建筑电气工程施工质量控制安全管理
引言
现代建筑电气工程是以电能、电气设备、电气自动化技术为主体的综合性应用项目,在保证可靠供电的前提下,要充分利用自动化检测、监控手段,对通风空调系统、变配电系统、给排水系统、电梯运输系统、照明系统、火灾自动报警系统等实行最佳化控制,以确保电气工程施工的安全可靠。随着电气工程在建筑总投资中所占比例的不断增大,其在建筑施工中的重要性日益显著,电气施工质量及其安全保证成为实现建筑使用功能质量标志的至关重要环节。
电气工程中的质量控制,按工程实体形成过程的3个时间阶段,可分为施工前控制,施工时控制和施工后控制,三者之间有着密切的联系并互相影响。
施工前控制
即在施工前准备阶段的质量控制,指在电气工程正式施工前,对影响质量的各个因素和各有关方面进行的质量控制。在这期间必须做到:
认真了解施工合同,审查施工方案、施工计划及施工预算,确认施工人员资质、施工材料、施工机具、施工方法、施工进度等是否符合施工合同的要求。
对施工图纸及其说明进行认真研读,熟悉、掌握图纸中的错漏要及时提请设计单位予以修改,并形成会议纪要。
将图纸及图纸的会审记录、施工方案等对施工队伍进行技术交底。
在对电气图纸进行审核的过程中,重点要注意以下几个方面:
检查图纸是否有设计单位正式签署的出图章,无出图章的图纸不能用于施工。
审核电气平面图与系统图中管、线、槽的标志是否一致,配管及配槽的大小及走向是否符合规范要求,在实际施工中是否可行。如电缆在桥架上敷设时,转弯处能否满足其弯曲半径的要求等。
检查和确认建筑图中电气设备的基础、电缆沟、电缆竖井等是否满足电气安装要求。
检查和确认应急照明的灯具型号、敷线方式、供电电源以及排烟风机、消防水泵等的敷线方式和供电电源是否满足建筑防火规范中对消防电气的要求。
综合参照土建、给排水、通风空调、装饰装修等各专业的施工图,了解建筑物层高、防火等级、内外装修及吊顶形式,检查和确认电气安装的配电柜(配电箱)、电缆桥架(金属线槽)、线管等的安装位置及走向与排水管、通风管等的安全距离、隔热间距及防水措施是否符合规范、标准的要求,检查灯具的位置是否符合规范、标准的要求,检查灯具的位置是否与烟感器、扬声器、喷淋头等的安装位置相冲突以及与装修留位是否吻合。
施工时控制
对施工过程中所有的与工程质量有关的环节进行控制,包括设备与材料的进场检验、验收,施工工艺、方法、工序质量监督,隐蔽工程质量检验,电气系统空载投入,电气系统带负载试运行等内容。
对进场的主要材料和设备进行检验验收,材料和设备验收时必须具备出厂合格证、材质化验单、设备装箱单和保修证明书等,凡标识不清、与合同规定不符或已有外观损坏的电工材料均不得进入施工现场;出口指示灯、疏散方向指示灯、应急照明灯等消防灯具,还应有消防主管部门的测试报告。
配合土建工程做好预留预埋,在建筑施工时预留安装用孔洞、预埋安装用构件及暗敷线路用导管。买入楼板内的线管要埋在底筋与面筋之间;埋入墙体的线管,其埋入深度应不小于15mm;金属线管口套丝要整齐,不得有毛刺;线管弯曲半径要适当,不得有扁、凹、裂的现象;硬塑料线管接口要严密,与塑料线盒接口处必须使用锁扣接头,以防止渗漏,煨弯处要防止扃裂。所有的预埋工程在隐蔽前要进行认真的检查,并报监理和业主验收后方能隐
蔽,同时做好隐蔽工程验收记录。
(3)检查并确认电气设备的基础、电缆的竖井等是否具备电气安装的条件,同时判断日后土建工程扫尾工作是否会影响已安装的电气工程的质量。
(4)将配电箱、配电柜等设备就位并固定,对柜内电气接线进行检查。
(5)敷设桥架、线槽、线管等,使其达到各电气设备或器具间贯通,同时做好金属桥架、金属线槽和金属线管等的接地。
