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装载机驾驶安全知识规范

编辑:制度大全2019-05-05

(一)单斗装载机的用途:主要用于土方工程中的装土和短距离运土。也可用于松软的表面剥离、地面的平整和松散材料的收集清理工作。在长距离的运土工作中,装载机的工作装置可更换为货叉或起重设备后做为叉车或起重机使用。

(二)工作过程:铲运、转运、卸土、返回。

(三)单斗装载机的分类:按行走装置分为轮胎式与履带式。按动臂形式分为全回转式、半回转式、非回转式。按车身结构特点有刚性或铰接式。

卸载方式有前卸式、后卸式、侧卸式、回转式。

轮胎式装载机按驱动方式有前轮驱动、后轮驱动、全轮驱动三种。按转向形式有前轮转向、后轮转向、全轮转向、铰接转向四种。铰接转向是依靠前后机架绕枢轴转动来改变行驶方向的,其机身的折转角度一般为30-40度,有的可达45度。

按功率大小有小型机(100马力以下)中型机(100-200马力)大型机(200-700)马力和特大型机(700以上)

(四)单斗装载机的组成与液力机械式传动系统:

组成:发动机、底盘(传动系统、行走装置、制动系、转向系)、工作装置(液压操纵系统、铲斗)、机身。

液力机械式传动系统:发动机通过变扭器将动力传给变速箱。由万向节轴再传给前、后桥,驱动轮减速器使车轮实现行走。这里,液力变扭器代替了离合器。液力机械式动力传动系统的特点是能适应负荷的变化,可以养活养活减少变速箱的档数和换档次数。液力变扭器的作用,减少了传动系统的冲击载荷。能防止发动机熄火。但效率低,油耗大。

(五)驾驶安全操作规定

1、出车前按要求对车辆和工作属具进行认真的检查与保养

2、行驶前取下前后车体安全联结杆;行驶时,铲斗应距地面40cm;避免急加速、急转弯、急刹车;在不好路况或雨后易滑的路面上,避免高速行驶。下坡行驶,要利用发动机控制速度减速慢行,不许换挡,必要时用制动器控制车速。

3、取货时,前后车体要成直线,与货物成垂直角度。铲斗与地面平行。铲斗插入货堆时要根据动力与阻力情况选择速度。

4、作业中遵守“八不准”:不准用高速挡取货,不准边转向边取货,不准边行走边起升,不准在斜坡路面上行驶,不准升高铲斗行驶,不准铲斗偏重行驶,不准在升起的铲斗下面站人或检修,不准在岸边直接铲运船上的货物。

5、作业后铲斗平放地面,清洁车辆各部;安装好连接杆;停放牢固、制动有效。

篇2:推土机安全作业知识规范

(一)用途与主要类型

推土机是土方工程的主要机械之一,是一种自行式的铲土运输机械,主要用于筑路、开沟等工程中的推、集、回填及短距离运输等作业,也广泛用于推平场地、清除积雪杂物等工作。

类型:按铲刀安装方法分1.固定式:铲刀在垂直于拖拉机纵轴方向刚性地固定连接在推梁上。2.回转式:铲刀上下左右可以偏转一定角度。

按操纵方式分:液压式、钢绳操纵式。

按发动机功率:小型(60马力以下);中型(80-120马力);大型(160-180马力);特大型(240马力以上)

按用途分一般与特种(水下、沼泽地等)

按行走:轮胎、履带

(二)履带式推土机总体构造

发动机:曲轴连杆机构等。传动系统、行走装置、操纵系统、工作装置、电气系统

(三)履带式拖拉机行走原理

1、发动机的扭矩通过传动系统传到驱动轮,在驱动轮上产生一个扭矩,由于传递过程中转速降低,扭矩增大,所以驱动扭矩要比发动机扭矩大得多。

2、驱动轮在驱动扭矩作用下,通过轮齿和履带板链轨销之间的啮合不断把履带从后方卷起,接地的那部分履带就给土壤一个向后的作用力,而土壤也就相应地给履带一个向前的反作用力,这个力叫驱动力。

3、驱动力通过履带传给驱动轮轴,通过机体传给支重轮。当这个力足以克服拖拉机本身的滚动阻力和所带工作装置的阻力时,支重轮就在履带上滚动,使拖拉机行驶。

4、驱动力大小取决于发动机性能,也受履带与土壤间附着条件的限制。

(四)操纵系统(完成推土板的升降、固定、偏转)

