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电气防爆安全要求

编辑:制度大全2019-05-05

1.危险环境

不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备,并采用不同的防爆措施。因此,首先必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。

门)气体、蒸气爆炸危险环境

根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为0,区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险物品性能参数的影响。

①0区(0级危险区域)指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除有危险物质的封闭空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外,很少存在0区。

②1区(1级危险区域)指正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

③2区(2级危险区域)指正常运行时不出现,即使出现也只是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

爆炸危险区域的级别主要受释放源特征和通风条件的影响。连续释放比周期性释放的级别高;周期性释放比偶然短时间释放的级别高。良好的通风(包括局部通风)可降低爆炸危险区域的范围和等级。

爆炸危险区域的范围和等级还与危险蒸气密度等因素有关。

(2)粉尘、纤维爆炸危险环境

根据爆炸性混合出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为10区和11区。

①10区(10级危险区域)指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。

②11区(11级危险区域)指正常运行时不出现,仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。

2.防爆安全要求

电气的爆炸是与火灾有联系的,发生火灾的同时发生爆炸。因此,防爆安全除按防火安全要求外,还要注意以下几点:

(1)防爆电气设备的选用

应当根据安装地点的危险等级、危险物质的组别和级别、电气设备的种类和使用条件选用爆炸危险环境的电气设备。所选用电气设备的组别和级别不应低于该环境中危险物质的组别和级别。当存在两种以上危险物质时,应按危险程度较高的危险物质选用。

在爆炸危险环境,应尽量少用或不用携带式电气设备,应尽量少安装插销座。

(2)防爆电气线路的安装

在爆炸危险环境和火灾危险环境,电气线路的安装位置、敷设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应。

(3)防爆安全技术

①消除或减少爆炸性混合物

消除或减少爆炸性混合物包括采取封闭式作业,防止爆炸性混合物泄漏;清理现场积尘、防止爆炸性混合物积累;设计正压室,防止爆炸性混合物侵入有引燃源的区域;采取开式作业或通风措施,稀释爆炸性混合物;在危险空间充填惰性气体或不活泼气体,防止形成爆炸性混合物。

②隔离

危险性大的设备应分室安装,并在隔墙上采取封堵措施。电动机隔墙传动、照明灯隔玻璃窗照明等都属于隔离措施。

③消除引燃源

主要包括以下措施:

按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、组别选用电气设备和设计电气线路。

保持电气设备和电气线路安全运行。安全运行包括电流、电压、温升和温度不超过允许范围,包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、清洁、标志清晰等。

④接地措施

在爆炸危险环境中的接地应注意:

应将所有不带电金属物体做等电位联结;

如低压由接地系统配电,应采用TN—S系统,不得采用TN—C系统;

如低压由不接地系统配电,应采用IT系统,并装有一相接地时或严重漏电时能自动切断电源的保护装置或能发出声、光双重信号的报警装置。

篇2:油库防爆电气设备安全管理措施

近年来,随着石化工业的发展以及国家原油战略储备库项目的实施,油罐的大型化将成为发展的必然趋势,10万m?的储罐已经屡见不鲜。油库火灾、事爆炸故已成为石油化工行业的主要危害。油库中用于易燃、易爆危险场所的防爆电气设备运行管理过程中如果出现问题,可能会导致防爆电气设备防爆性能下降,甚至使防爆性能丧失。一旦发生故障,产生火花、电弧或其他热效应,极易引起火灾和爆炸事故。下面以危险化学品生产企业中比较具代表性的石油化工生产企业为例,具体探讨油库防爆电气设备存在的问题和如何加强油库防爆电气设备的安全管理。

油库防爆电气设备存在的问题

一、电气设备选型不对,防爆等级低,不适合油库使用。油库各危险场所应选择相应防爆级别的防爆电气设备,最低为“dlIAT3”型(据GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范)。但是,目前油库还有使用煤矿用的“KB”型防爆电气设备,有的甚至还使用普通非防爆电气设备,有的油库虽然选用了防爆等级较高的“dlIBT4型电气设备,但由于整体防爆性处理欠完善,每一个危险场所总有一两种防爆电气设备的防爆等级不够,或者安装工艺不符合防爆要求,使整个场所仍然具有危险性。

二、危险场所的建筑物结构。平面布局不合理,使部分非防爆电气设备工作在危险场所。例如:泵房动力配电阃与装车栈桥距离小(应大于15m,《石油库设计规范》GBJ74-84)、与泵房的隔墙不密封、门窗位置不当等,使动力配电间成为爆炸危险场所。有的轻油洞库设置配电间而使用非防爆电气设备。所有这些,都增加了油库的不安全因素。

