搅拌站安全生产制度
一、司机1、严格遵守国家的各项法律、法规;2、按时参加公司组织的安全教育和培训,从思想上高度重视安全驾驶;3、不得随意调换排班,工作时注意力要集中,避免发生交通事故;4、岗前严禁饮酒,禁止酒后驾驶车辆;严禁非司机驾驶车辆5、出车前收车后认真检查,凡出场车辆须保持车况良好,证件齐全,号牌清晰,车容整洁,定期保养,严禁故障出车。6、听从上级指挥,避免在危险地区作业,严禁违章操作;7、遵守交通规则及社会公德,避让车辆,不乱穿猛拐,不麻痹开车、斗气、急躁开车。二、搅拌机组1、严格按操作规程进行操作。2、严禁闲杂人等随意出入机房,操作机器。3、开盘前要检查搅拌机及相关设备的运转及安全情况,发现问题及时解决;4、凡接触原材料的机械部位,禁止油斗滴、渗、漏;5、定期检查混凝土运输车辆的叶片磨损情况及时更换6、生产完毕断电、锁门。三、试验室1、严格按照试验操作规程操作;2、试验室禁止吸烟,禁止闲杂人员入内,未经培训人员不得私动仪器设备;3、试验过程中应注意人身和仪表的安全,非工作人员严禁旁站,防止碰伤;4、使用设备前首先检查电源开关是否漏电,出现电路故障应由电工检查、维修,其他人员不得私自拆起电器;5、试验需使用电炉加热时,应避开易燃物,并应有专人现场盯看,使用人在测试及工作时,不能随便离开仪器;6、试验用的盐、糖等须安放有序,防止误食;试件用的锅、碗等不得作为生活用品使用;化学药品应放药品间且锁门,未经试验室主任批准,不能随便进入;7、注意防火,消防器材要完好、有序、做到用时方便有效;8、各试验间在用完后及时锁好门窗切断室内电源,节假日,试验室停止一切试验时,应切断总电源并锁好配电箱。
篇2：混凝土搅拌站消防管理制度
一、混凝土搅拌站仓库、材料厂防火管理
1、物资部长为仓库、料场防火负责人全面负责仓库、料场的消防安全管理工作。
2、仓库、料场保管员应熟悉储存物品的分类、性质和保管业务知识,掌握消防器材操作,使用方法,做好本岗的防火工作。
3、物品入库前应当先进行检查,确认无火种隐患方可入库。
4、仓库内严禁使用电炉子或其他电热器,不能使用火炉取暖。
5、仓库、料场应有明显的防火标志,消防器材配置合理并防止明显、便于取用地点。
二、混凝土搅拌站易燃、易爆物品的管理
1、存放易燃易爆物品的仓库,安装电气照明时,必须符合防爆要求电气设备的电源线不准超过安全负荷,工作结束后必须切断电源。
2、氧气瓶、液化罐、乙炔气瓶和油桶等,不能靠近火源存放,夏季使用或储存时,应采取防晒措施。
3、使用汽油清洗机器零件时,必须隔绝明火,用过的废油,应放在桶内妥善的保管,不得随意泼洒。油棉纱、油摸布应置于带盖的铁桶内及时清理。
4、易燃易爆物品的保管人、使用人应当熟悉业务知识和防火安全制度,做好每日安全检查,掌握消防器在的使用方法,做好本岗的防火工作。
三、混凝土搅拌站火源管理
1、严禁在高压线、仓库、导热油炉、变电室附近明火作业。
2、严禁使用易燃、可燃液体引火,不准在炉火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品,炉火烟囱不得直接架在木制窗户和油毡板棚上。
3、严禁在维修车间、仓库、变电室、化验室等重点部位使用明火和用电暖炉
四、混凝土搅拌站电源管理
1、架设电气线路,安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担,按电力设计规范、规程、合理安装。
2、使用电加热器及各种电气设备,必须设专人负责使用和管理,离开时必须切断电源。
3、临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置,电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位,以免碰砸、碾压或挂断。
4、严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置,更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。
5、对电线、电气设备应当经常检查,发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况,必须立即修复或更换严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置,更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。
中有天宝集团(葫芦岛)船舶制造有限公司
质量安全部
二O一四年四月一日
篇3：集中搅拌站安全管理制度范本
1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布,使搅拌司机知道以便掌握.
