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钳工安全文明生产基本要求

编辑:制度大全2019-05-05

1合理布局主要设备。钳台要放在便于工作和光线适宜的地方,台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边缘,以保证安全。

2使用电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措施,发现损坏应及时上报,在未修复前不得使用。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。钳台上要有防护网。清除切屑要用刷子,不要直接用手清除或用嘴吹。

3毛坯和加工零件应放在规定位置,要安排整齐平稳,便于取放,避免碰伤已加工面。

4工,量具的安放,应按下列要求布置:

(1)为取用方便,右手取用的工量具放在右边,左手取用的工量具放在左边,且安排整齐,不能使其伸到钳台边以外。

(2)量具不能与工具或工件混放在一起,应放在量具盒内或专用板架上。精密的工量具更要轻拿轻放。

(3)工量具要整齐地放入工具箱内,不应任意堆放,以防受损和取用不便。工量具用后要及时维护,存放。

(4)保持工作场地的整洁。工作完毕后,对所用过的设备都应按要求清理,润滑,对工作场地要及时清扫干净,并将切屑及污物及时运送到指定地点。

篇2:钳工注意安全事项

钳工应注意的安全事项有:

(1)钳工所用的工具,在使用前必须进行检查。

(2)钳工工作台上应设置铁丝防护网,在錾凿时要注意对面工作人员的安全,严禁使用高速钢做錾子。

(3)用手锯锯割工件时,锯条应适当拉紧,以免锯条折断伤人。

(4)使用大锤时,必须注意前后、左右、上下的环境情况,在大锤运动范围内严禁站人,不允许使用大锤打小锤,也不允许使用小锤打大锤。

(5)在多层或交叉作业时,应注意戴安全帽,并注意听从统一指挥。

(6)检修设备完毕,要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。

篇3:井下电钳工危害因素辩识及控制措施

作业过程中存在的

危害因素造成的危害安全预防措施安全确认(是否)操作流程:

进入作业地点→周围环境安全检查(顶板、瓦斯)→安全防护检查(个人防护用具防护设施)→停电→检修→验收→送电。

作业标准:

1、巷道无片帮,顶板无破碎,支护牢固可靠;

2、瓦检检查仪器灵敏可靠,电压等数据显示正常,作业地点周围环境瓦斯浓度不超过0.5%;

3、携带的工具要有良好绝缘,验电笔应和电压等级相符,防护用具要符合绝缘要求;

4、检修设备前必须切断上级电源并闭锁,设专人警戒,悬挂“有人工作,严禁合闸”警示牌;

5、用验电笔验电确认无电,进行放电后,再进行检修工作,放电必须使用专用接地线;

6、带电装卸熔断器管时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上;

7、熔断的容量要与设备和线路安装容量相适应;

8、检修时,需搬迁电气设备,必须把上级电源断电、闭锁;

9、检修完毕必须清理设备内工具、杂物,确认无问题后,拆掉接地线,方可合盖;

10、临时装设的电气设备必须符合临时接线规程;

11、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近,不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件;

12、使用梯子时,梯子要有防滑措施,踏步应牢固无裂纹,梯子与地面之间的角度以75°为宜;没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子;使用人字梯时拉绳必须牢固。巷道片帮,顶板离层、脱落。造成砸伤事故。检修人员必须站在顶板完好的地点,按先顶后帮、由外向里的顺序进行敲帮问顶,确保作业现场支护可靠。不检查作业现场瓦斯情况。造成瓦斯事故。作业前必须检查现场周围内的瓦斯,只有瓦斯浓度不超过0.5%时,方可进行作业。个人防护和防护设施不齐全完好。造成触电伤害事件发生。必须配戴绝缘防护手套、穿上绝缘鞋,准备好验电笔、停电牌、放电地线及相关工具,按规定程序进行操作。没有验电、放电,就开展检修工作。造成电伤害事故。用与电压等级相符的、合格的验电笔进行验电,确认无电后,使用专用接地线进行放电后,再进行检修工作。检修完毕后,设备内遗留工具、杂物。造成烧毁电气设备事故。检修完毕,必须认真检查设备内有无遗留工具、杂物,并清理干净接线腔卫生,然后才能进行其它工作。没有对接线正确性确认而进行作业。造成电击、电弧烧伤人事故。在对电气设备开盖检修过程中,接线后必须重新对接线进行检查,在确认无误后方可合盖进行通电试验。检修完毕,盲目送电。发生电气设备事故。检修完毕,必须检查接线、螺丝、插头、进出线、接地线等,确认无误后,方可合盖送电,并必须由班组长进行复查后执行。不检查电工仪表盲目操作造成电伤害事故。使用电工仪表时,必须对仪器、仪表进行检查试验,确保可靠后才能进行操作。

