基坑塌方的危害与防治措施
建筑工程开工后的首要任务是进行地基基础施工。地基基础施工作法有正作法与逆作法两种。由于正作法具有直观、可靠、方便和价廉的特点而仍被广泛采用,正作法必须先挖基坑,由于种种原因,基坑塌方时有出现,造成许多不必要的损失和事故。现就正作法基坑塌方的危害与防治介绍如下。
一、基坑塌方的危害
1.增加挖方量
基坑塌方多表现为坑壁失稳,造成坑壁土体沿某一滑动面的土坡坍塌,其塌方范围有时波及很大,特别是土的内摩擦角很小的土层和扰动软土,塌方量往往超过预计放坡的边界,会大大增加基坑开挖的土方量。
2.危及施工安全
基坑塌方一般是在土体滑动力矩超过土体的抗滑力矩和支护措施而使土体平衡被打破的瞬间发生的,因此,它具有突发性。突然的塌方会使正在施工的人员和机械设备猝不及防而造成掩埋性破坏,不仅使掩埋中的人员压伤、窒息与机械损伤,而且由于坑壁的塌方而造成坑顶下陷,上部机械设备倾倒或损坏,严重危及施工安全。
3.地基土受到扰动
由于基坑的塌方,从而破坏原有土层的平衡,土体沿滑动面涌动使坑顶下陷,坑底回弹隆起,导致持力层土层的失稳和破坏,降低持力层的承载能力。
4.危及周边建(构)筑物的安全和稳定
由于坑壁塌方造成基坑周围土体位移、沉陷,而使基坑邻近的建(构)筑物地基与基础脱空、失稳而导致上部设施和建筑物开裂、倾斜和不均匀下沉;导致邻近公路路面开裂、局部塌陷,从而影响行车安全;导致邻近管道与基础脱空、管沟断裂。
5.延长工期,造成经济损失
形成基坑塌方多为侥幸、轻视和赶进度所致,而一旦形成塌方事故,特别是造成人身伤亡和邻近建筑物倾斜、塌陷时,处理就旷费时日,非常麻烦,不仅造成巨大损失,而且拖延工期,甚至给已有建筑物的安全留下隐患。
二、基坑塌方的防治
1.施工前预控
(1)熟悉该工程的《岩土工程地质勘察报告》,根据挖方深度范围内不同土层的物理性能和地下水位情况,采取支护与降水措施。
(2)调查分析基坑周边环境,特别是周边建(构)筑物上部结构和地基基础状态图,具体测量其与基坑边线尺寸和相对高差。如果基坑深于原有建筑物基础时,还要考虑原有建筑物基础的压力扩散影响,采取保护原有建筑物的措施。
(3)调查基坑周边的地下设施、地下管线,特别是城市排水管网和直埋电缆、光缆,不仅要查清位置、数量和结构情况,而且要与有关部门协商制订保护措施。
(4)委托具有相应资质的勘察单位对建筑场地进行基坑探查与处理,对探查结果进行复核与分析,对古井、墓穴进行处理。属于古墓要报告当地有关部门,处理与基坑开挖应相协调。
(5)认真熟悉和消化施工图,核对基础及地基相关尺寸,核对基坑边线与周边环境的关系和尺寸,认真分析相互影响,既要保证设计意图,又要保证邻近建筑物与设施的安全。
(6)了解基坑周边环境对施工条件的限制,特别是施工噪声、振动和交通的限制,使施工方案落于实处。
(7)了解基坑施工所需资源条件和施工条件,例如当地气象资料和施工期的天气预报;当地建材市场供应情况;当地土方机械、排水机械的拥有情况;当地排水系统准入情况等。
(8)如为深基坑,还要看有无深基坑专用设计,否则要提请建设单位委托具有深基坑设计资质的设计单位进行专项基坑支护设计,并按设计编制施工方案。
(9)在上述资料的基础上编制基础工程施工组织设计或基坑开挖方案,并完成向监理单位的报审工作,以获得进度与经费的认可。
2.施工中控制
(1)定位放线包括工程本身的边线、轴线、标高和有关堆场的测定,还包括对周边环境的测设。例如毗邻建筑物的沉降观测点,毗邻设施的标志,需要大量排水时还要测设排水系统设施等。
(2)必须按批准的开挖顺序和分层高度进行开挖,放坡也应按不同土质放出不同的坡度,必要时要进行边坡防护。
(3)软土地区或地下水位较高的地区,要遵循方案及时做好地面排水和地下降水工作。地下降水要注意邻近建筑物及设施的沉降,必要时要及时做好截水帷幕和降水回灌的工作。
(4)在粘性土层中施工时,必须按方案及时支顶防护,严禁掏挖。相邻基坑同时施工应先深后浅,不可心存侥幸,盲目乱来。
(5)膨胀土地区基坑开挖要避免雨期施工和防止基坑底部遭受雨水浸泡和日光曝晒。
