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斗提机操作安全红线

编辑:制度大全2019-05-05

1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心,不允许进行操作。

2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施,不允许进行操作。

3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案,或预案未演练,不允许组织操作。

4电仪系统未安装、调试未合格,不允许操作。

5指挥和监护人不在场,不允许进行操作。

6通讯设施未配备,安全保障措施未到位,不允许进行操作。

7斗提机的齿轮传动系统,液压联轴器,捕手,轴承等未充满润滑油,不准启动。

8确认设备所有的防护安全设施已处于工作状态,所有的监控装置已设置正确并处于工作状态,如未处于工作状态,不准启动。

9设备启动后,如电机电流超高,应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

10设备启动后,如轴承温度超标(60℃),应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

11设备启动后,如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、等异常状况,应立即停机。

篇2:安全筛操作安全红线

1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心,不允许进行操作。

2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施,不允许进行操作。

3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案,或预案未演练,不允许组织操作。

4电仪系统未安装、调试未合格,不允许操作。

5指挥和监护人不在场,不允许进行操作。

6通讯设施未配备,安全保障措施未到位,不允许进行操作。

7确认设备转动轴已加入合格润滑油,如未加油,不允许启动。

8设备启动后,如电机电流超高,应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

9设备启动后,如电机轴承温度超标(60℃),应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

10设备启动后,如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟等异常状况,应立即停机。

篇3:振动筛操作安全红线

1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心,不允许进行操作。

2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施,不允许进行操作。

3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案,或预案未演练,不允许组织操作。

4电仪系统未安装、调试未合格,不允许操作。

5指挥和监护人不在场,不允许进行操作。

6通讯设施未配备,安全保障措施未到位,不允许进行操作。

7确认设备转动轴已加入合格润滑油,如未加油,不允许启动。

8设备启动后,如电机电流超高,应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

9设备启动后,如电机轴承温度超标(60℃),应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

10设备启动后,如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况,应立即停机。

篇4:破碎机操作安全红线

1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心,不允许进行操作。

2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施,不允许进行操作。

3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案,或预案未演练,不允许组织操作。

4电仪系统未安装、调试未合格,不允许操作。

5指挥和监护人不在场,不允许进行操作。

6通讯设施未配备,安全保障措施未到位,不允许进行操作。

7确认破碎机料斗、破碎机机架、各金属盖板和破碎机内部辊之间应清扫干净,如未完成,不允许启动。

8确认设备润滑点已加入合格润滑油脂,如未加,不允许启动。

9设备启动后,如电机电流超高,应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

10设备启动后,如电机轴承振动超标(5mm/s),应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

11设备启动后,如电机轴承温度超标(60℃),应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

12设备启动后,禁止打开上辊、下辊观察门,防止意外事故发生。

13设备启动后,如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟等异常状况,应立即停机。

篇5:皮带输送机操作安全红线

1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心,不允许进行操作。

2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施,不允许进行操作。

3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案,或预案未演练,不允许组织操作。

4电仪系统未安装、调试未合格,不允许操作。

5指挥和监护人不在场,不允许进行操作。

6通讯设施未配备,安全保障措施未到位,不允许进行操作。

7用手转动个传动部分的机械是否灵活,有无卡住现象,如有卡涩现象,不需启动。

8确认各润滑部位所注入的润滑油牌号、数量是否符合要求,如不符合要求,不需启动。

9皮带启动后,如电机电流超高,应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。

10皮带启动后,如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况,应立即停机。

11观察各运转部件有无相蹭现象,如相蹭后要及时停车处理,防止损伤输送带。

12检查输送带有无跑偏现象,如果跑偏量超过带宽5%应进行调整,如无法调整,停机处理。

13输送机运转过程中,不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫、拆换零部。

14输送机运转过程中,不得随意触动各种安全保护装置防止意外事故发生。

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