保证安全施工技术措施

篇2：建筑幕墙施工技术保证措施规范

建筑幕墙施工技术保证措施

1)建立生产技术管理责任制,明确职责,分工负责。从设计、施工管理、制作、安装、售后服务等各个环节,进行全面的质量管理,使各个环节都得到控制。

2)成立技术攻关和质量控制小组,针对施工中的难点及发现的问题,及时分析研究,查出原因,制订措施,落实到人,采取有效措施,总结经验教训,杜绝类似问题的发生,不断提高技术水平。

3)设备保证

拟投入本工程的主要施工机械设备见表。

4)设计管理措施

①认真审核设计是否与招标文件及施工合同技术要求相符。

②严把图纸设计关,坚持设计图纸、工艺图纸等资料三审制度,对关键问题、疑难问题采取会审制度。

③幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸,使幕墙工程设计达到建筑师要求的效果,设计分格应得到建筑师确认,幕墙受力计算应与结构配合,并得到结构工程师的确认。

④施工人员熟悉消化幕墙设计人员的图纸和建筑图,全面理解设计图纸,做到按图施工。施工前,由设计人员向施工人员做好设计交底,交待设计意图,明确质量要求,掌握施工要点,落实质量措施。

篇3：幕墙安装工程施工技术保证措施

幕墙安装工程施工技术保证措施

1施工管理措施

1)根据中标设计方案图绘制施工图。提交业主、设计批准签证盖章,确保设计准确性。

2)向业主提供材料样品,其生产厂家,质量标准经业主确认后封样,根据样品订购原材料,材料进场须有出厂合格证,并按有关规定送检,保证材料合格。

3)根据审批后的施工图,制作一个单元的样板到业主指定的幕墙检测中心进行各种性能检测,检测时请业主、设计院、监理派代表到现场监督指导,检验设计可靠性。

4)派技术人员到现场与土建单位配合并协助进行预埋件的埋设及埋设精度的检查,以确保预埋件埋设的准确性。

5)派机械工程师到不锈钢元件生产厂家现场监督加工质量和进度。

6)实行项目法施工。项目部人员按时进场办公。各项工作落实到位、施工队伍按部就班,设计工程师参与项目部技术管理工作,保证施工进度和施工质量。

2为确保质量所采取的幕墙检测试验手段。

2.1检测试验

1)试验目的

确认选用材料和设计参数的正确性和合理性。各项技术指标能否可以满足规定要求。

2)试验时间

材料在获得甲方确认后一个月内完成。

3)幕墙检测试验主要项目

a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验;

b.膨胀螺栓(或化学螺丝)抗拔试验;

c.玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试;

d.防雷接地电阻测试;

e.连接件承载力检验;

4)幕墙检测试验手段

a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验。

试验取样--按规定,按设计要求,现场取施工材料的样品。

试验地点--国家建材局建筑防水材料产品质量监督检验中心。

试验目的--检验胶的相容性。

试验结果--查阅胶的相容性试验报告。

b.膨胀螺栓抗拔试验

试验方式

按设计要求,在现场取一定数量的膨胀螺栓(或化学螺丝)在不同标号砼中作抗拔试验。

试验地点--工地现场

试验目的--检验膨胀螺栓的抗拔力是否达到设计要求。

试验结果-查阅检测报告

c.玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试

试验方法

参照《建设幕墙空气渗透性能检测方法》,《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》,《建筑幕墙风压变形性能检测方法》的具体规定执行,认真作好各项记录。

试验单元选取

试验单元根据幕墙设计方案,按1∶1实体大小选定。所选单元尺寸应能反映该部分幕墙结构特征,并能测定按规范要求的所有性能。所选取单元应取得现场监理工程师的确认。试验时应邀请甲方、监理、设计院代表参加,现场监督与指导。

