模板施工安全要点

篇2：模板施工安全要求

1设计制作

1足够《水电水利工程模板施工规范》的要求。

2安装和拆除方便,大型模板或操作程序复杂的模板应同时制定作业指导书。

3安全附件齐全,安全设施、操作环境满足作业要求。

4大型模板的设计、安装、拆除方案及运行注意要点应在设计文件中说明并经总工程师审批,同时报工程监理批准。

5大型模板、组合模板、特殊模板、吊罐等在使用前资产部应组织相关单位(质量、技术、安全、使用部门等)组织验收,合格后投入使用。

2组装、运输

2.1组装要求

2.1.1模板组装前,安装单位应对模板系统各部件进行清点和外观检查,有缺损、变形、焊接质量不满足要求、材质不满足要求、连接螺栓不满足要求等缺陷的部件不得使用。

2.1.2组装现场须有技术人员进行技术指导。

2.1.3模板系统的各部件齐全,连接牢固,组装好的模板要根据其结构特点整齐放置,保证稳定。

2.2运输

2.2.1使用吊机械装卸车时,必须符合吊装作业的有关要求,配合装卸车的人员谨防被模板压伤、挤伤或从车厢上踏空坠落。

2.2.2运输车辆须满足车辆安全要求,驾驶员符合驾驶要求且驾龄不小于5年,作业前认真检查车辆,隐患及时整改,车辆刹车有淋水器淋水降温,超长、超宽、超高在工地运输时要有引车引道、并做警示,模板必须捆绑固定。

2.2.3车辆驾驶员须严格遵守道路交通法规,注意通行环境,车速低速行驶,谨防模板下滑、倾倒或途中挂线。

2.2.4不得人货混装。

3安装

3.1模板的安装须按程序进行,在上一道工序未完成或经过安装负责人验收前,不得进行下道工序的施工。

3.2大块模板、整体模板等在吊装时应使用专用吊耳或设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊装,模板就位并连接牢靠后方可摘钩;吊装前检查吊点、绳索、起吊设备等有无缺陷。

3.3吊装时按起重作业操作要求作业,特殊工种持证上岗,有专人指挥、指挥信号清楚、视线清楚、绑缚牢固、作业环境无障碍、影响区内无人员及设备,指挥人员方可指挥操作人员起吊;特殊部位或特殊模板的安装、使用、调整必须遵守模板技术要求中的相关要求执行。

3.4模板的支承结构、围令、拉条、锚固件等均应按设计的规定布置,不得偷工减料、简化结构及附件、降低附件或附材的质量标准。

3.5模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料,顶撑要垂直,底部平整坚实,剪刀撑、拉杆连接牢固,临边、孔洞、高空作业防护到位。

3.6安装临边及悬空模板时,要认真检查临边防护、基础强度、支撑、附着物、连墙件等的稳定情况,有无裂缝、塌方、倒塌的危险;临边1m内不得堆码模板;吊运符合吊装作业安全要求;模板要平放,不得靠在临帮上;分层、分段支模板时,应边组装边安设模板支承杆件,下层模板就位校正并支撑牢固后,方可进行上一层模板的安装。

3.5支立混凝土柱、层梁板、圈梁等模板时,其支柱斜撑均要支实,拉杆要牢固,必要时搭设有施工脚手架(经过专项设计、验收)。

3.8特殊结构或受力较大的承重模板,应编制专项施工方案或作业指导书,拟定安全操作程序、保证措施,考虑立、拆方便。

3.9安装作业由安装负责人统一指挥,并负责安装过程安全管理。

3.10安装前应进行集中交底,不得未经培训、交底时作业。

3.11作业过程设置安全警戒线,其他人员不得进入。

3.12天气或作业环境异常(如大风、雨、照明、信号、交通、场地、用电线路等)时,停止作业。

3.13本工序未完成不得更换人员,未采取加固措施时不得停止作业。

3.14作业人员不得在未加固的模板上攀爬或在下方穿行。

3.15模板的孔洞应及时防护、设警示。

3.16做好消防工作,配备消防器材。

3.15安装中不得上、下交叉作业。

4模板运行

4.1开仓前,模板系统必须经检查合格,并经班长或单位主管验收同意,管理单位复检合格,监理工程师同意后方可浇筑混凝土。

4.2运行中有专人检查,及时消除隐患,否则不得使用。

4.3运行中运行人员应及随混凝土施工过程及时检查模板的加固、制动、支撑、液压系统,控制入仓速度,尤其排架支撑模板、大型组合钢模、钢模台车、滑模。

4.4运行中做好消防、用电检查。

5模板拆除

1模板拆除应在混凝土达到要,经施工管理人员同意后,方可进行。

2模板的拆除应按拆模程序进行;拆支柱时,应先拆板柱,后拆梁的支柱;拆除时不能硬撬、硬砸;不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法拆模,应分段分层从一端退拆,统一指挥;拆模人员不得在拆除的模板上作业,作业中作好个人防护,不得上下交叉;作业前做好模板的防落措施。

