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刚性屋面渗漏原因预防措施

编辑:制度大全2019-05-05

目前屋面漏雨已成为常见的通病,但屋面漏雨是可以防治的。本文叙述防水等级为Ⅲ级的刚性屋面防水问题。

1刚性屋面渗水的原因

Ⅲ级防水屋面中的刚性防水作法,就是将细石混凝土铺展在屋面上,其施工方便,造价低廉,但由于与结构层粘结成整体,在温差的影响下因胀缩不一,防水层易被拉裂而漏水,防水性能较差。

据全国主要城市气象资料表明,我国同一城市的常年温差都很大,且屋面裸露于空间,其温度超过气象资料的数字。同一天的气温有时也相差很大。在夏季有时屋面温差可达30℃,混凝土的热膨胀是形成裂缝的原因。

另外,外力的作用也是造成混凝土开裂的重要原因,例如在地基沉降、屋面雪荷载、墙面风荷载的作用下屋面基层会发生位移和变形。一旦基层变形,结构应力也发生变化,这些变化往往集中在屋面板的支承处、屋脊处。

2提高刚性防水屋面质量的措施

2.1精心设计

采取将大化小、以小拼大、刚柔相济、以柔补刚的方法,提高刚性防水屋面的防水效果。将大面积的屋面按一定要求分割为若干小块,小块之间的分格缝用弹塑性密封材料填充密实。分格缝皮设在屋面板的支承端或屋面的转折处(如屋脊),以及防水层与突出屋面结构的交接处,并与板缝对齐。

刚性屋面一般用细石混凝土作防水层。厚度不应小于40mm,细石混凝土强度等级不应小于C20,配置的双向钢筋网片,一般用Φ4@200mm,保护层厚度不应小于10mm.结构找坡,坡度以2%~3%为宜。屋面每个开间留横向伸缩缝,屋脊处留纵向伸缩缝,纵横间距不宜大于6m,或一间一分割,分割面积以不超过36平方米为宜。其缝宽一般为20mm.双向钢筋网片在分格缝处应断开,防水层与山墙、女儿墙交接处亦应留30mm的缝隙。在分格缝中,用密封材料封严,其上再覆盖卷材,使刚性防水层在使用过程中成一个整体。

另外,应在防水层与屋面基层之间设隔离层,使屋面基层和防水层的变形互不约束,以保证防水层在长期使用中的整体性。隔离层可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度等级的砂浆、干铺卷材等,例如粘土砂浆隔离层的配合比为石灰膏:砂:粘土=1:2.4:3.6,隔离层厚为10~20mm;石灰砂浆隔离层配合比为石灰膏:砂=1:4,隔离层厚度为10~20mm;也可在水泥砂浆找平层上铺卷材隔离层。

2.2有序施工,严格把关

(1)基层板为预制板时,预制板必须合乎质量要求,按规定坐浆,摆平放牢,板缝大小一致,两板板底缝宽不大于20mm,两板板面应成一个平面。嵌缝前清除板缝间杂物,嵌缝时预制板的湿润应处于饱和状态,备好板缝底模后用1:2.5纯水泥浆刷一次,再用C30细石混凝土分二次嵌缝,并浇捣密实。终凝后再用1:2.5纯水泥浆灌浆。多孔板端头缝也按此法进行。嵌缝后应湿养护2~3d方可进行下道工序。

(2)隔离层施工前应将嵌缝后的基层板板面清扫干净,洒水湿润,以无积水为度。若以水泥砂浆找平层上铺卷材作隔离层,则用1:3水泥砂浆将结构层找平,并压实抹光养护,再在找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层,其上干铺一层卷材,搭接缝用热沥青胶封严。

(3)屋面细石混凝土施工前应清除隔离层表面杂物,检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性。支分格缝模条(模条上宽下窄),模条高度比防水混凝土高出20mm,以便取模条,钢筋网片应严格控制在混凝土厚的2/3上面。绑扎钢筋网片时,应防止破坏隔离层。混凝土浇筑按“先远后近,先高后低”的原则进行。用中小型平板振捣器振捣密实,滚压平整,随捣随抹,分3~5次压光。最后一次压光后,要求表面平整光滑,不起砂,不起层,浇筑中不得加干水泥或水。

每一个分格板块范围内的细石混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。刚性防水层施工时,气温以5~35℃为宜,避免在烈日或零下温度中施工。

