机械操作安全措施

篇2：设备安全操作管理措施

电气设备管理前言电气设备的危险乃是造成多火灾及伤亡的原因。事实上,电气火灾是工作场所火灾的头号原因。电气设备危险因素包括,但不限于电线、设备误用、绝缘失灵、接地错误、开关箱开而不关,以及水电装置互相连接。本款将帮助您注意电气设备危险因素。指南1.一切电线的直径均须有适当的尺寸,绝缘和接口,且无危险因素。一切电线均须有适当的位置,支撑和保护,不致碰到人的头和脚,或在正常作业过程中碰到设备。切不可使用临时凑合的电线。所有工厂设备的电源线均须三叉接地或双得绝缘。切不可使用磨损的电线。2.只可使用经认可的固定装置、插头、电路断路器,及其他器材。切不可使用临时凑合的电线,因其会导致电气和火灾危险。3.一切中断箱、输出口,及配电盘均须用安全的保护外壳盖起来。4.灰尘、油腻、油脂或纤维的危险积累,会被电源(如电弧)点燃。马达上不可积存灰尘、油腻等物。5.在危险环境中,必须使用经特别设计和认可的电气设备。6.在允许使用手提电气加热器的地方,须实施清除可燃物质和安放加热器的程序。7.电气设备和保护装置应定期养护,而养护工作则应记录下来。8.须请一名称职的电工来检查和修理电气系统。9.须使用保护系统来保护电路及电气设备。10.电气设备的接地和双重绝缘可令保护装置正常运作。灭火器操作指南灭火器参考指南:款5.0是局部否备注5.1是否有足够的各种类别的手提式灭火器5.2灭火器是否灌满并定期接受检查5.3需使用灭火器的雇员是否每年接受有关灭火器使用及消防程序的训练5.4灭火器位置是否有明确标记5.5通向灭火器的通道是否畅通无阻5.6如使用Halon式灭火器将灭火液喷进楼内各室,则在灭火器喷液前,雇员们能否撤离5.7灭火器是否安放在适当位置,以便在一般性可燃物质区,雇员至多行走75英尺既可拿到灭火器,或在易燃物质区,雇员至多走50英尺便可拿到灭火器易燃物及可燃物参考指南:款6.0是局部否备注6.1雇员们是否受过有关适当处理和使用易燃及可燃及可燃物质的训练6.2可燃碎片及废料(如:油腻破布)是否贮存在有盖的金属容器内,并被及时搬离工地6.3是否使用政府认可的容器和铁箱来贮存和处理易燃及可燃液体6.4易燃液体在未被使用时是否全部放在密封的容器内是否全部贮存在政府认可的容器内6.5整桶散装易燃液体是否接地分配罐是否有粘合带6.6易燃及可燃液体的贮藏室内的电气装置是否有适当的保护:如电灯、开关等6.7易燃及可燃液体的贮藏室内是否有机械或重力通风6.8是否在可能时使用真空吸尘器,而不是将可燃灰尘吹走或扫走6.9易燃或可燃液体的转移/撤离/运输是否由受过训练的人员来进行6.10在使用或贮存易燃或可燃物质的地方,是否已贴出并执行“禁止吸烟”的警告6.11是否及时并适当地清除所有溢出的易燃或可燃液体电气设备参考指南:款7.0是局部否7.1暴露的电线是否处于良好状态,有适当支撑并受到保护,不受物理性危害的影响7.2电线是否妥善地与固定装置、插头、电路断路器,以及其他设备相连7.3接合箱,插座和控制板是否全部盖紧7.4马达上是否有灰尘,污垢,油腻及纤维7.5电气设备是否已获准用于危险区域7.6经认可的手提加热器是否不带有可燃物质并被置于安全的地方7.7工地上是否有一个电气维修计划7.8是否有一名电工为工地提供服务7.9工地上是否有一个避雷系统7.10电气设备是否都有接地或双重绝缘装置