(6)基坑挖土施工不得在坑顶任意堆土,停车、挖沟或架设有振动作用的机械。
(7)坑顶应设截水设施,防止地表水流入基坑冲刷坡面。坡面如过大,宜分段并在坡脚增设排水沟和集水井,及时抽排地面降水,减少水土流失。
(8)基坑设计有护坡桩时,要保证护坡桩桩身质量及桩距、桩长、桩径,预制桩打入要保证沉桩深度,两排桩以上时要保证桩排距和相对关系,需要拉锚时要保证锚碇稳固,锚索强度、接头可靠,板桩要接缝正确、严密。
(9)基坑挖土接近基底标高时,应严密监视和有效控制,防止超挖。如采用机械挖土或在冬期、雨期施工,宜预留20cm厚度不挖,在通知有关验槽人员临场前由人工挖除,同时进行修边,挖排水沟、集水井,组织基础施工期基坑排水。
(10)深基坑施工时,宜采用动态设计信息化施工,严密控制基坑变形和基底隆起,严密监视坑外土体移动,保证边坡稳定,保证基坑周围建(构)筑物、地下设施、地下管线和道路的安全,保证不准中断和停歇的道路及管线的安全运行。
(11)基坑开挖至回填前的暴露期,坑壁土遭风雨、日晒等风化作用易被剥蚀,受坑顶动荷载影响和降水的影响易产生位移和变形,基底受周边土侧压力作用和动力水的影响,也会发生隆起或变形,必须严密监视。特别是冬期开挖、春夏回填等施工工期较长的基坑,更需注意。
3.密切注意塌方先兆,及时采取措施
(1)基坑开挖中如发现坑壁塌方先兆,应立即中止开挖,并报告有关人员临场处置,绝不可心存侥幸,继续施工。因为有可能地质报告不细或土层变化预测失准,措施不当,数据有误,需要变更方案,防止意外事故。
(2)基坑开挖中如发现邻近建筑物地基基础裸露,应立即停止开挖,对暴露的基础要及时进行防护和标志。如易受水浸影响时还应封闭防护。
(3)基坑开挖中如发现坑壁有意外填土时要进行调查分析,并采取适当措施,加强监测,绝不可视同原状土一样放坡开挖。
(4)基坑开挖如发现有管涌时,要立即报告有关人员,进行大面积的调查、监测与分析,在没有查出管涌原因和采取制止措施前,应立即停挖,必要时立即快速回填,避免出现大事故。
(5)基坑开挖中如发生护坡桩顶位移、桩身倾斜,应立即停止挖土,并采取锚拉或支护等措施。如桩身已经折断,应设法拔出或加桩防护。只有在护坡桩中止变形后才能继续施工。
(6)基坑开挖中如发现无名水涌入基坑,应立即查明原因,采取堵水措施,有效后方可继续施工。
(7)基坑开挖中如发生局部塌方或方位性塌方时,要迅速查明原因,在无有效制止措施前应立即就地迅速回填土,中止塌方。
(8)基坑开挖时如发现周边预设监测点变形、位移时,应立即查明原因,采取措施。对已发生的基础脱空要立即组织夯填严实,中止变形、位移后再继续挖土。
(9)基坑开挖中如发现支护系统质量有严重缺陷或有渗水、涌砂从护壁、边坡中出现时,要立即查明原因采取措施,及时修补或堵截;上述现象制止后方可继续挖土。
(10)进行混凝土支护结构施工时,应注意留取同条件养护试件,以便在强度达到要求时及时连续施工,但一定要保证混凝上的养护龄期,保证挡墙等支护结构的入土深度,保证锚杆的长度,保证锚拉的可靠,分层支护要注意及时性、整体性;模板拆除要尽量减小振动,要遵循按层次和顺序施工。
篇2：大型基坑支护降水工程安全技术措施
1、了解工程的概况,建筑结构形式,基坑地下深度,长宽度,水源的方向,地下水位高度。
2、方案的选择、分析,论证地下土质等周围的影响,确定方案,落实井点的位置。
3、止水帷幕施工法,用止水帷幕设置在基坑周围侧护坡桩外,主要是阻止地下水的涌入。
4、降水井、降水施工法,设置在基础、基坑内周围,根据地下水的情况设置井眼数。
5、灌施工技术,在较软土中进行井点降水,由于地下水位下降,使土层中粘性土含水量减少产生周结压缩,土层中夹入的含水砂浮托力减少而产生压密,致使地面产生不均匀沉降,这种不均匀下沉会使附近建筑物产生下沉式开裂,为了减少井点降水对周围建筑物的影响,减少地下水的流失,一般通过在降水和原有建筑物之间的土层中设置一道抗渗屏幕,除设置固体抗渗屏幕外,还可以受用补充地下水的方法,来保持原建筑物地下水位的目的,使地下水位不变,从而有效的防止井点对周围建筑物的影响。
