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施工机械保养措施

编辑:制度大全2019-05-05

机械设备的保养指日常保养和定期保养。对机械设备进行清理、紧固、润滑、防腐、修换个别易损零件,使机械保持良好状态的一系列工作,是减少机械磨损、延长使用寿命,提高机械完好率,保证安全生产的主要措施之一,必须坚持“养修并重”的原则。

一、日常保养

1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等。例如,空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与碳末,使滤芯失去过滤作用,必须经过清洗方能消除故障;锥形轴承或离合器等使用一段时间后,间隙有所增大,须经适当调整后,方可使间隙恢复正常;螺纹紧固件使用一段时间后也会松动,必须给予紧固,以免加剧磨损。

2、建筑机械的日常保养分为本班保养和定期保养两类。

3、本班保养是指班前班后的保养,内容不多,时间较短,主要是:清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠,并做适当调整。

二、定期保养

1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检查工作,其主要内容是:排除发现的故障,更换工作期满的易损部件,调整个别零部件,并完成保养的全部内容。定期保养根据工作量和复杂程度,分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养,级数越高,保养工作量越大。

2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的,各级保养的间隔期大体上是:一级保养50h,二级保养200h,三级保养600h,四级保养1200h(相当于小修);超过2400h以上即应安排中修;4800h以上,应大修。

3、各级保养具体内容应根据不同建筑机械的性能与使用要求而定。

三、保养要求

1、机械技术状态良好,工作能力达到规定要求。

2、操纵机构和安全装置灵敏可靠。

3、搞好设备的“十字”作业:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。

4、零部件、附属装置和随机工具完整齐全。

5、设备的使用维修记录资料齐全、准确。

四、冬季的维护和保养

冬季气温低,机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良,保养与维护也困难。为此,建筑机械在冬季进行作业前,应作详细的技术检查,发现缺陷,须及时消除。机械的驾驶室应给予保暖,柴油机上装保暖套,水管、油管用毡或石棉保暖,操纵手柄、手轮要用布包起来。冷却系统、油匣、汽油箱、滤油器等必须认真清洗,并用空气清净。蓄电池要换上具有高密度的电解质,并采取保温措施和采用不融化的冬季润滑剂。冷却系统重中,宜用冰点很低的液体(如45%的水和35%的乙烯乙氨酸混合液)。长期使用的机械,冷却水必须全部放净。为了便于启动发动机,必须装上油液预热器。

采用液压操纵的建筑机械,低温时必须用变压器油替代机油和透平油(因为甘油与油脚混合后,会形成凝块而破坏液压系统的工作)。

篇2:起重机维护保养施工方案安全措施

一、编制依据1.1《起重机械设计规范》GB/T3811-2008;1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010;1.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996;1.4《特种设备安全监察条例》;1.5《现场建设图纸》;1.6技术交底及安全措施①拼装作业所有人员必须严格执行本方案。②进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽、正确使用防护用品。③高空作业时必须系好安全带。④安全防护用品在使用前要严格检查,不符合要求严禁施工。⑤严禁酒后或带病作业。⑥施工照明应使用36V安全电压(便携式)。⑦作业使用的工具应摆放整齐有序,经常使用的工具应放在随身携带的工作袋内。⑧起吊机吊装时,无关人员必须清离现场,作业人员必须统一听从指挥人员的指挥。⑨起吊过程中,严禁在起重臂下逗留或通行。二、安全质量措施1现场施工组织机构