试验地点、检测机构--建设部检测中心。

试验目的--检测幕墙的气密性、水密性、抗风压三项性能是否达到设计要求。

试验结果--查阅检测报告

d.防雷接地电阻测试

试验地点、测试机构--工地现场,

测试目的--测试幕墙自身接地电阻是否达到设计要求。

e.连接件的承载力检验

检验方式--送样检验

检验地点、机构--建设部检测中心。

检验目的--检验焊缝的抗拉、抗剪强度是否达到设计要求。检验各连接件抗拉、抗剪强度是否达到设计要求。

检验结果--检验报告

3检验程序

3.1钢材

(1)按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板数量,并计算到货重量;

(2)按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求,对于各种规格钢管,抽查其口径、壁厚及椭圆度,对于型钢,抽查其断面尺寸,对于各种规格钢板,抽查其长宽尺寸、厚度及平整度,并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量;

(3)材质

质保文件必须包括材质证明文件,对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。

(4)表面质量

所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。

所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。

对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。

不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。

(5)尺寸允差

型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。

型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。

钢结构检验程序图

3.2铝合金建筑型材

1)颜色

铝型材表面氧化膜(或喷涂层)的颜色必须与订货要求相符,在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。

2)表面质量

型材表面应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在,不允许有腐蚀斑点、氧化膜脱落等缺陷。

3)型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。

4)型材长度的允许偏差:±10mm

3.3膨胀螺丝(或化学螺丝)

螺杆及螺母表面质量

螺杆及膨胀套(环)整体圆滑,镀锌面色泽均匀,表面没有腐规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。

材质

检查质保文件,必须符合订货要求。

3.4硅酮结构胶、耐候胶

供应商必须是生产厂家或其指定的代理商,随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。

包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。

3.5一般材料的检验

(1)入库检验通则

所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验,检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。

(2)检验方法

每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍

有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。

(3)检验细则

a.橡胶条

橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。

外观

胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米内发现不止一处缺陷,则该孔胶条被视作不合格。

弹力

用手按压胶条,当手放松时,胶条能迅速恢复原状,弹力丰富、不粘手、手感爽快。

截面形状

与订货样品对比,肉眼不能分辨出差异。

取一段胶条穿于铝型材相应的槽上,用手向不同的方向扯动,其胶条应只可在槽内滑动,而不脱出槽外。

b.泡沫条

外观

泡沫棒体为正圆,整体顺滑,不起节,没有明显的椭圆现象或凹凸现象,颜色雪白,不应有杂色。

弹力

泡沫条弹力丰富,用手指按压后,能较快恢复原位。

直径

直径应符合订货要求,其允许偏差为±0.5mm。

c.双面胶带

外观

整体顺滑、不起节,没有明显的凹凸现象。

截面形状

双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。

尺寸允许偏差

宽度为±0.5mm,厚度为±0.35mm。

粘度

双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠,不易脱离。

d.螺钉、螺栓、铆钉

表面质量

整体表面圆滑,镀锌面色泽均匀,表面没有腐蚀斑点,螺栓、螺钉与螺母配合适当。

尺寸

长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。

材质

查质保文件,必须符合订货要求。

e.岩棉板

包装

产品应使用防潮材料包装,包装要完整。

包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及"勿挤压"、"勿雨淋"等字样。

外观质量

岩棉板应色泽均匀,观感及手感好,不结节,干爽不潮湿,结构严密,疏密一致,韧性好,不易撕裂。尺寸应符合订货要求。

篇4：冬季施工技术方案施工质量安全保证措施

第一章工程概况

本工程位于西藏林芝地区境内,它东起波密县通麦镇以西约1.5公里,沿途跨越易贡臧布,经排龙乡,西至林芝县境内的105道班。第三标段位于林芝县排龙乡境内,桩号为K4101+108至K4111+665.176,路线总长10.639558km,全线采用三级公路标准,设计速度30Km/h,路基宽度7.5米,车道宽度为2×3.25米;新建隧道采用设计速度40Km/h,路基宽度8.5米,车道宽度为2×3.5米。本合同段共有长隧道(帕隆Ⅱ隧道)2085m/1座,中桥(排龙乡中桥)32.6m/1座,小桥(拉月小桥)13.84m/1座,钢材砼盖板涵274m/28座,路基土石挖方45268m3,路基填方21057m3,路基挡防工程55765m3,路面工程底基层(级配碎石)61421m2,基层(水稳碎石)55904m2。