1、液压操纵机构的组成和各部件作用。

有油泵、双作用式工作油缸、操纵阀、单向阀、安全阀、油箱、油管等。

工作时,发动机动力通过万向节轴驱动齿轮油泵工作,使油箱中的低压油变成高压油。其压力由安全阀来控制。高压油进入操纵阀。操纵阀是个多位多通阀,变换不同的操纵位置,油就会通过不同的位置与阀门从不同油路进入到工作油缸(铲刀或松土器)而来完成上升、下降、固定和浮动等工作状态。回油经操纵阀,经滤清器滤清后回到油箱。供油不足由补偿油阀来补偿。如有超载现象,则过载阀开通起作用。

(五)操作安全规定(推土机、履带式拖拉机、铲运机):1.司机必须经安全技术培训并取得特种作业人员操作证,持证方可驾机作业;2.作业前,必须对车辆进行安全检查,一切正常,方可使用;3.刀片与推杆上不准站人,禁止作业时上下机或传递物件,禁止酒后驾车。4.夜间作业,作业场所要有足够的照明。本机的前后照明装置必须齐全完好。5.起车与转弯时,检查机械与履带周围是否有人或物品。6.向边坡推土作业,刀片不得越过边坡线,在换好倒挡后,才能提升刀片倒车。7.下坡时低速挡行驶,上下坡不得换挡,下坡不得脱挡滑行。8.推土机上下坡不得超过35度,横坡不得超过10度,铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。9.进行保养检修或加燃油时,必须熄火,放下刀片,如需从刀片下面检查时必须用木块把刀片垫牢。在刀片悬空时,禁止探身于刀片下进行检查。10.推土机发生故障时,禁止在坡上进行修理。

篇3:施工升降机安全使用规范

施工升降机是施工现场的重要设备,随着工程的扩大和施工工艺的提高,其在建筑施工中的地位越来越突出,其产品质量和安全性能如何,直接关系到施工安全生产。但是,目前施工现场使用的施工升降机的产品质量和使用情况不容乐观,有的保险和限位等安全装置不齐全或失灵,有的施工升降机年久失修,有的在安装使用过程中违章指挥、违章操作,致使施工升降机存在严重的安全隐患,甚至造成重、特大事故,因此,加强施工升降机的安全使用管理,对控制和减少升降机事故,保护作业人员的人身安全,提高企业经济效益,具有重要的意义。

2012年9月13日13时10分许,武汉市东湖生态旅游风景区东湖景园还建楼(以下简称“东湖景园”)C区7-1号楼建筑工地,发生一起施工升降机坠落造成19人死亡的重大建筑施工事故,直接经济损失约1800万元。

事故调查组通过现场勘察、调查取证、综合分析,查明“9·13”重大建筑施工事故发生的直接原因是:事故发生时,事故施工升降机导轨架第66和67节标准节连接处的4个连接螺栓只有左侧两个螺栓有效连接,而右侧(受力边)两个螺栓的螺母脱落,无法受力。在此工况下,事故升降机左侧吊笼超过备案额定承载人数(12人),承载19人和约245公斤物件,上升到第66节标准节上部(33楼顶部)接近平台位置时,产生的倾翻力矩大于对重体、导轨架等固有的平衡力矩,造成事故施工升降机左侧吊笼顷刻倾翻,并连同67-70节标准节坠落地面。

从本案例分析,造成这次事故的原因有很多。

?一、施工现场管理混乱。

项目部施工时未落实企业安全生产主体责任,未建立安全隐患排查整治制度,未落实教育培训制度,未认真贯彻落实相关监管部门有关建设工程安全生产专项检查和隐患排查文件精神,对施工升降机安装使用的安全生产检查和隐患排查流于形式,未能及时发现和整改事故施工升降机存在的重大安全隐患。

二、资质不齐全

施工项目部现场负责人和主要管理人员均不具备岗位执业资格;安全生产管理制度不健全、不落实,在施工小区无《建设工程规划许可证》、《建筑工程施工许可证》、《中标通知书》和《开工通知书》的情况下,违规进场施工,且施工过程中忽视安全管理,现场管理混乱,并存在非法转包;未依照《建筑起重机械备案登记与监督管理实施办法》,对施工升降机加节进行申报和验收,并擅自使用;联系购买并使用伪造的施工升降机“建筑施工特种作业操作资格证”;对施工人员私自操作施工升降机的行为,制止管控不力;未认真贯彻落实相关监管部门有关建设工程安全生产专项检查和隐患排查文件精神。

《建设工程安全生产管理条例》第三十四条规定:“施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件,应当具有生产(制造)许可证、产品合格证,并在进入施工现场前进行查验。因此,施工单位应当建立机械设备购置、租赁制度,由专人负责施工升降机的购置和租赁,严格审查生产制造许可证、产品合格证,审查施工升降机的检测合格证明,出现以下现象的施工升降机禁止购置与租赁:1)、国家明令淘汰的施工升降机;

