泵站工安全注意事项

篇2：液压支架和乳化液泵站安装安全注意事项

一、液压支架安装时的安全注意事项

1、架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准支在浮煤活矸上,一定要支在坚硬实底上,升紧、锁牢、迎山有力。

2、利用机械将支架卸下车盘时,附近人员必须撤至安全地点以防倒架伤人。

3、严禁强拉硬拖,导向滑板要平整;替补柱必须及时,防止顶板冒落。

4、严禁用钢丝绳拴挂支架的易损部位或部件。

5、拖拉过程中,要随时注意支架与周围环境支护情况,严防碰倒支护柱。

6、拖拉时,绳头与支架必须连接可靠,拖拉钢丝绳两侧不得有人;变向拖拉时,必须有变向轮,同时变向三角区内严禁站人。

7、支架在陡坡拖拉调向或安装时,应采用两台绞车配合,一台绞车防止支架倾角,另一台绞车拖拉。防侧倒绞车绳在支架接顶前应处于预紧状态。

8、支架初次供液时前,必须保证管路连接良好,将手把全部打在零位。所有人员撤出支架及周围,防止阀组窜液、误动而伤人。

安装好后,支架应立即支护顶板。

二、液压支架维修时的安全注意事项

1、检修前,应对工作区域的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶,发现问题及时维护,并将支架防片帮板全部伸出,接好煤帮,确保安全方可作业。

2、检修中,不得随意停泵,不得用乳化液冲洗框架。

3、拆管前要关闭支架供液管路系统的截止阀,并手动操作阀把,将系统内高压油释放,防止高压油喷出及高压管弹起伤人。

4、维修U型卡时,防止框架挤伤手脚。

5、更换立柱或千斤顶油管时,要先卸压后拆管;打销时,要注意更换件的倾倒和甩动,以防伤人。

6、处理总管路故障时,要停止泵站,不允许带压作业。

三、乳化液泵站维修时的安全注意事项

1、更换液压管件应先停泵。

2、更换新泵时,防止挤碰伤人,同时将泵站到工作面的高压管内的余压释放。

3、关闭卸载阀时要注意管接头喷液或崩管伤人。

4、开关换向器失效时,应通知电工来处理。

5、维修时,注意远离转动部件,以防绞伤。

6、在巷道支架上起吊电动机、减速器等大件时,必须先加固支护。

四、单体液压支柱支设时的安全注意事项

1、支设支柱前,必须检查零部件是否齐全,支柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏夜等现象,不合格的支柱不得使用。

2、三用阀的单向阀、卸载装置应朝采空区方向或下顺槽以安全回柱。

3、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时,应采取垫木墩等措施,使其距离小于支柱最大高度的地方方可支设,否则,不允许支设。

4、活柱可缩量小于150mm时应采取措施,并将支柱回出,以防压“死柱”。

5、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升、降柱,使支柱活柱内腔空气排净后方可正常使用。

6、支柱应大体上垂直于顶底板,并有一定迎山角,且于刮板输送机有一定的距离,以免采煤机撞倒支柱和影响采煤机的正常运行。

7、禁止用锤、镐等物体猛力敲击支柱任何部位,以及做推溜器使用,以免损坏支柱。

8、采高1.3米以上工作面的人行道,两排支柱必须用防倒装置拴牢,以防失效柱子倒柱伤人。

9、遇有压“死柱”时,应采取挑顶或卧底等措施,严禁用绞车硬拉或炮崩。

10、严禁将单体液压支柱放平,作推移工具用。