目前,即将进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我标段结合现场实际情况,组织人力、物力做好冬期施工的准备工作,并制定冬期施工组织措施,保障冬施顺利进行。

当工地昼夜日平均气温连续(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值)连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时,按此方案实施。按历年当地气象资料,我标段冬期施工期初步确定为12月上旬至2月下旬。

第二章编制原则

2.1编制原则

冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故出现的多发季节,尤其是混凝土工程,且质量事故具有隐蔽性、滞后性,大多数在温度上升阶段才暴露出来。因而针对冬季施工的特点,结合本标段的实际情况:浆砌和片石砼较多。加强工程施工计划的安排,落实冬季施工准备工作,包括材料、专用设备、能源、临时工程等。

编制原则:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

2.2?冬季施工特点

2.2.1冬季混凝土特点:0~4℃时,凝结时间比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。

2.2.2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结霜、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。

2.2.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至项目施工完成的全过程实施防寒保温,这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。

2.2.4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒保温消耗工时多,工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。

2.2.5冬季施工的弊端:冬季施工由于施工条件及环境不利,是施工事故易发的多发季节,而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。

2.2.6项目所在地处于林芝森林地区,冬季处于森林防火重点季节,在进行施工时,必须加强森林防火安全教育、措施。

第三章冬期施工管理部署

3.1冬期施工分部分项工程

3.1.1路基工程中防护工程主要是M7.5浆砌片块石上下挡土墙,考虑明年雨季下挡墙施工的难度,重点在明年雨季前完成全线C20片石砼挡土墙,拉月小桥下部桩基和桥台结构;

3.1.2桥涵工程主要是完成排龙中桥下部U型桥台,小型预制场涵洞盖板预制;

3.1.3隧道工程主要是帕隆2号隧道进出明洞施工,以及掘进、喷砼等。

3.2冬期施工组织机构

3.2.1冬季施工安全质量领导小组

项目部成立冬季施工安全质量领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长,组员由各部室和各队负责人组成。

组?长:王国正;

副组长:李刚、黄云林;

组?员:何剑良何振峰?周亮秦平王建友尚龙平曹小兵宋成德张斌3.2.2冬季施工安全质量领导小组组长职责

(1)认真贯彻落实安全质量有关要求,按照项目施工计划安排和安全控制要求,合理组织施工,严格施工过程安全控制,正确处理安全与工期、安全与效益的关系,不违章指挥、盲目蛮干,文明施工,确保施工生产安全。

(2)组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定,教育员工严格遵守劳动纪律,按章作业。关心职工生活,合理安排劳动力,对有禁忌职业病的人员,不准安排其从事禁忌工种的工作。

(3)组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案,并在施工中检查督促各项安全措施的落实。

(4)根据冬季施工要求,合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。

(5)组织进行现场安全质量检查,发现隐患,及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。

3.2.3冬季施工安全质量领导小组副组长职责

(1)认真贯彻市高指、总监办和项目部有关冬季施工的文件通知要求,贯彻法律法规和安全技术规范,严格按章办事。

(2)落实关于冬季施工的安全质量管理办法。

(3)协助组织的冬季施工工作大检查,进行冬季施工工作评比活动,推进冬季质量安全工作目标的实现。

(4)编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时,必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。

(5)负责质量与安全技术培训,指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动,及时消除事故隐患。

(6)有权拒绝违章指令。

3.2.4冬季施工安全质量领导小组组员职责

(1)教育培训工作:编制冬季施工方案和技术措施,对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底,切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。

(2)组织进行现场质量、安全生产的检查,及时掌握施工生产场所、机构设备情况,例如:施工和生活区是否私拉乱接电线,是否使用不合格设备和机具;施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善,在出现霜冻时是否做好防滑措施,施工前要清除干净;施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象,现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。

