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涵洞安全技术交底

编辑:制度大全2019-05-04

交底内容:

一、?工程概况

本涵洞为排水盖板涵,本涵洞位置地质:地层自上而下为第四系稍密坡积碎石,,下伏三叠系溪口组灰岩,以坡积碎石为基础持力层,天然地基承载力0.3Mpa,设计要求涵基承载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。本涵洞位于改国道内,其中心里程为GK0+125处,结构型式为2-5.0m×4.0mRC盖板涵,本盖板涵全长46.60m,与线路交角45度,本涵洞基础为C25钢筋砼基础,台身为C25砼,盖板为C25钢筋混凝土,本涵洞盖板现浇,八字墙基础及墙身为C15片石砼,台帽为C25钢筋混凝土,每4~6m设置一道沉降缝,台背回填采用透水性材料回填。

二、基坑开挖安全注意事项

1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。

2、基坑周围设置钢管防护,密目安全网围挡,悬挂安全标识牌。

3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报,不得擅自处理。

4、人工挖土,前后操作人员间隔距离不应小于2~3m,堆土要在基坑边坡顶1m以外,并且高度不得超过1.5m。

5、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及有倾塌可能时,人员应立即离开并及时处理。

6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。

7、机械挖土,启动前应检查,经空车试运转正常后再开始作业。

8、机械操作中进铲不应太深,提升不应过猛。

9、机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

10、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m行驶,运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。

11、配合清坡、清底的工人,不准在机械回转半径内工作。

12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。

13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏,要设置一定数量临时的上下楼梯。

14、在开挖基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。

15、基坑开挖前,必须摸清基坑下的地质开采资料,以利于考虑开挖过程中的意外应急措施。

16、清坡、清底工人必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。

17、开挖的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体移位、板桩移位或支撑破坏。

18、开挖土方必须有专职安全员或指挥员在现场进行指挥。

三、脚手架搭设安全注意事项

1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB-5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格后方可持证上岗。

2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3.钢管的构配件质量与搭设质量,应按照JGJ130-20**第8章的规定进行检查验收,合格后方准使用。

4.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

5.当由六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

6.脚手架的安全检查与维护,按规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。

7.临时搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

9.在脚手架上进行电、气焊作业时,应有防火措施和专人看守。

10.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等设绝缘子,按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。

11.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

四、钢筋加工与安装安全注意事项

1.进入施工现场必须戴好安全帽、扣好安全带,并正确使用个人劳动防护用具。

2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后,方可独立操作。

3.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视其具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。有恐高症的施工人员严禁在高空进行钢筋绑扎焊接施工。

4.钢筋断料配料弯料等工件在地面进行,不准在高空作业。

5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备,防止钢筋在碰撞电线时发生触电事故。

6.六级以上强风区不准进行吊装作业。

7.不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

8.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。

9.雷雨时必须停止露天作业,预防雷击钢筋伤人。

五、模板安装安全注意事项

1.高处作业设置安全防护栏,必须佩带安全带,扣好带扣。高空复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

2.工作前检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须使用工具包,钉子必须放在工具袋内,以防掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

3.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全的地点进行操作,避免上下同在一垂直面工作。

4.支撑模板应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

5.支模时操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

6.支模过程中,如需中途歇息,应将支撑、搭头、钉板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留孔者,应在安装后将预留孔盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

7.竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基础上时应设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

8.组合钢模板装拆时,钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。

六、混凝土浇筑安全注意事项

1.夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m的高处以上。

2.所有电器设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土工自行拆动。

3.使用振动棒前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动棒移动时不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

4.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零安全可靠。?

5.振动器在检修或作业间断时,应断开电源。

6.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

七、风险源分析与安全措施

1、涵洞工程主要的风险有:高处坠落、坍塌、触电、机械伤害。

(1)触电--用电设备未做接零或接地保护;保护设备性能失效;移动或照明使用高压;违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。

(2)机械伤害--砼运输车、挖掘机等运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

(3)基坑坍塌--基坑边地质条件差,或没有及时做好基坑防护,容易出现坍塌事故。

(4)高空坠落--墙身施工、盖板施工,脚手架失稳,不按照要求系安全带,容易出现高处坠落事故。

?2、预防触电安全措施

(1)电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

(2)电气操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、安全帽等防护用品。

(3)电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。

(4)电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。

(5)施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

(6)施工现场临时用电施工,必须遵守安全操作规程。

(7)用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱),漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。

?3、机械设备使用安全措施

?(1)设备安装调试合格后应进行检查,并按标准要求对设备进行验收。?

