搅拌机使用安全技术指导书

篇2：搅拌机使用安全技术措施

1、搅拌机应设置在平坦坚实位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台,讲设防护拦杆。

2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道渡轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

5、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内,上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面用方木支牢,防止工作时轨道变形。

6、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

7、搅拌机料斗提升后,斗下不能有人过往,以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理,须停机并将料斗用保险链条挂牢。

8、作业中,如果机械发生故障不能再运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土清除干净,然后进行维修,如需要操作人员进入筒内清理时,除切断电源外,还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后,方可进人工作。

9、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

10、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全,料斗应落至坑内,必须升起则应用链条扣牢。

篇3：搅拌机使用安全防护措施

1、作业场地在有良好排水条件,机械近旁应有水源、机棚内应有良好的通风,采光及防雨、防砸措施(顶部用竹架板封闭),地面无积水。

2、搅拌机长期停放或使用时间超过3个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

3、进料时,严禁将头或手伸入料筒与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等伸入搅拌筒内扒料、出料。

4、作业中如发现有故障,不能继续运转进,应立即切断电源,将搅拌筒内的混泥土,清除干净后进行检修,料斗内有隐患,工作人员须进入料筒内维修时,控制箱应断电,挂检修牌、标明,此刻正在检修,并有专人在外监控,以防他人误开电源。

5、定期检查料斗钢丝绳和传动部分的使用情况,料斗钢丝绳起次、断股、超标,应及时停机,更换后、实施作业。

篇4：厨房多功能搅拌机安全使用流程

1.使用前在断电情况下清理缸桶及搅拌臂。

2.接通电源、试机,确定能够设备正常工作后关机放入原料。

3.开机搅拌,设备运转过程中,严禁用手和其他工具进入缸桶内操作。如果需要缸桶内操作或者换搅拌臂,必须停机进行。

4.和面时不得使用网眼搅拌臂,重量不得超过机器最大负荷。

5.严禁在运转过程中换档和调节搅拌臂高度。

6.搅拌完成后关机、拔掉电源线,起出原料放入盆内。

7.彻底清理面缸、搅拌臂及机器整体,加盖布防尘。

8.每周检查机油一次,油标低于规定尺度及时加油。

篇5：使用搅拌机安全事项

在基建施工中使用混凝土搅拌机,应注意以下安全事项:

一、搅拌机应安装在坚实平整的地面上,防止因地面下陷发生倾倒。

二、在使用作业前,应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的程序检查机器各系统,并使之符合要求;有事故隐患必须及时消除。

三、电力驱动的搅拌机,配电设备应安装适当的熔断器及接地装置,以确保电气系统的安全。

四、搅拌机在运行中,勿使砂石落人机械的运转部分中去,否则,零件易被卡住而损坏。

五、进料斗升起后,斗下不得有人通过或停留。

六、出料前不能无故停车,亦不能加料后启动。入料量不能超过规定容量。

七、搅拌工作结束后,要及时清洗搅拌机,防止混凝土结块。清洗时,要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行,以防止触电。