三、安装不合格,使用维修不当,损坏严重。由于缺乏防爆知识、对防爆电气设备使用维修不当,造成大量防爆电气设备损坏。例如:当电机轴承发热,使用人员不去寻找发热原因,从根本上排除故障,而是用冷水冷却,结果使电机进水,端盖严重锈蚀;没有建立健全的维护保养制度,电机安装后没有维护检查,平时只是进行表面除尘,使一部分电机的防爆面严重锈蚀;库存的防爆电气设备没有保养,有的电机由于润滑油变质而使轴承生锈,电机转不动;有的不按规定修理防爆电气设备,结果在修理时将设备损坏。

加强油库防爆电气设备安全管理

油库防爆电气设备事关油库的安全大计,一次小小的疏忽很可能造成不可估量的损失。因此,对于油库的防爆电气设备,必须严格进行安全管理,从以下几个方面做起,防止油库爆炸事故的发生。

一、合理选择油库防爆电气设备。应根据具体场所的危险等级及工作环境,选择合适的防爆电气设备类型。同时根据设计要求和技术要求选用参数相匹配的设备,既要避免大马拉小车造成资源浪费,也要避免容量过小引起发热烧毁设备等恶性事故。在选择购买防爆电气设备时,还应注意防爆电气设备的质量问题。个别商家为了谋利,其产品的各项参数并未全部达到规定要求,甚至市场还出现了铭牌上无防爆合格证号、无生产厂家以及假冒其他厂家的伪劣产品。因此,在购买时应选择正规厂家以及信誉好的厂家的产品。

二、严格按油库防爆电气设备规程操作。严格按规程操作是保证设备安全运行的基础。油库收、储、发油场所众多,防爆电气设备很多。由于结构、工作原理、用途及工作环境、工作条件各不相同,每l台设备的操作方法也不尽相同,但它们的操作都具有一定的规律。如果操作人员不掌握这些规律,盲目操作,会使防爆电气设备在非正常条件下运行,易引发事故。因此,油库针对每台防爆电气设备的特点制定了相应的操作规程,并要求操作人员工作时严格按规程操作。为保证操作人员能够严格按规程操作,油库业务部门要把好“三关”:一是把好宣传教育关。通过开展安全规程知识竞赛、操作技能比武、安全月等活动进行宣传教育,使操作人员充分认识严格按规程操作的重要性;二是把好考核关。通过业务考核及相关的奖惩措施,促使操作员不断学习,提高专业技能;三是把好检查关。通过定期或不定期的检查,及时纠正违规、违章现象,促使其严格按规程操作。

三、提高油库防爆电气设备操作人员素质。采取措施提高操作人员素质是保证设备安全运行的关键。操作员在上岗前一定要经过严格的专业技能培训,合格后方能持证上岗。通过培训,使操作人员牢记电气设备操作规程,熟悉电气设备的结构、工作原理,掌握电气设备使用时的注意事项及应急处理方法。除此之外,操作人员应通过自身努力,不断积累设备的运行经验,在电气设备运行管理中逐渐培养“望、闻、听、记”能力。望,即能够通过观察设备震动、温度及各项参数变化判断设备运行是否正常;闻,即能够闻气味判断设备是否发生故障;听,即能够通过听设备运转时发出的声音判断设备是否正常;记,即记录设备运转情况、故障情况、保养及维修情况等,并将其定期归档,留做以后参考。通过这些能力的培养,及时发现问题,解决问题。另外,还要在思想上加以重视,杜绝设备运行中的不安全隐患。

四、定期维护保养油库防爆电气设备。定期维护保养是保证设备安全运行的手段。受到防爆电气设备制造工艺、使用年限、使用环境和条件等内在、外在因素的影响,在使用过程中,防爆电气设备不可避免地会出现部件磨损、老化、电气绝缘变差、防爆性能降低等现象。为了使防爆电气设备保持良好的电气性能及保证各种保护装置的可靠性,减少事故发生的可能性,保证油库的安全,油库对防爆电气设备要按规定检修和维护保养。设备检修分为二种:一是故障检修,寻找并修复故障部位,这是有针对性的,也是必须的;二是定期检修,即对电气设备进行预防性的检查修复,目的是在设备发生故障前发现设备缺陷,及时进行修复。设备检修应该在设备正常运行达到检修周期时进行,不能等设备出现故障后才进行检修。因为那样的话,设备势必已经带病运行了一段时间,这对于设备的磨损程度是比较严重的,还加速了其他损坏。设备维护保养可随时进行。每次关机后对设备进行必要的擦拭或吹扫,使设备保持清洁。每次运行前要认真检查设备外壳有无裂纹和有损防爆性能的变形,各部件是否齐全,保护装置是否完整。

