拌和站安全注意事项
1、生产前准备
(1)开机前检查电路和各种仪表,轨道、滑轮、传送带等是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
(2)检查储料区内,料斗、拌缸等是否有人或异物。搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。
(3)检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换。
(4)检查进料、排料闸门,以及搅拌站的磨损情况。磨损超限时应及时更换。
(5)检查各部螺栓应紧固。
(6)联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。
(7)检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。
(8)检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。
(9)检查提升斗和拉铲的钢绳安装,卷筒缠绕应正确。检查限位开关应调整正确、安全可靠。
(10)检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
(11)检查输送带的质量情况,如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当,不得跑偏。
(12)按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。
?2、作业中注意事项
(1)起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。
(2)工作过程中,操作人员集中精力,严格按照搅拌站操作规程进行操作,随时观察各种仪表,指示灯工作情况,发现问题及时正确处理。密切监视各部件是否正常工作,随时监视各种仪表,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。
(3)要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况,及时准确的发出要料讯号。
(4)机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近,搅拌鼓起动前应盖好仓盖。
(5)系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工作方式(手动或自动)。
(6)如出现意外情况,应立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源,并切断总电源开关,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒内拌和物,避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后,如需重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前一次终止的循环进行到底,使拌筒称斗、量筒清理后再进入正常的工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。
(7)当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进行回转操作。
(8)双锥搅拌站的反转出料,一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转。
(9)当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再和闸。
(10)夜间工作时,应有足够的照明。
(11)操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合,确保机械正常工作,确保符合工程需要的高质量混凝土。
(12)如果搅拌时间不到,需要手动卸料的时候,先不要开门至全开,等搅拌时间到了再至全开位。
(13)每班应对各油水分离器及贮气筒排放油水1次,检查各油雾器是否正常喷油。检查各减速箱是否漏油,有无异响。检查各制动器动作是否灵活可靠。检查各弧、秤斗等往复传动机构是否灵活,骨料提升机构工作是不是正常,紧固部位有无松动现象。
(14)交接班必须在各操作人员工作岗位对口进行,交接双方要认真做到;交生产任务及砼质量;交设备运转情况及注意事项;查运转记录是否正确完善;查随机工具是否齐全。交接人员认真填写运转记录。交接班过程中,发现问题要查明原因,协助处理,重大问题应向主管部门报告。
(15)检查各电机的温升,不得超过铭牌规定值,无铭牌时,不得超过60度。检查用电设备、电气元线路等各部是否正常,发现异响、异味应立即处理。
(16)搅拌机工作时,不得探身查看搅拌情况,只能透过观察孔观察。搅拌站工作时,任何人不得将头、手伸入传送带;不得站在卸料区;不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门,则应停机。
?3、作业后注意事项
(1)工作完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。
(2)彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座,刀口应认真仔细清洗,确保称量精度。
(3)将空压机放气,清洗添加剂管。
(4)对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需保护部分涂油防锈。
(5)清扫搅拌站各部位浆液、积灰。及时清洗搅拌罐内及整机表面的灰尘、沾附的砼和油污,防止砼干结,保持清洁。
(6)生产结束后,停机前要及时彻底清洗搅拌机内残存的砼,停机后将所有操作开关置于断路位置,并关闭各电源开关。
4、维修与养护
(1)定期按搅拌站保养说明书规定和润滑周期表对搅拌站和设备部位进行润滑。
(2)经常检查电器设备外壳,必须有可靠的接地,其接地电阻不大于4Ω。
(3)经常检查搅拌机内叶片、衬板是否松动,定期调整叶片与衬板之间间隙,其间隙值为6mm左右。并视磨损情况酌情更换。
(4)应经常紧固水泥称斗振动器和水泥(粉煤灰)仓电动除尘振动器的联接螺栓。
(5)所有电线的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤。
