主体施工应注意安全问题

篇2：夏季安全施工生产注意事项

⒈各级领导务必从思想上高度重视。在夏季施工生产、生活中,职工的安全及健康工作,加强管理,狠抓各项制度的落实。

⒉应根据天气、季节、温度的变化情况,随时采取必要的安全措施,调整好工作时间,安排好各项工作。

⒊对发放给个人的防暑物品,应随身携带。对所发放的防暑降温费只能专用,不得它用。各施工现场应备有必要的防暑设备和必要的设施。做好防暑工作。

⒋各级领导及食堂管理员,必须把好职工生活关,确保职工的身心健康,管理员把好各种食物的进货关,炊事员把好食堂及食品卫生关。

⒌对当天的食物当天食用,对隔日的食物必须认真检查,对不能食用的食品、变质的食物不准加工制作。应做好处理。

⒍对购进的食物必须做到生、熟分开存放,充分利用好电冰箱及炊事用具,并做到对加班加点的职工保证热菜、热饭。

⒎各项目部应建立防洪、防淹溺组织,对所有的生活区,施工区、重要的作业点及重要设备区,应在防洪前做好认真细致的检查,并做好各项准备工作,防止事故发生,对重要的设备区,应设专人负责及管理工作。

⒏各项目部施工现场应结合施工情况,严格执行《施工生产、生活用电管理办法》,搞好施工电源管理工作。

⒐严格施工现场电源管理及使用工作,不准私自乱拉乱接各种电源,对乱拉乱接电源用电者、又未经批准者,一切后果自负。

⒑在夏季施工到来之前,各项目部、施工现场应有组织的对所有施工区、生活区的所有用电及电器设施,应进行认真,全面的检查。对有问题的设施应按“三定”的办法处理。

⒒各种电源箱、电器设备,必须做好明显的良好的接地,并做到工作保护接地与中性点严格分开,保证接线正确。

⒓对各种电气设备,必须有专人负责,并做好防腐工作,做到每天收工前切断工作电源,锁好电源箱门。

⒔对调试所及各班组的各种调试设备,各种工器具应做好保管工作,加强管理,做好防腐工作。保证施工生产顺利进行,防止各种事故发生。

⒕司机班应做好各项施工生产的配合工作,做好车辆检查、保养、修护工作,做好行车安全,对长途车辆用车,应做到每次出车前的专检工作。

⒖凡有条件的项目部、施工现场及良乡基地,应有组织的组织一些游泳活动,不准私自游泳和一些危险活动,以防各种事故的发生。

以上各项注意事项、望各部门认真执行。

篇3：建筑施工交叉作业安全注意事项

1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2、施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

3、交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

4、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

5、交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。

6、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立柱交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。

7、钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。

8、钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。

9、结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口),均应搭设安全防护棚。高度超过24cm的层次上的交叉作业,应设双层防护。.

10、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊臂回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

注意事项:

1、审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施,并进行安全交底。

2、组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项,施工场地尽量错开。

3、无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

4、交叉作业通道应保持畅通。

5、在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。

6、有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

7、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。

8、严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

9、交叉作业时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。吊物下方严禁站人或逗留。

10、在系统试运时进行交叉作业,必须执行工作票制度,必要时由试运人员进行监护。

11、路线交叉施工现场必须摆置和悬挂具有夜间视用功能的施工安全警示牌,交通安全警示牌。

12、夜间施工作业要装置警示灯和指示灯,并派出安全保卫人员,维护、疏通过往车辆,确保施工和交通安全。

13、日常在路线交叉作业面,应设置安排交通疏导人员,指挥疏导交通,不造成交通堵塞现像以保证路线交通安全通畅。

14、路线交叉施工,交叉上方作业面应加设安全保护网,应设置扶拦杆,档脚板。

篇4：冬季施工应注意安全问题

冬季施工应注意的安全问题

1.冬季施工时,要采取防滑措施。

2.施工现场及临时工棚内,严禁用明火取暖。

3.电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

4.脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

5.上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。

6.高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖。

7.工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。

8.草包、草帘等保温材料,不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。

9.现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。

主要施工技术措施

1、涂料施工

涂料施工时,应保持室温均衡,不得突然变化。

室内温度不宜低于8℃、,不应低于5℃。

现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风(不得有过堂风)

2、地面石材及墙、地砖施工

①大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求,防止受冻

②将大理石块放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上

③大理石地面施工时,与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面收缩

④大理石面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层

⑤墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。

冬季装饰工程操作规程

(1)抹灰工程

热作法施工

①在进行室内抹灰前,应将门口封好,门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温

②施工环境温度不低于5℃,以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固

③用临时热源加热时,应当随时检查抹灰层的温度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落

④用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气

⑤抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作,砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,采用热水搅拌

⑥装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃

(2)饰面工程

在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。特别在供暖环境下施工,应特别注意湿度的变化,需设专人定时开窗通风。

(3)涂料工程

①室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。

②冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。

③在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。

篇5：钢筋加工操作安全注意事项

1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮、拉钩、地锚、电气设备、照明设施等,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、修养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。3、电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。6、机械作业前应空车运转,高度正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。8、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5cm。维修或停机,必须切断电源锁好箱门。9、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。二、手工加工与绑扎1、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。5、作业人员长发不得外露,应戴安全帽。6、工作完毕后,应用工具将铁筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。7、抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。8、切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时,应使用套夹具,严禁手扶。9、手工切断钢筋时,夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。10、展开盘条钢筋时,应卡牢端头。切断前应压稳,防止回弹伤人。11、人工弯曲钢筋时,应放平扳手,用力不得过猛。12、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧。13、绑扎基础钢筋时,铺设走道板,作业人同应在走道板上行走,不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。14、在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭设或操作平台,临边搭设防护栏杆,作业时不得站在钢筋骨架上,不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。15、吊装钢筋骨架时,上方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时,作业人员方可靠近辅助就位,就位后必须先支撑稳固后再摘钩。16、下沟槽(坑)作业前检查沟槽(坑)壁的稳定性,槽边不应有易坠物,确认安全后方可作业。17、吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。18、抬运、吊装钢筋骨架时,必须服从指挥。19、雪后露天加工钢筋,应先除雪防滑,清除泥泞后再作业。20、暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。21、绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。22、绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用的低压照明灯具。23、钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。24、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。25、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。三、钢筋加工机械操作人员(一)切断机操作人员1、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠,然后拌动皮带轮检查齿轮间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。2、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退时送料入刀口,并在固定切刀时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运3、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。4、钢筋切断应在调直后进行,多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。5、切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。6、作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。7、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。在钢筋摆范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。(二)除锈机操作人员1、除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。2、使用除锈机作业时,应戴防尘口罩、护目镜和手套。3、除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋,操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面,严禁在除锈机下面站人。4、整根长钢筋除锈时应两配合操作,互相呼应。