脚手架搭设拆除及使用安全技术要求

篇2：建筑施工扣件式钢管脚手架搭设拆除安全技术要点

随着城市建设的发展,建筑物的不断升高。外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及,对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。可是部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护,致使架体倒塌、倾斜等事故还时有发生。因此,笔者依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—20**)及《建筑工程设计施工系列图集》(土建工程)的要求,同时结合工作实践经验,针对扣件式钢管脚手架搭设与拆除的具体做法提出几项安全技术要点:

一、搭设前必须具备的基本要素

1.扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案),如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求),连墙件构造要求,立杆基础、地基处理要求及脚手架(风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力)等安全防护计算书;同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工)和安全监理签字,方可生效。

2.施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业,上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准,并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底,要有记录。

3.扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。钢管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm两种,大多数采用前者。但严禁φ48×3.5mm与φ51×3.0mm的钢管混合使用。用于钢管之间连接的直角扣件、旋转扣件和对接扣件必须由正规生产厂家出具合格证。脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。每块脚手板的重量不宜大于30kg,作业面脚手板要满铺并锁住,杜绝飞跳现象的存在。立杆底座主要有标准底座和焊接底座两种,多数使用焊接底座。以上各项要经检测机构进行二次检测合格后,方准使用。

二、地基与基础做法及要求

1.脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(CBJ202)的有关规定进行。

2.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。

高度在241m以下的脚手架应按下图做法进行施工(图1):

高度在24m以上的脚手架基础应做设计计算。

3.脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。

4.悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后,确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号,每根立杆应座落在槽钢上。悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上。

5.悬挑式卸料平台,应与外脚手架分开搭设,挑出的横梁与建筑物楼板的预埋件固定一起,斜拉的钢丝绳,应与建筑物的预埋件固定,卡子不能少于3个。经技术人员设计计算确定卸料平台的最大荷载值。

三、立杆易采用的合理尺寸及达到标准、规范的要求

脚手架的立杆是平行于建筑物并垂直于地面的杆件,是组成脚手架结构的主要杆件。脚手架上的荷载通过横向水平杆传递给纵向水平杆,由纵向水平杆传给立杆,最后由立杆传递给基础。所以立杆是承受荷载传递中最重要的杆件,水平杆若发生变形只会影响脚手架的局部,若立杆发生变形或不均匀沉陷,则会影响脚手架的整体稳定性。因此搭设立杆前必须将基础处理好,用钢尺测量立杆间距,使立杆荷载均布分开各杆受力一致。

当立杆需要接长时,必须采用对接方法,不准采用搭接。通过钢管脚手架立杆接长应采用对接扣件,使上下钢管轴心传力,且以钢管的截面积承载来传递压力。如果采用搭接方法,则使上下钢管轴线不在同一中心线上,使扣件销轴受剪切,从而降低立杆的承载能力。通过试验表明:一个对接扣件的承载能力,比搭接的承载能力要大2倍以上。立杆的接头应交错布置,错开50cm以上,并要求相邻两立杆接头不设在同一步距内,接头位置距节点处,不大于步距的1/3。主要做法:

1.为达到合理有效使用长度为6m的立杆,并符合JGJ130—20**扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求,经论证总结定首层立杆为2.2m、3.8m、6m或2m、4m、6m长,交错使用(图2、3)

2.采用以上方法站杆后,决不可忽视每根立杆底部应设置钢管底座和垫板。钢管底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种,底座的面积为15cm×15cm=225cm2(图4);垫板采用木板厚度5cm,宽度不小于20cm,板长2m时,垂直于墙面铺设;板长大于3m时,沿墙面纵向铺设。

四、横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑搭设的基本要点

横向水平杆承受脚手板传下来的荷载。在双排脚手架中,杆的两端各用一个直角扣件分别固定在里、外大横杆上。双排脚手架里排立杆距墙50cm时,横向水平杆伸出里杆35~40cm,伸出外杆10cm;单排脚手架的横向水平杆,插入墙内长度不小于18cm。同时,横向水平杆必须在立杆与纵向水平杆的交点处(主节点)设置,紧靠主节点(两直角扣件中心距不大于15cm)且严禁拆除。当遇作业层铺设脚手板时,应在两主节点中间处再增设一根小横杆(小横杆间距不大于立杆纵距的1/2),当非作业层拆除脚手板时,增设的横向水平杆可随时拆除,但主节点处横向水平杆不准拆掉。