2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查,如有问题,必须经维修人员修理后才能使用,工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品,并严守工作岗位。
4、搅拌机运转时,不准用任何物件伸入搅拌筒内,严禁超负荷使用,运转中发现异常情况停电时,必须将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后,操作人员要将搅拌筒内清洗干净,切断电源,电源箱上锁。将底卸时吊桶清扫干净,将搅拌站环境卫生打扫干净。
6、设备使用后,维修人员按保养要求要给各部加油,对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油,检查各开关是否灵活,水路是否畅通。检修设备要切断电源,检修料斗要有安全措施。
篇4：搅拌站安全检查制度
一、安全检查的形式
(一)日常检查
1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查,发现问题及时处理。
2、副站长经常检查施工环境,机具设备运转情况,发现问题,立即处理并及时汇报,监督检查搅拌机司机人员情况,确保正确操作,保障施工安全。
3、操作司机岗位持证上岗,主司机、副司机作好自检互检工作,及时纠正违章作业和不规范的操作行为。
4、操作司机班长,副班长岗岗员检查制度。每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员,负责本班次搅拌机生产的监督检查。司机班长,副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任,主要职责:检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况,监督操作过程,保证混凝土质量,完成领导交办的其他工作。
(二)、定期检查
1、副站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查,检查中要求积极发现问题,分析问题,处理问题并作好记录。
(三)、专项检查
副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。
(四)、节前节后和季节性检查
节假日前后搅拌站站长,副站长进行安全检查,特别是重大节假日、重大政治活动期间,防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。
(五)、开机前的检查
搅拌机开机前,站长,副站长组织技术室试验人员,搅拌机操作司机对开工前的安全准备工作做例行检查,检查是否搅拌机计量系统是准确,机械运转过程中是否有异常。
二、检查的依据:
相关的安全生产法律、法规、规章制度,企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。
三、检查的方法:
1.组织领导:各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员,合理分工。
2.目的明确:各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。
3.检查记录:检查记录要认真、详细,特别对隐患的记录要具体。隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。
4.整改:安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。
安全检查中发现的隐患及时登记外,要求部门限期、定人、定方法地进行整改。对有即发事故危险的隐患,检查人员要责令停工进行整改,只有当事故危险隐患解除后,经检查人员确认,方可继续生产。对于违章违章作业行为,检查人员应当场指出,进行纠正。安全负责人对整改的部分要进行复查,经复查合格,方可进行销案。
篇5：搅拌站安全生产培训教育制度
根据国家安全监督管理局所颁发的《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》安监发(2003年123号)和《关于特别作业人员安全技术培训考核工作的意见》(20**年124号)以及安监局(2004年第20号)《安全生产培训管理办法》,对相关人员的培训要求做出的规定。
搅拌站一般工程每年接受安全再培训时间不得少于10学时
㈠、搅拌站教育内容:
①各级管理部门有关安全生产和环保的标准。
②在生产过程中的基本情况和必须遵守的安全事项。
③搅拌站生产工作概况,生产流程,工作性质及范围。
④新工人个人从事生产工作的性质,必要的安全知识,各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用。
⑤本工种的安全技术操作规程。
⑥搅拌站内容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求。
⑦搅拌站站内文明施工,员工宿舍住地周围环境保护及卫生基本要求。
㈡、教育形式
①授课教育在非作业时间,由站长主持,副站长召集全体管理人员(含班长,生活管理员)到场,由站长或副站长主讲(讲课或出题考试有困难时,或聘请项目工程技术,安全环保等部门去人主讲,或请人讲课).讲课时间,地点,主持人,讲课人,讲课内容,参加人姓名,必须指定人做好记录.
②看板教育,制作和安设施工安全环保管理的各种板牌进行安全宣传教育.提高施工队全体员工安全技术操作能力,完善施工队面貌和形象.
③班前讲话教育.每天班前由站长或值班负责人进行本班次员工安全生产讲话,讲话时间5-10分钟.
④安全生产考试.站内对各岗位工种定期进行考试,搅拌站对各岗位进行不定期考试(文盲者可本人口答,委托人代笔),考试成绩不及格要重考,直到合格.
⑤自我安全教育.现场施工各工种人员,要多看多学安全技术方面的知识,熟练掌握本工种安全技术常识和规程,增强自我保护的安全防护意识,提高安全操作技能水平.
⑥自我安全教育.各岗位人员,要多看多学安全技术方面的知识,熟练掌握本工种安全技术常识和规程,增强自我保护的安全防护意识,提高安全操作技能水平.
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