三、施工设备及测试仪器序号名称单位数量备注1电焊机台22氧气、乙炔套13手拉葫芦台54千斤顶台25撬杠、大锤套36电工工具套27兆欧表、转速表、万用表套18钢卷尺、水准仪套19塞尺、水平尺套210电流表套111安全帽顶612安全带条613力矩扳手套21000牛顿米14常用钳工工具套215汽车吊台116吨四、危险源辨识与应急预案为了预防和减少在施工过程中存在的潜在安全事故隐患或紧急情况带来的安全事故的发生,以便对可能出现的重大事故或紧急情况进行预防和控制,特制定以下应急救援方案。五、施工组织措施施工准备工作的内容及实施:1、首先深入调查施工现场的实际情况,制订材料、机具及其它安装用资源计划,联系材料和购件的储运、堆放和使用,制订施工方案,合理组织施工人员,并组织职工进行技术与安全交底,熟悉技术规程和安全规程,为各个工种协调结合,力争安全、连续、均衡施工。在熟悉规程的同时,结合施工中的具体问题、提出安全重点,将同一项目中的有关规定结合起来,相互补充,形成完整的概念,以便正确的指导施工,为工作顺利进行打下坚实的基础。2、确保施工质量与施工安全,施工采取项目管理法进行。首先成立工程项目部,项目部由项目负责人、施工负责人、技术人员、安全员、施工人员。六、施工保证措施工程安装主要技术要求如下:1、起重机安装要求:起重机的整机电路安装起重机的零部件安装起重机的滑触线安装起重机小车安装起重机的主梁及副梁的安装以上所有均不能对其破坏2、为了充分保证拆装质量,项目部成立三级质检机构,安排技术负责对拆装质量检验:技术负责人互检施工自检七、工程安装主要技术要求如下:1、起重机安装要求:起重机的对角线检查误差小于5mm起重机跨度的相对误差小于3mm起重机的拱度处于(0.9~1.4)L/1000之间。起重机的旁弯不大于跨度的1/2000。起重机接地电阻小于4Ω。起重机整机电器对地电阻大于0.8MΩ。2、为了充分保证质量,项目部成立三级质检机构,安排技术负责安装质量:技术负责人互检施工自检3、质量保证中的重点注意事项:a、焊缝的高度,无焊接缺陷。b、端梁连接螺栓必须用力矩扳手校核,扭矩值为450N.m。c、起重机接地电阻小于4Ω。d、起重机整机电器对地电阻大于0.8MΩ。e、各机构的安全装置灵敏有效。f、栏杆牢固,焊接时焊缝高度保证不小于6mm。g、电气布线、接线牢固、美观大方。h、钢丝绳绕正确。i、各个电气柜、电动机、接线箱接地可靠。八、维保标准、内容1、月检查保养。为了防止起重机过度磨损意外损坏,及时消除隐患,使起重机处于良好的技术状态,保证起重机的安全运转,将突发故障几率降低至最低。乙方必须在每季度按国家有关起重机保养要求对甲方所有起重机进行一次检查保养并有记录,并对存在的安全隐患进行整改,经相关人员签字认可后于月底前交设备管理部门备案。如起重机存在重大安全隐患无法通过维保排除的,乙方应出具专题报告.月检查保养的内容包括。(1)控制屏、保护箱、控制器、电阻器及接线螺钉的紧固情况。接触器、控制器触点的接触与腐蚀情况。(2)制动器闸带的磨损情况。(3)联轴器上键的连接及螺钉的紧固情况。(4)使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。(5)双制动器的起升机构,每个制动器动力矩的大小。(6)各限位开关是否灵敏可靠。(7)吊钩的灵活度及裂纹情况。(8)电动机、减速机、轴承支座、角型轴承箱等底座的螺钉紧固情况及电动电刷的磨损情况。(9)钢丝绳压板螺钉的紧固情况,使用三个月以上的钢丝绳的磨损及润滑情况。(10)管口处导线绝缘层的磨损情况。(11)各限位开关轴的润滑情况。(12)减速器内润滑油的油量。制动电磁铁吸合情况。液压制动器的油量及油质情况。(13)平衡轮处钢丝绳的磨损情况。(14)开式齿轮传动的润滑情况。(15)起重机运行轨道精度情况及压板紧固情况。(16)悬挂移动电缆连接情况。(17)集电器碳刷磨损情况。(18)其他影响起重机安全使用的情况。2、年检前保养。乙方必须按照甲方起重机年检计划对需年检的起重机在年检前进行一次全面的维修保养,并保证甲方全公司起重机械全部通过技术监督局检验合格,并取得安全检验合格证。九、双方职责要求及约定事项1、乙方依据有关国家标准《桥式起重机检修技术规范》、《桥式起重机的计划检修与维护保养》,《起重机械安全规程》、《起重机设计规范》、《起重机用钢丝绳检验规范》、《特种设备安全监察规程》按照维保内容做好日常故障检修,月检查保养,年检前保养工作,并及时参与起重机事故应急处理,使全公司起重机械的各项性能指标保持在标准范围内,并保证正常生产需要。2、乙方维保人员必须具有相应起重机维护保养作业许可,由专人(至少2人)驻守厂区附近,保证服务质量,确保起重机的安全运行。3、乙方维保人员必须遵守甲方有关规章制度,做到持证上岗、行为举止端庄、作业结束后认真填写“保养作业报告”或“维修作业记录”交甲方签字,月底前交设备管理部门备案。4、对在合同实施期间出现的由于乙方遗漏疏忽和技术上的原因而造成的事故、损坏、延误工作等所承担的义务,不仅是甲方人员的直接身体伤害和财产直接损失上,也包括间接损失,由乙方负责。四、施工特殊安全、技术措施当项目落实后,进行编制具有针对性的专项安全方案首先由技术人员向施工人员进行技术交底,由安全负责人向所有施工在场人员进行安全教育。熟悉现场,并对施工现场进行隔离。进出通道,设置醒目的警示牌,“施工重地,闲杂人员禁止出入”。“进出施工现场,请穿戴好工作服、安全帽”。在准备施工区进行清理现场,并将施工工具运抵现场。1、行车改造施工时,将行车停在指定的区域。2、有效固定行车、摩电道置于停电状态、确认挂牌。3、在距施工行车3米处设置铭牌,5米处悬挂红白标识,施工下方区域设置安全围栏标识,并安排专人监护4、吊装区域严禁无关人员进入。十、技术质量保证措施1、质量管理制度1)真贯彻实施ISO9001质量体系标准,严格按《质量、环境和职业健康安全管理手册》和《起重机械安装改造维修过程管理程序》要求,建立符合GB/T9001—2000标准的质量体系,并保证质量体系有效运行。