(6)对明敷的消防电气线管、线槽以及应急照明箱的箱体等,应刷防火漆进行防火处理;电缆桥架或线槽穿越防火分区、防烟分区、楼层时,在安装完成后应使用防火材料填充堵死。
(7)进行电线穿管和电缆敷设。穿线前应先检查管口护口是否齐全、不脱落,配电箱(柜)内的导线应排列整齐、绑扎成束,并留有适当的余量;插座应接漏电开关,注意N线和PE线不要接错;吊灯、吊扇等采用多股软铜线时,要注意涮锡、盘圈、压接牢固;电缆、电线等敷设完毕,所有的套管要做好封堵。
(8)使用兆欧表等对线路进行绝缘强度试验,检验合格后,在空载状态下操作各类控制开关进行带电无负荷运行,对照明工程可带负荷检查灯具照明是否正常。
(9)与其他专业工程如通风空调、电梯安装、水泵安装等联合进行试运行,正常后进行交工验收。
(10)对施工过程中发生的设计变更与图纸修改要进行认真的审查,取得设计单位的变更通知后方能施工。
施工后控制
对已完工的电气工程进行质量检验和验收。要重点抓好电气设备的试运行,认真阅读设备的产品
说明书,熟悉设备规格型号、适用范围、安全性能、使用功能等技术指标,检查其是否符合设计规定;了解设备的操作规程,设备对环境(温度、湿度、防潮、防尘、防爆、防水、防火等)、电源质量(频率、电流、功率、功率因素等)的要求必须在允许的范围内;接地(保护、防静电、等电位、防雷接地等)电阻值应符合国家标准。对低压配电柜等重要的送电设备要进行全面检查,要求柜体固定且接地可靠,柜内所装电气元件安装位置正确、连接可靠、标志齐全、绝缘符合要求;柜及电缆管道安装并做好封堵后,方可进行空载运行,按程序逐一送电,并观察电压、电流空载指示情况,发现异常声响或局部发热等异常应停电处理;经空载运行后,可加载至全负荷进行试运行,若24h无故障,即可投入正常运行。另外,要认真做好竣工图的绘制和竣工资料的编制,对实际施工中发生的所有更改都必须在竣工图上标示出来,同时将隐蔽工程记录、分项分部工程质量验收记录、接地电阻测试记录、绝缘电阻遥测记录、设备及材料的合格证书等装订成册,进行移交和归档,以便于日后的维护维修工作。
施工现场的安全管理
在建筑电气工程的施工过程中,现场的安全管理与质量控制息息相关,是工程质量的重要保证。
因此,要认真执行《施工现场临时用电安全技术规范》,对施工现场的临时用电采取以下安全措施:
(1)根据施工现场用电设备负荷的大小,选用合适的绝缘导线。
(2)在施工现场设总配电箱、分配电箱和开关箱,总配电箱及开关箱内均应设置漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠。一一一般额定漏电动作电流≯30mA,额定漏电动作时间≯0.1S,并有合适的分级配合。
(3)配电箱、开关箱等均应可靠接地,照明配电系统宜与动力配电分别设置,避免因动力停电或电气故障而影响照明。
(4)由开关箱管理用电设备,实行“一机一闸”制,开关箱与所控制的用电设备的距离应≯3m。
(5)施工现场的灯具安装高度,室外距地面应《3m,室内距地面应《2.4m。在施工现场,除了要注意防止触电事故之外,还必须戴好安全帽,高处作业要系好安全带,禁止穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场,严禁在施工现场吸烟及酒后操作;凡3m以上的操作均须采取防护措施,使用高凳或梯子时单梯只准上1人进行操作,支设角度以60。~70。为宜,并采取防滑措施;电工在高处作业时,不准向下抛投任何物料,防止发生伤人事故。
篇2：施工安全管理缺陷安全方案