篇4:井下电钳工岗位危害因素辨识及预防措施

1、带电操作电气设备、搬迁、移动电气设备,可能造成触电伤亡;预防措施:对开关进行检修或修理必须先断电,搬迁移动电气设备前,必须对电气设备的上级电源停电。

2、开关停电后不闭锁、不挂牌,易造成误送电,造成触电伤人;预防措施:开关停电后闭锁、挂牌,严格执行谁停电谁送电制度,防止误送电。

3、采区电工擅自维修高压电气设备,可能造成触电伤亡;预防措施:采区电工不可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电操作,不得擅自打开高压电气设备进行修理。

4、电气设备失爆,可能造成引发瓦斯、煤尘爆炸;预防措施:井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

5、打开开关前不检查瓦斯,可能造成引发瓦斯、煤尘爆炸;预防措施:井下电钳工必须携带便携式瓦斯检测仪,打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。

6、停电后,不执行验电、放电、打接地线制度就检修,可能造成人身触电事故;预防措施:停电时,严格执行停电、验电、放电、打接地线制度。

7、试电笔电压等级低于被测电源电压等级,可能造成触电事故;预防措施:试电笔电压等级必须高于被测电源。

8、使用万用表测量时转换钮打的档位不相应,可能造成电伤、弧光烧伤;预防措施:使用万用表测量时转换钮要打到对应的档位,避免出现短路产生弧光放电而电伤或烧伤。

9、用导线或其它裸露导体直接进行放电,可能造成触电;预防措施:必须执行验电、放电制度。

10、验电和放电时脸部离开关太近,可能造成裸露部位灼伤;预防措施:按要求进行验电和放电,放电时脸部要尽量远离开关。

11、电气保护装置失效或随意甩保护,可能造成设备损坏或伤人;预防措施:不准甩掉各类保护,电气设备的保护装置失灵后不准送电。

12、开关内部保险用铜丝等代替,可能造成损坏设备或伤人;预防措施:使用专用保险。

13、使用不合格绝缘用具操作设备,可能造成人身触电;预防措施:定期校验绝缘用具,使用前认真检查。

14、不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生,可能造成人身触电事故;预防措施:打扫电气设备卫生时,必须停电或佩戴绝缘手套电钳工岗位工作标准。

篇5:井下电钳工危险源辨识规范

一、工作流程

安全确认→停电→开启设备→验电放电→检修设备→安装完毕

二、危险源

1、没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业;

2、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关;

3、对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使用;

4、开盖后没有进行验放电工作;

5、没有对接线正确性确认而进行作业;

6、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准;

7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用;

8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。

三、预控措施

1、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全,只有在帮、顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修;作业现场,班组长和瓦检员在施工前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是否超限,在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修;

2、检修作业前必须对电气设备进行停电,并挂停电牌,而且派专人监护停电开关,否则不得对电气设备进行检修;

3、所有井下使用的电气设备必须合格的防爆标识,在下井使用之前,在地面的机电检修车间必须进行防爆试验,合格后由机电管理科室开具防爆准用证后方可下井使用;

4、在检修机电设备时,开盖后必须执行验电和放电操作,确认安全后方可继续检修;

5、在对电气设备开盖检修过程中,接线后必须重新对接线的相续进行检查,在确认无误后方可合盖进行通电试验;

6、电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物,同时接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;

7、开关设备的整定值的调校要严格按设备的性能进行调校,不易过大或过小,同时必须确保保护设备的完好,严禁甩掉保护开启;

8、电钳工要对电气设备和辅助设备进行日检和不定期的巡检,同时指定包机人,确保设备完好率。

四、作业标准

1、作业前,必须确认作业地点顶、帮完好,瓦斯浓度低于0.5%,方可进行电气操作;

2、电气设备检修前,必须将电源停电闭锁,悬挂“有人作业,严禁送电”警示牌,并设专人监护;

3、电气设备检修完毕后,对开关及电气设备防爆性能进行有效检查,确认完好,电缆悬挂整齐、无交叉;

4、作业前,电工必须进行验放电工作;

5、电工作业必须保证接线正确,防止接线错误引发火灾;

6、电气工作完毕,接线腔内无杂物、接线工艺达到“三无”标准;

7、电气设备的参数设置合理,保护装置灵敏可靠;

8、电气设备的开关按钮,及辅助设施必须齐全完好。

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