(4)细部节点施工。在混凝土初凝以前,应及时将分格模条取出,并将两边松动的混凝土补压整平,将分格缝基层清理干净并涂刷基层处理剂。分格缝下部2/3嵌背衬材料,上部1/3嵌填密封材料,嵌好后用卷材覆盖。

若有管道穿过屋面,则基层预制板应改为现浇,首先将管道装好,现浇时装好刚性防水套管。浇细石混凝土时,管道与防水层交接处应留宽和深各20mm左右的缝隙,缝内用密封材料嵌填密实。

(5)施工后应及时覆盖草袋,浇水养护。在养护初期应使防水层表面充分湿润,养护时间一般不应少于14d,养护期间不得进行下道工序施工。

1996年湖北荆玻集团工程20m跨度厂房刚性细石混凝土防水屋面按上述方法设计施工,使用至今未发生渗漏。

篇2:斜屋面渗漏预防措施

主要问题原因分析:

⑴波型瓦铺贴不合格。主要表现在铺贴时砂浆没有挤满瓦缝,波型瓦和基层结合不牢,出现空鼓现象;其次是波型瓦搭接错缝尺寸不足,因而造成屋面雨水渗入基层。若基层板出现裂缝,极易导致渗漏。

⑵基层砼不密实。斜屋面一般靠砼的自防水和坡度,如有不密实的地方,基本都会出现渗漏。

⑶斜屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接等处防水处理不当。也是形成屋面渗漏的一大隐患。

⑷施工缝位置留设不当。如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处,这些都是结构应力转换的部位,容易产生裂缝而导致屋面渗漏。

⑸商品混凝土坍落度没有特别控制。施工时用水量过多,由于内部多余的水分蒸发后,在混凝土中形成微小的空隙,便形成毛细孔隙,成为雨水渗入的通道,从而引发裂缝产生。

⑹施工方法不当。斜屋面的坡度在30°以上时,如仍采用板底支模法灌筑,则容易造成施工质量事故,如局部板厚不满足设计要求,致使结构出现裂缝;钢筋配置不到位,负筋很容易被踩低,无法和混凝土一起抵挡弯矩而使板产生裂缝。

具体预防措施:

⑴波形瓦以下简称波瓦屋面施工。采用坐浆挤压法贴实波瓦,要求灰浆挤满瓦缝,以防波瓦空鼓;为使波瓦与混凝土板面结合牢固,施工时基层板面洒水湿润,波瓦要充分吸水待用,在板上先刷一道纯水泥浆结合层,再用12.5水泥砂浆铺贴波瓦,并按要求做好泛水、屋面变坡等部位的瓦面搭接,以增强屋面整体的防渗能力。

波瓦的搭接要求:相邻两瓦应顺主导风向搭接;大波瓦和中波瓦搭接宽度不应小于半个波,小波瓦不应少于一个波;上下两排波瓦的搭接长度应根据屋面坡度而定,但不应少于100mm;如采用上下两排瓦长边搭接缝错开的方法铺设时,一般以错开半张瓦为宜,但大波瓦和中波瓦至少应错开一个波,小波瓦至少错开两个波;当采用上下两排瓦长边搭接缝不错开的方法铺设时,在相邻四块瓦的搭接处,应随盖瓦方向的不同,事先对波瓦进行割角(玻璃钢波瓦可不割角),对角缝隙不宜大于5mm。

波瓦的固定:波瓦采用带防水垫圈的镀锌弯钩螺栓固定在金属檩条或混凝土檩条上,或用镀锌螺钉固定在木檩条上,螺栓或螺钉设在靠近波瓦搭接部分的盖瓦波峰上。在上下两排波瓦搭接处的檩条上,每张盖瓦的螺栓或螺钉为两个,在每排波瓦当中的檩条上,相邻两波瓦搭接处的盖瓦,都应设有一个螺栓或螺钉;在大风地区采用螺钉固定波瓦时,应适当增加螺钉数量;波瓦上的钉孔应钻成孔,孔径比螺栓(螺钉)的直径大2~3mm固定波瓦的螺栓或螺钉不应拧得太紧,以垫圈稍能转动为度;玻璃钢波瓦铺设时应用木螺丝或对拧螺栓固定,并加橡胶垫衬,每张瓦至少要有六处和檩条固定。