3大面积的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整体模板、特殊模板、结构复杂模板等要有熟练工人带班指导,采取可靠的安全措施,并根据具体施工环境设置安全哨、安全警戒。

4拆除预制件模板时,应边拆边加支撑支牢,以防构件倾倒。

5拆除的模板不得乱丢、乱放,谨防模板滑落和砸坏电缆、管线等。

6拆除前移开活动物、影响范围内的物品,断开电源。

7、混凝土板上的预留洞,应在拆模后随时将洞口盖好,形成的临空面、开放部位要及时加设防护栏杆。

8拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置,以防扶空、踏空、下落等导致事故。

9遵守《拆除作业安全要求》

6其它安全要求

1作业人员规范使用劳保用品,严禁酒后作业;特种作业人员须持证上岗。

2登高作业、排架作业须遵守高空作业、架子工相关规定,作业人员无禁忌症。

3作业人员必须经过专门培训,熟悉操作过程,大型模板(多卡模板、整体模板等)的吊装必须由起重工指挥,起吊前须检查模板结构是否牢固可靠。

4使用的斧头、铁锤、扳手等工具,柄把上系绳子,以防使用中脱手坠落;工具、U形卡、蝴蝶卡等须装在工具袋里,传递中禁止相互抛掷;使用中经常检查手柄,以防松动脱落。

5有钉子的木板禁止在施工现场乱放,不能及时清理时,必须将钉子砸弯或拔出,以防扎脚。

6施工现场必须设置醒目的安全标识,布设交通通道,并根据现场实际需要挂设安全网、搭设护栏和防护棚。

5禁止将安全带(绳)系在正在拆除的模板上。

8禁止上下同时作业,拆、立模时,下部须设警戒,在竖井、门洞等封闭隐蔽部位作业时,上部(外部)须设安全哨。

9在木模板、木榀架,脚手架等部位作业时,谨防焊碴、照明灯具等引燃保温材料、安全网、跳板等而引发火灾。

10光线不好或遇恶劣天气时,不得拆、立模板。

11模板的支撑,不得撑在脚手架上,承重模板的支撑架必须按设计方案搭设;在脚手架、平台上拆、立模时,模板堆放整齐、稳定,堆放的量不得超过允许载重量。

11拆、立组装的定型钢模板,必须由起重工指挥起吊,定位后必须装好插销、顶撑、底脚、拉条等紧固件,否则吊机不得脱钩,拆除时,必须挂钩并稍受力后,才准割除模板上口拉条。

12模板作业人员要做好交接班记录,当班人员要把本班情况给下一班人员在现场交待清楚,尤其是对存在问题的部位必须交待仔细;下一班作业人员操作前要对现场情况进行检查,对遗留问题进行核实。

13钢模台车在斜坡拆模时,应注意脱模时下滑。

篇3：模板工程的安全文明施工措施

1、模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固,严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。

2、禁止在梁模上行走,模板必须架设牢固,连接可靠。

3、模板合模前从安装好的钢筋内清扫出的杂物在模板验收前必须全部清扫干净。

4、拆模时间应按规定执行,或经技术人员同意。拆模应按工艺执行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

5、拆模后,从模板上铲下的水泥浆、撕下的海绵条必须及时清除。使用滚筒涂刷脱模剂,滚筒上不能粘太多液体,避免污染地面和柱钢筋。

6、模板存放应按施工总平面图划分区域堆放,地面平整夯实并硬化,不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板处严禁坐人或逗留。不周转使用的模板,拆模后吊到模板架子上,不得靠在其他物体上,防止滑移、倾倒。

