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不同施工阶段具体安全措施

编辑:制度大全2019-05-05

1.结构阶段的施工安全措施

1.1.钢筋施工

(1)钢筋断料、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

(2)搬运钢筋应注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。

1.2.模板施工

(1)撑模拆模时,不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板,亦不得使用5×10cm的木条或薄板作立人板。

(2)不准在脚手架上堆放大量模板等材料,并严禁将模板支撑在脚手上。

(3)支撑模板时,木工应保管好随身带的工具,如中途停歇就将搭头及支撑钉牢,拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠,支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。

(4)拆模板必须一次拆清,不得留有无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

1.3.混凝土施工

使用振动机前应检查电源电压,漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线,而造成触电伤亡事故。

2.装饰阶段的施工安全措施

(1)高空作业需佩带安全带,严禁不宜登高的人登高作业。

(2)大面积施工时,照明及电器设备必须按防火等级规定进行安装。

(3)在配料或提取易燃品时不得吸烟。

(4)在光滑地面操作时,梯子下要绑布或胶布。

(5)油漆仓库严禁明火入内,须配备灭火机,不准装小太阳灯。

(6)搬运玻璃要戴手套或用布,用纸垫住边口锐利部分。

篇2:施工中用电安全措施

1.施工用电的一般规定

1.1.现场施工用电必须采用三相五线制。

1.2.配电箱必须设置总开关,同时做到一机一闸一漏保。

1.3.照明与动力用电严禁混用,插座上标明设备使用名称。

1.4.电缆线及支线架设必须架空或埋地,架空敷设必须采用绝缘子,不准直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。

1.5.移动电箱内动力与照明严禁合置,应分箱设置。

1.楼层通道照明必须使用安全电压,并有可靠的安全技术措施。

1.7.施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理,发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压,设置醒目的电气安装标志,无有效的安全措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完毕以后,由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝,切断电源。

2.施工用电的安全保证措施

2.1.电缆线沿围墙一周用绝缘子架空,隔30-40m设一个100A的施工电箱。

2.2.大楼内临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入,在每个施工段配置一施工电箱。

2.3.电缆的接头不许埋设和架空,必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘,防机械损伤并应远离易燃、易爆,易腐蚀场所。

2.4.所使用的配电箱必须是符合JGJ46?D2005规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。

2.5.开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

2.所有配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。

2.7.接地:工作接地的电阻值不得大于4Ω。

保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。并由电工隔日检测一次,做好原始记录。

2.8.保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线,统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄比色线作负荷线。

2.9.所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,应做保护接零。

2.10.除塔吊以外,所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。

2.11.室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。

篇3:施工现场消防管理措施

1、现场有明显的防火消防标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,备有操作证和用火证。动火前,清除附近易燃物,配备看火人员和灭火人用具。用火证当日有效。动火地点变换,应重新办理用火证手续。3、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格执行防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。4、因施工需要搭设的临时建筑,符合防盗、防火要求,不使用易燃材料。工地一般不准支搭木板房。必须支塔时,需经消防监督机关批准。5、施工材料的存放、保管,符合防火安全要求。库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品中,专库储存,分类单独存放,保证通风。禁止工人在工棚内、库房内调配油漆、稀料。6、工棚内不作为仓库使用,不存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工棚内的可燃材料,根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工棚内不住人。特殊情况需要住人的,报经上级机关批准并与建设单位签订协议后执行,明确管理责任。7、施工现场严禁吸烟。必要时,设有防火措施的吸烟室。8、施工现场和生活区,未经保卫部门批准不使用电热器具。9、氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m,两瓶同时明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。10、在施工程坚持防火安全技术交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时,项目部应采取切实可行防火措施,确保施工安全。11、冬施保温材料的存放与使用,采取相应的防火措施。经有关部门确定的重点工程和高层建筑,不采用可燃保温材料。12、用火审批(1)审批程序:凡是从事电、气焊切割及其他需动火作业的,要有用火证和操作证。动火前,必须先填用火申请表,由工长、防火负责人签字后,方可生效,同时要清除作业点附近易燃物,配备看火人员和灭火器材。否则,不准进行作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。动火地点变换,要重新办理用火手续。(2)审批内容:“用火审批证”中必须注明用火人、用火时间地点、消防措施、灭火器材配备等。(3)“用火审批证”由看火人收执。13、易燃、易爆物品管理(1)按规定专库存放,专人管理,备足灭火器材设备。(2)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风;用电符合防火规定。(3)化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等,应按其性质设置专用库房分类存放,其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理原则》。(4)使用后的废弃物料应及时清除。建设工棚内不准作为仓库使用,不准积存易燃、可燃材料。(5)使用易燃易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。(6)使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。(7)具有火灾危险的场所禁止动用明火。确需动用明火时,必须事先向主管部门办理审批手续,并采用严密的消防措施,保证安全。(8)暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即拆除。(9)高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。(10)冬施施工使用煤炉取暖,应符合宿舍防火要求,指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。(11)冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。

篇4:施工现场注意事项

⒈现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

⒉多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

⒋绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

⒌绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

⒎起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

⒏吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。

⒑夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

篇5:强夯地基施工安全技术措施

1)进人施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2)凡患有高血压症及视力不佳的人员,不得进行机上作业。

3)施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。

4)各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。

5)驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6)粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员,必须配戴口罩、眼镜、手套等。

7)电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。

8)使用夯打操作工艺时,严禁夯击电缆线。

9)为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹,应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。

10)吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业,起吊夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。

11)夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。

干燥天气作业,可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜,预防落锤弹起砂石,击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。

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