2)严格按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》进行项目的告知及监检工作。3)落实项目质量责任制。层层把关,实现级级质优的目标。在施工中坚持质量、高标准、高水平的“三高”要求,从施工管理、质量检验全方位采取强有力的措施,确保工程项优良。4)人员控制:现场施工人员必须接受质量意识教育和相应工种级别的实际操作技能及有关专业知识的培训;特种作业人员必须为接受有关专业技能知识的培训的属于特种设备管理体系的人员,并经过考试合格后,取得相应上岗证书,持证上岗操作。5)依靠科技进步,提高技术对工程质量的保证能力。严格执行标准、规范和设计图纸要求及业主出具的等效设计图纸等技术文件。工程开工前认真进行技术交底。6)强化现场质量管理,认真实行质量检查制度,施工人员要认真做好自检、互检,专职检验员按《质量管理规定》的要求对关键点检验,并做好相应记录或业主指定的记录。各工序检验合格,方可转入下一工序。隐蔽工程必须得到业主或其指定监理认可后方可继续后面的工作。7)各种工程用料要有合格证,材料合格证必须是原件或原件的有效复印件,严禁不合格材料用于工程。8)对于在进场检验或验证以及在施工生产过程中发现产权属于业主的不满足要求的产品,由检验人员通知业主,由业主进行处理。9)对于在进场检验或验证以及在施工生产过程中发现采购产品不满足规定要求时,由检验人员通知施工现场负责人进行评审,由施工现场负责人根据评审结果与供方联系,请供方来现场解决采购产品的技术质量问题或调换合格产品。10)施工过程中发现有不满足有关标准、图纸或工艺要求,但经返工后即可以解决的,则由操作人员予以纠正;对于不能立即纠正的,由检验人员组织施工现场负责人等相关人员进行评审后做出处理意见。十一、设计、改造遵守的标准及规范如下:1、GB3811-83《起重机设计规范》2、GB6067-85《起重机安全规程》3、GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道公差》4、GB5905-86《起重机械试验规范和程序》6、GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》7、GB699;GB700《碳素结构钢》8、GBJ232-86《电气装置安装工程施工及验收规范》9、JB4315-86《起重机电控设备》10、TJ231《机械设备安装工程施工及验收规范》11、GB9286《色漆和清漆漆膜的规划试验》12、GB11345-89《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》13、GB11352-89《一般工程用铸造碳钢件》14、GB714《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》15、GB3206《优质碳素结构钢丝》16、GB38《螺栓技术条件》十二、安全、环境及职业健康保证措施1、危险源辨识a、施工用电b、高空作业c、现场焊接、气割e、用电设备的使用f、现场施工安全规划2、预防措施针对以上危险源,我们要认真重视,采取有效的预防措施。A、施工用电①现场施工用电严格按照有关规定执行,设专人监护。②严禁使用损坏的电线、电缆,在使用过程中的电线、电缆必须用槽钢等罩住,防止碾压、烧坏。③用电设备必须严格接地,接地线电阻不大于4Ω。④施工中所使用的电源必须经甲方同意方可使用。⑤所使用的电器设备必须“一机一闸”,严禁合用。B、高空作业①在进行高空作业、临边作业时,必须先拉好安全绳,作业人员必须挂好安全带并做到高挂低用(作业人员无恐高症等)②进行该项作业,施工人员必须劳防用品穿戴好,鞋子必须是劳保防滑鞋。安全带必须符合有关规定,完好无损。③夜间施工照明要好。④现场配备专职检查人员。C、现场气割①作业人员持证上岗,劳防用品穿戴好。②氧气、乙炔瓶严格按有关规定分开放置,间距不得小于10米。③氧气、乙炔瓶不得放在动火点的正下方。④氧气、乙炔瓶按有关规定正确使用。⑤氧气、乙炔瓶设专人管理。D、用电设备的使用①所有的用电设备在使用前,做到使用人员人人会正确使用。②用电设备运到现场前,必须检验合格、无漏电等。③安业主指定的检修电源箱用电。E、现场施工安全规划①对于作业区域要拉好红白带,挂好警示牌。轨道及行车检修区域设置卡轨器。②对现场作业区域严格管理,无关人员严禁进入。③划分区域,临时封锁有些进出口,并设专人监护。3、环境及职业健康保证措施废旧电缆按照业主要求,集中处理,避免污染环境;及时处理现场的施工垃圾,袋装化。焊接人员必须穿戴好劳防用品,避免焊接烟尘对人体健康的损害。4、施工过程中的一般规定①遵守西北石油管道公司颁发的施工、安全技术操作的有关规定。②在施工前必须逐级进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制。③加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈不已,这是预防和控制事故发生的重要方面。④吊运设备及构件要充分做好准备,有专人指挥操作,遵守吊运安全规定。⑤施工用电、照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。⑥各工种人员要持证上岗,严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不要抱侥幸心理,而忽视安全规定。⑦行车梁检修施工前,必须确认摩电道已经停电。⑧高空作业点下地面不允许站人,防止高空坠落事故。⑨脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。⑩施工期间必须遵守生产厂方的有关规定。操作动火人员必须持有动火证以备检查,并派专人监火。施工过程中一定要保持作业人员之间的信息及时传递,确保施工的协调一致。施工垃圾应及时清理,撤离现场前应清理、检查现场,确认无安全隐患后方可离开。单位:河南圣起机械集团有限公司