(3)落实拌和站管理相关措施:在气温较低时,对料仓的砂石料采取覆盖、拌和用水采取加温的措施,混凝土拌和和运输满足规范的相关要求。

(4)负责对现场的机械设备进行排查,加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养,使设备满足冬季施工要求。

(5)制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时,有权停止其作业或操作,并立即报告领导,必要时可直接向上级机关汇报。

3.3冬期施工资源准备

3.3.1外加剂材料的准备

根据冬期施工中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1、外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位、工程量,计算出用量计划,报材料供应负责人。

2、外加剂的复试。对于市场上销售的外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。

3.3.2保温材料的准备

1、保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、便于就地取材。根据其使用部位大致分为:

a.钢模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

b.混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘(草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用)等。

c.基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

d.管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

e.小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

f.风档、暖棚保温:选用芦苇、帆布蓬等。

g.门窗洞口封闭保温:选用塑料布、面帘子等。

2、保温材料数量及计划

根据冬期施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出计划用量,向材料供应负责人提出计划和进场日期。

3.3.3冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用煤,保证生活、生产的需要,根据施工方案中的要求进行准备。

3.3.4热源设备的准备

1、热源器件的安装:如大模板的安装蒸汽排管或钢串片,电热丝等;暖风机、煤炉、烟筒等。

2、施工现场的原材料加热设施,如热水炉、热水罐沙坑等。

3、生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

3.3.5各期施工仪器仪表准备

1、大气温度测试:最高最低温度计。

2、外加剂温度测量:棒形温度计、电子感应仪等。

3、室内测温:干湿温度计,及各种测温表格、文具。

3.4冬期施工现场准备工作

3.4.1冬季施工前准备工作

(1)当工地昼夜平均气温连续5天低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工办理。

(2)为保证工程施工质量,在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。

(3)通过当地气象部门或网络媒体,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。

(4)根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械方面做好储备和保养工作。

(5)施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。

(6)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚,准备好加温及烤火器件。当采用电暖气和暖棚施工时,作好防火措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。

(7)在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对隧道开挖台车、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

(8)开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。

(9)明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按有关规定处罚。

(10)冬期施工前由项目部组织对办公室、职工宿舍、餐厅、食堂、库房等后勤保障设施进行检查,对有破损、透风之处安排冬期施工前修理好,并对办公室、宿舍组织冬季取暖设施(严禁火炉取暖)。

(11)保证道路畅通,及时清除建筑垃圾及废旧材料,模板及钢材的堆放严禁占用道路。

(12)入冬之前对测量人员、外加剂的使用人员和试验工人等特殊工种进行必要的技术培训,并建立岗位责任制及相应规程。

(13)冬期施工前对冬期施工项目要逐项检查、落实责任,同时注意天气预报,防止寒流突然袭击,避免造成不必要的经济损失。

(14)冬期施工材料的储备

进入冬期施工前督促施工班组根据冬期施工计划充分准备好保温材料以便及时发放使用,并配备部分冬期施工劳保用品。

(15)加强冬期施工方案的执行和检查工作

项目部管理人员及技术人员应认真领会和贯彻冬期施工方案,及时向施工班组长及有关人员进行技术交底,并作好检查工作,确保冬期施工措施的执行,技术交底资料要纳入施工档案。

(16)安排专人负责测温工作,进行气温观测,设置天气预报牌。

(17)施工现场临时办公室、工人宿舍、库房、食堂等进行全面检查维修,做到不漏不塌。

(18)对施工现场所有进场机械,特别是大型机械设备和机具以及各种防护设施,进行一次全面检查、检修和保养,更换防冻液和冬季用油,确保冬期施工期间大型机械运转正常,严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。手持电动工具必须进行检查、保养,确保正常使用性能。对现场临时用电线路,勤检查,勤维护,确保安全用电无事故。

(19)搅拌机要搭设机棚保温,以保证砂浆在正温下拌制。

(20)准备好冬期施工用的加热材料,如煤、木材等。冬期施工现场搅拌砂浆采用热水搅拌,采用焊制铁皮水箱或水桶对水进行加热。

3.4.2冬期施工测温

(一)冬期施工测温的有关规定

1、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼、棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

