施工项目质量通病防治技术措施

篇2：建筑施工高处坠落事故易发部位通病防治措施

事故为建筑施工“五大伤害”之首。20**年,邯郸市共发生事故7起,其中高处坠落事故5起,占总数的71.4%;2003年,第一季度全国共发生事故158起,其中高处坠落77起,占总数将近50%。防治高处坠落事故的发生是建筑施工企业安全生产管理的工作重点,经研究分析,高处坠落事故多发生于脚手架上、洞口、临边、悬空及龙门架上作业等部位,究其原因,主要是没有认真执行高处作业等相关的安全技术规范,安全防护施工组织设计(方案)内容不全面,针对性不强不能指导施工;安全技术措施不到位、不落实等。现针对上述高处坠落事故易发部位,存在的通病进行分析、探讨,提出具体防治措施,以促进高处作业及相关安全技术规范的落实。

1.脚手架作业层设置不符合规范要求。

1.1现象:

(1)部分横向水平杆两端只固定一端(单排脚手架外端不固定);

(2)脚手板未铺满大多是单块板设置在二根横向水平杆上,不连续不固定且大部分探头长度超过标准规定。

(3)脚手架、作业层无防护措施或防护不严密,未设置防护栏杆和挡脚板,外侧密目式安全网封闭不严密留有空隙,脚手板下部未设置安全平网兜底或设置不符合标准要求。

1.2原因分析:

(1)对脚手架搭设人员没有认真进行安全技术交底;

(2)脚手架不是由专业架子工搭设,而由其他工种作业人员搭设;

(3)项目部检查不及时,验收不认真。

1.3规范要求:

(1)脚手架规范规定:①当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。②作业层脚手板应铺满、铺稳,应设置在三根横向水平杆上;③当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠地固定,脚手板探头长度应取150mm。

(2)脚手架作业层要在脚手架立杆内侧与脚手板之间设置1.2m高防护栏杆上下二道和不低于18cm的挡脚板;脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭,脚手板下部应用安全平网兜底。

1.4防治措施:

(1)要认真落实书面安全技术交底,并履行签字程序,脚手架搭设作业人员要严格按照交底和规范要求,搭设横向水平杆、铺设脚手板和设置作业层防护设施。

(2)要严格按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》9.0.1条:脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。”规定的要求由取得特种作业人员上岗资格的专业架子工,铺设作业面脚手板,严禁将脚手架横向水平杆设置和脚手板铺设后交由其它非本专业人员作业。克服违章指挥、违章作业现象。

(3)脚手板下部安全平网的设置,脚手架一侧要牢固的绑扎在大横杆上。建筑物一侧,要沿建筑物连续设置一道水平横杆,安全平网要牢固绑扎在水平横杆上,相邻两系绳,间距不得大于75cm。严禁把安全平网,搭挂在脚手架扣件上,或在建筑物钉一铁钉,栓一股铅丝搭挂。

(4)严格执行检查验收制度,要建立班组自检,完工交接检查和专职安全员检查的“三检”制度。验收要履行签字程序,不合格不得交付使用。

2.单排防护用脚手架改变用途直接用于外墙装饰,脚手架不符合规范要求。

2.1现象:

(1)脚手架横距大小不一,大的部位大于2m,脚手板铺设不满,小的部位小于50cm,放不下脚手板或仅能铺设单板无操作距离。

脚手板悬挑于脚手架外侧,密目网拆除,作业层外侧及下部无防护。

(2)直接于脚手架立杆步距当中向外或向里设置悬挑横向水平杆,铺设脚手板,外侧无防护。

2.2原因分析:

(1)项目负责人对安全生产认识不足有麻痹思想,未认真执行安全技术措施制度,无调整修改脚手架方案措施。

2.3标准:《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(略)

2.4防治措施:

(1)项目负责人要加强学习提高认识,认真落实安全技术措施制度。根据脚手架的用途和实际情况,有针对性的制定脚手架设施调整方案。一是调整修改脚手架;二是拆除防护架,从新严格按照规范要求和用途搭设新脚手架。

3.脚手架扣件材质不符合要求,使用中突然断裂和滑脱。

3.1标准:

《扣件式钢管脚手架安全技术规范》3.2.1条。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

3.2防治措施:

(1)企业对脚手架构配件进场使要建立严格检查验收制度,企业安全管理机构要在脚手架搭设前严格按照规范、规定的标准要求,对构配件进行检查验收,并建立管理台帐,记录检查验收结果。

(2)对新扣件要检查生产厂家有无生产许可证,有无法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对有质量疑问的扣件,要按规定进行抽样检测,确认合格者方可使用。

(3)对重新使用的旧扣件,在使用前要检查,有无裂缝变形和滑丝的螺栓。

(4)对安装后的扣件,要组织对扣件螺栓的拧紧扭力距进行随机抽样检查。

4.电梯井口、屋面作业无防护设施或防护设施不严密,不符合规范要求。

4.1原因分析:

(1)安全技术措施不全面、不落实,对应防护的部位未考虑周密,无措施指导,检查验收不认真。

(2)管理不善,防护设施在作业过程中被拆除损坏。

4.2标准:

(1)《建筑施工高处作业安全技术规范》规定,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他进行高处作业时,必须按规定设置防护设施。《强制性条文》第3.2.1条:①板与墙的洞口、必须设置牢固的盖板,防护栏板,安全网或其他防坠落的防护设施。②电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。

(2)施工现场中,工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时,都要按规定搭设临边防护栏杆。

4.3防治措施:

(1)要严格审核安全技术措施是否全面具体有无针对性,能否指导施工。

(2)电梯井口,每层必须设置固定防护铁栅门。要按定型化、标准化要求设计制作,高度在1.5m-1.8m之间,铁栅门网格间距要小于15cm,用膨胀螺栓或其他形式固定在电梯井口外侧。电梯井内,自二层楼面开始,每隔二层(不大于10m)设置一道安全平网,平网固定。采用埋设预埋件或其他形式绑扎牢靠。

(3)预留洞口防护,要根据具体情况严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》相关规定、标准,设置防护设施。

(4)屋面作业一是利用外脚手架设置防护设施;脚手架至建筑物檐口用脚手板铺满铺严,并在脚手板下部设置安全平网,在脚手架立杆内侧设置1.2m高上下两道防护栏杆,在栏杆下边设置严密固定的不低于18cm高挡脚板。二是屋面作业无外脚手架,可在屋面设置预埋件与钢管或钢筋焊牢等形式,根据屋面作业情况,设置牢固可靠的防护栏杆。

(5)对设置的安全防护设施要严格按规定进行逐项检查验收,并做验收记录,合格者交付使用,不符合要求的,必须修整合格再经查验。在施工中还要定期抽查,严禁随意拆除,如因作业必须临时拆除,必须经项目负责人同意并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。

5.支拆模板、悬空作业无可靠的立足点和防护措施

5.1标准:

《建筑施工高处作业安全技术规范》第4.2.1条(强制性条文)规定:悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。第4.2.4条规定(强制性条文),支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬排形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物横板时,应搭设支架或脚手架。拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。

5.2防治措施:

(1)模板工程应按照规定编制施工方案,并经单位技术负责人审批签字;施工方案内容要对支拆模板悬空作业部位,制定出具体的安全作业技术措施,并付诸设施。

(2)建筑物外侧支拆模板悬空作业,应利用外脚手架设置操作平台,作业层下方严格按照标准要求设置严密、牢固的安全平网一道。独立设置的操作平台,必须符合脚手架安全技术规范要求,由专业技术人中设计、计算编入施工方案。

(3)高处作业人员应经体检,保证身体健康,合格者上岗。上岗作业要正确佩戴和使用安全帽和安全带,穿防滑鞋。

6.龙门架安全防护装置不符合要求

6.1现象:

(1)各层无明确的联络信号,吊篮安全门搁置不用,安全停靠装置或断绳保护装置失去作用继续使用。

(2)卸料平台走道板未满铺,采用单板或用钢模板顺铺且不固定,通道以及两侧,无防护措施。

6.2原因分析:

(1)安全技术措施不落实,安装作业人员未按方案和技术交底要求安全搭设。

(2)检查验收不认真、不合格架体交付使用、维修不及时。

(3)作业人员贪图方便省事。

6.3标准:

《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》第七条规定:物料提升要应有完好的停靠装置,各层联络要有明确信号和楼层标记。物料提升机上料口应装设有联锁装置的安全门,同时,采用断绳保护装置或安全停靠装置。通道口、走道板应满铺并固定牢靠,两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板,并用密目式安全网封闭两侧。

6.4防治措施:

(1)加强对施工现场使用的起重机械设备的管理,严格按照《建筑施工安全检查标准》和《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》,对施工现场使用的龙门架及井字架物料提升机进行验收,对安全防护装置不齐全,不灵敏等不符合要求的,不能投入使用。停靠装置统一使用与吊篮防护门联锁装置。即开启防护门,停靠打开,关闭防护门,停靠装置关闭。

(2)落实各级安全生产责任制,建立安全员、设备管理人员、作业人员日检制度及时检查,发现事故隐患及时整改。对使用中的物料提升机要定期检查,定期维修保养。杜绝机械设备带病运转。

(3)物料提升机停靠层,要设置统一的升降联络信号,采用旗、笛、电铃等,信号不清,司机拒绝操作,卸料平台统一使用厚度不小于5cm脚手板铺满铺严,并牢靠的固定在支承杆。接料口要设置开关方便防护门,高度不低于1.2m,能经受任何方向1000N外力。未接料时不得开启,两侧用钢管扣件设置,1m-1.2m的防护栏杆上下两道,底部设18cm的挡脚板,并用密目式安全网封闭。

篇3：砌体工程质量通病防治措施

砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。

砂浆和易性差,沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和泌水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。

砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。

墙面灰缝不平直,游丁走缝,墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15~20m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。

墙体留槎错误砌墙时随意留直槎,甚至是阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计中应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法:马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工洞所留槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。

拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏,或未按规定布置:配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜。

砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝,底层窗台中部竖向裂缝,顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。

墙面渗水砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量,特别是抗渗性能;加强灰缝砂浆饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。

层高超高层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。