篇3:冬季施工设备保养措施

一、冬季施工定义根据工程类别的不同,冬季施工的定义也有所区别,对于安装工程而言,当环境温度低于0℃时,即转入冬期施工;对于建筑工程而言,当室外平均温度持续5天低于5℃和最低气温低于-3℃时,即转入冬期施工。冬季施工易产生质量安全事故,因此必须采取有效措施进行控制。二、冬季施工准备?1、技术准备

1.1施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

1.2制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。2、生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻,场地的整平及临时道路的设置等。3、资源准备

根据制定的计划组织好保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。

三、冬季施工主要的技术措施1、安装工程1.1焊接工程1.1.1焊接所使用的焊条必须烘焙1—2h,然后置于80—100℃的烘箱中保存,使用时应装入保温温度为80-110℃的焊条保温桶内,并接上电源通电恒温,随用随取。如在外面超过4h,亦应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过两次。

1.1.2当进行管道焊接时,为减少温度梯度,防止裂纹产生,使管道始终处于稳定状态,焊缝区达到标准的机械性能,须提高施工环境温度到0℃以上。在提高环境温度的基础上,再进行预热、焊接、热处理工作。1.1.3为更好的防风及提高环境温度,保温棚内安装电暖器,在焊接区域附近安装温度表进行温度监控。1.1.4对保温棚的搭设采取全封闭形式,尤其对底部均用保温材料填实,不留空隙。对于防风保温棚,均在地面统一制作好,安装焊接前进行简单的组装即可使用。1.1.5设备平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制,在采取有效的加固措施后对组对焊缝全部焊接,以减少室外焊接量。

1.1.6钢结构在预制场组对成片,分片就位后将联系梁临时点焊,然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪,围护后再焊接钢结构节点焊缝。

1.1.7当环境温度低于5℃时,焊接前用氧-乙炔焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干,驱除坡口内的露水潮气,火焰采用中性焰。

1.1.8当环境温度低于0℃时,除奥氏体不锈钢外,无预热要求的钢种,在始焊处100mm范围内,预热到15℃以上。

1.1.9焊接须连续进行,中断焊接时,要采取保温措施,立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹,重新焊接时再对焊口进行预热,焊接过程中层间温度不低于预热温度,焊接完毕对焊口进行保温缓冷。

1.2设备及管道安装

1.2.1彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物,并用干砂临时充填。

1.2.2施工过程中,预制管段的两端及设备,管道放空口等敞口部分应及时封口,防止进水、进雪冻结。1.2.3容器、管道工程在冬季试压试漏应采用不易冻结的介质,用肥皂水或氯化液等检查。1.2.4当采用水介质来试压试漏或沉降时,环境温度必须大于5℃,试验完毕将积水放净,并用压缩空气吹干以防冻结。冬季应尽量避免进行水压试验。1.2.5现场发泡沫补口时,必须使用喷灯或火焰加热器对补口部位进行加热。1.2.6设备的二次灌浆时,当温度低于5℃时,二次灌浆层应进行养护,采取保温和防冻措施。

1.2.7机泵解体后,应及时将零部件回装,如不能回装时,零部件下面应设置垫层,并用保温材料盖好,防止雾雪侵蚀。

1.2.8高强螺栓在负温下拧紧时,不得使用冲击力。

1.3吊装作业

进行吊装作业时,对吊车站位的地面情况认真检查确认,严禁吊车腿搭在冻土层上作业,起吊前检查被吊物是否与地面冻结,如冻结,必须进行适当处理,严禁强拉、硬吊,以免造成设备和机具的损坏。

捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施,如垫上木板或橡胶板,严禁滑脱。

2、电气设备安装施工措施

2.1变压器安装冬季施工措施:

2.1.1户外变压器安装施工,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。

2.1.2施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。

2.1.3附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。

2.1.4滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。

2.1.5吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。

2.2盘柜安装冬季施工措施:

⑴室外安装设备必须注意防滑、防冻。

⑵高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。

⑶对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。?

⑷个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

2.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:

⑴蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。

⑵直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。

⑶蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。?