2、测温人员的职责

(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;

(2)砼拌合料的温度、砼出仓温度、砼入模温度;

(3)砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。

(二)冬期施工测温的准备工作

1、人员准备

设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

2、准备好必须的工具

测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

(三)测温管理

1、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

4、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

5、测温记录要交给技术人员归档备查。

第四章冬期施工主要技术措施

4.1?混凝土工程

根据当地多年气温资料,如室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,混凝土工程施工即应进入冬期施工。冬期施工期间,从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施,尽量给混凝土创造室温养护环境,使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。

混凝土工程冬期施工早期强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响,混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果,当气温低于5℃时,与常温相比混凝土强度增长缓慢,养护28d的强度仅达60%左右,这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍,当温度持续下降低于0℃以下时,混凝土中的水开始结冰,其体积膨胀约9%,混凝土内部结构遭到破坏,强度损失。因此冬期施工混凝土,使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境,必须采取一系列措施,应从混凝土配合比的设计,原材料的加热,混凝土拌合、运输及浇注过程的保温,养护期间的防风、供热等方面考虑,现分述如下:

4.1.1混凝土冬期施工对原材料的要求:

(1)冬期施工中骨料要求没有冰块、雪团,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易冻坏的矿物,骨料不应含有机物质,尤其当采用不加热施工时危害更大,因为要中和骨料中所含有机物质,就要消耗大量的水化产物,从而延缓水泥的水化速度和强度增长过程,同时还会降低后期强度。冬期施工混凝土的细骨料将采取用帆布及草袋覆盖措施,防止冻结,储备地点选择地势较高不积水的地方。

(2)混凝土中掺入适量减水剂、防冻剂(平均气温低于-5℃掺加)能改善混凝土的工艺性能,提高混凝土的耐久性并保证其低温及负温下的硬化,防止早期受冻,并应注意在达到混凝土抗冻强度的前提下,掺量尽可能降低。掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水,外露表面必须覆盖。

(3)、混凝土所用材料的选择和保温措施

1)水泥:混凝土采用祁连山水泥厂生产的普硅42.5水泥,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。

2)砂:选用K4104+200碎石加工场生产的砂。

3)碎石:采用K4104+200碎石加工场产出的碎石。

4)高效减水剂:在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,但不得使用含氯盐的外加剂,防止对钢材的锈蚀作用。选用的混凝土高效减水剂,各项指标符合国标要求,施工前称好并装入塑料袋。

5)拌合用水:采用一般洁净的天然水作为拌制砼用水,为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。水,各种指标符合拌合用水要求,需加热。

4.1.2冬季施工混凝土的搅拌

(1)混凝土的拌制

混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。

1)、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于P.O42.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢材混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢材。

2)拌合设备进行预热处理,拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机仓。

3)冬季施工混凝土原材料采用加热水的方法。在自然气温不低于-8℃时,为减少加热工作量,只加热拌合水就能满足拌合物的温度要求。

4)混凝土搅拌的投料程序:合理的投料顺序既能使混凝土获得良好的和易性,并使拌合物的温度均匀,有利于强度发展,又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应,一般先投入骨料和加热水,待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,时间一般应较常温延长50%,要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内,因为这会给拌合物温度带来很大的损失,而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化,热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。

5)混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

6)拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在骨料上面和骨料同时投入。当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。

4.1.3混凝土的运输:

(1)、混凝土拌合物出机后应及时运到浇筑地点。本项目采用混凝土搅拌运输车及混凝土输送泵。泵送混凝土的管道必须有很好保温措施,在冬季施工中应注意加强维护和检查。泵送砼的管道采取保温材料包裹,减少热量的损失。保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

(2)正确选择拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。

4.1.4混凝土的浇筑

(1)冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%。在水中冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

(2)冬期要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞保温。

(3)进行混凝土浇筑前应清除模板和钢材上的冰雪及污垢,浇筑前应采取防风、防冻保护措施,必要时搭设棚架。

(4)冬期混凝土的振捣要采用机械振捣,振捣要快速,保证混凝土的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确性,钢材、预埋件位置正确,拆模后混凝土表面平整、光洁。