序号重大危害因素管理现状管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门1无安全技术措施、施工方案1管理不严格,未经审批;2落实不彻底承建工程安全技术措施(施工方案)编制率100%,审批100%1施工组织设计中必须有安全技术措施,专业性较强的项目要单独编制专项方案;2施工组织设计及专项安技措施要审批;3措施要全面,要有针对性;4项目部要认真落实;5专职人员要做好监督检查。1-3,施工前;4-5,施工过程项目部1-3,质量部4--5,工程部质量、工程部2设备设施未经验收1防护装置基本齐全;2未验收即运行现场使用设备设施的验收合格率达100%,按部颁标准(JGJ59-99)检查评分≥80分1进入施工现场的设备设施安全防护装置齐全、灵敏、有效;2经设备管理部门、安全监督管理部门验收,确认符合要求,取得准用证或验收手续;3编制作业指导书或安全技术交底。施工过程项目部安全部安全部3未使用或不正确使用个人防护用品1缺少必要的防护用品;2部分人员不能正确佩戴个人防护用品。进入施工现场人员佩戴安全帽100%,从事电气作业人员穿绝缘鞋100%1为职工配备合格的个人防护用品;2对员工进行安全教育;3严格执行公司《安全奖罚制度》。1-2,进入施工现场前;3,施工过程项目部安全部安全部4施工人员无证上岗操作1有的工人未经培训即上岗;2普通工种人员从事特种作业;3个别人不持证上岗。特种作业人员持证上岗率100%,施工管理人员持资格证及其他人员持证上岗率达90%以上。1对特种作业人员进行培训考核办证;2施工管理体制人员参加建管中心里组织的培训办证;3对全体员工进行安全技能培训。施工过程项目部安全部安全部一、吊装指挥信号不明的管理方案重大危害因素管理现状管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门吊装无资质,指挥信号不明吊装有资质,有时指挥不明因吊装信号不明发生事故率为0。1吊装作业要制定吊装方案并做安全技术措施;2司机、司索及指挥人员培训上岗,持证上岗;3指挥要选择适宜位置;4司机坚持信号不明,不吊;5专职人员监督。1-2,作业前;3-5,作业中。项目部安全部机电物资部和安全部二、起重机安装管理缺陷的管理方案序号重大危害因素管理现状管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门1无安全技术方案有方案,执行不彻底制定并保持方案,由此引发的事故率1编制电梯及起重机安装施工方案和详尽的安全技术措施;2管理及操作人员培训取证后持证上岗;3严格执行方案与交底;4专职人员做好监督检查。1-2,作业前;3-4,作业中。项目部机电物资部机电物资部、安全部2未使用或不正确使用个人防护用品能够使用个人防护用品,但有时佩戴不正确。正确佩戴个人防护用品,预防事故发生。因此引发的事故率为0。1配备合格的个人防护用品;2加强以员工安全教育;3专职人员监督检查。1-2,作业前;3,作业中。项目部机电物资部机电物资部、安全部三、未达到三级配电、两级保护的管理方案的管理方案重大危害因素管理现状管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门现场临配电不符合规范1大部分现场执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》达标;2个别现场临电管理未达三级配电、两级保护;3有的电工技术水平低,配电不合理。加强临电管理,按JGJ59-99检查现场临电得分≥75分1编制专项用电施工组织设计;2进行安全技术交底,明确配电方法;3现场采用TN-S系统,实行“三级配电,两级保护”采取“一机、一闸、一漏、一箱”;4漏电保护器、熔断器等参数匹配;5专职人员做好监督检查;6对员工加强安全技术培训。