地面指挥与楼层定位信号指挥同起重司机的信号交接应清晰,司机在信号不明时不得进行起降、收钩、摆臂等吊装操作。停止作业时应关闭启动装置,吊钩不得悬挂物件。

在钢结构工程施工中,安全防护占据着整个工程的重要位置,安全监督是一项重要的管理工作。钢结构安装作业人员在整个施工过程中全部处于高空作业状态,安装、校准、焊接、铺板以及电等多道工序穿插(交叉)作业情况较为普遍,施工临边较多,对安全防护要求较高,在具体的施工过程中应引起高度重视。

烧成窑尾钢塔架从开工至结束的整个施工过程中,没有发生任何安全事故,充分体现了我公司领导及所有作业人员对安全的重视程度。“以人为本”“安全第一,预防为主”不只是口号,更要在实际工作中体现出来!

篇5:操作平台高处作业安全防护措施

⑴移动式操作平台作业安全防护措施

①操作平台由专业技术人员按规范设计,计算及图纸应编入施工组织设计。

②操作平台面积不应超过10m2,高度不应超过5m。同时必须进行稳定计算,并采取措施减少立柱的长细比。

③装设轮子的移动式操作平台,连接应牢固可靠,立杆底端离地面<80mm。

④在移动时,平台上的操作人员必须撤离,不准上面载人移动平台。

⑵悬挑式钢平台作业安全措施

①悬挑式钢平台的结构构造应防止左右晃动,计算书及图纸应编入施组。

②悬挑式钢平台的搁支点与上部结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。

③斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边设置前后两道,且每一道均应作单道受力计算。应设4只吊环(经验算),吊环用甲类3号沸腾钢,(不得使用螺纹钢)。

④安装时,钢丝绳与建筑物(柱、梁)锐角利口处应加软垫物。钢平台外口略高于内口,周边设置固定的防护栏杆。

⑤钢平台搭设完毕后应组织专业人员进行验收,合格后挂牌方可使用,同时挂设限载重量牌。

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