(5)为浇筑混凝土振捣密实,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过30厘米。已浇筑层的混凝土温度不得低于2℃。

(6)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与老混凝土面同标号的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

(7)当旧混凝土面和外露钢材暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢材进行防寒保温。

4.1.5混凝土的养护:

在混凝土浇筑后,利用原材料加热及水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度。一般先采用彩条布覆盖,防止冷空气进入,再用麻袋包好,达到保温的目的。在每个工区固定专门的养护人员,并配备温度计,对要养护的混凝土进行每两小时测量温度一次。以上的措施一般持续到混凝土达到50%强度后,可拆除麻袋

(1)混凝土掺加防冻剂的养护:

1)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护。

2)混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

(2)、混凝土拆模

冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:

1)、满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定

2)、侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。

3)、混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。

4.1.6冬季施工混凝土质量检查

冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时,在灌注后3天内随时进行检测。

冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

4.1.7混凝土试件的制作

混凝土试件的制作,每拌制100盘且不超过100m3,制做混凝土检查试件3组,其中一组标养、两组随结构养护。

4.2砌筑工程

4.2.1砌体施工前,做好大棚支撑。砌完后,砌筑表面不得留有砂浆。

4.2.2拌制砂浆所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块,砂浆掺防冻剂,砂浆配置必须按配合比通知单执行。

4.2.3拌制砂浆时,水泥不得与80℃以上的水直接接触,砂浆稠度宜较常温下适当增大。

4.2.4砌筑时砂浆温度不应低于5℃,砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5~1倍,以2.5~5分钟为宜。

4.2.5砂浆应随拌随用,不得积存过多,以免冻结,严禁使用已冻结的砂浆,严禁在砌筑时随意向砂浆内加水。

4.2.6施工时不可浇水润湿砌块。可通过增加砂浆稠度来解决含水率不足而产生的不利因素。

4.3钢材工程

钢材随着温度的降低屈服点、抗压强度提高,伸长率和冲击韧性下降,存在着冷脆倾向。负温下使用的钢材焊接接头,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

钢材冬季施工时,每批钢材正式焊接前,必须进行现场条件下的焊接性能试验,合格后方可正式施工。试件数量要求应与质量检查和验收相同,焊接接头应分批进行质量检查与验收。

雨天、雪天不得在现场户外进行焊接,必须在现场施焊时应采取有效的挡风措施,焊后未冷却的接头避免碰到冷雪。当风速超过7.9m/s时,应停止焊接。

在钢材工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢材对焊或电弧焊时为钢材负温焊接,从事钢材焊接生产的焊工必须持有钢材焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢材焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。钢材负温电弧焊要求如下:

1)、焊接前必须清除钢材、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢材端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

2)、钢材搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。

焊接工艺根据钢材级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:

(1)、搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

焊接时,引弧应在搭接钢材的一端开始,收弧应在搭接钢材端头上,弧坑应填满。进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢材达到一定的预热效果。第一层行返应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。

(2)、搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢材直径;焊缝宽度不小于0.7钢材直径。

3)、质量验收

(1)、抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢材级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。

(2)、外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。

(3)、接头注意事项:钢材采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢材直径35倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢材不得有两个及以上接头(构件全长钢材应尽量少设焊接接头),有接头的钢材截面面积占钢材总截面面积的百分率,应符合下列规定:

拉区――不宜超过50%;

受压区――和装配式结构节点--不限制。

第五章机械设备冬季防护措施

5.1在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

5.2各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

5.3冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。

5.4冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

5.5严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

第六章混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

6.1钢材的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢材的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施:

1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢材混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量1%,钢材基本就不锈蚀。

2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢材锈蚀。

3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

6.2表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。

预防措施:严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水

6.3结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

预防措施:

1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)

2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

3、混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

第七章冬季施工安全措施

今年冬季是我项目部施工高峰期,点多面广,危险因素很多,安全任务艰巨。针对这些实际情况,我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作,加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控,做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底,预防各类事故的发生,确保施工安全。