⑷蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。

2.4电缆敷设冬季施工措施2.4.1一般要求

⑴现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

⑵冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

⑶电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要敷设电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

⑷长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。

⑸室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

2.4.2具体要求⑴电缆铺设时,如环境温度低于如下数值,须预先加热电缆:

油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆0℃

橡皮绝缘护套钢带铠装电缆-7℃

橡皮绝缘氯乙烯护套电缆-15℃

橡皮绝缘裸铝套电缆-20℃

聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆-20℃

⑵电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜,厂房室内温度不得低于10℃,若在40℃-50℃热风条件下则需放置24h。⑶当采用电热法加热电缆时,所通过电流不得超过额定电流,电缆的表面温度应预控制,其中3kv以下电缆不得超过40℃,6kv-10kv的电缆不得35℃,20kv-30kv的电缆不得25℃,烘热后电缆应尽快铺设,铺设时间不得超过1h。

⑷电缆头的制作:当环境温度低于0℃时,应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度到5℃以上,防止弯曲时绝缘层受伤和破坏,电缆头的密封应用耐寒性能较好的电缆胶进行浇注。

⑸变压器抽芯时应在室温高于5℃的室内进行,变压器本身温度应高于室温。

⑹电缆在0℃以下不准进行耐压试验。

⑺电气工程在施工中的焊接工作应参照安装工程中焊接要求执行。

3、仪表工程

3.1试验用标准表及工程用仪表,要存放在现场仪表库房内,不得放置于温度低于10℃以下环境中。仪表调校过程中,室温不得低于10℃。

3.2聚氯乙烯及橡胶控制电缆不允许在-5℃以下环境中进行铺设。穿线管口需封住,防止进水。

3.3控制室仪表盘、柜安装后需保证室内温度在15℃-35℃,湿度不得高于80%。厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、管缆不允许在低于-5℃的气温下敷设。

3.4如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时,试压后将水放尽,并用空气吹干。

3.5为了防止在工艺管道进行水压试验时,试压水进入仪表及仪表管线,应在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查,检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开,积水应吹除干净,检查人员要做好记录,并承担责任。4、机械设备冬季养护机械、车辆在冬季使用时,因气候寒冷,发动机启动困难,冷却水和电解液易冻结,同时零件磨损和燃油消耗量显著增加,因此在入冬之前必须采取相应的保养措施,加强维护,确保机械车辆安全过冬。4.1更换各种油液4.1.1使用凝点低、流动性好的燃油。低温时燃油的粘度增加,流动性变差,雾化不良容易使燃油的燃烧过程恶化,发动机的启动性、动力性、经济性明显下降,因此应选用凝点较低的燃油。一般选用原则是,燃油的凝点比环境温度低5℃左右。4.1.2更换机油。选用粘度较小的发动机机油,在低温条件下,发动机机油的粘度随着温度下降而增大,流动性变差,摩擦阻力增大,发动机启动困难,应通过及时更换粘度较小的机油来弥补或消除这种不良影响。4.1.3更换冬季用的各种润滑油和润滑脂。进入冬季应对变速器、主减速器、转向器等换用冬季润滑油,轮毂轴承换用低滴点润滑脂。4.2保养发动机冷却系统4.2.1检查节温器工作状况,保证节温器工作良好,防止发动机水温过低或过高。如发动机经常处于低温运行,会导致机件磨损的增加。4.2.2清除水套内水垢。对发动机水套进行清洗,清除内部水垢,防止水垢积聚过多,影响发动机散热使机温过高,如水垢堵塞放水开关,会导致放水不净。4.2.3加注防冻液。在气温过低而条件又允许时,可使用防冻液,在使用前应对冷却系统进行彻底清洗,并应选择质好、腐蚀性低的防冻液,避免因防冻液质次而腐蚀机件的现象发生。4.3保养电器设备4.3.1检查调整电解液密度。可适当调高电解液密度,防止因电解液密度过低,而发生冻裂蓄电池外壳的事故。4.3.2调高发电机充电电压。由于低温下蓄电池放电量增大,因此发电机充电量必须提高,可适当调高调节器限额电压,一般情况下冬季调节器的限额电压比夏季时高0.6V比较合适。4.3.3保养启动电机。冬季发动机启动困难,启动电机的使用次数频繁,如启动机功率不足,又会进一步增加发动机启动难度。实践表明,在夏季里,如果启动机稍有故障而功率略显不足时,启动发动机可能会很顺利,但到了冬季启动就会变得很困难,甚至不能启动。因此应对启动机进行一次彻底的保养,保持启动机各部清洁、干燥,尤其是电刷与换向器之间应接触良好。4.3.4加强蓄电池的保温。为防止蓄电池过冷发生冻结及影响启动性能,冬季可给蓄电池制做一个夹层保温电池箱,以提高蓄电池的温度。4.4保养预热装置对带有预热装置的发动机(大多为柴油机),入冬之前应对预热装备进行一次检查保养,确保技术状况良好。保养时重点检查电路和油路,防止因预热装置工作不良而影响发动机的启动性。4.5保养制动系统4.5.1检查更换制动液。有些车辆使用的制动液,内部含水较多,在夏季还勉强可以使用(但会加剧对制动系统部件的腐蚀),但到了冬季,制动液就可能会发生冻结,使刹车不灵,出现严重事故。因此必须更换质好的冬用制动液。4.5.2检查油水分离器、放污开关是否工作正常。这些部件在冬季时,可以保证制动系统管路内的水分被及时排出,防止制动管路发生冻结故障,对性能不良要及时维修更换。4.5.3检查卷扬机制动系统,防止冬季因露、霜结冰造成打不开或打滑的现象。齿轮油应及时更换冬季用油,以防油稠运转不动。4.6电器部分

