运行维护检修技术测定技术改造措施

篇2：设备检查维修安全经济运行及技术改造措施

一、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。

二、每1小时进行一次巡检,每2小时进行一次记录,风包每班进行一次排污。

三、电动机、高压开关柜每年试验一次,并有断路器与隔离刀闸闭锁保护,且每旬检查试验一次。

四、仪表按规定时间校验:安全阀半年一次,压力表一年一次进行校验。

五、空气压缩机每年进行一次技术测定,工序能耗不超过0、115KWh/m3MPa。

六、防护用具每年试验一次。

七、油脂

1、必须使用空气压缩机专用油。

2、每次更换空气压缩机润滑油时,必须对油取样化验,化验项目齐全,其闪点不得低于215℃。

3、认真做好换油、化验记录,保存期一年。

八、螺杆式空气压缩机还必须执行:

1、空气滤清器指示达到0、75Pa时清理一次;

2、每1000小时清洁油冷却器、检视或更换油过滤器芯;

3、螺杆式空气压缩机每6000小时更换润滑油并清楚油垢,每3000小时更换或清洁油气分离器。

4、每次运行前排除一次油气桶内凝水和污物;

5、运行中和试验时,出现下列情况,应立即停机,查明原因:

①异常声响;②排气压力超过安全阀整定压力安全阀未打开;③排气温度超过105℃时未自动停机;④发生其它紧急情况时。

6、空气压缩机站降低原设计能力和迁移空气压缩机站时,必须按照有关规定报上级部门审批备案后,方可组织实施。

篇3：汽轮机的运行与检修措施

1、一般注意事项

1、汽轮机在开始检修之前,须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后,方可允许工作人员进行工作。

2、汽轮机各疏水出口处,应有必要的保护遮盖装置,防止放疏水时烫伤人。

3、只有经过分场领导批准并得到值长的同意后,才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作:

(1)在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作(例如调整油压、校正调速系统连杆长度等)时,应尽可能在空负荷状态下进行。

(2)在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。

以上工作须由分场领导指定的熟练人员担任,并在工作负责人亲自指导下进行。

4、如需对运行中的汽轮机的承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作,必须遵守189条规定。

5、禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。

2、汽轮机的检修

1、揭开汽轮机汽缸大盖时,必须遵守下列事项:

(1)只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作;

(2)使用专用的揭盖起重工具,起吊前应按照第691条的要求进行检查;

(3)检查大盖的起吊是否均衡时,以及在整个起吊时间内,禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。

2、大修中须将汽轮机的汽缸盖翻身时,应由检修工作领导人或其指定的人员(必须是熟悉该项起重工作的)指挥,复原时也是一样。进行翻汽缸盖的工作时要特别注意下列各项:

(1)场地应足够宽大,以防碰坏设备;

(2)选择适当的钢丝绳和专用夹具,应该是能够受得住翻转时可能受到的动负载;

(3)注意钢丝绳结绳的方法,使在整个翻大盖的过程中,钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦,并能保持汽缸的重心平稳地转动,不致在翻转的时候发生撞击;

(4)指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置,防止在大盖翻转时被打伤。

3、使用加热棒拆装汽缸螺丝时,应先测绝缘。现场电线应放置整齐。工作人员离开现场应切断电源。

4、拆装轴承工作必须遵守下列各项:

(1)揭开和盖上轴承盖应使用环首螺栓,将丝扣牢固地全部旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全地起吊;

(2)为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时,须把所转动的轴瓦固定后再进行工作,以防人手被打伤;

(3)在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘,以免在轴瓦下滑时使手受伤;(4)用吊车直接对装在汽缸盖内的转子进行微吊工作,须检查吊车的制动装置动作可靠。微吊时钢丝绳要垂直,操作要缓慢,装千分表监视,并应派有经验的人员进行指挥和操作。

5、装卸汽机转子,须使用专用的直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳,并须仔细检查钢丝绳的绑法是否合适,然后将转子调整平衡。起吊时禁止人站在转子上使起吊平衡。

6、如果需要在吊起的隔板、轴瓦以及汽缸盖下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时,必须使用专用撑架,由检修工作负责人检查合格后方可进行。

7、检修中如需转动转子时,必须遵守下列各项:

(1)只准在一个负责人的指挥下,进行转动工作,转动前须先通知附近的人员;

(2)如用吊车转动转子时,不准站立在拉紧的钢丝绳的对面;

(3)如需站在汽缸水平接合面用手转动转子,不准戴线手套,鞋底必须擦干净。开始转动前,应先站稳、脚趾不准伸出汽缸接合面。

8、盖上汽缸盖前,须先由分场领导检查确实无人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器内,方允许盖上。

9、校转子动平衡时,必须遵守下列各项:

(1)只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;

(2)校动平衡工作场所周围须用绳子或栅栏围好,不准无关人员入内;

(3)用电动机和皮带拖动转子时,应有防止皮带断裂时打伤人的措施,皮带脱落后,必须待转子完全停止转动,才可重新装上皮带;

(4)试加重量必须装置牢固,防止松脱或飞脱打伤工作人员;

(5)校验工作中,当发现异常情况时,应立即拉开电动机的开关;

(6)进行高速校转子动平衡工作中,在拆装重量块时,必须隔断汽源,关闭自动主汽门或电动主汽门,切断电源,并挂警告牌。盘车装置应在脱开位置,并切断电源。

10、拆卸自动主汽门、调速汽门及离心式调速器时,应根据其构造使用专用工具(如长丝扣螺栓等),均衡地放松弹簧,以防弹簧弹出伤人。不准将手插入阀门与阀座之间。

11、在清理端部轴封、隔板轴封或其他带有尖锐边缘的零件时,应戴手套。

12、在下汽缸中工作时,凝汽器喉部的孔和抽汽孔应用木板盖上。

13、用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时,应戴手套,面罩、围裙并着长靴,裤脚套在靴外面。14、给水泵在解体拆卸螺丝前,工作负责人必须先检查进出口阀门确已关严,然后将泵体放水门打开,放尽存水,防止拆卸螺丝后有压力水喷出伤人。