6、基坑坍塌可大致分为两类:①基坑边坡土体承载力不足,造成基坑边坡土体滑动,地表及地下水渗流作用造成涌砂、涌泥、涌水,导致边坡失稳,基础坍塌。②支护的结构强度、刚度或者稳定性不足,引起支护结构破坏,导致边坡失稳,基坑坍塌。
7、防止大型基坑坍塌措施:首先在施工开始前严格组织,编制施工组织设计,基坑土方开挖应在降水排放施工完成且运转正常,达到预期要求后方可进行;基坑开挖应连续施工,尽量减少无支护暴露时间,应遵循“自上而下,先撑后挖,分层开挖”的原则,另外在坑边不宜堆放土方和建筑材料,同时要安排好挖土机械、车辆的通道布置,安排好挖土的顺序,并做好机械上下基坑坡道部位的支护;基坑周边设围护栏杆和安全标志,严禁从坑顶扔抛物体,确保安全施工。
篇3：基坑工程安全控制措施
前言
基坑工程是一个由挖土、挡土、防水、止水等环节组成的系统工程。目前基坑工程从理论到实践都还有许多不完善之处引起工程事故。笔者结合多年工程的实践经验,对目前在基坑工程中常发现的安全事故进行了总结和分析,并在此基础上,提出了相应的安全控制措施。
1基坑工程常见事故原因分析
1.1土方坍塌
基坑开挖较深,放坡不够或通过不同土层时,没有根据土的特性分别放成不同坡度,致使边坡失去稳定而造成塌方;在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽)时,未采用有效的降、排水措施,土层受到地表水和地下水的影响,在水的作用下失去稳定引起塌方;边坡顶部堆载过大或者受外力振动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而塌方;土开挖过快、支护不及时而造成塌方。
1.2挡土结构失效
基坑工程施工前对周围环境调查不够,如对临近建筑物的基础情况、地下设施及地下构筑情况调查不足,地质勘查不详细、地质资料不足等;设计阶段对选用的土的物理力学性质指标有误,选用的设计方法有误,载荷估计不足等;施工阶段增加基坑四周地面上施工载荷,基坑超挖回填土不密实,墙后侧压力过大等,支撑结构断面不足。
1.3锚杆体系失效
由于支护施工不规范造成事故占很大一部分。例如成孔时清孔不彻底,致使锚杆抗拔力降低;成孔时钻杆不直或者振动过大,孔壁土受扰动,致使锚杆抗拔力降低;清孔过度或与地下水连通致使土体流失。引起挡土结构背面地基沉降;注浆压力不足、浆液流失,使固结体强度不足,降低了锚杆的抗拔力。锚杆锚定板承压面过小,引起墙面破坏从而引起基坑坍塌;锚片强度不足、腰梁与支座连接不牢固腰梁截面过小等引起基坑坍塌;冬季未采取防冻措施,土地冻胀,引起支护面层结构破坏。
1.4支撑体系失效
支撑系统的围檩背填不实,引起挡土结构变形;支撑端部与围檩连接处未填实,致使围檩被压坏、扭曲变形或冀缘局部失稳;施工时违反施工规程,在支撑上增加施工荷载,或机械作业碰撞支撑;钢筋混凝土支撑结构因混凝土质量差或强度不足而被压坏。
1.5地下水治理不当
这种事故的基本特征是具有突发性,并伴随有支护结构的变形,危害较大。
(1)止水帷幕失效
由于挡土结构未设置止水帷幕或止水帷幕有缺陷,造成水土流入基坑;基坑底面以下的挡土结构或止水帷幕有缺陷,致使基坑底部产生管涌或流砂现象;挡土结构在水压力作用下产生较大的水平位移。
(2)管涌和流土
挡土结构插入深度不足或地下水位降深不足。将在基坑底部造成管涌观象;基坑内外地下水位差较大或基坑底面下有承压水时,造成流土;集水坑设置在透水性大的土层上,从而导致流砂现象。
(3)建筑物沉降或倾斜
深基坑降水时常会带出细颗粒土,同时可使软土层产生固结沉降,引起基坑周围一定范围内建筑物和地下设施发生沉降、水平位移或倾斜等。
2基坑工程安全控制措施
2.1施工前认真编制审核方案
首先审核地质勘探资料是否齐全,根据勘探资料确定的地下管线保护措施是否有效;应根据工程具体情况和有关资料的调查,重点审核支护结构的类型、护壁的安全等级和结构选型;结合工程情况,对施工中可能出现事故的因素提出事前控制要点。
2.2施工过程中应采取安全措施