7.1防人身伤害事故

1、强化防高空坠落管理、加强对基坑壁的支护,并设置观测点,随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化,及时发现隐患,并采取有效措施,杜绝发生坍塌事故;基坑周边必须进行有效防护,并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌,严禁堆放大量的物料。

2、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施,必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求,使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的,要采取安全防护措施;

3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带;

4、遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业;

5、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除,要实行严格的内部审批制度,不得随意拆除。

7.2防火灾事故

1、加强防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物质的区域,应对作业人员加强禁止烟火的教育,特别是项目处在林区,冬季火灾高发时期,各协作队要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度;

2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查;

3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭,禁止使用自制的电褥子,电褥子使用后应及时断电;

4、加强冬季取暖的统一管理,宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

7.3防冻、防滑

1、防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净。

2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水,下班前应放尽。

3、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

4、严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。

5、霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

6、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要求将设备内存水放净。

7.4防中毒

1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故,指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况,是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

2、封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方,使用时必须保持通风。

7.5防交通事故

1、广泛开展冬季行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。

2、加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况。

3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。

4、教育司机遵守交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会,做到礼让“三先”确保行车安全。

5、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止尾追事故的发生。

7.6做好事故应急预案管理

要完善现场事故应急预案制度,建立冬季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作,最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失

篇5：垃圾处理场施工技术安全保证措施

1、施工技术保证

在施工中严格按规范操作,执行国家建设部、水利部、重庆市以及我司颁发的各种标准、规章、规程。

施工现场对单项工程实行技术交底制度,做到一工程一措施,按公司过程控制方针办事,即:图纸有会审、开工有报告、施工有措施、材料有复检、技术有交底、交底有记录、工序有交接、测量有复核、计量有管理、上岗有资审、变更有手续、隐蔽有签证、质量有检验、事故有报告、资料有集累、竣工有档案、工程有总结。

对每一工序做好过程控制,坚持质量"三检"制和企业内质量三级检查验收制度,重点把关创优。分项工程的优良率是创优良工程的重点,在实际操作过程中,我项目部将坚决按公司ISO9000的质量过程控制要求,建立操作班组、工程项目经理部和公司三级质量保证体系和管理网络。在施工过程中认真执行班组间的自检、互检、交接检,加强质量跟踪和检查,每个分部分项必须由班组自检,分项工程交项目部专职质量员和公司安质部门复查,达不到质量要求的返工重做。具体控制流程如下图:

坚持样板引路,实物按样板验收。施工中坚持样板引路,提出"样板质量是验收的起点,实物质量要高于样板水平"的口号,结构施工中推行样板墙制度,实行挂牌施工,做到操作者姓名、技术等级、质量检查数据"三上墙"。以此来提高整个工程结构施工的整体质量水平。

2、重点安全措施

2.1、本项目工程安全工作的目标是杜绝死亡、重伤事故和直接经济损失一万元以上的设备损害事故,轻伤率控制在15‰以内。

2.2、项目经理是本项目工程安全工作的第一责任者。项目部安全质量监察站设专职安全员负责安全技术监督工作。施工队的安全员负责施工现场的安全监督,经常性地检查安全措施落实整改情况。

2.3、加强安全教育,强化安全生产意识,丰富安全生产知识。每周一为全项目质量安全活动日,其活动内容为:讲解质量安全知识,贯彻安全法规,评讲上周安全生产状况,安排本周安全工作等等。

2.4、计划部门在编制施工计划时,应同时编制安排安全技术措施计划,与生产计划一并实施。每项工程开工前都应制定安全操作细则,并向施工人员交底。

2.5、高空作业人员应经过身体检查,高血压、心脏病患者严禁高空作业。

2.6、施工作业应注意当地汛情预报,提前采取防洪措施,确保汛期堤防、人员、设备、材料和工程的安全。

2.7、在严寒、盛夏、雷雨季节条件下施工的工程,应根据其不同特点制定相应的安全技术措施和操作细则。有关机械、电力、电焊、防毒、防火、防爆炸、防暴雨、雷击、防寒、防暑以及公路、铁路、水上运输等等的安全,均应遵照国家有关部门现行的安全规定执行。