(6)经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。称量斗应经常清理,避免粘斗影响分料质量。
(7)定期对开式齿轮进行检查,高速皮带的松紧度,以免打滑磨损。
(8)搅拌站保养检修作业必须在设备停止动转后进行,检修时必须电源、气路,悬挂“禁止合闸”的警示牌,并有专人看守。
(9)维修保养用润滑油工具等应放在指定位置,废油棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔、乱泼。
(10)保养检修搅拌站,需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时,必须戴安全帽,系安全绳,必须设专人监护。
(11)保养工作结束时,必须清点人数、工具确认无误后,方准封闭有关孔门或起动运转。
篇2：安全网道内脚手架搭设工程安全措施
1、脚手架外排立杆的内侧必须挂设密目式安全网,实行架体外立面全封闭。
2、脚手架所有横楞两端,均与墙成撑紧,四角横愣与墙面距离为400mm。
3、脚手架柱距不大于1.8米,横愣为1.8米,每低于楼层面200mm处加搭设横愣,横向间距为350mm,铺满竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
4、脚手架拆除顺序应上而下进行,拆下的钢管、竹笆等务妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。
5、挂设安全网及拆除安全网设施时,操作人员必须带好安全带,挂点必须安全可靠。
篇3：工程项目安全生产管理措施
?(一)安全管理方针:
安全管理方针是"安全第一,预防为主"。
?(二)安全组织保证体系
以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系
安全组织保证体系
?(三)安全管理制度
1、安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;
2、班前检查制:责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查;
3、大中型机械设备实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;
4、周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5、定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;
6、管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;
7、实行安全生产奖罚制与事故报告制;
8、危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;
9、持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。
(四)安全管理工作
1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;
2、专业工程师要检查分包方、专业分公司,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;
3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用;
4、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监理保管;
5、对安全生产投施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
6、分析安全难点,确定安全管理难点
在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。在结构施工阶段,安全难点集中在:
(1)高层施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;
(2)脚手架工程安全措施等;
(3)各种电动工具施工用电的安全等;
(4)塔机安全措施等
(5)现场消防等工作。
(五)制订施工现场安全防护基本标准。
制订施工现场安全防护基本标准,如:使用防护标准;施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。
1、加强防火消防管理,切实加强火源管理,易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具,器材要齐全并安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。
2、全体施工人员进入现场必须戴安全帽。
3、水平安全网设置
从二层楼面起,在整体提升脚手架设一道随施工高度提升的安全网。要求网绳不破损生根要牢固,绷紧。网杆支杆采用脚手钢管,网宽不小于3m。
4、转料台设置
在结构施工过程中和结构完成后有些大规格材料(长钢管、模板等)无法从附墙吊运往室内或转入上层,应而设置转料台。转料台采用钢管斜撑式搭设,两侧设安全护拦,高900-1000mm。
5、洞口井安全防护
所有洞口井口必须设安全标志,夜间设警示灯,洞口处设900~1200高护栏。
6、安全通道
在施工现场内人员经过较多的道路搭设安全通道。
篇4：模板工程安全措施
a、要有模板支撑设计,编制方案,并经上一级技术负责人审批签字。应包括:制作安装、拆除等工序、方法,根据砼输送方法制定的有针对性的措施。
b、安装前向操作班组进行安全技术交底并通知相关专业施工人员及时配合。
c、安装上层结构模板及其支撑时,下层结构必须具有承受上层荷载的能力,上下层支撑柱应在同一竖向中心线上。
d、模板安装完毕,检查,安全验收合格后,方可浇注砼。
e、拆模须申请,砼达到规定强度,申请批准后,方可拆模,拆模时派专人看守。
f、大模板应存放在固定架上,堆放高度不得超过2m。
篇5：工程安全生产文明施工目标及要求
1、杜绝重大伤亡事故发生、月度轻伤频率控制在1‰以下
2、杜绝重大机械设备事故
3、杜绝重大火灾事故发生
4、杜绝厂内厂外负主要责任的重大交通事故
5、杜绝重大设备损坏事故
6、创建安全文明施工样板工程
在大门进口处设置工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面图和现场安全标志布置总平面图。适当位置设置宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等。
制度专栏
