猴车乘人须知

篇2：电动工具主要安全须知

在使用电动工具时,为了减少火灾、触电、及受伤等意外事故,必须注意以下所列举的基本安全事项;请仔细阅读下列安全事项后才可进行操作。

一、保持工作场所清洁。切勿在杂乱的工作场所与工作台面上使用电动工具,否则容易发生意外。

二、重视工作场所的环境。不可在暗湿地方使用电动工具。电动工具不可淋雨。不可在可燃液,或可燃气存在之处使用电动工具。

三、禁止闲人进入工作场所。不可让闲人接近或触摸工具或电源连接导线。

四、收藏工具。电动工具不用时,应收藏在干燥、清洁的环境,宜加锁。

五、保持适当进给速度及压力。使工具操作更安全耐用。

六、不可勉强使用工具。必须在工具规定的负荷容量内进行使用,才可获得良好的效果并比较安全。

七、选用合适的工具及配件。按指定应用范围操作,切勿超负荷,作过载加工用途。

八、适当使用刀具。不可用小型刀具或装置去加工本应使用大型刀具的工件。不可使用用途不当的刀具。

九、注意衣装。穿宽松拂袖的服装使用电动工具是最危险的。因为可能在高速旋转时被缠住而发生意外。在户外工作时宜代橡皮质手套与没有破洞的鞋子。工作时必须戴帽子。

十、使用安全眼睛。刨屑多而有粉尘时,宜戴口罩。

十一、不要脚踏导线。不可拖着导线移动工具,或拉导线拔出插头等。还需避免使导线触及高温物体及尖锐金属边缘或沾湿油脂。

十二、固定工件。使用夹钳固定要切削的工件。这比用手握住工件更安全。

十三、工作时,必须保持适当的正确姿势,必须站稳,不可伸手越过工具取物及加工。

十四、注意保养工具。刀具必须时常保持锐利的状态才能获得良好的加工性能与操作安全。按照规定润滑与更换配件。定期检查导线,如发现有破损应立即找电工进行修理。延长接电导线如有破损,应立即换新。手柄要保持干燥清洁,不沾油脂。

十五、工具在不用时,或进行保养,或换夹具、刀具时,一定要拔下电源插头。

十六、记住取下调整用工具及扳手等。在打开开关转动机器以前,必须检查刀具部分的调整工具及固定用扳手等有无完全取去,必须养成这种习惯。

十七、防止意外启动。将插头插入电源插座前,必须检查工具的开关是否关闭。通电后,手指不可经常按在开关上。

十八、户外用接电延长导线。在户外使用工具时,一定要采用户外专用的延长导线。

十九、工作时必须保持清醒。专心致志注意工件与工具进行工作。疲劳时不应使用工具。

二十、检查损坏的部分。在使用工具以前,需仔细检查工具的护盖或其它部分是否有损坏情况,需详细检查其损坏的程度是否将影响到工具正常的机能。检查所有可移动的部分是否在正确位置,必须固定的部分是否固定等,检查这些可能影响正常操作的部件。护盖或其它部件如有损坏情况,应报告设备部门,由其进行处理。工具的开关如有问题,应立即报告设备部门,由其进行处理,不可勉强以开关电不灵的开关开动工具使用。

二十一、避免触电。工作时,身体不可接触到接地的金属体。

二十二、更换零件。修理、更换零件时,必须使用原厂规定的零件或交由专业修理中心更换。

二十三、注意电源电压:接电时,一定要注意电源电压是否与工具标示板上所标示的电压相同。电源电压高于工具的适用电压时,将令使用人发生严重事故,同时也将损毁工具本身。因此,如未能确定电源的电压时,绝不能随便插上插头。相反的,如电源电压低于工具的所需电压,则将有害于马达。

篇3：新风系统安装安全须知

新风系统是由新风主机和管道、进风口、排风口等耗材构成的新型室内空气置换与净化装置。运行时不仅能对室内空气进行高效净化,清除室内污染,更能24小时源源不断将室外含氧量高的新鲜空气经过滤、净化、预冷(预热)等处理后补充到室内,让室内告别空气混浊、缺氧、异味等烦恼,使室内人员免受二手烟、装修甲醛、空气传播疾病等的危害。

下面以众想新风系统为例来说明在安装时需要注意的几点:

1.新风机距离地面的高度不能低于2.3米;

