钻孔桩基础施工安全要点
1、钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。
2、安装钻机平车,在拖运时轮子应向上,卸架翻转应轻放。
3、吊装钻机应注意以下几点:①、吊装钻机的吊车,应选用起吊能力20t以上的型号,严禁超负荷吊装。②、套挂用的钢丝绳应完好,直径不小于16mm。③、套吊栓挂应稳固,并经检查认为可靠后方能试吊。④、吊装钻机应先行试吊,试吊高度一般为离地10~20cm,同时检查钻机套挂是否平稳,吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠,只有在确认无误的情况下,方可正式起吊。下降应缓慢,装入底车架应轻放就位。
4、钻机就位后,应用水平尺找平后才能安装。
5、钻机桅杆升降注意事项
(1)检查离合器、闸带是否灵活可靠。
(2)检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。
(3)警告钻机周围人员散开,严禁有人在桅杆下停留、走动。
(4)随着桅杆的升起或落放,应用桅杆两边的绷绳,或在桅杆中点绑一保险绳,两边配以同等人力拉住,以防桅杆倾倒。立好桅杆后,应及时挂好绷绳。
6、开机前的准备工作
(1)检查地锚,埋深不能少于1.2m,引出绳头应用钢丝绳,不宜用脆性材料。
(2)稳好钻机,塞垫好三角木,收紧绷绳,紧固所有连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符,所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。
(3)检查并调整各操纵系统,使之灵活可靠,具体要求为:
离合器间隙应调致适当位置,不能过紧或太松,紧圈上的三个扒抓应均匀压紧在压力盘上,使压力盘与摩擦带受力均匀。检查制动闸,调整摩擦带间隙(一般保持在1.5~2cm),是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。
7、按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。
8、钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。
9、检查冲击臂缓冲弹簧,其两边压紧程度应保持一致,否则应进行调整。
10、按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。
11、开机前应拉开所有离合器,严禁带负荷启动。
12、开孔应采用间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,方可连续冲击。
13、钻进中应经常注意和检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检查修理,严禁带“病”作业。
14、下钻速度不能过快,应用闸把控制下落速度,以免翻转、卡钻。
15、每次去下钻具、抽筒应有三人操作,并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。具体要求如下:
(1)钻角磨损2cm,应补焊至原直径。
(2)钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。
(3)主绳绳卡不得少于三个,付绳绳卡不得少于两个,绳卡螺丝应紧固。
(4)如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触,应更换保护铁。
(5)抽筒活门应灵活,活环螺丝应紧固。
(6)当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者,应将破坏部分割去,否则禁止继续使用。破坏部分较多时,应更换新绳。
16、钻机突然发生故障时,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机。
17、操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。
18、为杜绝翻车事故,凡属下列情况时严禁开车:
(1)钻头距离钻机中心线2m以上时;
(2)钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍是;
(3)钻机未挂好、收紧绑绳时;
(4)孔口有塌陷痕迹时。
19、遇到暴风、暴雨、和雷电时,禁止开车,并应切断电源。
20、基岩钻进时,开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格,钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣,以免卡钻。
21、钻进中,突然发现有溶洞,塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆,应立即报告并采取措施进行处理。
22、钻机配用的钢丝绳应符合:大绳直径28~32mm,小绳直径15~16mm,少于此规定者禁止使用。
23、改变电动机转向,应在电机停稳后方可进行。
24、运行中,如遇钢丝绳缠绕,应立即停机拨开,钻机未停稳前严禁拨弄。
25、钻机移动前,应将车架轮的道掩取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍时,方可移车;并慎用付卷扬移车。
26、电动机停止运转前,禁止检查钻机和加注黄油,严禁在桅杆上工作。
27、当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。
28、钻进中使用的各种钻具,用完后应及时放回适当位置,不能放在槽孔边缘,以免掉入槽孔内。
29、上桅杆进行高空作业时,应佩戴安全带;动力闸刀,应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑。
30、钻机后面的电线应架空,以免妨碍工作及造成触电事故。
31、因突然停电或其它原因停机,而短时间内不能送电、开机时,应采取措施将钻具提离孔底5m以上,以免钻具埋死,若采用人工转动,应先拉掉电源。
32、孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应摸清情况,分析原因,方能采取有效措施进行处理。不得盲目行事。
篇2：钻孔灌柱桩基础施工安全操作规程
1、钻机就位后,对钻机及其配套设备,应进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、浮吊车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好正常;钻机安设必须平稳、牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。钻机平台和作业平台,特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠,并满铺脚手板,设防护栏、走道。杂物及障碍物应及时清除。
2、采用液压电动反循环机钻孔前,应随时检查液压油、润滑油情况,注满油料后,旋塞要拧紧,关严;钻机皮带转动部分不得外露;所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆。
3、各类钻机在作业中,应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得登机。操作人员在当班中,不得擅自离岗。
4、每次拆换钻杆或钻头时,要迅速快捷,保证连接牢靠。为严防工具、铁件及螺帽等掉入孔内,应在孔口加设防护罩。
5、采用冲击钻孔时,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况;当断丝已超过5%时,必须立即更换;钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
6、卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时,严禁作业人员在其上面跨越;卷扬机卷筒上的钢丝绳,不得全部放完,最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕;钻机钻进时,卷扬机变速器的换挡,应事先停车,挂上挡后,方可开车操作。
7、使用正、反循环及潜水钻机钻孔时,对电缆线要严格检查;当滑移钻台时,应防止挤压电缆线及同水管路。作业中,发现电缆破损要立即处理;使用潜水钻机钻孔,一般在完成一根钻孔桩时,要检查一次电机的封闭情况。钻进速度应根据地质变化,加以控制。
8、钻孔过程中,必须设有专人,按规定指标,保持孔内水位的高度及泥浆的稠度,以防坍孔。
9、钻孔使用的泥浆,应设置泥浆循环净化系统,防止对环境的污染。
10、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。
11、采用冲抓或冲击钻孔,应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘。提升时,应缓慢平稳。钻头提升高度应分阶段(按进尺深度)严格控制。
12、钻孔中,发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障。
13、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
14、泥浆池应设有明显的警示标志和防护围栏,桩基施工完成后,及时清理泥浆防止污染环境,并回填泥浆池。
15、在高压电线下钻孔施工和下沉钢筋笼应采取相关安全措施,钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物。钢筋笼起吊和分段接长要慢起慢落,控制稳定。雷雨时作业人员不得在钻机下停留,防止碰撞、电击等意外事故发生。
浏醴高速第六合同段项目经理部
篇3：钻孔灌注桩基础工程:安全技术交底