波瓦在异表部位应严格做好密封处理。屋脊、斜脊用脊瓦铺盖,亦可用镀锌薄钢板铺盖,脊瓦与波瓦之间的空隙,用麻刀灰等嵌封严密;屋面如有天沟、檐沟时,波瓦应伸入沟内至少50mm,沟底防水层与波瓦间的空隙,用麻刀灰等嵌填严密;屋面与突出屋面的墙或烟囱的连接处采用镀锌薄钢板做泛水时,波瓦与泛水的搭接宽度不小于150mm,波瓦与泛水间的空隙,用麻刀灰等嵌填严密。

⑵设计时,应考虑整个斜屋面板、板与梁之间相互变形的影响,合理的考虑结构约束形式。在斜板边界部位,如屋面变坡处、老虎窗与屋面交接处,除按要求配置负筋外,在板面上部板接缝两侧,还应各加配筋200mm宽的φ4@200双向钢筋网片,以增强斜屋面板整体刚度,提高抗裂性。

⑶加强防渗措施是在屋面渗漏的隐患部位。除结构上增置钢筋网片外,在整个板面再做一层15mm厚、比例为12.5的防水砂浆(内掺5%防水剂),并在板缝两侧各贴300mm厚宽柔性高分子布胎卷材。做好泛水构造,屋面板与板连接由过去的锐角断面连接改为梯形断面,以减少板的连接应力,且便于卷材铺贴。

烟囱与屋面交接处在迎水面中部应抹出分水线,高出两侧30mm。铺贴1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材,上抹聚合物水泥砂浆。

⑷保证钢筋混凝土屋面板的施工质量。商品混凝土的配合比配置要根据施工季节和屋面倾角大小,选择最佳坍落度,并且加强振捣。对已灌筑好的混凝土斜板,应在初凝后及时进行浇水养护,保证混凝土处在足够的湿润状态,连续覆盖养护期不少于规范要求,以提高混凝土斜板抗拉强度剂及抗裂性。

篇3:现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏原因分析预防措施

摘要:随着房地产业的发展,高级住宅和别墅的大量兴建,为了追求建筑风格,许多住宅、别墅屋面设计成现浇钢筋混凝土板铺贴波形瓦的斜屋面。一些斜屋面在竣工时或使用一、二年后,在屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处、墙身泛水等部位出现渗漏,影响了建筑的使用和美观。

1、原因分析

⑴斜屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处,由于受力钢筋配置不足,不能满足板块支座弯矩应力的要求。

⑵构造设计不当

为了追求建筑形式而将泛水高度过分的降低,使屋面与屋面连接处、屋面与墙身交接处的防水高度,低于下暴雨瞬时积水高度;屋面变坡处、老虎窗与屋面连接等处防水处理不当,也是形成屋面渗漏的一大隐患。

⑶波形瓦铺贴不实

主要表现在贴瓦砂浆没有挤满瓦缝,砂浆和板面基层结合不牢,波瓦出现空鼓现象;其次是波瓦上下接缝搭接尺寸不足,因而造成屋面雨水渗入基层。若基层混凝土板出现裂缝,极易导致渗漏。

⑷施工缝位置留设不当

如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处,这些都是结构应力转换的部位,容易产生裂缝而导致屋面渗漏。

⑸现浇钢筋混凝土板施工坍落度选择不当

如施工时用水量过多,混凝土在凝固水化过程中,由于内部多余的水分蒸发后,在混凝土中形成微小的空隙,而混凝土体积减小产生收缩,这些空隙连在一起便形成毛细孔隙,成为雨水渗入的通道,从而引发裂缝产生。

⑹施工方法不当

斜屋面的坡度在30°以上时,如仍采用板底支模法灌筑,则容易造成施工质量事故,如局部板厚不满足设计要求,致使结构出现裂缝;钢筋配置不到位,负筋很容易被踩低,无法和混凝土一起抵挡弯矩而使板产生裂缝;混凝土振捣不密实,也是屋面渗漏的隐患。

2、预防措施

⑴设计时,应考虑整个斜屋面板、板与梁之间相互变形的影响,合理的考虑结构约束形式。在斜板边界部位,如屋面变坡处、老虎窗与屋面交接处,除按要求配置负筋外,在板面上部板接缝两侧,还应各加配筋200mm宽的φ4@200双向钢筋网片,以增强斜屋面板整体刚度,提高抗裂性。