(2)使用前对设备使用人员进行安全教育,使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。

(3)使用中要经常对该设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

(4)机械设备必须专人专机,操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

4、坍塌安全措施

(1)在施工之前,制定完善的安全保护措施,建立安全组织,落实责任制度。

(2)基坑开挖时,要根据设计深度和土质类别来确定边坡系数;如果放坡受场地限制,必须采取相应的安全保护措施。

(3)在边坡顶部,要尽力减少荷载(静荷载、动荷载)。弃土的堆放,距离开挖线应大于0.8-1.0m,堆积高度不得超过1.5m。

(4)施工期间若无法避免降雨时,制定安全保护措施,防止雨后地表水流入基坑;对坑内的积水要及时排除,尽量缩短浸泡时间。

4、高空坠落安全措施

?(1)施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实的不得进行施工。

?(2)基坑内施工的人员上、下班设专用的斜道或梯道,禁止攀爬模板,脚手架。

?(3)凡遇恶劣天气如大雾、暴雨、雷电和六级以上大风时,停止露天和高空作业。

5、雨季施工及防汛措施

⑴及时掌握天气状况。掌握天气预报和气候趋势及动态,以利于安排施工,做好预防和准备工作。

⑵设置防雨覆盖设施。砼在刚浇筑完时要覆盖好,不能让雨水冲刷,施工用电严格管理,并设防雨设施。

?6、夜间施工安全措施

⑴合理安排施工组织计划,尽量避开夜间施工,因工期较紧必须在夜间进行施工时要及时做好各项技术准备工作,严格按规范要求施工,确保工程质量。

⑵夜间施工配置足够的照明器材,施工场所的光线亮度要符合规定。

⑶夜间施工要加强安全防护,派专职安全员进行巡查。

⑷对夜间施工场设置警示牌。

?八、环保措施

1、?保护生态,做好水土保持工作,加强对施工人员水土保持教育管理。

2、?加强对施工人员进行环境保护的有关法律、法规教育,是施工人员牢固树立环保意识,自觉遵守环境保护法及地方政府有关法规、条例、严格按设计施工。

3、?生活垃圾定点堆放,掩埋覆盖,严禁四处乱扔,杜绝焚烧有毒废料。

4、?施工期间的废水、泥浆不得随意排放,须经沉淀处理后,弃至指定弃渣位置,运渣汽车须进行覆盖,避免尘土飞扬,污及路面。

篇2:涵洞通道机械:施工安全交底

施工单位:中铁十九局集团第二工程有限公司合同号:监理单位:编号:主送单位管涵通道班组编号交底名称插入式振捣器施工安全交底日期2011-10-2插入式振捣器操作注意事项1、插入式振捣器的电动机通电后旋转时,若软轴不转,则电动机转向不对,任意调换两相电源线即可;若软轴转动棒不起振可摇晃棒头或将棒头轻磕地面,即可起振动。

2、作业中应使振动棒自然沉入混凝土,一般应垂直插入,并插到下层尚未初凝层中5-10cm,以促使上下层向互胶合。

3、插入式振捣器振捣时,除了做到快插慢拔外,振动棒各插点间距应均匀。不要忽远忽近。一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。

4、振动棒在混凝土内振密的时间,一般每插点振密20-30s,以混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,表面翻出水泥浆和外观均匀为止,在振密时应将振动棒上下抽动5-10cm,使混凝土振密均匀;棒体插入混凝土的深度不应超过棒长2/3-3/4,以免因振动棒不易拔出而导致保护软管损坏;不许将保护软管插入混凝土中,以防砂浆浸蚀保护软管及砂浆渗入软管而损坏机件。

5、使用插入式振捣器时,应避免将振动棒触及钢筋,芯管及预埋件,不得采用振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。以免因振动使钢筋位置变动、降低钢筋与混凝土之间的粘结力。

6、振捣器作业时,保护软管弯曲半径应大于规定数值,软管不得有断裂。钢丝软轴使用200小时后应更换,若软管使用过长,长度变长时应进行修复或换新。

7、振捣器在使用中若温度过高,应停机冷却检查,是机件故障,要及时修理。冬季低温下,振捣器作业前应缓慢加温,在棒内的润滑油解冻后,再投入作业。

8、操作人员应注意用电安全,在穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套后方能操作插入式振捣器进行作业。

