起升机构操作规程
1、每次吊装时必须先进行低距离试吊,以检查刹车性能,必要时可调整刹车片间隙,满足吊装要求。
2、在任何情况下禁止超负荷使用。
3、钢丝绳切断时,应有防止绳股散开措施。
4、安装钢丝绳时,应在清洁的环境下拖拉、施工,应防止划、磨、碾压和过度弯曲,钢丝绳应保持良好润滑,新用的润滑剂应符合钢丝绳的要求,并不影响外观检查,润滑时应特别注意看不到和不易接近的部位,如均衡轮处等位置。
5、当用新的钢丝绳来更换旧的钢丝绳时,确保滑轮工作导槽和卷筒没有磨损,如果出现这些损坏情况,将滑轮导槽修复到原有形状。更换钢丝绳时,检查轴承及衬套有没有损坏,确认滑轮自由运行,没有过多的偏移。
6、在卷筒上缠绕钢丝绳时,应紧密相靠并拉紧,保持钢丝绳拉力最小直到将其全部缠完。
7、如果用旧绳子将新绳子拉到滑轮上,要认真操作避免旧钢丝绳有任何扭结,并将这种扭结传给新钢丝绳,这种情况会危及绳子的使用寿命,更严重的会导致绳股断开或成网状。
8、对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、均衡轮处的检查,并作出安全性的判断。
9、钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数。
10、严格按照国标ISO4309《架桥机械用钢丝绳检验和报废使用规范》进行钢丝绳的安装、检查、报废、更换。架桥机在重载提升箱梁时要防止梁体在纵、横向偏斜,要求最大偏斜角度不大于2?,否则采用单动功能调整梁体水平。
(注:对于吊梁天车起升机构,两台卷扬机共用一根钢丝绳。在起吊过程中卷扬机的不同步以及吊装物的偏载都会引起钢丝绳的窜动,长时间的窜动积累会造成一台卷扬机上钢丝绳比另外一台上多,因此需要经常检查两台卷扬机上钢丝绳长度,如果一台上缠绕圈数比另外一台多出2圈,必须调整两台卷扬机使其上的钢丝绳长度一致。)
11、架桥机吊具安装由人工牵引吊杆对位,在吊杆底部接近箱梁顶面时,采用低速缓慢下降吊具,人工牵引吊杆对准吊梁孔。
(注:如果吊杆没有落进吊梁孔,或者已落进吊梁孔但被吊梁孔卡住无法下落,切勿继续下落吊具,这样会引起钢丝绳松散而从滑轮槽中脱出。钢丝绳从滑轮槽中脱出会造成严重的后果,发生以上情况需要操作或指挥人员立即检查钢丝绳情况。)
12、架桥机吊具安装完毕,要保证吊具和钢丝绳处于铅垂状态,每根吊杆都处于受力状态,确保吊杆同时受力而且不会对吊梁孔边缘混凝土造成损坏。
(注:钢丝绳不能按照绳槽的方向在滚筒上有序、紧密的排列,或者钢丝绳从滑轮槽中脱出都是非常危险的,因此要求架桥机架梁时吊梁天车上有人观察钢丝绳在滚筒上排列情况,同时操作和指挥人员要在确定以上两项检查无误后才允许起吊作业。)
13、吊具接触梁体或地面后继续下落吊钩,或者安装完吊具后本应上升却误操作为下降,均有可能引起钢丝绳的松脱,造成钢丝绳从滑轮槽中脱出或者钢丝绳在滚筒上的跳槽,都是严厉禁止的事项。如果万一发生以上情况,立即停车进行检查钢丝绳情况,发生跳槽或脱槽时要恢复正常状态后方可继续操作。
篇2：立柱及信号机构吊装作业安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责作业人员、机械设备、行车安全。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1清楚施工影响范围;安装作业的各项技术标准。
3.2检查机柱、机构、梯子、卡盘等安装配件是否齐全。
3.4检查其功能是否满足施工规范和验标的要求。