2)、存在严重施工隐患的施工升降机;

3)、超过安全技术标准规定使用年限的施工升降机;

4)、检测不合格的施工升降机;

5)、未提供生产制造许可证、产品合格证等技术资料和检测合格证明的施工升降机。

施工单位使用的施工升降机,其安装、拆卸单位,必须具有相应的资质,在施工升降机安装完毕后,安装单位应当进行自检,并出具自检合格证明,自检合格后,以书面形式将有关安全性能和使用过程中应注意的安全事项施工单位做出说明。安装单位和施工单位应当按照国家有关标准、规程所规定的检验项目进行共同验收,做好验收记录,并严格履行双方交接验收签字手续。

施工升降机的检查评定应符合现行国家标准《施工升降机安全规程》GB10055和现行行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010的规定,检查标准以《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011为标准。

根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011指出施工升降机检查评定的保证项目应包括:安全装置、限位装置、防护设施、附墙架、钢丝绳、滑轮与对重、安拆、验收与使用。一般项目项目包括:导轨架、基础、电气安全、通信装置。

怎么去预防和排除安全隐患,怎么让施工过程中施工升降机的安全得到保证。

一、专家意见

专家指出各级人民政府、相关部门和建筑业企业要深刻吸取事故教训,牢固树立以人为本、安全发展的理念,切实加强建筑工程安全生产管理,落实建筑业企业安全生产主体责任,落实工程建设安全生产监管责任,强化建筑施工升降机安全管理,严格安全教育培训,加大“打非治违”工作力度。

二、现场施工时注意事项

施工现场内,施工升降机的司机必须经专门安全技术培训,考试合格,持证上岗。严格酒后作业。施工升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。施工升降机周围5m以内,不得堆放易燃物品及其他杂物,不得在此范围内挖沟、槽、施工升降机进料口应该搭设防护棚。严禁利用施工升降机的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语、和其他施工升降机无关的物品。施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。施工升降机首次运行时,必须空载及满载运行,机体升离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性。严禁超载作业,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。启动前,必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。当施工升降机未切断总电源开关时前,司机不得离开操作岗位,作业后,将机器降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。安装吊杆有悬挂物时,不得开动机器。定期清点和检查施工升降机的梯笼、配重、钢丝绳、井架、横竖

三、应加强对施工升降机的管理

机械设备、施工用电等管理工作在土建项目经理的日常管理中是属弱项,由于专业性强,不十分熟悉,尤其对相关标准不清楚,往往会疏于管理,不能预见问题,工作容易被动。为此,应适当配备施工升降机专业人员协助项目进行管理,这些专业管理人员应该熟悉相关标准、规范,赋予相关权利和责任,加强施工升降机管理,使施工升降机得以合理使用,提高施工升降机完好率,不仅有利于安全施工同时也会促进生产任务的顺利完成。

四、应加强对各司机、操作手的培训

最直接使用者就是司机和操作手,他们不仅是操作者,同时还是施工升降机的保养和监护人,许多机械事故的发生都与司机和操作手分不开,一个单位的机械设备的面貌如何,实际上也从另一角度展示了这个单位的管理水平和能力。应该健全制度,定期培训,经常检查,使操作机械的司机成为遵章守纪的第一人,不能成为违章违纪的带头人。

五、安监部门加强管理

作为全市建设安全监管主管机构,要加强对施工单位建筑管理业务指导,监督检查到位,及时制止施工单位违法施工行为,安全生产工作积极落实。加强对工程安全隐患排查、起重机械安全专项大检查的工作贯彻执行,要及时有效督促参建各方认真开展自查自纠和整改,对事故施工升降机存在的重大安全隐患及时得到排查整改。

虽然施工升降机只是施工现场安全管理中的一项,但是对安全管理起到了举足轻重的作用,所以严格按照规范中及时排除施工升降机中的安全隐患是日后工作中的一项重点工作。

篇4:工机械安全装置规范

在设计上,应使木工机械具有完善的安全装置。包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其安全技术要求:

(1)按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”的安全要求,以及安全器送料的安全要求,对各种木工机械配置相应的安全防护装置,徒手操作者必须有安全防护措施。

(2)对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备,应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置,以消除或减轻职业危害,维护职工的安全和健康。

(3)木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置,在装卸或更换刀具及维修时,能切断电源并保持断开位置,以防误触电源开关或突然供电启动机械而造**身伤害事故。

(4)针对木材加工作业中的木料反弹危险,应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置。以保障人身安全。