1-2,施工前;3-6,施工中;现场施工安全部、项目部1-2,安全部3-6,安全部安全部四、焊渣引燃引起明火的管理方案重大危害因素管理现状管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门焊渣引燃引起明火个别操作人员对作业环境检查了解不清,焊渣清除不及时、不彻底。工作结束后及时清除焊渣确保引燃引起火灾事故为0。1编写防火安全技术交底;2现场作业开具动火证;3焊割作业场所10m以内不得存有易燃易爆物品;4工作结束仔细检查现场,及时清除火险;5加强对员工安全培训。1、2、5,作业前;3、4作业中及作业后。项目部安全部安全部五、现浇砼模板支撑系统不符合要求的管理方案重大危害因素管理现状管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门现浇砼模板支撑系统不符合要求1个别工程现浇砼模板支撑系统无设计计算;2立柱不按规定设置纵横向支撑,底部无垫板或垫砖。现浇砼模板支撑系统90%以上受方案控制,100%受监督检查控制,按JGJ59-99检查评分≥75分1单独编制模板工程施工方案和安全技术措施,并审批;2支撑系统有设计计算;3支撑系统符合设计计算;4立柱间距符合规定,并按规定设置纵横向支撑,底部设垫板;5按规定控制模板上的施工荷载;6模板上堆料均匀;7模板工程有验收,拆模有申请;8砼强度未达规定不拆模;9编制作业指导书或安全技术交底;10项目经理对目标及实施情况总体评价。1-2、9,支模前完成;3-8、10,在施工中。项目部1-3、9,质量技术部4-8、10,工程管理部机电物资部
篇3：加强直接作业环节安全管理措施
各部门、各装置:
为进一步规范直接作业环节安全管理,防止事故发生,现就加强直接作业环节安全管理提出如下要求:
1、严格落实“谁主管,谁负责”原则,装置负责人承担所辖区域的安全责任。
2、坚决执行作业票管理制度,与装置相关的施工必须开作业票。否则,不允许施工。
3、技术工程部、设备部、安环部等部门安排施工单位到装置区域施工时,必须以书面工作联系单的形式告知所在装置主任或装置主任指定的责任人,工作联系单中必须写明施工内容、施工周期、施工负责人及其联系方式,必须由所在装置主任或装置主任指定的责任人签字确认。
4、项目主管部门必须牵头组织施工单位制定施工方案,施工方案中必须有危害识别及预防纠正措施的内容,否则,不允许施工。
5、所在装置主任收到工作联系单后,必须安排对施工人员进行车间级安全教育并告知施工中可能存在的安全风险,组织对施工方案进行审查,制定并检查落实安全措施。否则,不允许施工。
6、装置主任必须督促并监督施工单位按公司直接作业环节安全管理规定的要求办理好作业许可证并指派专人进行监护。装置委派的作业监护人必须了解施工作业的内容、作业必须采取的安全措施、发生异常情况时的处理措施等内容。
7、装置主任必须对本装置内的施工单位、施工人员数量、施工部位、作业票证执行情况准确掌握,对施工存在的安全风险有详细的应对措施,并每天通过OA汇报给生产副总,主管副总及总经理。
8、装置主任必须将施工安全注意事项告知运行班组人员,当班人员巡检时必须对装置内的施工情况和作业票证的执行情况进行检查,并将检查情况记录在交接班记录本上。
浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司
篇4：连续梁挂篮施工安全要点
(1)采用桁架挂篮施工时,应遵守下列规定:
①挂篮组拼后,要进行全面检查,并做静载试验;挂篮两侧前移要对称平衡进行,大风、雷雨天气不得移动挂篮;挂篮移动到位以后要检查前后锚点、吊带、零号块临时锚固是否到位;挂篮移动中应设观察哨进行监护,并设限位装置。
②进行零号块施工,并以斜托架做施工平台时,平台边缘应设安全防护设施。墩身两侧托架平台之间搭设的人行道必须连接牢固。
③使用的机具设备(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等),应进行检查,不符合规定的严禁使用。
④遇有大风及恶劣天气时,应停止挂篮行走作业。
(2)挂篮使用时,应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台等是否完好可靠。
(3)挂篮在安装、行走及使用中,应严格控制荷载,防止过大的冲击、振动。
(4)挂篮拼装及悬臂组装中,危险性较大,在高处及深水处作业时,应设置安全网,满铺脚手板,设置临时护栏。操作人员必须按规定佩戴安全防护用品,配备救生设施。
(5)自平桁式挂篮配重,宜用混凝土预制或钢件,不宜用水箱压重,以防水箱损坏泄漏,导致挂篮失衡倾覆。
(6)在底模荡移前,必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。应先将上横梁两上吊带与底模下横梁连接好,确认安全后,方可荡移。
(7)挂篮行走时,要缓慢进行,速度应控制在0.1米/分钟以内。挂篮后部,各设一组溜绳,以保安全。滑道要铺设平整、顺直,不得偏移,并随时注意观察,发现问题及时处理。
(8)浇筑混凝土时,确认挂篮桁架后端,锚固在已完成的梁段上,并配重使之与浇筑的混凝土重力保持平衡状态。挂篮桁架行走和浇筑混凝土时,其稳定系数不得小于1.5。
(9)浇筑合龙段混凝土时,随浇筑进程,加载逐步撤出时,应自上而下进行。撤出压重时,应注意防止砸伤。
(10)箱梁混凝土接触面的凿毛工作,要有安全防护设施,所用手锤柄应牢固。作业人员之间,应保持安全距离。
(11)滑移斜拉式挂篮施工,应遵守下列规定:
①采用滑动斜拉式挂篮,所用的活动铰、销、斜拉钢带等,均采用高强钢材制作,材质要经检验,并打上标记,必须满足设计的要求。
②挂篮安装时或主梁行走到位后,应先安装好后锚固和水平限位装置,方可安装斜拉带悬挂底模平台,严防挂篮倾覆、坍落。
③底模和侧模沿滑梁行走前,需将斜拉带和后吊带拆除,用倒链起降和悬吊底模平台,同时,必须在倒链的位置加保险绳。
④采用四根斜拉带的挂篮,在斜拉带安装和使用过程中,要注意检查,保证受力均衡。
⑤挂篮行走前,应认真检查后锚固及各部受力情况,检查有无隐患及不安全因素。行走时,应密切注意挂篮有无异状,并应慢慢稳步到位,以防坍塌事故。
篇5：预应力混凝土箱梁施工质量安全监理要点
一、基本程序要求
审批原材料试验─审批配合比试验─审批施工方案─审批开工报告─底模测量验收─钢筋和预应力安装验收─模板安装验收─旁站混凝土浇注─检查养护质量─旁站预应力张拉和压浆─检查封锚情况─验收预应力梁、签认质量验收单。
二、质量监理要点
1、原材料
T梁预制涉及原材料有不同型号钢筋、波纹管、预应力筋、锚具、高标号砼的碎石、砂、水泥、外加剂等,各种材料要检查其试验报告,必须经过检验合格后方能使用。
2、台座、模板
预制前,必须对台座和进场或加工的定型模板进行检查验收,台座的整体性强度、线形、预拱度、几何尺寸,模板的刚度、强度、表面平整度、光洁度、几何尺寸、线形、试拼装效果等是否符合要求。
3、钢筋加工及安装
钢筋质量合格,无锈蚀,下料及加工尺寸准确;安装符合设计及规范要求,骨架稳定,绑扎牢固;预埋件齐全,位置准确;。该工序检查合格后,对资料进行签认。
4、预应力筋加工安装