(1)先支撑后开挖,分层开挖。严禁超挖或卸载过快而造成支护变形过大。特别注意不要使基坑暴露时间太长。监测数据表明,基坑暴露时间越长,支护结构变形也越大,这种变形直到基坑回填后才会停止。
(2)严禁坑边堆载。施工时注意施工现场的平面布置,尤其是建筑材料、大型机械设备及产生震动的设备在现场的存放位置。如果基坑周边需要堆载,不得超过基坑工程设计时考虑的附加荷载。
(3)降低地下水位疏干坑内土体。降水能固结基坑底土体,有利干提高支护结构的安全度。经验表明,降水效果好的基坑,其土的粘聚力和内摩擦角可提高25%~30‰。
2.3对基坑工程进行实时监控
基坑工程发生事故大部分都和监测不力或险情预报不及时有关,因此,准确及时预报和采取措施,可避免许多事故或减少损失。
(1)基坑开挖前应做出系统的开挖监控方案,内容包括监控目的、监控项日、监控报警装置、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。
(2)监测点的布置应满足监控要求,在基坑边缘以外1~2倍开挖深度范围内需保护的结构与设施均应作为监控对象。具体范围应根据土质条件,周围保护物的重要性等确定。
(3)监测内容支护结构顶部水平位移监测、倾斜、沉降,应力和受力监测,临近建筑物、管线监测。
(4)基坑监测项目的监控报警值,应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。
(5)各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时。应增加观测次数;当有事故征兆时,应连续监测。
(6)基坑开挖监测过程中,应根据设计要求提交阶段性监测结果报告,工程结束时应提交完整的监测报告。
(7)监测结果分析
对支护结构顶部水平位移,沉降和沉降速率进行计算分析。通过对各项监测结果进行综合分析并相互验证和比较,判断原有设计和施工方案的台理性,全面分析基坑开挖对周围环境影响和支护的效果,预测后续工程可能出现的新问题,经过分析评价、险情报警后,应及时提出处理措施,调整方案以排除险情,并跟踪监测加固处理后的效果。
3结语
(1)基坑工程事故的原因是多方面的,但通过事故原因分析,采取相应安全措施,基坑安全事故是可以预防的。
(2)安全管理是基坑工程中一个重要的方面,必定会逐步得到
加强、完善和规范。虽然基坑施工具有一定的难度和危险性,但只要建设、勘察、设计、施工、监理等有关责任单位的领导层、管理层树立“以人为本”的安全管理理念,加强企业安全管理机构的建设,健全各项安全管理制度,各级安全管理人员和操作工人严格遵守安全技术操作规范、规程,按照施工方案进行施工,基坑施工过程中产生的安全隐患是完全可消除的。
篇4：建筑施工高处坠落事故易发部位通病防治措施
事故为建筑施工“五大伤害”之首。20**年,邯郸市共发生事故7起,其中高处坠落事故5起,占总数的71.4%;2003年,第一季度全国共发生事故158起,其中高处坠落77起,占总数将近50%。防治高处坠落事故的发生是建筑施工企业安全生产管理的工作重点,经研究分析,高处坠落事故多发生于脚手架上、洞口、临边、悬空及龙门架上作业等部位,究其原因,主要是没有认真执行高处作业等相关的安全技术规范,安全防护施工组织设计(方案)内容不全面,针对性不强不能指导施工;安全技术措施不到位、不落实等。现针对上述高处坠落事故易发部位,存在的通病进行分析、探讨,提出具体防治措施,以促进高处作业及相关安全技术规范的落实。
1.脚手架作业层设置不符合规范要求。
1.1现象:
(1)部分横向水平杆两端只固定一端(单排脚手架外端不固定);
(2)脚手板未铺满大多是单块板设置在二根横向水平杆上,不连续不固定且大部分探头长度超过标准规定。
(3)脚手架、作业层无防护措施或防护不严密,未设置防护栏杆和挡脚板,外侧密目式安全网封闭不严密留有空隙,脚手板下部未设置安全平网兜底或设置不符合标准要求。
1.2原因分析:
(1)对脚手架搭设人员没有认真进行安全技术交底;
(2)脚手架不是由专业架子工搭设,而由其他工种作业人员搭设;