7、主体结构施工中,每层梁、板、柱浇注完后,及时用钢管沿边柱搭设临时防护栏。

8、风力超过5级时,禁止吊装作业。

9、安装或拆除组拼模板时,操作人员、指挥人员不得站在模板行经路线的下方,防止意外伤人。

10、浇注边梁砼时,需在梁边支搭操作平台(围护架)。平台上铺三块脚手板。严禁工人或指挥人员站在模板口及模板的支撑上,平台外侧设置安全防护网。

11、工作面上的各种周转材料应排放有序,决不允许遍地开花。运多的周转材料在支完模板交验前全部运出工作面。

12、周转料按细化的现场动态平面布置图即时分类别分型号码放齐整。

13、所有的木胶板、方木、钢管堆放时,都需先摆好方木或搭好架子,不得直接放于地面。

14、模板堆放区域,用刷红白油漆钢管设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。

15、所有的模板技工每人一只工具箱,诸如3形卡,钩头螺栓,铁钉,白线等材料都放在工具箱里,以方便施工和节省材料。

16、结构脚手架上只能摆放零星的少量的周转料,每平米不超过200kg。

17、拆除楼板模板前架设低压照明电线,灯泡的密度宜为4m*4m。

18、拆模时拆下的零件随手放入工具箱里,螺栓螺母经常擦拭润滑油,防止生锈。

19、安装与拆除5m以上的模板,需搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止上下层同时操作。

20、工作前仔细检查工具是否系牢,扳手等工具必须用绳索系在身上,以免吊落伤人。

21、出料平台上堆放的周转料不得超过限重。

22、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及模板上的吊环是否完整,并应先拆除一切临时支撑,检查无误后方可起吊。

23、模板起吊前,需将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动大模板。严防大模板大幅摆动撞坏其它模板或钢筋。

24、木工棚内刨花、锯末等易燃杂物每天按时装袋运到指定的地点堆放,防火器械配备齐全。

25、侧模板安装后立即穿好螺杆,紧固螺栓。操作人员必须挂好安全带。

26、拆模起吊前应复查穿墙螺杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆外墙模板时,应先挂好吊钩,绷紧吊索,再拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和柱。摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部后方可松手,超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。

27、在吊装模板时,必须由专业信号工指挥塔吊,统一协调,防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。

28、雨天施工时,注意防滑措施,脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。

篇4：大模板外挂三角架的施工要点

1、外挂三角架是大模板工艺的配套技术的产品。外挂架的挂钩是主要受力构件,其材质必须符合国家标准。外挂架提升时,检查挂钩外伸悬臂是否过大,安装时检查外挂架是否在冲击力作用下发生挂钩弯曲变形。

2、大模板起落时,应注意平衡,模板就位时应避免冲撞外挂架,模板提升时应注意不要剐碰与外挂架连在一起的外围护架及安全网。

3、施工时,外挂架上只允许放置操作工具,工人使工具、模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。严禁堆放施工材料,并避免多名操作人员集中在一处。

4、外墙洞中处应该按要求设置附着,防止在风载作用下外挂架摆动和内倾。

5、外挂架安装时,墙体混凝土强度不得小于7.5MPa,尤其在冬期施工,混凝土强度增长慢,外挂架不宜提升过早。

篇5：模板施工安全要点

1、高桥墩采用滑升模板施工时,除应遵守高处作业的安全规定外,并根据工程特点编制施工方案及安全技术措施并向施工人员进行安全技术交底。

2、作业前应对滑模、提升结构进行检查。

3、当桥墩采用爬模施工时应进行特殊设计,在工厂制作。爬升架体系、操作平台、脚手架等,要保证具有足够的钢度和安全度。架体提升时,要另设保险装置。模板爬升,作业人员不得站在爬升的模板或爬架上。

4、液压系统组装完后必须进行全面检查。施工过程中液压设备应由专人操作,并经常维护,发现问题及时处理。

5、模板提升到2m高以后,应安装好内外吊架、脚手架,铺好脚手板,挂好安全网。

6、混凝土浇筑,不得用大漏斗直接灌入,不冲击模板。震捣时,不得震动支撑架、钢筋及模板。提升模板时不得进行震捣。

7模板每次提升前,应进行检查,排除故障,观察偏斜。提升时,千斤顶应同步作业。

8、施工中发现支撑杆有弯曲变形时应及时加固。

9、操作平台应经常检查,主要机具、电器、运输设备等,应定机定人,严格执行交接班制度。接班时必须对机具检查一次,并做好记录。

10、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放,不得多人聚集一处。

11、墩上养生人员必须系好安全带。输水管路及其它设备应栓绑牢固。

12、运送人员,材料的罐笼或外用电梯,应有安全卡、限位开关等安全装置。

13、夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道处,均应设置固定的照明设施。

14、拆除滑模设备时,应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力,分组拆除或吊至地面上解体,以减少高处作业量和杆件变形。拆除现场应划定警戒区。警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小于10m。