端头支护工岗位工作标准

篇2：端头支护工安全生产岗位责任制

1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。必须进行技术培训,考试合格后方可上岗。

2、按时上下班,严格执行现场“三八”制交接班,不加班延点。

3、必须依照规程进行支护,严禁空顶作业。严格执行敲帮问顶制度。

4、机窝内按规定铺网挂梁打紧双销,对号支柱。

5、严禁使用不合格的材料,施工质量达到标准要求。根据采高变化及时调整相应高度的支柱。

6、完成指派的工作任务。

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篇3：端头及超前支护工岗位工作标准

一、岗位标准

1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序,并严格对照执行;

2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗,班中不干与本岗位无关的活;

3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工,杜绝违章,确保安全;

4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动,确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施,能妥善避灾;

5、必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

二、工作标准

1、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长柄工具敲帮问顶,清理危岩和松动的煤帮。

2、随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。

3、按作业规程的规定进行操作。

4、支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

5、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用板皮背实。

6、、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要挖柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。

7、支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

8、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱,严禁超高支设。

9、不得使用不同类型和不同性能的支柱。

10、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

11、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。

12、对责任范围内的安全隐患及时排查,积极汇报处理,并做好记录;

13、保持工作面上、下出口畅通,平巷支护与端头支护间距符合规程要求,工作面上、下巷超前支护段要确保其长度、人行道的宽度符合规定,支柱初撑力符合规程要求。

14、工作范围内浮煤浮矸清理干净、无脏杂物,各类工具齐全、码放整齐。

15、上、下平巷回撤不得滞后切顶线并及时支设好密柱,支柱初撑力符合规程要求。

16、与采煤工作面其他各工种搞好配合协作,努力完成生产任务。

三、技术标准

1、超前维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽顶板和两帮的锚杆和挂网情况,发现煤壁片帮、护帮锚杆失效、网片损坏时,必须立即处理,并立即向跟班干部汇报。

2、超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员,观察冒落和片帮的面积、厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立。

3、超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.2倍以上的专用工具,使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤及其他、人员。

4、超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边处理边支护(处理1m支护1m),严禁人员进入空顶区。

5、超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50m的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查,发现有长度达到5m、深度达到0.2m积水时,必须立即组织人员抽排水,并将检查处理结果记录在交接班记录本上。

6、超前维护工两人或两人以上共同作业时,必须指定专人指挥,作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致。用力要均匀,不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。

7、超前维护工回撤单体前必须认真检查单体的完好情况,失效、泄液的单体必须分开存放,标记清楚,及时升井,以免误用。

8、超前维护工回撤单体时,至少两人作业,一人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查,发现问题立即整改。

9、超前维护工将单体泄液后,一人扶单体,另一人上梯子将柱帽取下,两人缓慢将单体放在顺槽的底板上。

10、超前维护工打设单体前必须认真检查单体的完好情况,失效、泄液的单体必须分开存放,标记清楚,及时升井,以免误用。

11、单体支柱采用DZ325-10/80QK型液压支柱,活柱伸缩灵活,不卸液,不漏液,单体的初撑力必须达到73.5KN,泵站压力(14.7Mpa)。

12、端头工负责工作面上、下顺槽30米的超前维护和机头、机尾维护。

13、要及时安全地回收,拆除支架切顶线以外的支护。

14、正确的操作和使用单体液压支柱或液压支架,不得丢失支柱或损坏支架,不用的支柱必须及时运出并码放整齐。

篇4：端头端尾支护工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条?端头(尾)工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征,顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法,严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作,经过培训,考试合格后方可持证上岗。

二、安全规定

第2条?进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况,发现隐患及时处理。

第3条作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问顶制度,在敲帮问顶时按下列规定执行。

1、用镐或长钎杆敲帮,听其声音,判断岩体有无松动或离层等,发现煤帮出现伞檐或松动点,必须立即处理。

2、问顶时要站在斜上方安全地点,一手持镐一手托顶,先轻敲顶板,无掉渣或离层剥落时,再重敲,听其声音,判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石凿“掉’’前要对上下人员打招呼,并看好退路,在安全情况下,再用镐头自上而下由外向里逐渐轻轻凿“掉”。

3、坚持使用长柄工具,人员站在敲击点以外安全地点,听其声音,观察变化,判断岩体是否松动,深部是否有离层跨落迹象。

第4条?随时注意(昕和看)顶板的动态,若发现异常现象,立即撤离所有人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。