单位名称:宁波市政工程建设集团股份有限公司编号:交底日期:工程名称:江通路改造(城北大道~宁启铁路)工程A标分部(分项)工程:钻孔灌注桩基础工程班组:桩基施工班组一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;2.班中检查违章及隐患;3.班后检查工完、料尽、场地清;4.严格遵守各项安全措施;5.自觉维护现场安全设施;6.严格执行安全纪律和规定;7.非特殊工种人员不准操作特种作业;8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;9.生产进度必须服从安全;10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。二、安全技术交底要求1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;2.安全技术交底针对性要强、要全面;3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;2.班中检查违章及隐患;3.班后检查工完、料尽、场地清;4.严格遵守各项安全措施;5.自觉维护现场安全设施;6.严格执行安全纪律和规定;7.非特殊工种人员不准操作特种作业;8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;9.生产进度必须服从安全;10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。二、安全技术交底要求1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;2.安全技术交底针对性要强、要全面;3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;2.班中检查违章及隐患;3.班后检查工完、料尽、场地清;4.严格遵守各项安全措施;5.自觉维护现场安全设施;6.严格执行安全纪律和规定;7.非特殊工种人员不准操作特种作业;8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;9.生产进度必须服从安全;10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。二、安全技术交底要求1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;2.安全技术交底针对性要强、要全面;3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。本分部(项)工程特点:本标段两座桥钻孔桩共有4排40根,桩径有1m,采用循环钻机施工。安全技术交底内容:1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基平整、坚实;浅水区域应采用筑捣方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后,方可进行另桩钻孔施工。3.泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设护栏杆和安全标志。5.旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。6.护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。7.钻孔作业应符合下列要求:(1)施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。(2)钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。(3)使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。(4)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。(5)成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。(6)冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。(7)钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。(8)钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。(10)施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求:起重机与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220距离垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0(11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。交底人:专职安全员:班组长:注:交底人应为项目技术负责人。
篇4：灌注桩基础机械钻孔:安全技术交底
1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后,方可进行另桩钻孔施工。3.泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。5.旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。6.护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。7.钻孔作业应符合下列要求:(1)施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。(2)钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。(3)使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。(4)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。(5)成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。(6)冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。(7)钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。(8)钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。(10)施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-12的要求。(11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。
篇5：钻孔桩基础施工安全措施
1钻机就位后,要对钻机进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵及电气设备是否完好正常,钻机皮带传动部分不得外露,所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆等。钻机安设必须平稳牢固,钻架应加设斜撑或揽风绳。
2钻机作业中应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得登机。操作人员在当班中,不得擅自离岗。
3每次更换钻杆或钻头时,要迅速快捷,保证连接牢靠。孔口要加设防护,避免人员和工器具掉入孔内。
4冲击钻钻孔时,必须经常检查钻锥,卷扬机和钢丝绳的损伤情况,当钢丝绳断丝超过5%时,必须立即更换;钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
5卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐,在进行操作时,严禁作业人员在其上面跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳,不得完全放完,最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕。钻机钻进时,卷扬机变速器的换档,应事先停车,挂上挡后,方可开车操作。
6钻孔过程中,必须设有专人,按规定指标,保持孔内水位的高度及泥浆的稠度,以防坍孔。
7钻孔使用的泥浆,应设置泥浆循环净化系统,防止对环境的污染。
8钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。
9冲击钻钻孔时,注意防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘。提升时,应缓慢平稳。钻头提升高度应分阶段(按进尺深度)严格控制。
10钻孔中,发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障。
11对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
12泥浆池要设有明显的警示标志和防护围栏。,桩基施工完成后,及时清理泥浆防止污染环境,并回填泥浆池。
13在高压电线下钻孔施工和下沉钢筋笼时,要采取安全措施。钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物。钢筋笼起吊和分段接长要慢起慢落,控制稳定。雷雨作业时,作业人员不得在钻机下停留,防止碰撞、电击等意外事故发生。
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