架梁施工作业标准
1、准备作业:
①根据施工进度安排,要提前一个月向分局提出封锁线路和慢行计划。并绘制施工要点作业网络图。
②必须以桥梁工为主,要划分若干小组指定小组负责人,分工要明确,责任要到人。
③绞车、卷扬机、千斤顶、滑车、钢轨、钢丝绳等,要求工具设备要完好,要有备用。
④施工前应根据施工组织设计,落实机具材料和人员,根据铁道部“铁路行车线施工技术安全规则”的有关规定,办理线路封锁要点、限速运行及恢复通车事项。根据设计文件,联系有关电务、工务部门,应做好既有建筑物通讯、信号、电力等设备的有关保护和拆迁工程的安排,签定安全责任的有关事宜。在施工要点中争取电务部门的配合。在无缝线路区段施工,应对线路进行锁定,或者将施工范围内的无缝线路临时换铺普通钢轨,然后进行加固。施工负责人没有接到施工调度命令不准下命令施工。施工人员没有接到施工负责人的施工命令不准施工。必须明确施工项目在给点的时间内完成。施工结束准备交点前,施工负责人要亲自检查或委派领工员、工长检查。确认安全无误后方可交点。要点人员要和车站有着人员办理好交接点的手续。
⑤发给安全带、安全帽。
2、基本作业:支座部件间的空隙,应以支座底部垫实消除。支座上板和梁之间根据设计一般要垫一层石棉板。要垫密实。必要时可利用调整石棉板厚度的办法处理。
篇2：起落梁施工作业标准
①使用千斤顶要放准位置,平稳牢固,使用两个以上千斤顶进行工作时,须使各千斤顶受力平均,以免歪斜损坏千斤顶和跑梁。
②千斤顶的顶面与钢质或其他较滑的物件接触时应垫以木板或麻袋片防止滑动。
③顶起时应随时注意用枕木及木楔保险,并且不能将千斤顶的头道保险圈顶出顶口。
④用千斤顶起梁时,只能一头一头轮流进行、不能两头同时进行、以免千顶歪斜适成事故。
⑤使用千斤顶落低比顶更高容易造成事故,应特别注意缓慢均匀落下,不可猛落。
⑥起落钢梁时、双镐必须有专人统一指挥统一行动。
⑦要有足够的人力。对起重机具等设备,必须详细检查、实际负荷不能超过机具负荷量。
⑧两端必须交错起落,严禁同时起落,必须紧跟保险楔,够枕木高度塞入枕木,保险楔位置和垫入枕木位置不能在同一点,油镐底座要平要实。
⑨起落梁时,严禁梁上有人和其他物体撞击梁体。
⑩在3米以上高空作业必须戴安全帽、安全带。
篇3：轨束梁施工作业标准
1、检查夹剪、绳子、扁担的质量。
2、抬运钢轨,必须配足够的人力,搭配好人员。
3、抬轨时,要肩靠肩,统一口令行动一致,要稳抬稳放,防止压脚、搅拌、撞脚。
4、翻轨由一个人在钢轨的一端用撬棍抬轨底边翻轨,不许两个人同时翻,决不许插孔翻轨,必须由熟练人员操作,必要时有专人指挥。
5、严禁用肩扛钢轨。
6、轨束梁用在使用期限较长的临时性或半永久性工程上,其固定方法可在束梁腹部钻螺栓孔,轨间填以木块,用螺栓将束梁紧固成整体。
7、轨束梁用在使用期限短的临时性工程上,其固定方法有以下几种:①在轨束梁上下各用一根枕木(上面利用线路上的枕木),在每组轨束梁的两侧各安螺栓一根,将上下枕木紧紧连在一起,把轨束梁固定在中间,此法适用于整孔轨束梁装吊架设。②每组轨束梁用8号铁线,每间隔一定距离,将束轨捆绑成整体,此法施工简便迅速。
8、在轨束梁上面利用线路枕木,在每组轨束梁的下面安一块铁夹板,用两根螺栓,将铁夹板和枕木紧紧连在一起,把轨束梁固定在中间。因铁夹板较轻,此法便于在桥上施工。
9、轨束梁的轨间,均应填与轨间距离大小相等的木块。每组轨束梁至少应在两端,中央和跨度的1/4处进行固定,如有缝隙均应以木片塞紧,以使固定牢固。