(5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时,还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。按此要求,对各种木工机械应制定与其配套的安全装置技术标准。国产定型的木工机械,在供货的同时,必须带有完备的安全装置,并供应维修时所需的安全配件,以便在安全防护装置失效后予以更新。对早期进口或自制、非定型、缺少安全装置的木工机械,使用单位应组织力量研制和配置相应的安全装置,特别是对操作者有伤害危险的木工机械。对缺少安全装置或其失效的木工机械,应禁止或限制使用。

1.带锯机安全装置

带锯机的各个部分,除了锯卡,导向辊的底面到工作台之间的工作部分外,都应用防护罩封闭。锯轮应完全封闭。锯轮罩的外圆面应该是整体的。锯卡与上锯轮罩之间的防护装置应罩住锯条的正面和两侧面,并能自动调整,随锯卡升降。锯卡应轻轻附着锯条,而不是紧卡着锯条,用手溜转锯条时应无卡塞现象。

带锯机主要采用液压可调式封闭防护罩遮挡高速运转的锯条,使裸露部分与锯割木料的尺寸相适应,既能有效地进行锯割,又能在锯条“放炮”或断条、掉锯时,控制锯条崩溅、乱扎,避免对操作者造成伤害;同时可以防止工人在操作过程中手指误触锯条造成伤害事故。对锯条裸露的切割加工部位,为便于操作者观察和控制,还应设置相应的网状防护罩,防止加工锯屑等崩弹,造**身伤害事故。

带锯机停机时,由于受惯性力的作用将继续转动,此时上、下锯,手不小心触及锯条就要造成误伤。为使其能迅速停机,应装设锯盘制动控制器。带锯机破损时,亦可使用锯盘制动器,使其停机。

2.圆锯机安全装置

为了防止木料反弹的危险,圆锯上应装设分离刀(松口刀)和活动防护罩。分离刀的作用是使木料连续分离,使锯材不会紧贴转动的刀片,从而不会产生木料反弹。活动罩的作用是遮住圆锯片,防止手过度靠近圆锯片,同时也有效防止了木料反弹。

圆锯机安全装置通常由防护罩、导板、分离刀和防木料反弹挡架组成。弹性可调式安全防护罩可随其锯剖木料尺寸大小而升降,既便于推料进锯,又能控制锯屑飞溅和木料反弹;过锯木料由分离刀扩张锯口,防止因夹锯造成木材反弹,并有助于提高锯割效率。

圆锯机超限的噪声也是严重的职业危害,直接损害操作者的健康,应安装相应的消声装置。

3.木工刨床安全装置

刨床对操作者的人身伤害,一是徒手推木料容易伤害手指,二是刨床噪声产生职业危害。

平刨伤手为多发性事故,一直未能很好解决。较先进的方法是采用光电技术保护操作者,当前国内应用效果不理想;较适用有效的方法是在刨切危险区域设置安全挡护装置,并限定与台面的间距,可阻挡手指进入危险区域,实际应用效果较好。降低噪声可采用开有小孔的定位垫片,能降低噪声10—15dB(A)。

总之,大多数木工机械都有不同程度的危险或危害。有针对性地增设安全装量,是保护操作者身心健康和安全,促进和实现安全生产的重要技术措施。

木工机械事故中,手压平刨上发生的事故占多数,因此在手压平刨上必须有安全防护装置。

为了安全,手压平刨刀轴的设计与安装须符合下列要求:

(1)必须使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方刀轴。

(2)压刀片的外缘应与刀轴外圆相合,当手触及刀轴时,只会碰伤手指皮,不会被切断。

(3)刨刀刃口伸出量不能超过刀轴外径1.1mm。

(4)刨口开口量应符合规定。

篇5:冲压设备安全装置规范

冲压设备防护装置的形式较多,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。

1)机械式防护装置。主要有以下3种类型:

推手式保护装置,是一种通过与滑块联动的,通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。

摆杆护手装置又称拨手保护装置,是运用杠杆原理将手拨开的装置。

拉手安全装置,是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。

机械式防护装置结构简单、制造方便,但对作业干扰较大,操作工人不大喜欢使用,应用比较局限。

(2)双手按钮式保护装置。是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时,强制将人手限制在模外,实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下2个按钮时,中间继电器才有电,电磁铁动作,滑块起动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态,若中途放开任何1个开关时,电磁铁都会失电,使滑块停止运动;直到滑块到达下死点后,凸轮开关才闭合,这时放开按钮,滑块仍能自动回程。

(3)光电式保护装置。是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源,形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时,使光束受阻,发出电讯号,经放大后由控制线路作用使继电器动作,最后使滑块自动停止或不能下行,从而保证操作者人体安全。

光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置。

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