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抛光机使用方法及注意事项

编辑:制度大全2019-05-05

汽车表面经喷涂之后,可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。

抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。

抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过500r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。近年来,国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等,是金属制品生产线的重要设备。

抛光机结构简单,仍需正确使用,做好日常维护保养,使用中应注意如下几点。抛光机连续工作时间过长时,抛光辊摩擦生热温度高,易烫伤革面,需降温后再操作。工作前后,应清洁抛光辊表面,并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中,控制供料辊压力适当,以免阻力太大,电器发热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑,保持传动准确可靠。

篇2:机房操作人员人身安全注意事项

(1)机房操作人员必须穿戴劳保用品,工作服应扎紧扣好,女工长辫应盘在工作帽内,搞卫生时不得戴手套。

(2)搞卫生或检查设备时,应站在底座踏板上,不得脚踩或依靠设备。

(3)严禁在运转的设备上面递送工具或物件,严禁在设备危险部位爬上爬下。

(4)非机房工作人员严禁动用设备。

(5)维修电路、电器符合安全用电要求。

(6)在设备旋转、往返运动部位工作时,严禁擦试和人体进入行程之内。

(7)不准在机房运转护罩上站人。

(8)传动部位有人或工具不准运转。

(9)挂泵时,要听从副司钻指挥,并检查运转部位有无人工具。

(10)检修泵时,有专人看管离合器开关或用绳索拴牢。

篇3:电动葫芦使用维护和安全注意事项

使用维护

1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。

2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。

3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。

4.在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。

5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。

6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。

8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。

9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。

10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。

11.钢丝绳的报废标准:

钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。

13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。

15.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。

16.使用中应特别注意易损件情况。

17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。

18.使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。

19.检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。

安全注意事项

在了解操作说明的基础上,还请注意下列事项:

1.请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。

2.请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。

3.在使用之前请确认制动器状况是否可靠。

4.使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。

(1)弯曲、变形、腐蚀等。

(2)钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。

5.安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于5MΩ,方可使用。

6.请绝对不要起吊超过额定负载量的物件,额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。

7.起吊物上禁止乘人,另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。

8.起吊物件的下面不得有人。

9.起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。

10.请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊。

11.限位器不允许当作行程开关反复使用。

12.不得起吊与地面相连的物体。

13.请不要过度点动操作。

14.不要用手电门线前拉其它物体。

15.在维修检查前一定要切断电源。

16.维修检查工作一定要在空载状态下进行。

17.使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。

篇4:加工中心机安全注意事项

安全注意事项:

在安装、设定程式、维修和检查之前希望对本公司的有关安全事项作全面的了解,你熟悉了安全操作后才能作出有效的操作CNC机器我们这里把有关的警示性项目分三层次:危险、异警、注意。

“危险”不适当的操作可能立即危及操作者的生命、或使操作者受到严重的伤害;

“异警”不适当的操作可能立即危及操作者的生命、或使操作者受到严重的伤害;

“注意”不适当的操作可能会伤及操作者、或损害他们的财产。

即使是以[注意]所标示大项目,在某种情况下也可能会引起严重的问题,所以这三个重警示性的符号包括很重要的一些因素,因此需要认真地注意这些有关的注意事项。

一、关于产品和操作说明书的注意事项:

1、关于“限制”和“允许条件”的说明以机器制造商的操作指南中的说明为准;

2、未加说明的操作应当认为是不可能的;

3、在着手操作机器前,请参考机器制造商所提供的规格,确认您的机器可使用的机能;

4、在某些型号的NC系统中,画面上所出现的图像可能会有不同,这样机器的操作方式也就不同或者某些机能就不能实现。

二、关于操作系统的注意事项:

1、在让机器实际进行操作之前,应让机器进行空载运转,以检查机器的程式,工具补正,工具座标系补正等等;

2、如果在自动运转过程中,(或在单即停止其间)某一工具补正或座标系发生变化,则来自某一个命令的新的补正将作用。

三、关于程式的注意事项:

1、在实际操作中,系统将把G命令后面未跟任何数字的情况解释作为G00操作

2、记号“:”“、”和“%”都是解释性的标志,它们的实际码在ISO中是“FEED”“%”,在EIA中是“单即结束”和“记录结束”;

3、设定机器程式时,须选择不与机器和NC系统的性能、容量及限制相矛盾的适当的机器条件,在给出的程式例中考虑机器条件。

篇5:使用手拉和电动葫芦注意事项

使用手拉葫芦时应注意的事项有:

1.使用前必须进行外貌检查,确认其结构是否完整,运转部分是否灵活,以及充油部分是否有油等,防止发生干磨、跑链等不良现象。

2.吊挂葫芦的绳子、支架、横梁等,应绝对稳固可靠。

3.葫芦吊挂后,应先将手拉链反拉,让起重链条倒松,使之有最大的起重距离,然后慢慢拉紧起吊物件。

4.接近泥沙工作的葫芦,应采取垫高措施,避免泥沙带进转动轴承内,影响使用寿命。

5.使用3个月以上的葫芦,须进行拆卸检查、清洗和注油,对于缺件、失灵和结构损坏等,一定要修复后才能使用。

使用电动葫芦时应注意的事项有:

1.在使用前,应进行静负荷和动负荷试验;

2.检查制动器的制动片上是否沾有油污,各触点均不能涂润滑油或用锉刀锉平。

3.严禁超负荷使用。不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。

4.操作人员操作时,应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。

5.盘式制动器要用弹簧调整至使物件能容易处于悬空状态,其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。

6.电动葫芦应有足够的润滑油,并保持干净。

7.电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,以防零件产生永久变形。

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