2.8、凡进入施工场地的人员,均应按国家现行的《工厂安全卫生规程》和《建筑安装工程安全技术规程》的规定穿戴安全防护用品。

2.9、夜间施工作业应有良好的照明设备,工作灯应使用安全电压。

2.10、炸药雷管等火工产品仓库应建在距工地、民居、输电线路较远的地方,并有专人昼夜守卫。其贮藏、运输等方案及土石方爆破方案须经当地公安机关审批。

2.11、工地内应设明显的危险标志,禁止非施工人员进入现场,进入施工现场必须戴安全帽。施工时主动与当地政府商定保证交通安全的办法。

2.12、加强对临时道路的养护,对工地车辆限速、限重,必要时实行专人交通管理,防止发生车辆、机械安全事故。

2.13、每项工程开工前必须详细核对设计文件,根据施工地段的地形、地质等资料,制定相应的安全技术措施。与生产计划同时向施工班组贯彻,否则不准开工。

2.14、进入现场的各种机具、设备和劳保用品应定期进行检查和必要的检验,以保证其经常处于完好状态。不合格的机具、设备、劳保用品严禁使用。

2.15、施工现场应设置必要的安全标志,并不得擅自移动和拆除。沟、坑、水塘等边缘应设置安全护栏。运输繁忙路段应设专人指挥交通。禁止非施工人员进入现场。

2.16、露天爆破作业,应做到"五不装药","五不拉炮",严防爆破事故;

2.17、现场用电应设专人管理,各种设备的保护应齐全,现场施工用电按三向五线制设置。按一机一闸、一闸一箱、一箱一漏规范用电。室内生活用电统一布置,不允许乱拉乱接。

3、雨季施工措施

本工程工期约为6个月,将经历9、10及5、6月份雨季,为保证工期、质量,有必要制定雨季施工措施。

3.1钢筋混凝土雨季施工措施

⑴、砼工程施工,如遇雨天又不能中断时,修筑排水沟搭好防雨棚,架起防雨罩,操作人员在罩内继续工作。

⑵、砂石料场雨季含水量需经常测定,随时调整拌合加水量。搅拌站支搭防雨棚,必须避免混凝土遭受雨淋。

⑶、做好现场水泥库房的防雨、防潮工作,库内水泥的堆放,必须垫离地面30cm,库外事先挖好排水沟。钢筋及加工的半成品要覆盖好,防止锈蚀。

⑷、现场所有电气设备(包括总配电箱、配电分箱、开关和插座等),一律加设防雨罩。

⑸、由于受雨季影响,施工材料可能不能按时运至现场,应考虑尽量多贮存一定的施工材料。由于河砂可能受涨水影响,项目应多考虑货源,并在场内适当场地(考虑1000M2)堆放河砂

3.2垃圾坝、调节池及填埋场削坡等构筑物雨季施工措施

⑴、构筑物土石方开挖时应保证必要的放坡,防止挖神仙土。

⑵、构筑物四周,特别在上方应设置必要的排水沟,防止水流冲刷,土壁垮塌;

⑶、由于坝体及调节池基底较大,所以基础开挖时拟分段施工,凡达到设计持力层后,应即时通知监理隐蔽验收然后立即封闭;

3.3土石方雨季施工措施

⑴、在雨季来临前,项目部应考虑雨季的影响,将可能受雨季影响的工程提前在雨季来临来完成;

⑵、在雨季施工时,应特别加强临时道路的养护,对可能发生的滑坡、垮方要及时处理;

⑶、雷雨天气应避免放炮施工,防止由于闪电引发误爆;

⑷、土石方开挖中应及时剔出可能垮塌的危岩、孤石等,防止浸水后发生危险;

⑸、雨天过后,应派专人检查工作面,及时以现隐患;

⑹、现场设防洪小组,除负责本段防洪抢险外,尚应参加当地防洪工作。