可燃气体探测器安装规范

篇2：中小型机械安全常识规范

(1)Ⅰ类工具为金属外壳,电源部分具有绝缘性能,适用于干燥场所;Ⅱ类工具不仅电源部分具有绝缘性,同时外壳也是绝缘体,即具有双重绝缘性能,工具铭牌上有“回”字标记,适用于比较潮湿的作业场所;Ⅲ类工具由安全电压电源供电,适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。现场不允许使用Ⅰ类工具。

(2)工具使用前,应经专职电工检验接线是否正确,防止零线和相线错接造成事故。长期搁置不用或受潮的工具在使用前,应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动电闸箱解决。工具原有的插头不得随意拆除或改换,当原有插头损坏后,严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。发现工具外壳、手柄破裂,应停止使用,进行更换。非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。手持式电动工具的旋转部件应有防护装置。作业人员按规定穿戴绝缘防护用品(绝缘鞋、绝缘手套等)。电源处必须装有漏电保护器。

(3)砼振捣器使用:电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜心软电缆。绝缘良好有可靠的接零或接地保护。电源处漏电保护器必须灵敏可靠。振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去,以防破损漏电,电缆长度不应超过30m。操作者应穿胶底鞋(靴)、戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。

(4)操作蛙式打夯机:夯机操作开关必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关,进线口要有护线胶圈。手柄必须加装绝缘材料。每台夯机必须设两名操作人员,一人操作夯机,一人随机整理电缆线。操作夯机必须穿胶底鞋,戴绝缘手套,搬运夯机必须拉闸断电。停机时必须拉闸断电,锁好闸箱。做好电机防潮防水。

(5)操作木工机械:木工机械必须专人管理。安全防护装置必须齐全可靠,操作时不许拆卸。操作时不准戴手套,不准在运转中维修保养,加油清理和调整。加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净。每日工作完毕,必须活完场清,拉闸断电,锁好电闸箱。严禁使用多功能(电锯、电刨、电钻合一的)木工机械。

(6)钢筋机械操作:机械应专人管理。使用前必须检查电气、机身接零(地),

漏电保护器必须灵敏可靠,安全保护装置必须完好。使用调直机应加一根长度1m左右的钢管,被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向管和调直筒,防止钢筋尾头弹出伤人。使用切断机时应握紧钢筋,冲切刀片向后退时,将钢筋送入刀口,切短料应用钳子送料,以防伤人。使用弯曲机弯曲钢筋时,必须先将钢筋调直,加工较长的钢筋,应派专人扶稳钢筋;扶筋者与操作者动作协调一致,不得任意拉拽。使用钢筋冷拉设备时,应将冷拉作业区进行围挡防护,严禁人员穿越作业区;卷扬机的作业位置应与拉伸钢筋方向成垂直,防止钢筋拉断时伤人。工作完毕,拉闸断电,锁好闸箱。

(7)操作灰浆搅拌机:开机前检查各部件是否正常,防护装置是否齐全有效,确认无异常。严禁运转中把工具伸进搅拌筒内拔料。运转中严禁维修保养,发现异常必须先停机,拉闸断电,锁好电闸箱后再排除故障。

(8)电焊作业:电焊是特种作业,电焊工必须持证上岗;电源控制应使用自动开关,不准使用手动开关;一、二次线必须加防触电保护装置;一次线长度不超过5m,二次线长度应小于30m,接线应压接牢固,并安装防护罩;焊钳把线应采用专业电缆,双线到位,不得有接头,绝缘无破损;不得借用金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。

篇3：锤子的安全使用常识规范

锤子是主要的击打工具,由锤头和锤柄组成,锤头材质多为45号钢。根据被击打工件的不同,锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤子。锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应,太重和过轻都会不安全。从下式可以分析击打的能量与击打速度的关系:W=mυ2式中W——击打工件上的能量;m——锤子本身的质量;υ——给予锤子击打时的速度。锤子质量增加1倍时,能量增加1倍,速度增加1倍时,能量增加4倍。所以,为了安全,使用锤子时,必须正确选用锤子和掌握击打时的速度。使用手锤时,要注意锤头与锤柄的连接必须牢固,稍有松动就应立即加楔紧固或重新更换锤柄,锤子的手柄长短必须适度,合适的长度是手握锤头,前臂的长度与手锤的长度相等;在需要较小的击打力时可采用手挥法,在需要较强的击打力时,宜采用臂挥法;采用臂挥法时应注意锤头的运动弧线,手锤柄部不应被油脂污染。使用大锤时应注意以下几点:1、锤头与把柄连接必须牢固,凡是锤头与锤柄松动,锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。锤头与锤柄在安装孔的加楔,以金属楔为好,楔子的长度不要大于安装孔深的2/3。2、为了在击打时有一定的弹性,把柄的中间靠顶部的地方要比末端稍狭窄。3、使用大锤时,必须注意前后、左右、上下,在大锤运动范围内严禁站人,不许用大锤与小锤互打。4、锤头不准淬火,不准有裂纹和毛刺,发现飞边卷刺应及时修整。羊角锤既可敲击、锤打,又可以起拔钉子,但对较大的工件锤打就不应使用羊角锤。钉钉子时,锤头应平击钉帽,使钉子垂直进入木料,起拔钉子时,宜在羊角处垫上木块,增强起拔力,不应把羊角锤当撬具使用,应注意锤击面的平整完好,以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。

篇4：金属冷加工车间如何防止工伤事故规范

金属冷加工车间各种机床很多,只要妥善布置工作场所,设置必要的防护装置、保险装置,并严格遵守安全操作规程,就可以有效地防止工伤事故。

机床布置要求:

(1)不使零件或切屑甩出伤人。

(2)操作者不受日光直射而产生目眩。

(3)搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。

(4)车间应设安全通道,使人员及车辆行驶畅通无阻。

防护装置要求:

(1)防护罩:隔离外露的旋转部件。

(2)防护栏杆:在运转时容易伤害人的机床部位,以及不在地面上操作的机床,均应设置高度不低于1M的防护栏杆。

(3)防护挡板:防止磨屑,切屑和冷却液飞溅。

保险装置要求:

(1)超负荷保险装置:超载时自动脱开或停车。

(2)行程保险装置:运动部件到预定位置能自动停车或返回。

(3)顺序动作联锁装置:在一个动作未完成之前,下一个动作不能进行。

(4)意外事故联锁装置:在突然断电时,裣机构能立即动作或机床停车。

(5)制动装置:避免在机床旋转装卸工件;发生突然事故时,能及时停止机床运转。

篇5：机械设备的基本安全要求知识规范

机械设备的基本安全要求,主要是:

1.机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。

2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。

3.机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如:

(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。

(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。

(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。

(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。

4.机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点:

(1)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。

(2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。

(3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。

(4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。

(5)局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用1lOV或220V电压。

5.机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求:

(1)重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。

(2)手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤人员。

(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。

(6)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作。

(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。