五、保证良好的工作环境。良好的工作环境是设备安全运行的保证。防爆电气设备工作在易燃、易爆场所中,对周围环境的要求非常严格。工作环境的好坏对防爆电气设备能否安全运行影响很大。良好的工作环境能保证设备正常安全运行,但如果设备的工作环境条件太差,会导致设备防爆性能下降,甚至丧失。例如:如果环境中湿度太大,容易造成设备金属部件锈蚀,绝缘性能迅速下降,会降低防爆性能;如果环境温度太高或太低,会引起机构比较剧烈的热胀冷缩变化,也会降低设备的防爆性能;如果环境中灰尘密度较大,则容易在设备的内、外部堆积,也会降低设备的防爆性能。因此,需要采取增高设备离地距离或局部降湿、局部降温或升温、加防尘罩等措施,使环境满足设备使用和保管的要求,使防爆电气设备安全地运行。

加强油库防爆电气设备安检和维护,防范爆炸事故发生。

篇3:井下电气防爆管理安全评价标准表

序号检查项目检查标准结论检查人1有“防爆、电缆及小型电气”专业化管理机构。机、运区队必须设有一名副科级的专业技术人员对所管防爆电气设备具体负责《河南省煤矿防爆电气检查细则》(以下简称《细则》)《煤矿安全规程》2制定防爆电气设备到货验收制度、检修验收制度、入井管理制度、现场检查管理制度、电缆修理、试验管理制度等现场检查矿上制定的规章制度3采、掘工作面必须有合格的供电设计,设备选型合理,计算正确。入井的防爆电气设备必须经专业人员检查合格并签发入井证方可下井。安装单位按照设计图纸安装调试,验收合格后,方可移交使用单位投入运行现场检查4*防爆电气设备必须“三证”(产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志)齐全《细则》现场检查5防爆电气设备必须有清晰的防爆标志、煤安标志和铭牌《细则》现场检查6专职防爆检查员、电气维修工(兼职防爆检查员)必须持有效证件上岗现场检查7*运行中防爆设备的防爆性能必须满足《细则》要求《细则》现场检查8开关上悬挂的标志牌,应注明设备编号、型号、整定值、整定日期、用途、使用单位及维护人。所标明的整定值,应与开关内部的整定数值相一致《细则》9每天由分片负责电工对使用中的防爆电气设备的防爆性能进行一次外部检查;每月由专职防爆检查员对使用中的防爆电气设备的防爆性能进行一次全面检查。检查结果应记入专用的记录本内《煤矿安全规程》现场检查10防爆电气设备,从入井检验、整定计算、安装调试、故障检修、定期试验、记录填报等各环节要有专人负责查矿上制定的规章制度11开关要台台上架(台),三件及以上小型电器要上板。淋水不得溅到开关上完好标准现场检查12*管理体系与管理机制现场检查各类制度、管理机制、落实制度的记录,通过现场查看各种记录,评定管理流程是否形成闭环

