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皮带机安全作业措施

编辑:制度大全2019-05-05

①司机必须按规定信号开停皮带机,每次启动前必须先发信号,确认其他人员离开皮带机转动部位,然后点动两次在正式运行;

②皮带机不准超负荷强行启动。发现闭车时,先启动两次,每次不超过15s,如仍不能正常启动时,采取措施卸掉皮带上的矿石,待正常运转时,再将矿石装入皮带机运出;

③在皮带机运转过程中,随时注意机器运行状况,经常检查电动机、减速器、轴承的温度,监听各部位运转的声音,注意清理机头机尾部位的粉矿、杂物,保持正常洒水喷雾灭尘;

④处理皮带机皮带跑偏时,严禁用手、脚直接触碰皮带。

⑤皮带上行倾角不得大于18°(0~120mm石块),否则将下滑。

⑥应有完善的安全保护装置,如防跑偏、防逆转、防撕裂、紧急制动、喷雾降尘等装置。

⑦胶带安全系数应符合《金属非金属矿山安全规程》(16423-2006)5.3.4.4中相关规定。

⑧固定式带式输送机应安装在坚固的基础上;输送机四周应无妨碍工作的堆积物。皮带运输机保护装置齐全可靠(主要有:防跑偏、防逆转等装置),人员跨越输送机处设置有栏杆的跨栈桥。

⑨启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。启动时,应先空载运转不得先装料后启动。

⑩多台输送机串联送料时待全部运转正常后,方可装料。待运转正常后,方可均匀装料。应从卸料一端开始按顺序启动

加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击,加料应保持均匀。

作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。

作业时,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栅栏等防护

调节输送机的卸料高度,应在停车时进行。调节后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销。

运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。数台输送机串联作业停机时,应从上料端开始按顺序停机。

当电源中断或其它原因突然停机时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可再接通电源启动运转。

篇2:皮带机头变电所回撤电气设备安全作业措施

一、概述:根据6月份作业计划安排,我队计划对原S3-S4皮带机头变电所高开设备进行拆除并回撤,为确保安全作业起见,特制定本安全措施。二、现场状况:变电所位置,在S3轨道上山南120米处,支护为工字钢支护;变电所高压开关12台,1-12#从左向右依次排列。变电所两段高开五一检修期间均已停电,已无任何电源接入。三、危险因素:1、作业现场前后未设置警戒灯,有单轨吊伤人危险。2、未按规定拆除设备,有设备伤人的危险。3、作业人员挪动开关设备时,口号不一致有设备伤人危险。4、同时打开变电所两个风门,有风流短路危险。以上危害因素的防范措施已全部纳入本安全技术措施中四、作业组织:1、现场作业负责人:郭义勤2、作业地点:原S3-S4皮带机头变电所3、作业时间:2012年6月?日—6月?日4、跟班班组长:刘长发王晓庆五、作业内容及施工工艺1、作业内容将变电所内高开设备连线依次拆除;将高开安全移至单轨吊道下,排列摆放整齐;由运搬二队单轨吊负责带至S3材料车场倒装并运输上井。2、施工工艺1)作业前,准备好所需的撬棍、“草帽盖”等材料,所有外露接线腔,必须上“草帽盖”,确保设备在运输过程中的完好性。2)将1#、12#高开电源拆除,1#高开与2#高开连线拆除,6#高开与7#高开连线拆除,11#高开与12#高开连线拆除。。3)然后分别拆除两段高压开关,将1-6#、7-12#高开螺栓松开逐台拆除,用撬棍将高开缓缓撬起,高开下垫2根2寸管(滚杠),缓缓将高开移至单轨吊道下方并排列摆放整齐。队单轨吊配合吊走。作业人员严禁站在开关两侧、开关下方,防止设备倾倒伤人。4)将停电的双回路高压电缆依次拖至S6轨道巷,将电缆一圈一圈缠至电缆滚筒上。电缆回撤完毕后,应将电缆头用10#铅丝绑在电缆滚筒内。由机运三队单轨吊配合吊走。作业人员严禁站在电缆滚筒两侧和下方,防止设备倾倒伤人。六、安全措施:1、作业前,参加检修人员要对所使用的工具、器具等材料进行认真的检查,确保其完好性。2、作业期间,巷道前后50米设置警戒灯,单轨吊不得运行通过。3、作业人员在移动设备时,要防止因用力过猛而设备倾倒伤人。4、撬开关时,不准两人同时撬,必须两人交替撬开关,以防开关翻倒砸伤人。5、机运三队单轨吊应及时将巷道开关设备运走,防止设备阻碍其他物料的运输。6、回收电缆时,必须口调一致,均力拖拉,齐拿齐放,不得损伤电缆和伤及人员。7、登梯作业时,梯子必须放置稳当,并用人扶好梯子,登高作业人员必须系好安全带。8、避灾路线:S6轨道巷—S520大巷—副井等候室—地面七、其它注意事项:1、作业前,应与安监科、运输科联系,确保作业的顺利完成。2、作业前,必须组织检修作业人员认真学习检修安全措施,进行考试达90分以上方可参加检修。3、作业前,跟班队干必须在井口安全调度签定零星工程安全责任书。4、作业时,跟班队干负责现场作业安全及措施执行,班长负责作业。5、作业时,跟班队干、班长必须同时在场,并严格把关,确保作业安全。本措施未写入部分严格执行《煤矿安全规程》、《电力安全工作规程》、《操作规程》有关规定。避灾路线图:S6采区临时高压配电点回撤电气设备安全作业措施机电副总:?安监科:调度室:运输科:?电力科:?审核:队长:?编制:??供电队2012年4月1日