10、为防止轨束梁左右移动,除靠桥面钩螺栓固定外,还应用道钉把轨束梁固定在排架或枕木垛墩台上。
篇4：灌注混凝土施工作业标准
1、准备作业:
①劳力组织:架子工、木工、电工、桥梁工。
②机器设备:搅拌机、振捣设备、混凝土输送设备。
③运输跑道、安全围栏等一定捆绑牢固,必须处理好接头板,承载时要达到每平方米荷载500公斤。
④升降架提起时,架下严禁有人,利用千降架运混凝土,必须建立联络信号,执行呼唤应答,信号回示方可工作,经常检查钢丝绳。
⑤进料和出料口注意起落(筒)防止伤人。
⑥工作平台较高时,在倒灰口必须捆绑安全倒灰挡杆设备,防止倒灰过猛,人车一起掉下来。平台四周,应加设安全栏木。
⑦对电动设备的电路加强检查,以防漏电伤人。
⑧灌注混凝土需填入片石时,要建立呼唤应答制。
⑨推重车上坡需有足够人力,防止退坡伤人。进入搅拌机内部清灰底时,必须做到:断电、专人看守。
⑩操纵搅拌机人员和上料人员,建立呼唤应答制。
2、基本作业:
①混凝土拌合物应随拌随用,要求在最短期间运至浇灌注地点并灌注入模式。组织施工时,应尽量缩短运距,并避免倒装转运。
②混凝土在运输过程中,应保持其均匀性。运输道路应力求平顺,保证运输容器平稳。若混凝土发生离折或塌落度损头过多,应在灌注入模产再加以人工重拌,但不得加水。
③施工时遇恶气候,如夏季的雨天、大风天等,运输容器应加遮盖,寒冷时应采取保暖措施。
④在混凝土灌注前钢模板和钢筋上的轨物应清除干净,木模板和钢筋上杂物应清除干净,木模板应以水润湿,且不应留存积水,如有缝隙应工嵌塞。
⑤大体积混凝土结构,一般应按整个截面范围内进行灌注。当结构截面过大,在前层混凝土凝结之前,来不及灌注捣实次层混凝土时,则可适当分段灌注(即分成几个巨块,分别进行灌注)。
⑥为节省大体积混凝土的水泥用量,可在混凝土中填放石块(包括经破碎的大卵石块),并按下列规定办理:a、填放石块的数量不应超过混凝土结构体积的20%。b、石块的最大尺寸,不应超过填放石块处结构最小尺寸的1/4,石块最小尺寸宜不小于20厘米。c、选用无缝隙、无夹层和未锻烧过的石块,其抗压强度不得低于300公斤/平方厘米,且应具有混凝土对粗骨料要求的耐久性。d、石块在填放前应用水冲刷净,不得淋洒上水泥浆或其他污物。e、筋块应均匀颁安放稳妥,其内净距仅能容许插入振动器进行捣实工作,一般大于混凝土粗骨料的最大粒径,并不小于10cm,石块与模板的间距不许小于25cm,且不得与钢筋接触。f、为加强混凝土灌注层间的结合,或在灌注工作中断时,在前层接缝面上埋入接茬石块,应使其体积露出混凝土外一半左右。g、在最上层石块的顶面,应覆盖有不少于25cm的混凝土层。
篇5：浆砌片石施工作业标准
1、准备作业:
①检查抬运石块需用扁担,绳子等工具是否完好。
②两人抬运时,两人不能同时抬起,一人抬起另一人再伸手,用力一致,行动统一,防止伤手脚。
③加修片石必须带防护镜。
2、基本作业:
①砌石工程所用石料,其材质要均匀、坚硬,不易风化、无裂纹。如有山皮、水锈应尽量清除,方得使用。
②填腹石块大小应搭配,砌缝要相互交错咬搭密实,砌缝较宽的应用小石块挤塞,灰浆要饱满,不得使石块无砂浆直接接触。并严禁干填石块而后灌砂浆的作法。
③砌体表面需要勾缝时,一般应留2厘米深的空缝不填砂浆,在一两日内应用砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。如不勾缝时,应随砌随用灰九将灰缝刮平。
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