横向水平杆是脚手架的受力杆件,横向水平杆不仅承受脚手板传来的荷载,同时还将里外立杆连接,以此提高脚手架的整体性和承载能力。当工地因大型工具不配套横向水平杆被过量拆除后,双排脚手架实际上已形成里、外两片脚手架单独工作,承受荷载后,会过早变形失稳。如果横向水平杆设置时的扣件只紧固一端,同样因不能将里外排脚手架连接在一起而不能共同工作。试验表明:当非作业层横向水平杆隔一步或隔两步间隔拆除时,脚手架的承载能力也将随之降低10%以上。

纵向水平杆向立杆传递荷载时,由于纵向水平杆是附在立杆的一侧,所以立杆是偏心受压(偏心距为53mm),为减小立杆受力后变形,把纵向水平杆设置在立杆的里侧(双排脚手架的里、外排立杆,都把纵向水平杆设置在里侧)。这样脚手架承受荷载时,里、外排立杆的变形是对称地向外弯曲,但由于在节点处设置了横向水平杆,所以就使里、外立杆的变形相互抵消,从而提高脚手架立杆的刚度和整体稳定,提高承载能力。

而纵向水平杆的间距称为步距,步距的大小,直接影响着立杆的长细比和脚手架的承载能力。在其他条件相同时,当步距由1.2m增加到1.8m时,脚手架的承载能力将下降26%以上。所以施工中纵向水平杆的布距不得随意加大,不得擅自拆掉纵向水平杆。

设置剪刀撑可增强脚手架的纵向刚度,阻止脚手架倾斜,并有助于提高立杆的承载能力。试验表明:设置剪刀撑可提高承载力10%以上。按规范要求应在脚手架外侧设置剪刀撑,跨越范围为5~7根立杆(不小于6m),剪刀撑与地面夹角为45°~60°。剪刀撑斜杆与立杆及外伸的横向水平杆交点处用回转扣件紧固。剪刀撑底部落地并垫木板,随脚手架的搭设同时设置剪刀撑。当脚手架高度低于24m时,除在脚手架的两端各设置一组剪刀撑外,其中间可间断每隔9~15m设置一组;脚手架高度大于24m时,应连续设置。同时,剪刀撑在脚手架中是承受拉杆或压杆的作用,而杆件承拉或受压力的大小主要是靠扣件的抗滑能力,所以在剪刀撑斜杆上扣件设置得越多其受力效果越好。斜杆的接长采用搭接,搭接处不少于2个回转扣件,搭接长度1m。

五、连墙件、横向斜撑如何设置

连墙件可按二步三跨或三步三跨设置,每个连墙件控制面积不大于40m2,当脚手架搭设高度超过50m时,每个连墙件控制面积不应大于27m2。设置连墙件的垂直距离控制要比水平距离更重要。试验表明:在连墙件控制面积相同的两个脚手架,按二步三跨设置的连墙件,比按三步二跨设置连墙件的脚手架承载能力提高7%。连墙件的位置应靠近(不大于30cm)主节点处设置,因为只有设在节点附近传力效果最好,才能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳;最不利的位置是设置在立杆步距的中间。这种设置几乎起不到横向约束的作用。必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置,因为第一步立杆,所承受的轴向力最大,此处设置了连墙件,也等于增设了一个支座,这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施之一。对一字型、开口型脚手架的两端池必须设置连墙件,以提高脚手架的整体稳定。要注意连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,可以使脚手架一端较低,建筑物一端较高,但不准建筑物一端低于脚手架端连接。

横向斜撑也叫横向剪刀撑,是沿脚手架横向水平杆方向,在1~2个步距内设置的斜杆,由脚手架底部至顶部呈之字型或呈十字型连续设置,采用回转扣件,固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。对于一字型脚手架及非封闭型脚手架的尽端处,应设置横向斜撑。当脚手架搭设高度超过24m时,应每隔6跨设置一道横向斜撑。遇作业层时,临时拆除,非作业层时,及时恢复。

