植树挖坑机安全使用注意事项

篇2：浅谈机械零件拆卸注意事项

拆卸是为了便于检查和维修,由于机械设备的构造各有其特点,零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异,因此若拆卸不当,将使零部件受损,造成不必要的浪费,甚至无法修复。为保证维修质量,在解体之前必须周密计划,对可能遇到的问题有所估计,做到有步骤地进行拆卸。

机械零件拆卸的一般规则和要求

?拆卸的目的是为便于检查和维修,由于机械设备的构造各有其特点,零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异,因此若拆卸不当,将使零部件受损,造成不必要的浪费,甚至无法修复。为保证维修质量,在解体之前必须周密计划,对可能遇到的问题有所估计,做到有步骤地进行拆卸,一般应遵循下列规则和要求。

?1.1拆卸前,先弄清楚机械设备的构造和工作原理

?机械设备种类繁多,构造各异。应弄清所拆部分的结构特点、工作原理、性能、装配关系,做到心中有数,不能粗心大意、盲目乱拆。对不清楚的结构,应查阅有关图纸资料,搞清装配关系、配合性质,尤其是紧固件位置和退出方向。否则,要边分析判断,边试拆,有时还需设计合适的拆卸夹具和工具。

?1.2拆卸前做好准备工作

?准备工作包括:拆卸场地的选择、清理;拆前断电、擦拭、放油,对电气件和易氧化、易锈蚀的零件进行保护等。

?1.3从实际出发,可不拆的尽量不拆,需要拆的一定要拆。

?为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质.对于尚能确保使用性能的零部件可不拆.但需进行必要的试验或诊断,确信无隐蔽缺陷。若不能肯定内部技术状态如何,必须拆卸检查,确保维修质量。

?1.4使用正确的拆卸方法,保证人身和机械设备安全

?拆卸顺序一般与装配顺序相反,先拆外部附件,再将整机拆成部件,最后全部拆成零件.并按部件汇集放置。根据零部件连接形式和规格尺寸,选用合适的拆卸工具和设备,对不可拆的连接或拆后降低精度的结合件,拆卸时需注意保护。有的拆卸需采取必要的支承和起重措施。

?1.5对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则

?在拆卸轴孔装配件时,通常应坚持用多大的力装配,就用多大的力拆卸。若出现异常情况,要查找原因,防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。热装零件需利用加热来拆卸。一般情况下不允许进行破坏性拆卸。

?1.6拆卸应为装配创造条件

?如果技术资料不全,必须对拆卸过程有必要的记录,以便在安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。拆卸精密或结构复杂的部件,应画出装配草或拆卸时做好标记,避免误装。零件拆卸后要彻底清洗,涂油防锈、保护加工面,避免丢失和破坏。细长零件要悬挂、注意防止弯曲变形。精密零件要单独存放,以免损坏,细小零件要注意防止丢失。对不能互换的零件要成组存放或打标记。

?常用拆卸方法

?2.1击卸法

?利用锤子或其他重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量把零件拆下。?

?2.2拉拔法

?对精度较高不允计敲击或无法用击卸法拆卸的零部件应使用拉拔法,它是采用专门拉器进行拆卸。

?2.3预压法

?利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤项等工具和设备进行拆卸。适用于形状简单的过盈配合件。

?2.4温差法

?拆卸尺寸较大、配合过盈量较大或无法用击卸、顶压等方法拆卸时,或为使过盈较大、精度较高的配合件容易拆卸,可用此种方法、温差法是利用材料热胀冷缩的性能、加热包容件,使配合件在温差条件下失去过盈量,实现拆卸。

2.5破坏法

?若必须拆卸焊接、铆接等固定连接件,或轴与套互相咬死,或为保存主件而破坏副件时,可采用车、锯、錾钻、割等方法进行破坏性拆卸。

?典型连接件的拆卸

?3.1螺纹连接件

?螺纹连接应用广泛,它具有简单、便于调节和可多次拆卸装配等优点。虽然它拆卸较容易,但有时因重视不够或工具选用不当、拆卸方法不正确而造成损坏,应特别引起注意。

?3.1.1一般拆卸方法

?首先要认清螺纹旋向,然后选用合适的工具,尽量使用呆扳手或螺钉旋具、双头螺栓专用扳手等。拆卸实用力要均匀,只有受力大的特殊螺纹才允许用加长杆.