3.5检查机柱及机构吊装作业使用的扒杆、叉杆、大绳、安全带、脚扣、滑床板、钢钎、镐、锨等工器具是否齐全。
4、安全操作规程
4.1在既有线施工时,严格执行登记、要点、消点制度,
4.2在既有线,每次立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业前驻站联络员应在车站运转室施工作业登记簿上进行登记,须注明以下几点:
A、登记时间;
B、施工内容及范围;
C、施工负责人及本人姓名。
4.3登记完毕得到允许施工命令后,驻站联络员应及时通知现场施工负责人及防护员,为防止听错,必须执行复诵制度。
4.4在既有线施工结束后,应对现场进行仔细清理,确认线路状态完好后向驻站联络员进行汇报,驻站联络员在施工结束后进行消点。
4.5人工立机柱时,应设专人指挥,分工明确。按每人承担不超过50公斤的重量配备作业人员。
4.6根据限界要求和定测记录的位置挖坑,坑深满足施工规范、验收的规定,挖坑时注意对路基的保护,挖出的不同种类的土料分开堆放,回填时按路基原来的配料标准再加3~5%水泥分层夯实回填;挖坑时根据现场的地形,要挖出适当的马槽。
4.7核对机柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人员12~15人,将机柱徐徐拉起。机柱立起后,拆除滑床板,校正机柱穿线孔位置,校定限界,回填土捣固,安装机柱卡盘(离地面500mm),U型螺栓拧紧,再次校正机柱的左右、前后、垂直,培土捣固、拆除工具。
4.8采用专用滑轮吊装,大绳两边相互平衡,人员中间辅助调节的方式将梯子立起并靠在机柱上。在两侧大绳辅助下,将梯子举至机柱顶端并将梯子顶卡箍套入机柱、下沉,卡箍距机柱顶150mm,梯子中心与机柱中心的线与钢轨平行,先将最下端包箍固定再逐一固定,然后用专用滑轮吊装机构,利用梯子进行机构调整,调整完毕后,该信号机做好无效标志。
4.9载机柱坑未回填及夯实前不得攀登机柱,回填夯实后方可撤去拉绳。
4.10使用滑车或吊杆吊装机构时,机构起吊后下方不得站人。
5、其他注意事项
5.1严禁在雷雨、暴风雪天气进行立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业。
5.2进行信号机构吊装作业时,工具、材料等物品应放在工作袋内,不得放在信号机上。
5.3立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,严禁在同一机柱上、下同时作业。
5.4在接近馈电线处立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,机柱与馈电线最近侧线条的间距,不应小于机柱长加2米,当距离不足时,应在馈电线停电后作业。
5.5在立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,将机构、变压器箱内进行清扫、整理,备齐端子板上端子柱及紧固螺丝,保持内部清洁整齐。根据验收和技术标准,对施工质量进行自检,发现缺陷及时克服。对施工现场及时进行清扫,严禁污染施工现场。
篇3：检修电解槽上部机构安全操作规程
一、检修作业前,必须与电解工段联系好,告知检修槽号,以免与天车换极或打壳矛盾而发生意外。
二、更换气缸时,要将打击头固定住,以免打击头落入电解质内熔化而影响质量。
三、槽上作业时,不准乱扔零部件及工具,防止平衡母线通过零部件及工具与上部结构短路。
四、槽上作业时,检查所带工具是否齐全,不准踩壳面、钢爪、登高时防止滑倒踩空。