篇3:胶带机延伸动火作业安全技术措施

为满足4212采掘工作面生产要求,经矿研究决定,计划在2014年6月份4210、4211搬家倒面期间,将二

单位提出井下动火作业申请,报分管矿长审查,分管矿长负责组织安监、调度、机电部及施工单位等部门人员对施工地点进行现场评估。现场评估要本着严格控制的原则,尽量减少和控制井下动火作业。经评估确认必须进行动火作业且现场具备动火作业条件的按程序报矿长审批。

2、作业地点必须有完善的消防管路,并做到三通阀门手柄齐全、灵活可靠,水量、水压满足作业地点消防用水需要,作业期间不得出现停水。作业地点必须配备齐全完善的消防器材,电气焊作业人员必须具备消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。

3、井下实施电焊、气割等作业时,分管矿长必须跟班,机电部、安监部、施工单位和瓦斯检查员现场监护。井下实施动火作业前,须对现场施工安全条件和动火作业人员持证上岗情况进行确认,填写《井下动火作业现场安全确认单》并向矿调度室报告后方可进行动火作业。矿调度室负责对动火作业全过程跟踪调度。

4、作业时跟班队长进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。

5、焊、割等设备的运输执行有关运输安全规程。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车上下,必须轻装轻放、捆绑牢固,防止碰撞、滚动。氧气瓶、乙炔瓶上应装设合格的防震胶圈、安全帽,乙炔瓶必须设合格的回火止回阀。

6、电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内,应是不燃性材料支护。动火作业前,必须对作业地点前后两端10米井巷范围内的

浮煤等可燃物进行清理。

7、作业地点风量要满足规定要求,无煤尘堆积。风流中瓦斯浓度不得超过0.2%,在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。作业过程中必须连续检测,当瓦斯浓度超过0.2%立即停止作业,并熄灭火源,洒水降温。

8、电焊和气割操作人员必须佩戴专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。

9、所有使用电焊设备必须完好,接线符合标准不失爆。气割用具必须完好,气罐接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。

10、作业时,必须在工作地点附近用不燃性材料接受火星,现场有专人负责喷水,并根据现场情况采取其他的防火措施。

11、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶,间距不小于5米,距作业地点不得小于10米。氧气瓶、乙炔瓶必须有安全帽。

12、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。

13、电焊、气割等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1小时,发现异状,立即处理。

14、动火工作完毕后,现场跟班分管矿长、机电部、安监部、施工单位、动火作业人员和瓦斯检查员要对本次动火作业进行安全确认,填写《井下动火作业现场安全确认单》,并立即组织人员回撤现场的动火器具。井下严禁存放动火器具。

15、动火作业完成后,要再次用水对工作地点喷洒,并安排留守监护人在现场观察1小时,确认无异常后留守监护人在《井下动火作业现场安全确认单》上签字确认,向矿调度室报告并征得同意后方可撤离现场。

16、未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。

篇4:采区皮带机头进行电焊安全作业措施

一.概述:

S3采区皮带机头托带滚筒在运转过程中,其距外侧边缘160mm处滚筒周圈出现严重的焊缝开焊,影响安全生产。因此我队决定对其进行加固,加固时需要进行电焊,为使此项作业顺利进行,特制定本安全作业措施。

二.现场状况:

S3采区皮带机头托带滚筒,其距外侧边缘160mm处滚筒周圈出现严重的焊缝开焊。

三.危险因素:

1、电焊可能引起火灾、瓦斯爆炸(防范措施:安全作业措施4、5、6条)。

2、焊口不及时冲洗会烫伤工作人员及皮带(防范措施:作业步骤、要求第7条)。

3、挂接电焊机电源时,应先切断上一级电源开关,悬挂停电牌,经停电、验电、放电、挂接地线程序后可接电焊机电源,否则会伤人(防范措施:安全作业措施7条)。

4、瓦斯超限可能引起瓦斯爆炸(防范措施:安全作业措施第4、6条)。

5、抬电焊机时,相互配合不好,可能会碰伤作业人员(防范措施:安全作业措施13条)。

6.作业前,必须将S3采区皮带皮带机开关停电闭锁,否则可能因误开皮带伤人(防范措施:作业步骤、要求第3条)。

四.作业组织

1、作业时间:2007年3月11日8点班

2、作业地点:S3采区皮带机头

3、作业负责人:张林峰郭小斌贾玉文

五.作业步骤、要求:

1、按要求挂接电焊机电源。

2、电焊机电源要从S翼3#皮带机头配电点BKDZ-400/660开关负方引出。

3、停机前,将滚筒开焊部位开至适当位置,然后可靠停机并闭锁S3采区胶带输送机开关,悬挂停电牌,并设专人监护,严禁任何人送电启动皮带。

4、焊接前,要对开缝的部位进行清洁,根据现场实物对电焊机电流进行调整。

5、焊接要求焊缝平滑,焊缝高度要在2-3mm之间,同时要保证其强度。

6、能焊接的部分全部焊接完后,开动皮带将没有焊接焊缝转至便于焊接位置,然后再将皮带机开关停电闭锁,开始进行焊接。照此步骤将滚筒周圈开焊部位全部焊好。

7、作业过程中要及时用水冲洗焊口,以免烫伤皮带及作业人员。

8、作业后,及时用水冲洗焊口,清理现场。

9、按要求拆电焊机电源。

六.安全作业措施:

1.作业前作业负责人必须到安全调度签定单项责任书。

2.作业现场应有一名瓦检员.一名安全员。

3.跟班队干.安全员.瓦检员到位后对作业地点进行严格检查,确认无任何危险后方可进行电焊作业。

4.作业前和作业开始后每半小时对作业地点进行一次瓦斯检查,保证工作点20米范围内风流中,瓦斯浓度不超过0.5%,否则严禁作业。

5.作业点应配备两台完好的8kg的干粉灭火器(灭火器要放置在作业点的上风侧5米内),作业地点必须有供水管路分支,专人负责喷水,作业前先将作业地点冲洗干净,保证作业点周围无棉纱、油脂、煤尘等可燃物质。

6.作业点前后10米内各悬挂一台报警点为0.5%瓦斯报警仪,一旦报警,立即停止作业,查明原因处理后方可再次作业。

7.挂接电焊机电源时,应先切断上一级电源开关,悬挂停电牌,经停电、验电、放电挂接地线程序后,方可接电焊机电源(不准出现裸导体),整个作业过程必须有专职电工操作(挂接时要先接负方侧后接电源侧),并有专人监护。

8.电焊机应有可靠的接地,电焊把线中间不得有破损,更不得用其它导体代替。地线必须接在被焊物件上。

9.现场作业时,通风科.安监科.机电科要有专人到现场。通风科负责瓦斯、煤尘、防火的监督,安监科负责作业措施及现场安全的落实执行的监督,机电科负责检修质量的监督。

10.作业过程中应用水管及时冲洗焊口,以免烫伤皮带及工作人员。

11.作业人员必须配备好防护用品、用具。

12.作业结束后,电焊机要及时上井,抬电焊机时,要相互配合好。

13.电焊机的运输:电焊机下到副井底后,由机运三队运人车辆将其运往S3车场,作业结束后,同样由运人车将其运出来抬上井。

14.作业结束后,工作点应再次用水喷洒,并派专人在工作地点检查一小时,发现异常,立即处理,只有经过认真检查确认无误后,方可撤离工作地点。

15.作业结束后,必须按《防爆完好五十一条》的要求恢复电气设备。

16.作业现场必须设专人指挥、监护,其他人员必须听从指挥。

17.本措施未涉及之处作业人员参照《煤矿安全规程》和《岗位标准化作业标准》规定执行。

18.本措施经审批后生效,所有作业人员认真学习考试合格后方可上岗作业。

篇5:采区皮带机拆卸托带滚筒安全作业措施

一、?概述:

我队辖区内S3采区皮带机涨紧滚筒(?1000),在本月20日检修时发现其外侧轴承内圈有裂纹,影响安全运转,需要及时进行更换,现因轴承上查无型号,其生产厂家唐山冶金矿山机械厂也未提供,无法进行更换。我队决定利用“五一”检修期间将其拆下办票上井,由机修公司进行处理,检修完毕运到位后进行安装,为使此项作业顺利进行,特制定本安全作业措施。

二、?现场状况:

S3采区皮带机涨紧滚筒(?1000),外侧轴承内圈有裂纹,影响安全运转,需要及时进行更换。

三、?危险因素:

1、?皮带卡的打设一定要牢固可靠,否则可能造成皮带松脱,伤及作业人员(防范措施:安全作业措施第5条;施工步骤要求第3条)。

2、?作业前,必须将S3采区皮带机主电机开关停电闭锁,悬挂停电牌,并设专人看护,在涨紧滚筒未恢复前,严禁送电开皮带,否则可能损坏设备,伤及作业人员(防范措施:安全作业措施第2条)。