?3.1.2特殊情况的拆卸方法

?(1)断头螺钉的拆卸?机械设备中的螺钉头有时会被打断,断头螺钉在机体表面以下时,可在断头端的中心钻孔,攻反向螺纹,拧入反向螺钉旋出。

?(2)打滑内六角螺钉的拆卸当内六角磨圆后出现打滑现象时,可用一个孔径比螺钉头外径稍小一点的六方螺母,放在内六角螺钉头上,将螺母和螺钉焊接成一体,用扳手拧螺母即可把螺钉拧出。

?(3)锈死螺纹的拆卸可向拧紧方向拧动一下,再旋松,如此反复,逐步拧出;用手锤敲击螺钉头、螺母及四周,锈层震松后即可拧出;也可在螺纹边缘处浇些煤油或柴油,泡20min左右,待锈层转化后逐步拧出;若上述方法均不可行,而零件又允许,可快速加热包容件,使其膨胀,软化锈层也能拧出;还可用錾、锯、钻等方法破坏螺纹件。

?(4)成组螺纹连接件的拆卸?它的拆卸顺序一般为先四周后中问,对角线方向轮换。先将其拧松少许或半周,然后,再顺序拧下,以免应力集中最后的螺钉七,损、零件或使结合件变形,造成难以拆卸的困难。要注意先拆难拆卸部位的螺纹什。

?2.1.3过盈连接件

?拆卸过盈件,应按零件配合尺寸和过盈量大小,选择合适的拆卸工具和方法。视松紧程度由松至紧,依次用术锤、铜棒、手锤或大锤、拉器、机械式压力机、液压压力机、水压机等进行拆卸,过盈量过大或为保护配合面,可加热包容件或冷却被包容件后再迅速压出。

?无论使用何种方法拆卸,都要检有无定位销、螺钉等附加同定或定位装置,若有必须先拆下。施力部位要正确,受力要均匀,方向要无误。

?3.3滚动轴承的拆卸

?拆卸滚动轴承时,除按过盈连接件的拆卸要点进行外,还应注意尽量不用滚动体传递力;拆卸轴末端的轴承时,可用小于轴承内径的铜棒或软金属、木棒抵住轴端,在轴承下面放置垫铁,再用手锤敲击。

?3.4不可拆连接的拆卸

?焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯,以及气割等,铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。