篇4:防爆电气设备安全要求

1、防爆电气设备的类型及标志

1.矿用电气设备的类型

①矿用防爆型:是按国家标准GB3836.1—2000生产的专供煤矿井下使用的电气设备。

②矿用一般型。是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。

2、矿用防爆电气设备的种类

种类:共10种。常用的种类有隔爆型(d),本安型(ia、ib),特殊型(s),以及复合型的隔爆兼本安、特殊兼本安。

3、标志

E*—防爆电气设备的总标志

KY—矿用一般型电气设备的标志

Ⅰ—为煤矿井下用防爆电气设备

MA—煤矿矿用产品安全标志

例:E*dⅠ、E*ibⅠ、E*SⅠ、E*dibⅠ、

E*SibⅠ。

4、防爆电气设备的入井检查项目

①产品合格证

②“MA”标志

③检查合格后发本矿的防爆合格证。

即:防爆电气设备入井检查是一证一标志,入井后检查是二证一标志。

5、矿用防爆电气设备的失爆现象

①隔爆外壳严重变形。或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。

②隔爆面锈蚀严重,隔爆间隙超过规定值,有凹坑、连接螺丝没压紧。

③电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈,未使用的喇叭口不使用规定的挡板封堵。

④电气设备内部随意增加电气元件。

⑤螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。

篇5:物业工程部电气防火防爆措施

物业工程部电气防火、防爆措施

第一节电气火灾的起因

一、安装、接线疏忽引起的相间短路。

二、安装环境潮湿。

三、泄露电流。

四、断路器(熔断器)的额定电流选择偏大。

五、线缆电流密度偏大。

六、线路实际载流量超过设计载流量。

七、三相负载不平衡。

八、中性线段裂引起电器设备烧毁。

九、单相接地故障。

第二节电气设备的灭火方法

一、断电灭火

电力线路或电气设备发生火灾,首先应设法切断电源,然后组织扑救。在切断电源时应注意以下几点:

(一)火灾发生后,由于受潮或烟熏,开关设备绝缘强度降低,因此拉闸时应使用适当的绝缘工具操作。

(二)有配电室的单位,可先断开主断路器;无配电室的单位,先断开负载断路器,后拉开隔离开关。

(三)切断用磁力起动器起动的电气设备时,应先按"停止"按钮,再拉开隔离开关。

(四)切断电源的地点要选择恰当,防止切断电源后影响火灾的扑救。

(五)剪断电线时,应穿戴绝缘靴和绝缘手套,用绝缘胶柄钳等绝缘工具将电线剪断。不同相电线应在不同部位剪断,以免造成线路短路。剪断空中电线时,剪断的位置应选择在电源方向的支持物上,防止电线剪断后落地造成短路或触电伤人事故。

(六)如果线路上带有负载时,应先切除负载,再切断灭火现场电源。

二、带电灭火

在不得已需要带电灭火时,应注意以下几点:

(一)选用适当的灭火器。应选用不导电的灭火剂如IG541、七氟丙烷、二氧化碳、哈龙或干粉灭火剂等进行灭火。

(二)可用水进行带电灭火。但因水能导电,必须采取适当安全措施后才能进行灭火。灭火人员在穿戴绝缘手套和绝缘靴,水枪喷嘴安装接地线情况下,可使用喷雾水枪灭火。

(三)对架空线路等空中设备灭火时,人体位置与带电体之间仰角不应超过45℃,以免导线断落伤人。

(四)如遇带电导线断落地面,应划出警戒区,防止跨人。扑救人员需要进入灭火时,必须穿上绝缘靴。

(五)在带电灭火过程中,人应避免与水流接触,防止地面水渍导电引起触电事故。

(六)灭火时,灭火器和带电体之间应保持足够的安全距离。

三、电力电缆火灾的扑救

(一)电缆着火燃烧时,应立即切断起火电缆的电源。当敷设在沟中的电缆发生燃烧时,与其并排敷设的电缆若有燃烧的可能,也应切断电源。

(二)对电缆间隔小而电缆布置稠密的电缆沟发生火灾时,应将电缆沟的隔火门关闭或将两端堵死,采用窒息法进行扑救。

(三)电缆沟道电缆火灾时,扑救人员应尽可能戴上防毒面具及橡皮手套,并穿绝缘靴。

(四)禁止用手直接接触电缆钢甲,也不准移动电缆。

(五)扑救电力电缆火灾时,可采用干粉灭火器、1211灭火器、二氧化碳灭火器或喷雾枪灭火,也可用黄土和干沙进行覆盖灭火。

四、电动机火灾的扑救

在扑救旋动电动机火灾时,为防止设备的轴和轴承变形,可令其慢慢转动,用喷雾水灭火,并使其均匀冷却。也可用其他适当的灭火器扑灭,但不宜用干粉、沙子、泥土灭火,以免增加修复的困难。

五、电力变压器火灾的扑救

(一)变压器起火后,应立即切断变压器各侧断路器,并向值班长和有关领导报告。迅速组织人员到现场扑救;同时赶快打火警电话,使消防人员尽快赶到现场进行扑救。

(二)若变压器油溢在变压器顶盖上着火,应设法打开变压器下部的放油阀,使油流入蓄油坑内。同时要防止着火油料流入电缆沟内。

(三)当火势继续蔓延扩大,可能波及到其他设备时,应采取适当的隔离措施,必要时可用砂土堵挡油火,并设法切断此类设备的电源。

(四)对起火的变压器应使用干粉灭火器、1211灭火器、推车式泡沫灭火器或喷雾水枪进行灭火。在不得已的情况下,可用砂子覆盖灭火,严禁带电使用泡沫灭火器灭火,以防触电伤人。

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