2.请勿将新风机安装在高温、高湿度、油烟多的区域;

3.请勿安装在使用有害气体、腐蚀性气体和易燃气体可能泄露的场所;

4.安装时将排风管和进风管进行隔热,防止凝露;

5.与供电线连接时,需要在供电线路中安装其触点开距、不少于3mm的全极断开装置;

6.必须避免气体从敞开的气道或其他明火设备回流进室内。

篇4：加工安全须知

不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点:

l、注塑机固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多.劳动生产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。

2、注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等组成,按照注塑加工工艺技术的需要,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间关联紧密。注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障,将导致停机。

3、注塑机虽然操作简单、用人少,但注塑机管理和维修的技术含量高,工作量也大。

4、现代化注塑机生产中,由于注塑机结构复杂,自动化程度很高,液压、电控及机械的联系非常紧密,因而注塑机出现故障,哪怕是局部的失灵,都会造成整个注塑机停产。5、注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的,如果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作失误,就会有发生重大人身意外伤害的危险。

6、注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境,如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位,各岗位工作人员的安全生产意识低,稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故。

7、注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品,极易产生火灾。

8、机器炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂,容易发生爆炸伤人。

9、机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。

注塑机械加工主要危险因素

1、注塑机的主要危险区域

注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的,其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。

注塑机主要危险区如下(如下图所示):

(1)进料区:此区域因有螺杆旋转,因此勿将铁棒或其他异物置入;

(2)料管护盖区:此区域为原料加热区,温度极高且有电击危险;

(3)射嘴区:此区域为原料高压射出之处,有喷溅之危险;

(4)模具区:此区域为模具高速且高压开关动作区,相当危险。此外,原料也可能从模具的合模面喷出,需特别小心;

(5)托模区:具有强力的机械动作,需特别小心;

(6)锁模机构:具有高速而强力的机械动作,需特别小心。

2、主要危险有害因素

①、机械性危险因素;

②、热能伤害因素;

③、电性伤害因素;

④、有害物;

⑤、环境因素;

⑥、人不安全行为因素。

3、注塑机周边设备的危险有害因素

1、热风式料斗干燥机;

2、全自动填料机;

3、自动取出机(机械手);

4、塑料破碎机。

注塑机械加工作业安全事故

由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高,发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。常发生的事故有以下情况:

(1)手被模具压伤;

(2)手被顶针压伤;

(3)由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域,但由于没有切断注塑机电源,没有关闭注塑机马达,设备突然失灵而动作,导致人体某部位整体性被压伤;

(4)高温熔料飞溅;

(5)火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等.

篇5：包装机安全须知

1、进入岗位,必须正确穿戴劳动保护用品,禁止酒后上班及班中饮酒;

2、开机前应认真检查设备,转筒周围是否有障碍物和人员,发现问题及时汇报处理;

3、开机前,先接通电源,开启下游设备时要注意皮带上是否有人或杂物,接包人员是否准备就绪。包装机开机启动时应缓慢地转动调速旋扭,待转筒开始转动时再调整到合适的转速,其旋转方向从上往下俯视必须为顺时针方向;

4、运转时,不允许检查出灰嘴的状况,不准强行关闭电控箱的电源;

5、包装机运转时,不得随意在包装机平台和包装机围板内行走、调秤;

6、包装、卸包机及顺包机在开机状态时,不得强拉上面的堵包、破包;

7、工作中,如包装机传动部位发生故障或不正常时,必须停止运行,切断电源,及时处理;装车过程中要实时监控喷码状况,发现喷码不清晰、无喷码等异常情况要及时通知包装停机处理;

8、接包人员应站稳扶好,悬挂安全带,装车过程中,禁止车辆来回移动,做好上下通讯联系。

9、进入包装机筒体作业应停机,切断电源,机外留专人看护,检修结束后,应盖好筒体,人孔盖板关上;

10、检修包装机时,要停止运行回灰绞刀,同时要注意工具不能掉到绞刀内;

11、正常停机时,要将下游皮带上的水泥送完,机体内水泥包完后,处于空负荷状态,不得在称体上挂包停机;

12、作业完毕后,要及时清理围板周围的掉包及杂物,对存在故障及时联系处理;

13、包装机每次停机或断电停机,必须将调速器的旋扭回零以防供电时造成飞车,损坏设备、刮伤人。