拆卸主要是指连接件的拆卸,除应遵守上述规则以外,还应掌握拆卸的方法。

篇3：手电钻安全操作注意事项

1、钻不同孔径的孔时,应根据孔径选用相应规格的电钻。

2、电钻外壳的接零(接地)可利用橡套的接零(接地)芯线。使用前应检查电源引线和插头,插座是否安好,接上电源后,应使用试电笔检查外壳是否漏电。

3、单相电源线应使用三芯坚韧橡皮套护线,三相电源线应使用四芯坚韧橡皮护套线,并分别与三脚插头、插座和四脚插头、插座配合使用。

4、使用电钻先空转一下,以检查其运转是否正常。

5、如果工作起地点的空气湿度较高或空气中含有易燃易爆、腐蚀性气体则不得使用电钻。

6、经常注意对电钻进行维护保养,尤其要注意整流子的清洁和及时更换炭刷。

篇4：架桥机安全常识注意事项

一、装吊作业一般的安全常识装吊作业涉及的面很广,使用不同的机具作业时,都有相应的安全措施,这里所讲的是一般的安全常识。1、吊装工程大量是分层作业,因此,施工人员必须戴上安全帽,脚穿软底鞋,不能穿拖鞋、高跟鞋、塑料底鞋,以防滑倒。2、距地在3m以上作业时,工作人员应配戴安全带,安全带要用坚韧的牛皮、帆布等材料制作,并附结实的绳索(直径不小于25㎜),其长度不超过3m,使用前要加负荷250㎏的物件,经15分钟的静载试验,或用100㎏的物件作3m高的冲击试验。3、麻绳只能用于手拉(经过滑轮)吊起不太重的载荷,不能用于机动机构中用起重绳索。4、长钢丝绳不得随意截短,起重钢丝绳不许接长使用,但在特殊情况下,其接长处不经过滑轮或滚筒,并经过试吊,经检查确认安全后,才准正式吊重。5、起吊重物时,当物体在其它物件上部移动时,所吊重物必须比其它物件至少高出50cm的上空超过。6、当吊机在高压电线附近装吊作业时,必须保持一定的距离,如线路电压在20千伏以下,由扒杆的顶点距输电线的垂直距离和水平距离均不得小于3m左右。如线路电压还要高,则安全距离还要增大,同时设置安全防护人员进行观察。必要时还必须申请停电作业。7、吊机起吊物件时,吊钩钢丝绳应保持垂直状态。如吊机距离重物较远,斜拉吊钩起吊,形成斜吊是极其危险的,应绝对禁止,斜吊不但会使重物摆动或与其它物体碰撞,严重还会造成翻车事故。8、在起吊物件下面严禁站人。9、起吊作业必须固定专人指挥信号,信号要明确,并与司机取得联系。10、禁止在夜间无足够的照明、大雨、大雪、大雾和6级以上大风等情况下进行吊装作业。11、在吊装工程中,经常使用氧炔焰切割金属。在搬运氧气瓶时应轻装轻卸,严禁高处向下滑动或顺地上滚运,避免剧烈震动、冲击,以防气体膨胀爆炸。乙炔瓶、氧气瓶周围10m以内,禁止堆放易燃、易爆物品,禁止吸烟,点明火。不能用油手接触乙炔瓶,还要防止机械油落到乙炔瓶上。12、乙炔瓶、氧气瓶之间距离应在5m以外。二、高空作业应注意的事项一般注意事项:1、首先检查设备和构架本身的安全可靠性。2、上高禁穿高跟鞋和硬底鞋。3、工作时首先选择合适地点和部位,拴好安全带,戴好安全帽。4、禁止双层垂直作业,迫不得已双层作业时,要采取隔离防护措施。5、佩带工具袋,防止工具材料坠落。6、严禁扔工具材料。工具材料暂时堆放应稳固。三、工人自身状态必须能安全地进行生产作业1、自身的健康状态能适应工作要求。例如:有心脏病、高血压病、严重贫血症、肢体不全或经医生检查不适于高空作业的人员不应该从事高空作业。对油漆、沥青或其他化学药品过敏的人员不能从事有关的工作。班前禁止饮酒。2、自身的生产技术和安全知识水平能满足安全生产的要求。职工在上岗作业以前,应该经过本岗位的生产技术和安全培训,并经考试合格。接受一项新的工作任务以前,都要由有关人员进行技术交底和安全交底。每天上班之前,要由工长或安全员交待生产任务和安全注意事项。非本人负责的机械、电气设备、机动车辆和船舶等不擅自乱动。3、自身的着装配带能保证生产安全装吊工一进入工地,就应该戴安全帽,穿紧袖窄摆的工作服,着防滑软底鞋,不能穿易滑的塑料底鞋,更不能穿高跟鞋和拖鞋,更不应该打赤膊。还应该根据不同的作业项目,按规定穿戴必要的防护用品,如手套、口罩、安全带、救生衣等。高空作业时,安全带应及时挂在上方牢靠处,需要临时摘开安全带进行流动作业时,也要随摘随挂。4、自身所处的位置不存在安全隐患例如:乘车时,不扒车、拦车、跳车。不坐翻斗车厢。不站在矮边车厢内。不攀在车门外边。不站在汽车吊机驾驶室外面等。推车时,要挪开车间距离(平道2m以上,坡道10m以上,轨道上20m以上)。不在两车之间穿行。不在铁路道心中间推车。不坐在车上溜放等。在铁路附近作业时,不在未经车站许可的运营线路上作业,不在线路上行走或坐卧休息。不在火车底下乘凉、避雨。不钻车送物。不在没有防护警戒的情况下抬运长物件跨越轨道或沿线路走行。高空作业时,不在未经检查合格的脚手板或梯子上走行、工作。不靠近没有栏杆或安全网的临空处。不在钢梁斜杆或万能杆件构架上攀登。不在钢梁或其他构架的平面联结杆件上走行通过。不站在移动梯子顶端1米范围内作业等。在起重工作中,不站在吊机吊臂回转区域内。不靠近吊起的重物,更不站在被吊重物上。不跨越受力索具。不在受力索具附近停留,更不停留在受力转向索具的内侧。不将头、手、脚伸进起吊重物的下方。四、工作环境必须能保证工人安全地进行作业1、场地整洁,道路畅通场地基本平整,排水良好,无坑洼,无积水,无泥泞现象。场内器材堆放整齐稳固,不致倾倒滑脱,亦无尖钉突翘现象。场内道路路面坚实干燥,途中无障碍物,路旁堆放的器材应让开运输净空。2、安全设施齐全可靠高空作业时,脚手结构稳妥可靠、无朽、裂木,无翘头板;临空处设有栏杆或安全网;梯子放置平稳,挂梯捆扎牢固,5米以上直梯设弧形防护圈。双层作业或在双线铁路上作业时,按具体情况采取隔离防护设施。夜间作业时,有足够的照明和工作灯,等等。这些安全防护设施,安全装置,以及消防器材,危险警告标志等,应经常保持完好,不得擅自拆除或移动。如工作需要拆除时,完工后应立即恢复原状。3、电气设施符合用电安全规定电气设备和线路绝缘良好,通过金属构架的线路不与金属接触,电气设备的外露金属部分采取保护性接地或接零措施,工作灯采用安全电压。4、恶劣气候有对应安全措施雨雪天铺草袋防滑。大风达到或超过6级时停止高空作业和起重作业。在比较固定的工地上,冬季设烤火间,夏季搭凉棚等。

篇5：液压搬运车使用注意事项

液压搬运车的使用注意事项:

1.在经过必要的培训、充分熟悉该手动液压搬运车并获得授权操作之前,禁止操作该液压搬运车。

2.操作前注意检查本车,尤其是注意检查轮子、手柄组件、叉架以及摆杆的状态。

3.请勿在泥泞、不平的地面上使用本搬运车

4.请勿将你身体的任何部位放置于本车的机械提升部位附近、所载货物上的一级货叉下方。

5.液压搬运车禁止载人。

6.操作者最好带上劳保手套,用以保护。

7.请勿使用本车来搬运松弛以及示困紧的货物

8.液压搬运车请勿超载

9.搬运货架时,请注意将货架置于货叉的中心,切勿将货载置于货架的尾部。

10.只有货物的重量均匀得在货架上时,本车才能被使用到它的最大载重量。

11.请确保货叉长度大于等于货盘的长度。

12.不使用时,请将货叉降至最低高度。