注意检查电器原件、以及线路部分,因气候寒冷韧性减弱变脆而发生断裂漏电、连电。露天的电器部分在早晨启动前应全面检查结冻、结霜情况,防止天暖有水漏电。4.7液压部分液压油同机油一样也有冬夏之分,若是选用不当同样严重影响其性能。主要症状为闷车、动作慢、下沉量大等。另外,液压油在使用时也应进行充分的预热方可工作,否则对其密封性能影响特别大,会在短期内造成漏油等问题。空压机油也应更换冬季用油。4.8操作常识4.8.1启动后要预热发动机启动后要进行预热,不要打着即行高速操作,这样做对机械损坏极大。因为刚启动的发动机各部位润滑油还没有到位,发动机温度低,会产生机件的干磨,导致缸套、轴颈、齿轮等零部件早期磨损。启动后应怠速升温片刻,待水温上升并达到正常怠速后方可操作。汽车起步后,应平稳地行驶几公里,待车辆达到良好预热状态后再提速。4.8.2注意水温等变化机械运转过程中,要随时注意水温的变化,防止因为节温器和冷却系统发生故障,使发动机冷却水沸腾溢出。注意机油指示灯或压力表是否指示正常。行车时应避免车辆剧烈冲撞震动,以防机件因气候寒冷韧性减弱变脆而发生断裂。总之,冬季对机械设备的保养应格外小心,严格按照操作规程执行,才能避免不必要的损失,才能创造最大的效益!5、其他措施5.1施工现场临时上下水管道,在入冬前应进行全面检查,必须做好保温防冻防凝工作。埋地给排水管道必须在冻土层以下。供暖前,检查供暖管道是否通畅,保温是否完整。

5.2切实做好现场施工机具的冬期维护工作。现场用的汽车、吊车、空压车、试压泵等,在停止工作后均应将水放净。机动车水箱中添加抗冻剂时应经抗冻试验确认。

5.3低温环境工作机械,应认真检查零部件。要选用适合于环境温度的润滑油(脂)。卷扬机离合器刹车带等磨擦面不得积聚冰、雪、霜。

5.4施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等,收工后要妥善处理,以免冷脆断裂、老化。

5.5为施工生产及采暖设置的火炉须有专人负责。做到通风良好、人离电断、确保安全。不得在施工现场用明火取暖。

5.6施工用电应有良好的接地、接零保护以及安装漏电保护器,现场临时用电电缆宜架空敷设,禁止电缆雪水中浸泡。开关箱应防雨雪。

6、冬季施工措施材料序号名称单位数量备注1架杆m1500保温棚2焊接钢管22×3m500采暖管3δ=6㎜钢板m210加热4镀锌铁丝8#Kg80捆扎5镀锌铁丝10#Kg100捆扎6棚布m21800防风、暖棚7防风棚套10焊接用8草袋m2800保温用9毛毡m2500保温用10采暖煤炉台20配套烟囱11煤炭t30采暖用12防冻液t5车辆用13液化气Kg1000补口加热用14烤把套30个补口加热用15红外线测温仪个6测温用16温度计支16测温用7、冬季施工安全措施7.1冬季在野外施工,施工前应把道路或预制厂区的冻雪、积水除掉。7.2施工机械、车辆在寒冷处停放时,应将水箱中未加防冻剂的冷却水放掉。7.3机械用油箱或储油箱冻结时,应用热水或蒸汽化冻,禁用明火加热解冻。7.4车辆在冻、滑路面上行驶,应采取防滑措施。7.5冬季施工,职工要穿载好劳动保护用品,防止冻伤。冰雪天气防止摔伤。7.6冬季施工过程中要防止脚手架结冰、发滑导致的跌落,特别是高空作业和架子工在操作时要时时处处注意系好安全带。7.7在室内点燃煤气炉采暖保温时要注意安装好排烟道,防止煤气中毒,人员离开时应将采暖炉火熄灭或安排专人值班看护。7.8用电暖器取暖加热时要注意遵照执行设备使用说明书的相关要求,人员离开时必须关闭电源,做好防触电、防烫伤、防火灾工作。7.9当用热水作拌和用水时,要注意防烫伤。

篇4:浅谈施工机械设备保养措施

在进行施工机械设备保养的过程中,需要运用有效的保养措施,才能够实现良好的保养效果,进一步延长机械设备的使用寿命。因此,本文主要针对于施工机械设备保养的措施进行了相关方面的分析和探讨。