预应力筋在保管和加工时,应采取保护措施,防止损伤和锈蚀,不得将预应力筋在地面上摆放和拖动;预应力筋下料长度准确,断料必须使用机械切割;波纹管安装稳固,坐标符合设计,无破损,接头紧密;束前应对钢绞线编号,同束理顺捆绑好后方能进行穿束,穿完后对其坐标进行复查,合格后签认资料。
5、模板安装
合格的模板安装主要检查模板与模板、模板与台座是否紧密,模板表面应干净,脱模剂应合格、均匀,肋板垂直,线形顺适,安装稳定、支撑牢固,几何尺寸准确;锚具安装位置角度准确、稳固。
6、砼浇注
首先控制砼拌和关,严格按配合比拌制,严格拌和时间,检查砼和易性、坍落度;其次浇筑混凝土时,严格分层、分段浇注,督促施工单位注意对波纹管孔道的保护,防止振捣器触碰波纹管、模板及钢筋;浇筑后检查预应力筋是否能自由拖动,发现有混凝土进入孔道时及时进行处理。因孔道较密,除采取外部附着式振捣器振捣外,还要用小型振捣棒和振捣铲进行振捣,防止混凝土出现蜂窝、空洞等质量问题;再次砼浇注完成,对顶面进行收光拉毛处理,初凝后及时覆盖养生,防止开裂,养生应用清洁水,覆盖保湿7天。
7、张拉、压浆
张拉前,应制定详细的施工方案,张拉控制力和理论伸长量应经监理工程师核准,检查张拉顶、油表配套标定情况。张拉时混凝土强度要达到设计强度的100%,且龄期大于5天,张拉前必须通知现场监理人员进行旁站,记录施工情况并比较实际伸长量与理论伸长量,伸长量偏差控制范围6%;确认张拉顺序、工艺,每一孔道的张拉结果是否符合要求。锚固后,应注意检查预应力筋回缩情况,经监理工程师同意,预应力筋才能切割,且不得用热切割。
张拉后及时采用真空压浆法对预应力管道进行压浆,浆体拌制严格配合比、水灰比、稠度和时间,压浆前对管道进行冲洗,在按规范和方案要求进行压浆,严格控制压力,并留取试块,浆体强度达到设计强度后方能移梁或吊梁。
8、预应力构件施工应注意预埋件的埋设及预留负弯矩区预应力束孔,梁体混凝土必须达到100%设计强度时方准施加预应力(检验混凝土强度时注意试件的取样及养生条件需与主梁体混凝土相符合)。负弯矩区预应力束应待连续端接头砼强度达到设计强度的90%,且所穿过的预留槽强度达设计强度的90%后方可张拉。
9、张拉顺序按“主梁预应力钢束布置图”中的钢束编号顺序进行。预应力钢束张拉时须两端同时张拉和顶锚,张拉过程中随时注意上拱度的变化,张拉时弹性上拱误差控制范围:±0.5cm。
10、张拉完成后存梁时间或架梁后现浇湿接缝前应不大于两个月。
11、压浆后,在孔道水泥强度达到设计或规范要求前,不能移梁或吊梁。
12、翼板、横隔板、湿接缝及封端施工缝处的混凝土表面必须凿毛、冲洗干净,以保证新老混凝土的结合。
13、就位后必须及时进行横隔板间及翼板湿接缝混凝土地的浇筑。只有其设计强度达到90%并采用压力扩散措施后,方可在其上运梁。
14、箱梁预制时须设置向下反拱,其下拱度必须符合设计。
15、梁体外观质量的控制,通过试验梁检查、总结其模板安装质量、砼拌制质量及振捣等施工工艺,符合要求后方能进行大面积施工,并在施工过程中经常性检查、总结、提高。
三、安全监理要点
1、预制场、拌和站安全标志及用电、吊装、张拉等操作规程应符合安全管理要求。
2、龙门吊等特种设施必须经过安检合格,特种工人必须持证上岗,进入施工场地必须戴安全帽等防护用品。
3、模板的安装、拆除、吊装移动必须有人统一指挥,安装一块支撑稳固后方能进行下一块模板的安装,拆除的模板摆放有序、稳定,防止模板倾倒伤人;拆除一块模板及时对梁体进行支撑或支垫,拆除模板后梁体应支撑稳定。
4、张拉必须按操作规程执行,张拉时有人指挥,两端严禁站人,并应设置防护当板,张拉稳定或压浆完成后方能拆除。
5、移梁和吊装严格按其安全操作规程办理。
制度专栏