9、振捣器作业完毕,应将振捣器电动机、保护软管、振动棒刷干净,按规定要求进行润滑保养工作;振捣器存放时,不要堆压软管,应平直放好,以免变形,应防止电动机受潮。施工队签字:工程部位盖板涵、波纹管涵交底人复核人

篇3:涵洞通道:安全技术交底

工程名称连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改扩建工程交底日期2011年10月7日施工单位安阳市恒达公路发展有限责任公司分项工程名称涵洞通道交底提要涵洞通道、安全交底内容:涵洞通道安全技术交底本项目共有拱涵5道、盖板涵5道、盖板通道5道,涵洞通道周围地形起伏较大,给施工安全管理带来了更高的要求。存在危险源较多的工作内容有基坑开挖、模板安装与拆除、高处作业、砼浇筑。一、基坑1.开挖前应调查地下电线、光缆、管道等设施,影响施工的应切断或迁移,现场管理人员必须将地下线情况给挖掘机司机进行清楚的交底2.土方开挖前必须做好排水规划,防止地表水、施工用水和生活废水侵人施工场地或冲刷边坡,特别是加宽的涵洞,应在上游采取必要的截水和疏导措施。3.基坑必须设置人员上下通道,严禁在坑壁上掏坑攀登上下。4.开挖坑(槽)沟深度超1.5m时,必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。土方深度超过2m时,周边必须设两道护身栏杆,危险处夜间设红色警示标志。5.配合机械挖土、清底、平地修坡等作业时,人员不得在机械回转半径以内作业。6.作业时要随时注意检查土壁变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施,将人员撤离,排除隐患,确保安全。7.坑(槽)沟边lm以内不准堆土、堆料、不准停放机械。8.对于通道,应采取合理的保通措施,确保不影响村民的通行安全。基坑开挖时应在老通道的另一侧设置改路警示标志和路障,防止非施工人员坠落。9.挖掘机作业的安全要点:1)发顶起动后,铲斗内、履带和机棚上严禁站人。2)工作位置必须平坦稳固,工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。3)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土砸下。人工处理时,亦应有可靠的安全措施。4)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。二、支架、脚手架工程(一)支架1.支架所用的桩木、万能杆件应使用合格材质,并详细检查,经项目部和监理验收后方可使用。2.地基承载能力应符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。3.支架要按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性。浇筑混凝土前应对支架进行预压试验,以检验支架的承载能力和稳定性,消除非弹性变形。4.根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。5.支立排架时,不得与脚手架相联,防止支架失稳。6.施工中,应随时检查支架和模板,发现异常状况,应及时采取措施。(二)脚手架1.钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固。2.脚手板要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。3.脚手脚要设置栏杆。悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。4.脚手架高度应设置缆风绳,确保安全。5.拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。三、模板工程(一)模板安装1.作业前必须检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。3.模板工程作业高度在2m或2m以上时,必须设置安全防护设施。4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在无防护的模板面上行走。5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠的临时物件相连接。6.模板安装过程中,如遇间歇,必须将顶撑、拉杆等部件安装牢固成整体后,作业人员方可离开。(二)模板拆除1.拆除摸板作业时,应制订安全措施,按顺序分段拆除。拆除模板的顺序和方法,应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序;已经活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇。2.拆模作业时,必须设置警戒区,严禁人员进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固的地方操作,并保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。3.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料,严禁向下抛掷。4.拆除模板不得双层作业。(三)模板存放1.模板存放场地应夯实平整,模板码放应整齐水平。2.使用固定支架进行固定,防止模板滑落伤人。四、钢筋加工及安装1.钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查,合格后方可使用。2.钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时,非作业人员不得进入现场。3.钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。4.焊接设备上各元件有完整的防护外壳和保护罩。5.现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚。6.焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。7.高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。8.雨天不得露天电焊。9.长期停用的电焊机,使用前,必须按要求进行检查,合格后才能使用。10.施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。五、吊装作业1.吊装作业应指派专人统一指挥。2.吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。各种起重机具不得超负荷使用。3.作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。六、高处作业按照国际规定:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。1.凡是进行高处作业施工的,应有相应的安全设施和通信工具。2.凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育。3.高处作业所用工具、材料严禁投掷。4.在雨雪天应采取防滑措施,在恶劣气候条件下不得进行露天高处作业。5.高处作业前,工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后方可作业。6.严禁身体不适高处作业人员从事高处作业;7.严禁酒后高处作业;8.必须穿防滑鞋、戴安全帽和安全带;9.严禁在一个物件上系挂几根安全带或几个人系在一根安全绳上;10.严禁临边作业不设防护围栏和安全网;11.严禁作业人员随起重物件及送材料设备上下;12.遇有高压架空电线路时,严禁侵入安全限界;13.严禁恶劣气候条件下进行露天高处作业;14.严禁以喊话取代指挥。七、砼浇筑1.施工前,必须搭设好脚手架和作业平台,模板就位后,应立即用撑木等固定其位置,以防倾倒砸人。2.现场砼运输车需设专人指挥,指挥人员应站在运输车的左侧,并保证指令清晰。3.用吊斗浇筑混凝土,吊斗提降,应设专人指挥。4.卸料应等吊斗停稳后进行,严禁边移动边卸料。交底部门:交底人:审核人:交底对象:接受交底人:

篇4:涵洞安全环保交底

合同段号:董榆线路基一合同段编号:施工单位衡水路桥工程有限公司监理单位山西路杰公路工程技术咨询有限公司工程名称路基工程施工时间桩号及部位交底时间交底人被交底人安全措施:1、施工操作人员进入现场必须戴安全帽。2、流动式配电箱和开关箱的进出导线应采用橡皮绝缘电缆,保障其绝缘强度和抗磨损性能,以防漏电伤人。3、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用和安全。4、所有临时结构的施工设计,必须考虑安全技术,并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底。5、对工地上设置的消防器材要定期维护和检查,严禁挪作他用。6、开挖土方前必须了解土质,地下水的情况,开工前由对相关作业人员进行详细安全交底。7、开挖深度超过2m时,应设置警告标志和高底不低于是1.2m的双道防护栏,夜间还应设红色警示灯。8、在靠近脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。9、开挖沟时,应根据土质情况进行放坡或支撑防护。挖掘深度超过1.5m,且不加支撑时,应按规定放坡度。若施工区域狭窄不能放坡时,应采取围壁措施。同时,固壁支撑的材料不能有朽、糟、断裂现象。10、在开挖的沟槽坑边沿1m以内不许堆土或堆放物料;距沟槽坑沿1~3m间堆土高度不得超过1.5m;距沟槽坑边沿3~5m间堆土高度不得超过2.5m;在沟槽坑边沿停置车辆,起重机械、振动机械距离不少于4m。11、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;弃土下方和有落石危险的区域,应设警告标志;12、施工中如遇土质不稳,发生坍塌危险时,应暂停施工,撤出人员和机具;当工作面出现陷机或不足以保证人员安全时,应立即停工,确保人员安全。13、机械车辆在危险地段作业时,必须设置明显的安全警告标志,并设专人指挥;14、盖板涵墙身与盖板绑扎钢筋和浇注砼时,要搭好施工操作平台,操作平台要搭设稳固。15、预制好的盖板用吊车吊装时,严禁下面站人,有专人统一指挥安全工程师:年月日项目负责人:年月日审查意见:安全监理工程师:年月日审查意见:环保监理工程师:年月日

篇5:涵洞钢筋加工:安全交底

主送单位涵洞施工队页数第1页共3页工程名称工程部位涵洞钢筋工交底内容:1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣;2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.在没有可靠安全防护设施的高处(2m以上含2m)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。一、钢筋绑扎:1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);2.在高处(2m以上含2m)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;3.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;4.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;5.在高处拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;6.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;7.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;8.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;安全技术交底主送单位涵洞施工队页数第2页共3页工程名称工程部位涵洞钢筋工交底内容:9.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。二、钢筋加工:(一)切断:1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。(二)弯曲:1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转——停——反转,不得直接从正转——反转或从反转——正转;4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;安全技术交底主送单位涵洞施工队页数第3页共3页工程名称工程部位涵洞钢筋工交底内容:7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。三、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。四、成品码放1.严禁在高压线下码放材料;2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。编制:复核:签收:年月日注:“安全技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。

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