在工程施工中,常常由于对施工机械设备维护保养的不到位,进而影响到施工机械设备的良好使用,甚至是造成施工机械设备的损坏。因此,在实际的施工机械设备的保养过程中,需要采用有效的维护和保养措施,才能够实现良好的保养效果。

施工机械设备保养的重要性

在进行施工机械设备的保养工作中,养护人员只有全面的了解到对施工机械设备养护的重要性,才能够在实际的工作中,做好施工机械设备的养护工作,下面进行具体的分析。

1.1有助于延长施工机械设备的使用寿命

在对施工机械设备保养的过程中,通过采取有效的措施,能够延长施工机械设备的使用寿命。众所周知,施工机械设备由于自身的损耗或者是使用人员操作的不规范不正确等等,容易出现施工机械设备损坏的情况,而针对于施工机械设备在平时的使用过程中,出现的损耗现象对其采取有效的保养措施,减缓设备的损耗速度,进而在一定程度上有助于延长施工机械设备的使用寿命,提高施工机械设备的使用效率。

1.2有助于提高经济效益

通过对施工机械设备进行良好的保养,有助于提高经济效益。由于在工程施工中,主要的施工作业设备就是施工机械,如果在使用设备的过程中,常常出现故障等问题,将影响到施工的进度,并且在维修故障的过程中,需要聘任专门的技术人员,要更换零部件等,这都需要成本的支出。而通过对施工机械设备进行良好的维护,能够减少机械设备的故障率,减少更换零部件的次数,这也在间接性的提高经济效益,促进施工工作的顺利开展。

施工机械设备的保养措施

在进行施工机械设备的保养过程中,需要运用有效的保养方法进行保养,并且应该结合施工机械设备的实际特点、用途、使用的年限等采取针对性的保养措施,下面进行具体的分析。

2.1明确施工机械设备的保养原则

在进行施工机械设备保养的过程中,首先需要明确施工机械设备的保养原则。由于在保养设备的过程中,如果没有相应的保养原则,将会导致保养工作出现无序性,严重的制约了施工机械设备保养工作的顺利进行。因此,应该对施工机械设备保养人员进行科学的教育,主要结合施工机械设备的实际情况,为保养人员制定合理的保养计划,制定相应的保养规范,要求保养人员根据保养计划和规范进行施工机械设备的保养工作。另外,还应该加强保养人员的责任意识,这也是施工机械设备保养原则之一。应该使保养人员能够明确的了解到对施工机械设备保养的重要性,并且提醒保养人员定期的对施工机械设备进行保养,坚决杜绝忽视机械设备保养,只顾眼前的利益的现象发生。总之,通过明确施工机械设备的保养原则,明确各个方面的责任,加强对保养人员的责任教育等方式,能够提高施工机械设备的保养效果,确保施工机械设备在实际的工程使用中减少故障的发生率,进一步延长施工机械设备的使用寿命。

2.2建立健全的保养制度

在针对于施工机械设备保养工作中,还应该不断的建立健全保养制度。在保养工作中,只有具有健全的保养制度,才能够确保各项保养程序的有序进行。首先,应该建立定期维护制度。针对于施工机械设备的保养周期进行明确的规定,每到保养的日期,必须设有专门的保养人员对施工机械设备进行良好的保养。保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况,收集使用维修的各种数据,分析机械设备各子系统的使用标准,故障出现的规律等多种因素综合确定,其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。其次,建立完善的监督制度。对保养人员的施工机械设备保养工作进行定期的检查,了解保养的效果,检查保养工作中存在着的问题,如果发现有问题的存在,需要采取有效的措施进行解决。再次,建立健全的激励机制。由于施工机械设备维护的良好与否与经济效益有着直接的关系,如果对施工机械设备维护工作做的不到位,将会直接导致施工机械设备的损坏,造成严重的经济损失。因此,针对于在保养工作中表现突出的员工,应该采取一定的激励措施,有助于进一步调动保养人员的积极性,全面的做好施工机械设备的保养工作。

2.3强化施工机械设备保养的技术管理

在施工机械设备的保养工作中,还应该进一步强化技术管理工作。由于在实际的对施工机械设备的维护中,是需要先进的技术作为支持的。因此,应该强化技术管理。施工工程一般具有周期长、工程量大等特点,并且一些施工工程的作业环境还非常的恶劣,因此,针对于施工工程的这些特点,需要对施工机械设备进行及时的养护。首先,在技术管理方面,要以维护为主,做到按时保养,将施工机械设备容易发生的故障扼杀在萌芽中。其次,进行有效的维修。针对于施工机械设备出现的故障问题,应该派专业的技术人员在最短的时间内解除故障,确保施工机械设备的良好工作,以免耽误工程的工期。另外,还应该加强与施工机械设备的生产厂家的联系,确保机械设备正常运转,以防因关键设备维修而耽误工期,全面的做好施工机械设备的保养工作。