3、?在起吊滚筒前,不进行试吊,可能会损坏设备,伤及作业人员(防范措施:施工步骤要求第7、8条)。

4、?倒链及钢丝绳在入井前及使用前都要认真检查,否则可能在起吊过程中损坏设备,伤及作业人员(防范措施:安全作业措施第4条)。

5、?绳套的打设一定要牢靠,否则可能因其松脱伤及作业人员(防范措施:安全作业措施第6条)。

四、?作业组织:

1、?作业时间:2007年4月29日-5月2日

2、?作业地点:S3采区皮带机头段

3、?作业负责人:郭小兵

五、?施工步骤、要求:

1、?在S3采区皮带停机前,将其中一道皮带卡开至涨紧滚筒前方5-10米处。

2、?将S3采区皮带机主电机开关停电闭锁,悬挂停电牌,并设专人看护,在涨紧滚筒未恢复前,严禁送电开皮带。

3、?在1#驱动滚筒前方大架处、改向滚筒前方大架处分别打设两副用[14做的皮带卡。

4、?松开涨紧车,向前松2-3米,将皮带割开。

5、?松开拧下滚筒端座螺栓。

6、?在大架中挂好5T倒链,用6〞钢丝绳把滚筒两侧轴打设好(每个头要用至少3个绳卡)。

7、?钢丝绳打设好后,起吊滚筒时,将起吊绳索逐渐涨紧,使滚筒端座微离涨紧小车,进行试吊,检查被吊设备连接应无松动,倒链正常无异响,如有异常应立即停止起吊,将滚筒放回涨紧小车后进行处理。

8、?试吊一至二次,确认可靠后方可正式起吊。

9、?起吊高度达到200-300mm时停止起吊,保证滚筒起吊后在机头行人平台下能顺利拉出。

10、?在皮带巷U型棚腿上适当位置用6〞钢丝绳打设一绳套(用两个绳卡),然后将5T倒链挂在上面,另一端挂在用来起吊滚筒的钢丝绳上。

11、?开始向外拉滚筒,在拉的同时要慢慢松开起吊滚筒的倒链,直至将滚筒拉出,放在皮带机外侧。

12、?在轨皮联络巷口单轨吊道上安设一驱动轮,在驱动轮上挂一5T倒链,将滚筒吊起,离地面后(要便于运输)向前拉动至轨道巷单轨吊道下。

13、?将倒链拆除,准备办票上井。

14、?机修公司修理好下到S3采区皮带机头轨皮联络巷后,按同样的方法,用驱动轮将其运至皮带机外侧涨紧小车旁。

15、?在U型棚中上部适当位置用6〞钢丝绳打设一绳套(用两个绳卡),然后将5T倒链挂在上面,另一端挂在用来起吊滚筒的钢丝绳上。

16、?在皮带机里侧U型棚上同样用6〞钢丝绳打设一绳套,挂好5T倒链,另一端挂在起吊滚筒的钢丝绳上。

17、?首先将滚筒起吊(起吊时同样要进行试吊,确认无误后,方可作业),起吊高度以能顺利进入涨紧小车为止。

18、?当起吊高度达到要求时,皮带机里侧倒链开始向里拉,在里侧倒链拉的同时,要慢慢将松开,直至将滚筒放在涨紧小车合适位置。

19、?将滚筒螺栓紧固。

20、?钉好皮带卡(钉卡时,要严格按钉卡工艺进行),将皮带连接好后,开始涨紧皮带到一定程度,将4个皮带卡都拆除。

21、?再次涨紧皮带,保证皮带涨紧后能正常运行为止。

22、?开机进行试运转。

六、?安全作业措施:

1、?作业前作业负责人必须到安全调度签定单项责任书。

2、?作业前必须将S3采区皮带机主电机开关停电闭锁,悬挂停电牌,并设专人看护,在涨紧滚筒未恢复前,严禁送电开皮带。

3、?跟班队干.安全员.到位后对作业地点进行严格检查,确认无任何危险后方可进行作业。

4、?倒链及钢丝绳在入井前及使用前都要认真检查,确保其在完好的情况下使用。

5、?皮带卡的打设一定要牢固可靠,以防将皮带松脱伤。

6、?绳套的打设一定要牢靠,保证其不会出现松脱现象。

7、?在起吊滚筒时,要统一指挥,精神集中,相互配合好。

8、?作业现场必须设专人指挥、监护,其他人员必须听从指挥。

9、?本措施未涉及之处,作业人员参照《煤矿安全规程》和《岗位标准化作业标准》规定执行。

10、?本措施经审批后生效,所有作业人员认真学习考试合格后方可上岗作业。

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