(3)项目部检查不及时,验收不认真。
1.3规范要求:
(1)脚手架规范规定:①当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。②作业层脚手板应铺满、铺稳,应设置在三根横向水平杆上;③当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠地固定,脚手板探头长度应取150mm。
(2)脚手架作业层要在脚手架立杆内侧与脚手板之间设置1.2m高防护栏杆上下二道和不低于18cm的挡脚板;脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭,脚手板下部应用安全平网兜底。
1.4防治措施:
(1)要认真落实书面安全技术交底,并履行签字程序,脚手架搭设作业人员要严格按照交底和规范要求,搭设横向水平杆、铺设脚手板和设置作业层防护设施。
(2)要严格按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》9.0.1条:脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。”规定的要求由取得特种作业人员上岗资格的专业架子工,铺设作业面脚手板,严禁将脚手架横向水平杆设置和脚手板铺设后交由其它非本专业人员作业。克服违章指挥、违章作业现象。
(3)脚手板下部安全平网的设置,脚手架一侧要牢固的绑扎在大横杆上。建筑物一侧,要沿建筑物连续设置一道水平横杆,安全平网要牢固绑扎在水平横杆上,相邻两系绳,间距不得大于75cm。严禁把安全平网,搭挂在脚手架扣件上,或在建筑物钉一铁钉,栓一股铅丝搭挂。
(4)严格执行检查验收制度,要建立班组自检,完工交接检查和专职安全员检查的“三检”制度。验收要履行签字程序,不合格不得交付使用。
2.单排防护用脚手架改变用途直接用于外墙装饰,脚手架不符合规范要求。
2.1现象:
(1)脚手架横距大小不一,大的部位大于2m,脚手板铺设不满,小的部位小于50cm,放不下脚手板或仅能铺设单板无操作距离。
脚手板悬挑于脚手架外侧,密目网拆除,作业层外侧及下部无防护。
(2)直接于脚手架立杆步距当中向外或向里设置悬挑横向水平杆,铺设脚手板,外侧无防护。
2.2原因分析:
(1)项目负责人对安全生产认识不足有麻痹思想,未认真执行安全技术措施制度,无调整修改脚手架方案措施。
2.3标准:《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(略)
2.4防治措施:
(1)项目负责人要加强学习提高认识,认真落实安全技术措施制度。根据脚手架的用途和实际情况,有针对性的制定脚手架设施调整方案。一是调整修改脚手架;二是拆除防护架,从新严格按照规范要求和用途搭设新脚手架。
3.脚手架扣件材质不符合要求,使用中突然断裂和滑脱。
3.1标准:
《扣件式钢管脚手架安全技术规范》3.2.1条。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
3.2防治措施:
(1)企业对脚手架构配件进场使要建立严格检查验收制度,企业安全管理机构要在脚手架搭设前严格按照规范、规定的标准要求,对构配件进行检查验收,并建立管理台帐,记录检查验收结果。
(2)对新扣件要检查生产厂家有无生产许可证,有无法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对有质量疑问的扣件,要按规定进行抽样检测,确认合格者方可使用。
(3)对重新使用的旧扣件,在使用前要检查,有无裂缝变形和滑丝的螺栓。
(4)对安装后的扣件,要组织对扣件螺栓的拧紧扭力距进行随机抽样检查。
4.电梯井口、屋面作业无防护设施或防护设施不严密,不符合规范要求。
4.1原因分析:
(1)安全技术措施不全面、不落实,对应防护的部位未考虑周密,无措施指导,检查验收不认真。
(2)管理不善,防护设施在作业过程中被拆除损坏。
4.2标准:
(1)《建筑施工高处作业安全技术规范》规定,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他进行高处作业时,必须按规定设置防护设施。《强制性条文》第3.2.1条:①板与墙的洞口、必须设置牢固的盖板,防护栏板,安全网或其他防坠落的防护设施。②电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
(2)施工现场中,工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时,都要按规定搭设临边防护栏杆。
4.3防治措施:
(1)要严格审核安全技术措施是否全面具体有无针对性,能否指导施工。
(2)电梯井口,每层必须设置固定防护铁栅门。要按定型化、标准化要求设计制作,高度在1.5m-1.8m之间,铁栅门网格间距要小于15cm,用膨胀螺栓或其他形式固定在电梯井口外侧。电梯井内,自二层楼面开始,每隔二层(不大于10m)设置一道安全平网,平网固定。采用埋设预埋件或其他形式绑扎牢靠。
(3)预留洞口防护,要根据具体情况严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》相关规定、标准,设置防护设施。
(4)屋面作业一是利用外脚手架设置防护设施;脚手架至建筑物檐口用脚手板铺满铺严,并在脚手板下部设置安全平网,在脚手架立杆内侧设置1.2m高上下两道防护栏杆,在栏杆下边设置严密固定的不低于18cm高挡脚板。二是屋面作业无外脚手架,可在屋面设置预埋件与钢管或钢筋焊牢等形式,根据屋面作业情况,设置牢固可靠的防护栏杆。
(5)对设置的安全防护设施要严格按规定进行逐项检查验收,并做验收记录,合格者交付使用,不符合要求的,必须修整合格再经查验。在施工中还要定期抽查,严禁随意拆除,如因作业必须临时拆除,必须经项目负责人同意并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。
5.支拆模板、悬空作业无可靠的立足点和防护措施
5.1标准:
《建筑施工高处作业安全技术规范》第4.2.1条(强制性条文)规定:悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。第4.2.4条规定(强制性条文),支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬排形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物横板时,应搭设支架或脚手架。拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。
5.2防治措施:
(1)模板工程应按照规定编制施工方案,并经单位技术负责人审批签字;施工方案内容要对支拆模板悬空作业部位,制定出具体的安全作业技术措施,并付诸设施。
(2)建筑物外侧支拆模板悬空作业,应利用外脚手架设置操作平台,作业层下方严格按照标准要求设置严密、牢固的安全平网一道。独立设置的操作平台,必须符合脚手架安全技术规范要求,由专业技术人中设计、计算编入施工方案。
(3)高处作业人员应经体检,保证身体健康,合格者上岗。上岗作业要正确佩戴和使用安全帽和安全带,穿防滑鞋。
6.龙门架安全防护装置不符合要求
6.1现象:
(1)各层无明确的联络信号,吊篮安全门搁置不用,安全停靠装置或断绳保护装置失去作用继续使用。
(2)卸料平台走道板未满铺,采用单板或用钢模板顺铺且不固定,通道以及两侧,无防护措施。
6.2原因分析:
(1)安全技术措施不落实,安装作业人员未按方案和技术交底要求安全搭设。
(2)检查验收不认真、不合格架体交付使用、维修不及时。
(3)作业人员贪图方便省事。
6.3标准:
《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》第七条规定:物料提升要应有完好的停靠装置,各层联络要有明确信号和楼层标记。物料提升机上料口应装设有联锁装置的安全门,同时,采用断绳保护装置或安全停靠装置。通道口、走道板应满铺并固定牢靠,两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板,并用密目式安全网封闭两侧。
6.4防治措施:
(1)加强对施工现场使用的起重机械设备的管理,严格按照《建筑施工安全检查标准》和《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》,对施工现场使用的龙门架及井字架物料提升机进行验收,对安全防护装置不齐全,不灵敏等不符合要求的,不能投入使用。停靠装置统一使用与吊篮防护门联锁装置。即开启防护门,停靠打开,关闭防护门,停靠装置关闭。
(2)落实各级安全生产责任制,建立安全员、设备管理人员、作业人员日检制度及时检查,发现事故隐患及时整改。对使用中的物料提升机要定期检查,定期维修保养。杜绝机械设备带病运转。
(3)物料提升机停靠层,要设置统一的升降联络信号,采用旗、笛、电铃等,信号不清,司机拒绝操作,卸料平台统一使用厚度不小于5cm脚手板铺满铺严,并牢靠的固定在支承杆。接料口要设置开关方便防护门,高度不低于1.2m,能经受任何方向1000N外力。未接料时不得开启,两侧用钢管扣件设置,1m-1.2m的防护栏杆上下两道,底部设18cm的挡脚板,并用密目式安全网封闭。
篇5：砌体工程质量通病防治措施
砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。
砂浆和易性差,沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和泌水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。
砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。
墙面灰缝不平直,游丁走缝,墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15~20m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。
墙体留槎错误砌墙时随意留直槎,甚至是阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计中应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法:马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工洞所留槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。
拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏,或未按规定布置:配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜。
砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝,底层窗台中部竖向裂缝,顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。
墙面渗水砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量,特别是抗渗性能;加强灰缝砂浆饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。
层高超高层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。
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