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吹塑机操作注意事项

编辑:制度大全2019-05-05

1.使用机器时必须注意操作安全,首先一定要满足设备保温时间(75#.80#.90#三小时、100#四小时、120#五小时),设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试,在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时,必须关闭油泵电机。

2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3.当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料充满螺杆螺槽,再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

4.机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随意更动。

5.机器开始运转,当冷却水温度升高5C°-10C°之后(冷却器中无水时,须先使其充水),然后逐渐开启冷却器的进水阀,并在使用过程中调节进水量,使油温度保持在55C°以下。在开动冷却器时,切记快速打开进水阀,因冷却水大量流过冷却器时,会使冷却器管表面形成一层导热性能很差“过冷层”,以后即便大量的水进入冷却器,结果还是起不到良好的冷却作用。

6.机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的状况下运转,将严重磨损机件,特别是后模板及拉杆导向套;直线滚动导轨;同步齿轮箱;开合模装置的前后齿轮条。如果缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。

7.料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分,因在高温下工作,拆装时,螺纹部分要涂耐热润滑脂(红丹或二硫化铜),以免咬死而无法拆装。

8.模板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉,以免损伤模板和锁模机构性能。

9.经常保持相互运动,表面清洁.

10.每次加工终结时:

①关闭料斗落料插板,采用“手动”操作方式,将机筒内料绞完、储料缸内的料射完。

②采用“手动”操作方式,闭合模处在自由状态。

③切断加热电源,关闭油泵电机、总电源及冷却水。

④做好机器的清洁保养。

11.操作时认清各开关的名牌,不可误操作,以免损坏机器。

12.电加热圈在使用中,圈加热膨胀,可能会松动,请在使用中注意经常检查,随时拧紧。

13.热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触,开车前要进行检查,发现接触不良时,要随时收紧。

篇2:手持式电动工具使用注意事项

1、工具的使用人员必须经过培训并考核合格,熟练掌握工具的正确使用方法和操作程序,作业时应配备相应的劳保防护用品。

2、在一般作业场所,可使用I类或Ⅱ类工具,其金属外壳应与PE线做可靠连接,还应在电气线路中安装额定漏电动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器或者使用隔离变压器保护。

3、在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具,严禁使用I类工具。

4、狭窄场所必须选用由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具,其开关箱和安全隔离变压器均应设置在狭窄场所外面的安全位置。

5、电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE)。

6、工具的电源线和插头不得任意接长或拆换,其芯数和相数应与工具要求相符合。

7、工具的危险运动零、部件的防护装置(如防护罩、盖等)不得任意拆卸,防护装置不全的工具不得使用。

8、工具使用前应先进行检查,确认各部件完好后方可使用。

9、为工具配电的插座应设有专门的PE极,插座的PE极必须与配电系统的PE线做可靠连接,不得使用无PE极的插座或将工具插头上的PE极扭弯后使用。

10、不得将正在运转的工具置地上不管,多人一起作业时应有可靠的隔离措施,防止人员相互影响或受到伤害。

11、手持式电动工具的分类。

篇3:电焊机使用注意事项

1.电焊机电源侧应设置漏电保护器,漏电保护器参数应符合规范要求。

2.电焊机的金属外壳和正常不带电金属部分应与保护零线做电气连接。

3.额定空载电压高于交流68V(峰值)和48V(有效值)或直流113V(峰值)的电焊机必须安装二次侧防触电装置如二次侧空载降压保护装置等。

4.一次侧电源线长度不应大干5m,线数与相数与焊机要求相符。二次侧电源线长度不应大干30m,不得有裸露部分。

5.二次侧、二次侧电线与焊机连接处应有防护装置,带电部件不得裸露。

6.不得使用工艺管线、设备或金属框架作为电焊机二次侧的回路线。

7.为电焊机配置的开关箱应靠近电焊机布置,便于紧急情况下快速切断电源。

8.电焊作业时必须穿戴合格的劳保装备,严禁露天冒雨进行电焊作业。

9.在高处进行焊接作业时应采取措施对火花进行承接,防止落下的火花引发火灾爆炸事故。

10.进行电焊作业还应遵守***集团《用火作业安全管理规定》。

篇4:卷扬机使用注意事项

1、安装时基座应平稳牢固,地锚设置可靠,操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。

2、使用皮带或开式齿轮传动的部分均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

3、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时应设过路保护装置。

4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时应停机,重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

5、作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳,物件提升后操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过,休息时应将物件或吊笼降至地面。

6、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

7、作业中遇停电时,应切断电源将提升物件或吊笼降至地面。

8、作业完毕应将提升吊笼或物件降至地面并应切断电源锁好开关箱。

9、卷扬机不得超载使用,不得用于运送人员。

10、卷扬机必须做可靠接地。

11、作业过程中,卷筒上保留的钢丝绳不应小于3圈,严禁将钢丝绳全部放出。

12、严禁用人力强行打开制动器带重物溜放。

篇5:手拉葫芦使用注意事项

1、严禁超负荷起吊或斜吊,禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。

2、悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定,严禁利用工艺管线或其它非承重结构作支承点。

3、严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。

4、操作时应首先试吊,当重物离地后,如运转正常,制动可靠,方可继续起吊。

5、作业时操作者不得站在重物上面操作,也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。

6、起吊过程中,严禁任何人在重物下行走或停留。

7、不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时,不得增加拉力,要立即停止使用,检查重物是否与其他物件牵连,重物重量是否超过了额定起重量,葫芦机件有无损坏等。

8、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件。

9、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。

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