晒图工安全守则

篇2：机械作业安全管理方案

指标目标无重伤事故发生,无职业病发生,杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为,械安全运行无事故。职责一、责任人:阎立军二、职责:1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针。2、加强施工机械安全管理,建立行之有效的机械安全管理制度。3、加强机械操驾人员的安全教育及业务知识培训学习。4、保证各类机械维修及人员教育培训资金的到位。5、建立有效的约束和监管制度方法1、加强对施工机械操作人员的安全教育和培训。对特种机械要求操作员经过专业培训,并得到国家资格认证主管部门的认证,必须取得特种机械操作资格证,符合国家有关特种机械设备操作的要求,才能在施工中机械特种机械操作。2、施工机械严格执行工作前的检查和工作中仔细观察及工作后的检查保养制度。3、严禁机械驾驶员酒后操作机械。严禁将易燃易爆物品存放在驾驶室内,以免发生火灾或爆炸。严禁机械带故障运转或超负荷运转。4、机械操作人员不得在工作中擅离岗位,不得操作与操作证不符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。5、机械操作员必须严格按照机械安全操作规范进行操作。对在施工中不严格按照操作规范进行操作而发生安全事故的直接责任人要实行安全生产责任制和安全生产事故责任追究制度,依照《安全生产法》和有关法律的规定,追究生产安全事故责任人的责任。完成时间从开工之日起至工程竣工之日资源安全救援预案及安全救援人员、各类培训、教育及救援物资设备,安全专项资金;

篇3：焊接机械用电安全措施

1)电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。

2)交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m,其电源进线处必须设置防护罩。发电机式直流电焊机的换向器应经常检查和维护,应消除可能产生的异常电火花。

3)电焊机械开关箱中的漏电保护器必须符合JGJ46-2005规范中第8.2.10条的要求。交流电焊机械应配装防二次侧漏电保护器。

4)电焊机械的二次线应采用防水橡胶护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于30m,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。

5)使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。

篇4：机械设备设施安全措施

一、设备的安全操作规程是否齐全?

二、是否按照设备类别建立台帐,填报各类报表,并按照规定上报和存档

三、是否执行设备点巡检制度和检修制度,点巡检记录、检修记录是否完整规范,发现问题能否得到及时处理

四、是否明确了特种设备鉴定或检修时间是否有定期鉴定或检验报告单

五、设备标牌是否齐全、规范,字迹是否清晰,字体规范

六、设备、设施表面及设备基础是否存在油污、积灰、积垢,现场和设备周围是否有积油、积水、杂物等

七、设备、设施的供电设施和主要电器元件是否完好无损

八、设备及设施安全防护装置是否齐全、完好可靠,安装是否固定规范

九、设备及管道动、静密封点是否有泄漏现象

十、现场各类废气的设施、管线、电器、搭架是否及时拆除

十一、各类设备、设施附属仪器、仪表测量器等是否灵敏、可靠,定期进行校验

十二、对闲置和报废设备是否进行妥善保管封存,确保完好无损,固定资产不得丢失、不得擅自处理

十三、各类设备、设施的控制室(变压器室配电室、控制室等)是否做好防火、防鼠、防雷、防雨雪、且现场卫生保持整洁、避风

十四、特种岗位人员是否持证作业是否有“三违”现象发生

十五、特种人员得劳动保护用品是否佩戴齐全和有效

十六、进入危险区域作业的人员是否有醒目标识如服装色彩的区分

十七、外来人员是否能够在安全区业内活动而不进入危险区域

十八、特种设备的各类安全装置是否定期检测是否齐全有效

篇5：设备设施安全分级管理规程

1目的

1.1:为了强化物业公司设备设施安全管理,落实设备分级管理标准,特制定本规程。

1.2引用标准:《物业公司设备完好标准》

1.2.1设备完好的基本要求

1.2.1.1设备性能良好。机械设备精度能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设定要求。

1.2.1.2设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的技术规定,控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常,安全可靠。

1.2.1.3原材料、能源、润滑油料等消耗正常,无漏油漏气(汽)、漏电、外表清洁整齐。

1.2.2设备完好标准

1.2.2.1性能良好,满足生产要求;

1.2.2.1.1安全系统齐全可靠,符合技术要求;

1.2.2.1.2设备能力达到额定值以上;

1.2.2.1.3操作系统动作灵敏可靠;

1.2.2.1.4各传动系统运转正常;

1.2.2.1.5润滑冷却系统工作可靠符合技术要求;

1.2.2.1.6行走机构工作可靠符合技术规定;

1.2.2.1.7仪表、指示器等工作灵敏准确,定期检验;

1.2.2.1.8其他各系统均运转正常。

1.2.2.2零部件齐全完整,符合要求。非操作运行所需要的零、附件及某些装饰部件不列入考核。

1.2.2.3设备的清洁、润滑、调整、紧固、防腐和密封

1.2.2.3.1设备外表基本清洁,清洁度在规定范围内,油、气、水路系统渗漏不超过规定;

1.2.2.3.2润滑点润滑符合要求;

1.2.2.3.3各部紧固件不松动,锁销齐全有效;

1.2.2.3.4各调整部件均符合技术要求;

1.2.2.3.5基本无锈蚀和漆层脱落现象。

1.2.2.4随机附件、工具基本齐全、能满足运行和维修需要。

1.2.2.5使用记录齐全,填写整齐准确;

1.2.2.5.1取全取准第一手资料,包括运转时间,保养修理及事故记录,能源和润滑消耗等;

1.2.2.5.2技术挡案齐全、资料数据齐全准确。

2原则

各项目必须依据危险源辨识标准及设备完好标准,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用年限、维护难度,将设备划分为:本质安全设备、完好设备、不完好设备三个级别,分别用绿、黄、红代替以便于规程的落实和设备的安全分级管理。

2.1本质安全设备,设备缺陷为零,完全达到完好标准。

1.2完好设备

1.2.1检查设备技术状况时,对不符合本标准规定的项目,若能现场整改的,仍作为完好设备统计。

1.2.2设备经过两次大修或严重损坏,无法修复到出厂标准时,可适当降级使用,但必须满足使用要求,仍列为完好设备。

1.3.3不完好设备

1.3.1待修、在修设备(季节性使用的设备计划性检修期间仍按完好设备统计)为不完好设备。

1.3.2设备完好标准中1.2.2.1,1.2.2.2,1.2.2.3为主要项目,有一项不合格,该设备即为不完好设备。

1.3.3设备完好标准中1.2.2.4、1.2.2.5为次要项目,有两项不合格该设备即为不完好设备。

1.3.4凡属国家公布淘汰的机电设备不得添置,正在使用的,一律为不完好设备。