本文主要针对于施工机械设备保养的措施进行了具体的分析和研究,通过本文的探讨,我们了解到,在进行施工机械设备保养的过程中,应该结合影响施工机械设备使用寿命的相关因素进行分析,并且采取针对性的保养措施,才能够实现良好的保养效果,促进施工机械设备维护和保养工作的顺利进行。

篇5:施工现场机械安全防护保养措施

一、?工程概况

工程名称:综合楼、综合车间、一号车间、二号车间工程

工程地点:杭州萧山红垦农场

建筑面积:总建筑面积25247M2

结构层数:框架结构

建设单位:杭州天溢实业有限公司

设计单位:浙江世华城建设计有限公司

施工单位:浙江天华建设集团有限公司

二、施工现场机械安全防护措施

1、各种机械设备有专人负责,实行定人、定机、定岗位责任制。防护装置齐全、牢固有效。

2、特殊工种、机操工必须经培训考核合格,持证上岗。

3、电动工具应设专人管理,管理者应熟知手持电动工具的安全技术知识,并认真进行维护保养和检查。

4、电、气焊作业人员必须穿带绝缘鞋、绝缘手套和防护眼镜等,不得穿硬底鞋、带钉和易滑的鞋子高空作业,更不得穿拖鞋、高跟鞋进人现场;不准酒后上班作业。

5、木工圆锯锯片上设安全罩、挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。不准使用有裂纹的锯片。

6、平面刨必须设置防止刨削手指的护手装置,才准使用。

7、压刨床开关只准用单向开关,机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置,进行刨削。严禁带手套操作,工作人员做到活完脚下清,下班时拉闸断电。

8、钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5-1mm,两刀片的重叠量应根据所切断钢筋的直径确定,一般切断直径不小于20mm时,刀口垂直间隙5mm左右,间隙的调整通过增减固定刀片后面的垫块来实施。

9、弯曲钢筋时,要根据曲度大小控制开关,操作者必须熟练地掌握停车时间。同时不能用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。

10、钢筋调直切断机,电源接通后请搬至空挡后开机,电机正反转,本机严禁反转。

11、调直块固定防护罩未盖前,不准穿人钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。

12、坚守岗位,安全操作,完成好本职工作,保证机械、附属设备、随机工具的清洁、完好、齐全。

13、所有机械设备,停机1h或下班后,必须拉闸断电,锁好电箱。

14、各施工人员严格执行操作规程,保养规程,做好交接班工作。

三、施工现场机械保养措施

机械设备的保养指日常保养和定期保养。对机械设备进行清理、紧固、润滑、防腐、修换个别易损零件,使机械保持良好状态的一系列工作,是减少机械磨损,延长使用寿命,提高机械完好率,保证安全生产的主要措施之一,必须坚持“养修并重”的原则。

1、日,常保养

○1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等。例如,空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与碳末,使滤芯失去过滤作用,必须经过清洗方能消除故障;锥形轴承或离合器等使用一段时间后,间隙有所增大,须经适当调整后,方可使间隙恢复正常;螺纹紧固件使用一段时间后也会松动,必须给予紧固,以免加剧磨损。

○2、建筑机械的日常保养分为本班保养和定期保养两类。

○3、本班保养是指班前班后的保养,内容不多,时间较短,主要是:清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件,检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠,并做适当调整。

2、定期保养

○1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检查工作,其主要内容是:排除发现的故障,更换工作期满的易损部件,调整个别零部件,并完成保养的全部内容。定期保养根据工作量和复杂程度,分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养,级数越高,保养工作量越大。

○2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的,各级保养的间隔期大体上是:一级保养50h,二级保养200h,三级保养600h,四级保养1200h(相当于小修);超过2400h以上即应安排中修;4800h以上,应进行大修。

○3、各级保养的具体内容应根据不同建筑机械的性能与使用要求而定。

3、保养要求

○1、机械技术状态良好,工作能力达到规定要求。

○2、操纵机构和安全装置灵敏可靠。

○3、搞好设备的“十字”作业:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。

○4、零部件、附属装置和随机工具完整齐全。

○5、设备的使用维修记录资料齐全、准确。

4、冬季的维护和保养

冬季气温低,机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良,保养与维护也困难。为此,建筑机械在冬季进行作业前,应作详细的技术检查,发现缺陷、须及时取消。机械的驾驶室应给予保暖,柴油机上装保暖套,水管、油管用油毡或石棉保暖,操作手柄、手轮要布包起来。冷却系统、油匣、汽油箱、滤清器等必须认真清洗,并用空气清净。蓄电池要换上具有高密度的电解质,并采取保暖措施和采用不融化的冬季润滑剂。冷却系统中,宜用冰点很低的液体(如45%的水和35%的乙烯乙氨酸混合液)。长期使用的机械,冷却水必须全部放净。为了便于启动发动机,必须装上油液预热器。

采用液压操纵的建筑机械,低温时必须用变压器油替代机油和透平油(因为甘油与油脚混合后,会形成凝块而破坏液压系统的工作)。

浙江天华建设集团有限公司

2008年8月26日

制度专栏

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