第5条?金属摩擦支柱和单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m,最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m,当高度发生变化时,应及时更换相应型号的支柱。支设的支柱要确保迎山有力,其初撑力达到规定要求,并拴绳防倒。

第6条?不同性能的支柱不得混用,特殊情况下需使用时,必须定制专门措施。

第7条?端头(尾)工作业时要和液压支架工、刮板板输送机司机、转载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合,并注意以下事项:

1、顺槽靠工作面一侧的单体液压支柱如影响推移刮输送机时,必须在推移刮板输送机前撤除。

2、端头支护空间必须满足机头机尾与其整体的“平”、“直”,移动机头、机尾时注意输送机与转载机与转载机搭接及过渡槽过渡情况,以保证其不上翘、不下陷,运转平稳。

3、机头、机尾移过后应及时支护顶板,否则不许开机,并要清理干净安全口的一切杂物,保证出口畅通。

第8条?架设支柱时,其下方不得有人逗留或通过,防止挂梁时脱落或倒柱伤人。

三、工作前的准备、检查及处理

第9条?准备。备齐注液枪、锤、铁锹、尖镐、撬棍、铁丝、卸载手把、液压升器、斧子、锯、量具等工具,所用工具牢固可靠。

第10条检查与处理。

1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理。

2、检查单体液压支柱时,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,应及时更换;新下井或修复后第一次使用的支柱,必须内腔排气。

3、检查金属摩擦支柱时,发现锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底、变形、弯曲,顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必须处理或更换。

4、检查金属铰接顶梁时,发现损伤裂纹,焊缝开裂,弯曲,变形,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应立即更换。

5、检查注液枪时,发现漏液、损坏、变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关人员修补或更换。

6、操作过程中,应时刻观察顶帮,坚持敲帮问顶,发现活煤矸、伞檐,顶板离层,顶板破碎,冒顶或片帮危险时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。

四、基本支护操作程序

第11条?端头三角区支护操作:

1、端头三角区靠工作面煤壁侧的柱梁,应在采煤机到达前回撤。一次回撤一个截深的距离,顶帮破碎时,不得提前回撤。顺槽采用锚网支护时,应提前将金属网及锚杆的金属端盘拆掉。但顶板、顶煤破碎压力大,易于垮落,可根据实际保留金属网及锚杆端盘,原则端头尾采空侧空顶不能大于6m,具体执行作业规程。

2、三角区回撤柱梁作业时,至少2人协同作业,一人作业,一人监护;应先清理好退路,用长把工具将单体支柱放液,拉出;然后再回顶梁,人员要站在顶粱不落,波及不到的的安全地点。

3、人员进入端头三角区作业时要将转载机与刮板输送机停机闭锁。

4、严禁用回柱绞车强行回撤单体柱。

5、当压力打,端头三角煤顶板严重破碎时,可增加临时支护或支设过渡抬棚,支设抬棚梁时,梁头要互相错开,抬棚腿要打在棚梁与抬棚梁的接触点上,迎山有劲。

6、顺槽采用锚网支护的工作面,煤机割出巷帮锚杆时,前部刮板输送机应提前停机,采煤机要停电闭锁,拣出锚杆,如果采煤机载刮板输送机机头,要同时停止转载机。

7、采煤机周围3m及巷道5m范围内严禁有人,防止割出的杂物溅起伤人。

第12条?端头切顶线处支护操作:

1、按规定的间距和质量要求,支设新的切顶密集支柱及其他特殊支护后,撤除原有密集支柱及金属顶梁。

2、回撤端头切顶密集柱梁作业时,至少需3人,两人作业,一人监护;应先清理好退路,用长把工具将单体柱放液后用葫芦拉出,然后再回铰接顶梁,回梁时严禁人员进入老塘作业;退销撤梁,人员站在安全地点。

3、端头切顶线处回柱放顶遇到“死柱”时,必须采取卧底和其他有效措施进行处理,禁止放炮崩或用绞车硬拉。

4、切顶线后出现悬顶时,应制定加强支护或强制放顶措施。

5、放顶煤工作面执行作业规程。

第13条超前支护操作:

1、超前支护的形式和支护质量必须符合“作业规程”中的规定。

2、在采取金属支架棚支护的顺槽内超前回撤金属棚时按以下规定执行:

(1)回撤工字钢棚必须用“作业规程”规定的专用慢速回柱绞车,并使用专用绞车绳及专用勾头,回柱绞车按钮,信号应灵敏可靠。

(2)用回柱绞车回棚时,有专人站在安全地点监视顶板,并在作业地点两头专人站岗,防止人员进入;操作人员要站在离绞车5m以外安全地点。

(3)回柱绞车使用前应仔细检查,回柱绞车的固定方式要符合“作业规程’’

的规定并确保固定可靠,设备完好。

(4)回撤金属支架棚时,施工顺序为由里向外逐一回棚,一次一棚。要先对

邻近金属支架棚进行加固,用长柄工具处理挂钩头部位的混凝土块,确保钩头与钢梁结合紧密,并拆掉所有撑木,采用松动棚腿附近巷道底板、适当松棚腿等措施后再进行回棚作业,作业时先拉棚腿再拉棚梁。

(5)回撤棚梁时绞车应点动作业,司机集中精力,开车时手不离按钮,并严密注视绞车运行隋况,阻力过大时,不得强拉硬拽,防止断绳。发现异常及时处理。

(6)在回柱、换棚时,严禁人员正对支柱或工字钢歪倒及片帮可能波及的地点,所有人员要躲至安全地点,并要有专人观察顶板。坚持回一棚,换一棚,严禁大拉大放,顶板破碎时要有木料背顶或下套棚。

(7)利用脚手架作业时,脚手架必须垫平,保证牢固可靠。

(8)顶板未稳定前,不得进行摘、挂钩头和外运钢梁工作。

(9)回柱绞车用完后要可靠停电,并将开关按钮放在安全地点。

第14条单体液压支柱操作:

1、带帽点柱操作及注意事项:

(1)操作顺序:量好排、柱距→清理柱位→(放置柱鞋_)竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。

(2)注意事项:①每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。②底板松软时必

须穿柱鞋。?’

2、铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项:.

(1)操作顺序:挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→放置柱鞋→立柱→供液升柱(使用顶网时应先挂网,再按其顺序进行操作)。

①挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳其中,另一人站在行人道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。②插调角楔。将顶梁托起,由下向上插入调角楔,使梁与顶板留有0.1-0.15m的间隙,③背顶。按规定数量与上架棚棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔。④清理柱窝。根据“作业规程“的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上。⑤立柱与升柱。至少一人扶柱,一人供液,先徐徐供液,待支柱见力后(以不倒柱为限),人员躲到安全地点,实行远距离供液达到规定初撑力,退下注液枪并挂在支柱手柄上,支柱及时拴绳防倒。

(2)注意事项:①支护必须符合“作业规程”的规定。②挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于巷帮煤壁。③调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口口内,不允许垂直插入,正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替调角楔。④升柱时,应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧,当支柱升紧后,必须用锤将调角楔打紧。⑤支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线。

第15条?端头支架操作:

1、端头支架拉移前必须检查临近支架及端头支护的支护质量,确认无误后方可拉移端头支架。

2、端头支架移架时应先移第3架,再移第1架,最后移第2架。移架操作按照“液压支架工技术操作规程”的有关内容执行、

3、和溜头、溜尾相连的两组支架必须两人配合操作,拉过后,架前第1组十字梁距支架前端不大于1个循环步距的距离。

4、当工作面因上窜下滑造成端头支架与顺槽内的金顶梁之间的距离超过500mm时,增加特殊支护。如在端头支架外侧支设走向抬棚等。

第16条?过特殊地质构造区域等特殊支护方式的操作应按专门规定的安全措施执行。

五、收尾工作

第17条?将剩余的支柱、梁、或背顶材料等,码放在规定位置,将失效和损坏的柱或梁,运到指定地点、码放整齐。

第18条?经班长或质量验收员验收合格,与下一班端头(尾)工现场交接班后,方可收工。

篇5：端头支护工操作规程

1.工作面端头支护采用11#工字钢梁四对八梁,交替迈步使用。打好切顶支柱,切顶支柱用单体液压支柱和绞接顶梁配合支护,并打好斜撑支柱。

2.长钢梁必须保持一梁三柱,排距、柱距、长钢梁间距符合作业规程规定,支柱迎山有力。

3.每对长钢梁两梁间的交错长度,必须符合作业规程规定。

4.长钢梁必须垂直煤壁,架设平整,紧贴顶板。

5.必须先移端头支护,后移机头机尾。

6.上下缺口放炮后,当顶板破碎、断层、压力大时,必须先支设临时支柱,处理好安全后才能出煤,移端头支护。

7.当长钢梁出现变形、损坏时,必须及时更换合格的长钢梁。