通过脚手架荷载试验表明:双排扣件钢管脚手架的主要破坏形式为整体横向失稳破坏。所以增强脚手架横向刚度是提高脚手架承载能力的有效措施。可通过减小步距、缩小连墙件的垂直距离以及增强横向斜撑等措施实现。

六、扣件式钢管脚手架拆除时主要安全技术要点

拆除脚手架作业比搭设脚手架危险性更大,必须根据工程情况、作业环境及脚手架特点制定拆除作业方案,并应注意以下事项:

1.作业前应对脚手架的现状,包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。

2.按照作业方案进行研究并分工。

3.排除障碍物,清理脚手架上杂物及地面作业环境。拆除之前,划定危险作业范围,并进行围圈、设监护人员。

4.拆除作业时,地面设专人指挥,按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆除,自上而下逐层进行,禁止上下同时作业。拆除时,先将防护栏杆、安全网等附加杆件拆除,并翻板将脚手板向下传递,每档留一块脚手板便于操作。

5.拆除顺序应沿脚手架交圈进行。分段拆除时,高差不应大于2步,以保持脚手架的两端,增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。

拆剪刀撑时应先拆除中间扣件,然后拆除两端扣件,防止因积累变形发生挑杆。

6.连墙杆不得提前拆除,在逐层拆除到连墙件部位时,方可拆除。在最后一道连墙件拆除之前,应先在立杆上设置抛撑后进行,以保证立杆拆除中的稳定性。

7.拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。

8.地面人员应与拆除作业人员紧密配合,将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。

在搭设与拆除扣件式钢管脚手架时,要做到以上安全技术要点,特别是首层站杆采用2m、4m、6m(或2.2m、3.8m、6m)的搭设方法,可以使施工现场扣件式钢管脚手架的搭设与拆除科学合理达到标准和规范要求,避免架体倒塌、倾斜等事故的发生,还可以避免作业人员受到伤害,增强架体的稳定性,达到有效安全防护的目的。

篇3：脚手架的搭设拆除安全技术措施

一、搭设安全措施:

1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业员操作证》的专业架子工进行。

2、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。

4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。

搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

5、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架点的水平距离应不大于08米,垂直距离应不大于15米。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未水平杆联接者)不得用作把持杆。

6、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递不要用力过猛,以引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

7、作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。

8、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

9、每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架上,而且一定在形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施以加固。

二、架上作业时的安全注意事项:

1、作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护措施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

2、作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整架面上清洁,不要乱放材料、工具,以影响作业的安全和发生掉物伤人。

3、在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平稳可把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

4、当架面高度不够、需要高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50厘米;超过50厘米时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。

5、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

6、严禁在架面上打闹戏耍退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注身体不失衡。

三、其它安全注意事项:

1、除搭设过程中必要的1~2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。

2、在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。

作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。

3、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:

(1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的规定值控制,维护脚手架不超过每平方米一千牛。

(2)架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

(3)架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。

(4)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。

(5)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。

(6)拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

(7)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。

篇4：门式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底

1.门式钢管脚手架搭设的安全技术要求

(1)门式钢管脚手架的最大搭设高度,可根据下表确定。

施工荷载标准值(kN/m2)

搭设高度(m)

3.0~5.0

≤45

≤3.0

≤60

注:施工荷载系指一个架距内各施工层荷载的总和。

(2)对门架配件、加固件进行检查验收,禁止使用不合格的构配件。

(3)对脚手架的搭设场地进行清理、平整,并做好排水。

(4)基础处理:

为保证地基具有足够的承载能力,立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求;在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确。

(5)门式脚手架搭设程序:

1)脚手架的搭设,应自一端延伸向另一端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行,以避免结合处错位,难于连接。

2)脚手架搭设的顺序。铺设垫木(板)+安人底座一自一端起立门架并随即装交叉支撑一安装水平架(或脚手板)一安装钢梯一安装水平加固杆一安装连墙杆一照上述步骤,逐层向上安装+按规定位置安装剪刀撑一装配顶步栏杆。