篇3：食品制造机械安全操作措施

食品制造工场于日常运作中均采用多种机械来提升工作效率和保持产质素。但机械本身却有潜在危害因素,若防护措施不足、工场整理欠佳或施工程序不当等,则容易在使用、清洁及保养的过程中对员工产生危险,容易酿成严重工伤。基本机械安全须知:1、《职业安全及健康规例》及《工厂及工业经营(机械的防护及操作)规例》,均要求机械的危险部件安装适当的安全护罩以作防护,才可使用。此外,在操作时亦须使用所需的辅助工具。2、机械应由曾接受过适当训练及获授权的员工操作。3、不应清洁运行中的机械,而在清洁和调较机械时必须截断电源,以防意外发生。因此,《职业安全及健康规例》有明文规定,负责人不得让未满18岁人士清洁运作中的机械。4、机械应装有容易触及紧急停机掣,以供在意外发生时,能尽快截断电源,减轻工友受伤程度。5、机械若发生故障,应立即停用及挂上警告牌。6、机械须定期由合资人士进行检查和维修,以确保它的性能良好,适合操作。7、提供足够究竟给机械操作,对危险性较高的机械(例如:切条机、蒸汽去皮机和油炸机等)而言尤为重要,以免工友在作用机械时,被人碰撞或分散注意力而导致危险。8、机械操作范围的地面必须操持平坦、干净及整洁,以免因绊倒或滑倒而产生危险。9、机械应稳固地放于桌面或地面上,以免操作时所产生的移动或摆动引致危险。10、机械的电线应横放在通道上,以免受损或绊倒他人。此外,机械应接有地线及漏电断路器,以防触电。11、机械操作的范围须提供充足照明,以确保操作员或在机械附近经过的人视野清晰。12、安全操作指示应张贴于机械附近的当眼处以提醒员工。13、工作服不应宽松过长,避免穿戴饰物(如项链、手链或戒指等),若留有长发,亦将它束好或戴上头套,以防操作时缠进机械的危险部分。机械的防护:《工厂及工业经营(机械的防护及操作)规例》规定工场(食品制造工场等)的东主,必须在每部机械及工业装置的危险部件(该例共介定有17种危险部件)加以有效防护。加设护罩是有效的防护方法,它可以防止人体与机械危险部件接触及阻隔杂物进入运行的机械内。若机械在设计时,已装有妥善的护罩在内,会比较方便;况且机械一经使用后才进行加装,技术上可有困难,或甚至不可能,故此应加倍留意。

篇4：机械设备操作过程安全管理措施

一、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要明了它的构造,性能及用途,熟悉它的操作,驾驶和技术保养。

二、不允许酒后驾驶和操作,不允许无证驾驶和操作,不允许串岗驾驶和操作。

三、工作时必须集中精力,不允许在操作室内放置易燃易爆等物品,禁止烟火的地方,不允许吸烟。

四、操作人员不得擅自离岗,不得将机械交给非指定人员驾驶。

五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理,明确责任制,做到爱护机械设备,合理使用,正确操作,使其保持良好状态。

六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂,机械在工作时禁止维修,保养,润滑,紧固,工作时如发现不正常应先停车后检查。

七、机械设备不得带病或超负荷作业,如发现有异常及温度过高应及时停车检查。

八、用内燃及蒸汽作动力的机械,在冬季,每日工作完毕或长期停用时,应放尽机体内和其它规定部位的存水,柴油内燃机,如须明火烤油底壳预热时,必须有专人看管,汽油内燃机,则严禁明火加温,以防火灾。

九、机械的转动部位应加装防护罩,女工应戴工作帽,长发不得外落,操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。

十、凡新的机械设备和经过大修,改造和拆卸后重新安装的机械设备,须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查,鉴定和试运转,以防机械设备早期损坏。

十一、夜间作业时,作业区和驾驶室内应有足够的照明设施,灯具要安全好用。

十二、工作完毕后,必须按每班保养规定进行保养,将机械停靠后方可离开。

十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时,应事先了解道路及桥涵的承载能力,方可通过以免发生事故。

十四、机械设备的驾驶人员和操作人员除遵守本规定外,还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。

篇5：剪切加工操作安全措施

1、开车前,应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。

2、当飞轮未进入正常运转时,不允许进行剪切工作。

3、调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮,观察刀片运动无阻碍,再空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。

4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。

5、两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。

6、经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。

7、送料时,要注意手指安全,特别是剪短料时,手指严禁超过压料装置,或者用工具推进。

8、工作中要及时清理废料,清理、调整、检修及停电离岗前,必须停车,切断电源。

9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象,若发现损坏应及时更换。