3、在井下和沟内的工作

1、没有得到运行班长许可时,禁止进入电缆沟、疏水沟、下水道和井下等处工作。在开始工作以前,工作负责人必须检查这些地点是否安全,通风是否良好,并检查有无瓦斯存在(应用小动物、仪器或矿灯检查,不准用明火检查)。

2、进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前,必须采取措施,防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。有关的汽水门应关严、上锁并挂警告牌。

3、沟道或井下的温度超过50℃时,不准进行工作,温度在40~50℃时,应根据身体条件轮流工作和休息。若有必要在50℃以上进行短时间的工作时,应订出具体的安全措施并经厂主管生产的领导批准。

4、在沟道或井下进行工作时,地面上须有一人担任监护。进入沟道或井下的工作人员须戴安全帽,使用安全带,安全带的绳子应绑在地面牢固物体上,由监护人经常监视。

5、工作完毕后工作负责人应清点人员和工具,查明确实无人或工具留在井下或沟内后,将盖板或其他防护装置装复,并通知运行人员工作已经完毕。

篇4：设备检修周期管理措施

一、胶带输送机(精煤皮带,入洗皮带,高架皮带)

1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子;电动滚筒的油位,及时添加润滑油;各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊;皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。

2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。

3、每半年检查皮带机的电动滚筒,更换磨损严重的零部件,同时测量电机绕组的绝缘情况;更换所有滚筒轴承的润滑脂;更换磨损严重的托辊滚筒;油冷时电动滚筒运转5000小时后,更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠,如有异常及时处理。

二、给煤机

1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

三、循环泵

1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象,盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

四、跳汰机

每天包机负责人观察设备的运行情况,如有异常及时记录并及时处理,如需停机处理的必须立即停机。

五、压滤机

1、每天都应检查设备工作是否正常,滤板、滤布是否有损坏喷料现象,如有异常及时处理和记录,并至少五天有一次记录。

2、油泵机组每半年拆检一次,更换液压油和润滑油及磨损的零部件。

六、高频振动筛

1、每天检查筛面材料的损耗情况,根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。

2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充,检查联接皮磨损情况,并及时更换。

3、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

七、斗子提升机

1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象,如有异常及时处理。

2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。

3、每半年拆检电动机一次,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

九、配电室

1、每天需检查配电室个设备是否运转正常,有问题及时处理。

2、每季度检查一次配电室各设备及部件是否有松动及破损现象并及时处理,并及时清理配电室的灰尘等卫生。

篇5：检修工作中安全注意事项

1、生产单位必须给检修创造安全检修的良好条件,检修单位必须得到生产单位同意,不得任意拆卸。

2、进行检修的设备必须切断电源,并挂上明显的标志。

3、检修临时照明应使用36伏安全灯(容器内使用12伏),绝缘良好,电动工具有可靠接地线。

4、高空作业人员必须遵守以下规定:

1)多层交叉作业要设安全网、防护棚等安全设施,进入检修现场要戴安全帽,登高两米以上作业必须系好安全带。

2)患心脏病、高血压、昏晕、癫痫病者不得安排高空作业。高空作业人员要注意空中电线,离高压线应在二米以上。

3)脚手架必须符合安全规定,脚手架上堆放物料和作业人员总重不得超过270公斤/每平方米。脚手架的跳板及斜边上,要做好防滑措施及扎好围栏。

4)夜间作业必须照明充足;室外作业时六级以上大风暂停作业。

5、要进塔、槽、罐等密闭容器内检修时,应设专人监护,在相关连接阀上挂“正在检修,禁止开启”的警示牌,采取可靠安全措施。

6、电气设备检修安全规定:

1)电气设备或线路检修必须由持证电工进行,检修之前必须详细检查,确认无电后方可作业;带电作业时必须有可靠的安全措施。

2)检修用的临时电气装置,应按安全生产有关规定接地线,架设临时电线距地面不少于2.5米,跨越公路距地不少于5米。

3)在雷雨时,潮湿地点或身体潮湿禁止使用电动工具。

4)电器设备修理应切断电源,并在开关上挂上“禁止合闸”等醒目的警示牌。外线作业电工在登高前检查攀登工具是否符合安全要求,防止电杆折断和滑梯等事故。

5)电气设备着火不可使用导电灭火,应使用二氧化碳和干粉灭火器等,以防触电。

7、焊接工作必须遵守以下安全规程:

1)动火烧焊前必须将动火地点周围易燃易爆物质应清除干净。

2)乙炔发生器、氧气瓶和动火地点三者之间保持7-10米的距离,氧气瓶内的氧气不可用净,应留有不低于0.5kg/cm2余气。

3)氧气瓶切勿靠近热源,附近必须通风良好,搬运时严禁碰撞。乙炔发生器和安全水封要保持适当水位。

4)在多人作业场所电焊,应用屏风围起来,以防电弧刺伤他人眼睛。在潮湿的地点和金属容器内进行电焊时,要采取防止触电的措施。

8、使用吊车、行车或升降机的安全规定:

1)使用吊车、行车或升降机必须有专人指挥,操作者和指挥人员都应受过专业考试合格者担任。

2)起吊前必须对所有安全装置进行全面细致的检查。

3)周围应设围栏,并挂上“禁止通行”标志,不许超负荷起吊,严禁任何人站在起吊物上和垂直下方停留或通行。

4)吊运物料、设备时,注意周围环境,勿碰坏设备、管道和电线等。