3)脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m,以保证脚手架稳定。

(6)架设门架及配件安装注意事项:

1)交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2)不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3)交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4)各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。

5)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。

6)钢梯的位置应符合组装布置图的要求,底层钢梯底部应加设φ42钢管并用扣件扣紧在门架立杆上,钢梯跨的两侧均应设置扶手。每段钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7)挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置,栏板(杆)应在脚手架施工层外侧高置,栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

(7)水平加固杆、剪刀撑的安装:

1)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。

2)水平加固杆采用扣件与门架在立杆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

(8)连墙件的安装:

1)连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁搭设完毕补作。

2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采用临时加强稳定措施,直到连墙件搭设完毕后可拆除。

3)连墙件埋人墙身的部分必须牢固可靠,连墙件必须垂直于墙面,不允许向上倾斜。

4)连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5)当采用一支一拉的柔性连墙构造时,拉、支点间距应不大于400mm。

(9)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足下列要求:

1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2)扣件螺栓拧紧扭力矩值为45—65N·m,并不得小于40N·m。

3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。

(10)检查验收要求:

1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2)高度在20m及20m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

①验收时应具备下列文件:

必要的施工设计文件及组装图;脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设的重大问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告。

②脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项,并记人施工验收报告:

安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;基础是否平整坚实;连墙杆的设置有否遗漏,是否齐全并符合要求;垂直度及水平度是否合格。

③脚手架的水平度:

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架的长度)。

④脚手架搭设尺寸允许偏差:

脚手架的垂直度:脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400(H为脚手架高度)及50mm;脚手架的横向垂直偏差≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤ho/600(h2为门架高度)。

2.门式钢管脚手架拆除的安全技术要求

(1)工程施工完毕,应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时,方可拆除。拆除脚手架应制订方案,经工程负责人核准后,方可进行。拆除脚手架应符合下列要求:

1)拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

2)脚手架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:

①从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平加固杆和剪刀撑。

②自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。

③继续向下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步,否则应加设临时拉结。

④连续同步往下拆卸。对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关跨门架后,方可拆除。

⑤拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

⑥拆除基座,运走垫板和垫块。

(2)脚手架的拆卸必须符合下列安全要求:

1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

2)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放人袋内,锁臂应先传递至地面并放人室内堆存。

3)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置,然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。

4)拆下的门架、钢管与配件,应或捆和机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

(3)拆除注意事项:

1)拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员人内

2)脚手架拆除时,拆下的门架及配件,均须加以检验。清除杆件及螺纹上的沾污物,进行必要的整形,变形严重者,应送回工厂修整。应按规定分级检查、维修或报废。拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放,妥善保管,防止锈蚀。

篇5：碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底

1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求

(1)脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

(2)所有构件,必须经检验合格后方能投入使用。

(3)立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。

(4)接头搭设:

1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

2)如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。

(5)杆件搭设顺序:

1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座,其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。搭设顺序是:立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。

2)脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两俱0架子刚度太大而难以安装。

(6)搭设注意事项:

1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

2)在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为100mm。

3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。

4)在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。

5)脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物二步架。

6)单排横杆插入墙体后,应将夹板用榔头击紧,不得浮放。

2.检验、验收和使用管理

(1)碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。

(2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。

(3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250。

(4)可调构件,螺纹部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。

(5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。

(6)在下列阶段应对脚手架进行检查:

1)每搭设lOm高度。

2)达到设计高度。

3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。

4)停工超过一个月恢复使用前。

(7)检验主要内容:

1)基础是否有不均匀沉陷。

2)立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况。

3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。

4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。

5)荷载是否超过规定。

(8)主要技术要求:

1)地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠,排水通畅。

2)不允许立杆有浮地松动现象。

3)整架垂直度应小于L/500,但最大不超过100mm。

4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。

5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。

6)所有碗扣接头必须锁紧。

(9)使用管理:

1)脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

2)在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。

3.碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求

(1)当脚手架使用完成后,制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进入。

(2)拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。

(4)拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。

(5)拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。