五、作业完毕,必须检查清理现场,上部结构不准有任何杂务,以免发生意外。
六、通知电解工段检修完毕,并作好交接记录。
篇4：钢轨收放机构电气操作规程
1、钢轨收放机构1
1.1、横向摆动,调节钢轨收放机构1控制手柄SS4301(左侧)、SS4303(右侧)即调节钢轨收放机构1使被拖拉的钢轨横向摆动。
1.2、升降动作,调节钢轨收放机构1控制手柄SS4302(左侧)、SS4304(右侧)即调节钢轨收放机构1使被拖拉的升降动作。
1.3、喇叭报警:按下高音喇叭按钮SB1811即可;暂停作业:按下暂停作业按钮SM2803即可。
2、钢轨收放机构2
2.1、横向摆动,调节钢轨收放机构2控制手柄SS6603(粗调)、SS6604(微调)即调节钢轨收放机构2使被拖拉的左侧钢轨横向摆动;调节钢轨收放机构2控制手柄SS6605(粗调)、SS6606(微调)即调节钢轨收放机构2使被拖拉的右侧钢轨横向摆动。
2.2、升降动作,调节钢轨收放机构2控制手柄SS6601(左侧)、SS6602(右侧)即调节钢轨收放机构2使被拖拉的钢轨升降动作。
2.3、整体移动,调节钢轨收放机构2控制手柄SS6608即可调节整个钢轨收放机构2,使其升出或回收。
2.4、喇叭报警:按下高音喇叭按钮SB1706即可;暂停作业:按下暂停作业按钮SM2805即可。
3、钢轨收放机构3
3.1、横向摆动
3.2、调节钢轨收放机构3控制手柄SS6803(粗调)、SS6804(微调)即调节钢轨收放机构3使被拖拉的左侧钢轨横向摆动。
3.3、调节钢轨收放机构3控制手柄SS6805(粗调)、SS6806(微调)即调节钢轨收放机构3使被拖拉的右侧钢轨横向摆动。
3.4整体移动,调节钢轨收放机构3控制手柄SS6808即可调节整个钢轨收放机构3,使其升出或回收。
篇5：钢包滑动水口机构维护规程
1、滑动水口机构的安装
1.1、钢包地步的滑动水口机构安装板必须平整无变形,根据钢包浇注孔的位置、滑动水口机构的安装尺寸及炼钢工艺要求确定地脚螺栓的位置,保证滑动水口机构顺利安装、使用。
1.2、根据底座四个底地脚安装孔的尺寸,在钢包底部滑动水口安装板上焊好四条安装螺栓。
1.3、将液压缸托座根据滑动水口机构在包底的安装位置用螺栓连接到底座上安装上四条拉紧弹簧螺栓、两条定位销。
1.4、将组好的底座安装安装到钢包上、拧紧紧固螺母。
1.5、将支架安装到底座上,把12只确认能够使用的弹簧装入支架的弹簧室内、装好2条压板并用压紧螺帽拧紧。压紧程度掌握到压板刚压住弹簧为止,此时,底座与支架应紧密接住无间隙,否则,应重新安装。
1.6、将滑动小车装入支架内。
1.7、把连杆装入液压缸托座内并插上安全栓。
2、机构在没个包役结束后进行清理检查:
2.1、检查各个部件有无碰损、变形、粘钢、裂纹等,如部件有裂纹、碰损严重者,变形超过2mm,粘钢清理不掉必须更换。
2.2、清除护板上的钢渣。
2.3、检查轨道是否有粘钢,如有清理掉即可。
2.4、检查轨道划痕是否严重,如划痕深度超过0.5mm或轨道厚度磨损超过1mm(厚度由16mm变为15mm)须更换新轨道。
2.5、检查轨道轮转动是否灵活,与轮轴间隙是否过大,如与楼赵间隙超过2mm,需更换轨道或轮轴。
2.6、检查弹簧挡圈是否脱落。
2.7、检查底座紧固螺母是否松动。
3、每个包役结束后检查弹簧,检查每只弹簧,如有损坏、自由高度变形量超过2mm(自由高度低于79mm)的应更换。
4、定期检查更换零部件
5、说明:滑动水口机构使用环境温度不得超过450℃。
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