雨季高温天气防汛期施工安全管理

篇2：砌筑工程施工安全管理措施

1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工,采用里脚手架搭设安全网;采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。

3)脚手架上堆料量不超过规定荷载,同一块脚手板上的操作人员不超过两人。

4)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

5)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。

6)砍砖时面向架内打砍,防止碎砖飞出伤人。

7)用于垂直运输的电梯不得超负荷运输,并经常检查,发现问题及时修理。

8)装卸砌块时要先取高处、后取低处,防止砖垛倾倒伤人。

9)在同一垂直面内上下交叉作业时,设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

10)如遇暴风雨天气,要采取防雨措施,避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体,同时及时浇筑拉梁混凝土,增加墙体稳定性。

11)人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子,架子上的站人宽度应不小于600mm。

12)对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑,以保证其稳定性。

13)大风、大雨等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生裂缝。

篇3：建筑混凝土工程施工安全管理措施

1、泵送混凝土

1)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常;

2)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠;

3)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏;

4)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道;

5)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆缩回原位后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带;

6)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土,不得吸空;

7)应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。

8)作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。

2、混凝土振捣器

1)插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用;

2)操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套;

3)振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机;

4)电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物;

5)振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm;软管不得有断裂;

6)振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险;

7)严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏;

8)作业后,振捣棒必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。

收货部制度

篇4：钢筋工程施工安全管理措施

1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

2、在高空、深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。

3、钢筋起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋,必须在无任何牵连的情况下进行吊运。

4、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。

5、人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。

6、在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。

7、钢筋加工

1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。

3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

7)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。

8)人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺检必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。

9)工具夹具不得有开焊和裂纹,盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。

10)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

11)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

12)操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。

篇5：安全管理应急准备制度

1、安全管理领导小组,由项目经理任组长,项目部安全员任副组长,各施工员、班组长为组员,以建设部的安全检查标准为目标,结合广东省文明施工标准,制定文明安全管理目标,组织小组人员定期学习各种标准及解决工地存在的问题,及时整改。每个管理人员都兼管安全,每天上班前应向职工进行安全交底,中间检查做到多查隐患、多动脑筋、多动手、多跑腿为工作原则,以强烈的责任感和防范意识做好安全工作,对违章作业实施处罚,每月一次按JGJ59-99评分标准,对安全、质量、文明施工、进度、卫生等项目进行综合检查和考评,前二名与后二名分别进行奖罚各200-500元。检查中存在的问题要签发整改通知书,要注明完成整改时间、方法、责任人员,并认真进行复查。

2、安全交底:项目负责人对管理人员连行安全交底,工地安全员对各班组进行专项安全技术交底,交待建设部安全生产管理标准,施工中应注意的问题及操作方式,对特种工种要有针对性的专项安全交底。

3、安全教育:新工人进工地要先进行安全技术交底,安全生产规范学习。学习后经考核合格才能进入施工现场工作,对不同工种要进行针对性的安全教育和安全操作规程的学习,对工地管理人员要按规定进行安全技术培训,工地专职安全员每年进行培训考核,考核不合格不能担任专职安全员。

4、特种作业人员为电工、架子工、电焊工、塔吊司机指挥、升降机司机等必须持证上岗,未经培训考核持证者,不能进行特殊工种作业。

5、施工现场:施工现场必须有安全标志总平面图,各施工场面有安全标志牌、警示牌和安全标语,危险场所必须有醒目的红灯及标志牌。