⑵加强防渗措施是在屋面渗漏的隐患部位,除结构上增置钢筋网片外,在整个板面再做一层15mm厚、比例为1:2.5的防水砂浆(内掺5%防水剂),并在板缝两侧各贴300mm厚宽柔性高分子布胎卷材。做好泛水构造,屋面板与板连接由过去的锐角断面连接改为梯形断面,以减少板的连接应力,且便于卷材铺贴。

烟囱与屋面交接处在迎水面中部应抹出分水线,高出两侧30mm。铺贴1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材,上抹聚合物水泥砂浆。

⑶保证钢筋混凝土屋面板的施工质量是模型板采用双面支模灌筑混凝土斜板,并将模板支撑牢固,以防走模。

板的厚度,施工前认真校对检查钢筋型号、规格、数量,防止错用,每隔500mm放一个50mm×50mm×15mm的混凝土垫块,与板筋绑扎牢,保证受力筋位置正确。在绑扎构造负筋时,用φ6钢筋完成Ω形的钢筋凳,每隔500mm放一个,与负筋绑扎,以免踩低,使之与混凝土形成骨架,以抵抗负弯矩,从而避免表面裂缝的出现。

同时应做好混凝土施工技术管理工作。施工时,水泥、砂、石、水、外加剂等材料要严格按混凝土强度设计的配合比配置;根据施工季节和屋面倾角大小,选择最佳坍落度,并且加强振捣。对已灌筑好的混凝土斜板,应在灌筑10~12h及时进行浇水养护,保证混凝土处在足够的湿润状态,连续养护期不少于15d,以提高混凝土斜板抗拉强度剂及抗裂性。

⑷波形瓦(以下简称波瓦)屋面施工

采用坐浆挤压法贴实波瓦,要求灰浆挤满瓦缝,以防波瓦空鼓;为使波瓦与混凝土板面结合牢固,施工时基层板面洒水湿润,波瓦要充分吸水待用,在板上先刷一道纯水泥结合层,再用1:2.5水泥砂浆铺贴波瓦,并按要求做好泛水、屋面变坡等部位的瓦面搭接,以增强屋面整体的防渗能力。

波瓦的搭接要求:相邻两瓦应顺主导风向搭接;大波瓦和中波瓦搭接宽度不应小于半个波,小波瓦不应少于一个波;上下两排波瓦的搭接长度应根据屋面坡度而定,但不应少于100mm;如采用上下两排瓦长边搭接缝错开的方法铺设时,一般以错开半张瓦为宜,但大波瓦和中波瓦至少应错开一个波,小波瓦至少错开两个波;当采用上下两排瓦长边搭接缝不错开的方法铺设时,在相邻四块瓦的搭接处,应随盖瓦方向的不同,事先对波瓦进行割角(玻璃钢波瓦可不割角),对角缝隙不宜大于5mm。

波瓦的固定:波瓦采用带防水垫圈的镀锌弯钩螺栓固定在金属檩条或混凝土檩条上,或用镀锌螺钉固定在木檩条上,螺栓或螺钉设在靠近波瓦搭接部分的盖瓦波峰上。在上下两排波瓦搭接处的檩条上,每张盖瓦的螺栓或螺钉为两个,在每排波瓦当中的檩条上,相邻两波瓦搭接处的盖瓦,都应设有一个螺栓或螺钉;在大风地区采用螺钉固定波瓦时,应适当增加螺钉数量;波瓦上的钉孔应钻成孔,孔径比螺栓(螺钉)的直径大2~3mm固定波瓦的螺栓或螺钉不应拧得太紧,以垫圈稍能转动为度;玻璃钢波瓦铺设时应用木螺丝或对拧螺栓固定,并加橡胶垫衬,每张瓦至少要有六处和檩条固定。

波瓦在异表部位应严格做好密封处理。屋脊、斜脊用脊瓦铺盖,亦可用镀锌薄钢板铺盖,脊瓦与波瓦之间的空隙,用麻刀灰等嵌封严密;屋面如有天沟、檐沟时,波瓦应伸入沟内至少50mm,沟底防水层与波瓦间的空隙,用麻刀灰等嵌填严密;屋面与突出屋面的墙或烟囱的连接处采用镀锌薄钢板做泛水时,波瓦与泛水的搭接宽度不小于150mm,波瓦与泛水间的空隙,用麻刀灰等嵌填严密。

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