住宅楼混凝土工程安全措施

1、进入施工现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系安全带。现场严禁吸烟。

2、严禁上下抛掷物品。

3、泵车后台及泵臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑牢固。

4、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电。

5、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀,防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。

6、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。

7、作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

8、用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10M内不得站人,并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

9、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。

将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。

10、作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。

11、混凝土振捣器使用安全要求。

(1)作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部件连接紧固,旋转方向正确。

(2)振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,必须切断电源。

(3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50CM,并不得多于两个弯;操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。

(4)振捣器保持清洁,不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热,发现温度过高时,停歇降温后方可使用。

(5)作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。

(6)电源线路要悬空移动,注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。

(7)用绳拉平板振捣器时,拉绳干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。

(8)振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关装在把手上。

(9)人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

(10)作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。

12、混凝土泵送设备使用安全要求。

(1)泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线,设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。

(2)水平泵送的管道敷设线路接近直线,少弯曲,管道及管道支撑必须牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处密封可靠。

(3)严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端装接一段水平管,其长度至少为倾斜高低差的5倍,否则采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,在坡道上端装置排气活阀,以利排气。

(4)砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

(5)天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。

(6)泵车的停车制动和锁紧制动同时使用,轮胎楔紧,水源供应正常和水箱储满清水料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。

(7)泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头紧固密封,防护装置齐全可靠。

(8)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。

(9)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用同配合比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

(10)布料杆支腿全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时,按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

(11)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管系防脱安全绳带。

(12)随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,进行逆向运转(反轴)使混凝土返回料斗,必要时拆管排除堵塞。

(13)泵送工作连续作业,必须暂停时每隔5~10min泵送一次。若停止较长时间后泵送,先逆向运转一至两个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。