井下煤层注水工岗位技术工作标准 - 制度大全
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井下煤层注水工岗位技术工作标准

编辑:制度大全2019-05-04

岗位标准安全要点1.本标准适用于煤矿井下煤层注水工。2.必须经过四级以上资质培训机构安全技术培训,考试合格并获得《安全资格证》、《操作资格证》、《特种作业操作资格证》,持证上岗。新员工必须在师傅带领下实习工作四个月以上,考试合格,方可独立工作。3.必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。4.煤层注水工应掌握以下知识(1)熟悉煤层注水的工作原理。(2)掌握《煤矿安全规程》、《“一通三防”管理规定》、《综合防尘标准》、《操作规程》、《作业规程》中对煤层注水及综合防尘的有关规定。(3)掌握操作规程和作业规程的相关规定。(4)了解各类钻具的性能和使用方法。(5)了解矿井管路设施的铺设状况。(6)了解有关瓦斯及煤尘爆炸的知识。5.煤层注水工应完成以下工作(1)注水钻孔施工、封孔施工。(2)注水孔连接压力表、流量表的安装。(3)煤层注水。1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。工作标准作业要点1.注水前应做好以下工作(1)带齐当班所需的各种设备、材料、配件、仪表和工具,并保证完好。(2)按时进入工作地点,询问上班注水情况,查看上班注水记录。(3)检查注水压力,流量及注水孔周围帮,顶及支护情况。(4)检查供水管路是否有水,三通阀门是否完好,是否有堵塞和漏水,能处理及时处理,不能处理时应向科(区)值班室汇报。2.钻孔施工(1)钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工设计中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动钻孔位置。(2)按钻孔布置要求选好、号出孔位,先用镐在孔位处刨出一个小窝,以免钻机摆动。(3)支设好固定钻机架子的支柱后,将钻机机架与支柱固定好,然后由电工按电气操作规程将电源接通。(4)钻孔前将手轮转到空档位置,空载运转五分钟,当电机绝缘良好,钻机无异常声音,并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时,再套上钻杆、钻头,开动水源。(5)每打进一根钻杆,即切断电源负荷,向后推动钻机,再套上下一根钻杆,如此下去直到打够深度即可。注意不得使用钻机进行反转松扣,避免将煤层内钻杆脱扣,掉入煤孔中。(6)采用清水钻进时,开钻前必须供水,水返回后才能给压钻进,并要保证有足够的流量,不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后方可停钻。(7)钻进时,钻工要认真观察钻机运转情况,即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。(8)扩孔按设计钻孔打够深度后,上扩孔钻头,进行扩孔,扩孔深度不得小于2.5m。(9)退杆钻孔打好后,逐根拔出钻杆,将钻机、钻架及钻杆整齐地放在不影响运输和行人的地点,整个工作面钻孔打完后,要立即将钻机出井检修。3.封孔(1)人工砂浆封孔①封孔前清出孔内煤,岩粉。②封孔时将管牢固的固定在孔内,固定方法可采用木塞或黄泥,木塞前端可缠上麻丝。③按比例调好水泥砂浆,用工具送入管壁外的钻孔内。(2)用封孔器封孔①安装封孔器时,一人用管钳固定封孔器外套,另一人用管钳拧紧丝扣。②把封孔器放到钻孔扩孔段底部,接好封孔器膨胀腔进水管.③打开阀门,待封孔器橡胶管膨胀封严钻孔后,关闭阀门.④将注水管与封孔器注水端相连接.4.注水(1)注水时,在作业地点静压水管三通上接好注水管,流量计和压力表,另一端接到注水孔的软管头上。(2)注水前应首先记录好流量表初始读数。打开阀门注水时,先小后大,速度不要太快。5.检查(1)注水管路检查。注水时应巡回检查注水管路,如发现有跑水现象,应停止注水进行处理。(2)注水孔检查①注水时应经常查看注水孔,如发现封孔器跑水,钻孔附近煤帮泄水时应停止注水,进行处理,单孔注水量未达到设计要求时,必须重新封孔,待凝固后继续注水,重新注水时可采取间歇性注水,班后向班长或分管领导汇报。②注水时在规定时间记录注水压力和流量。当注水孔压力降低时,需查明原因进行处理,注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜。或使每层的全水分含量达到设计的要求。注水量达到设计要求时,可改注下一个钻孔,并做好记录。③流量表爆裂时应及时停止注水,更换水表后重新进行注水,并记录好新表的初始读数。④注水期间要加强观察注水孔附近的顶,底板及两帮的巷道变化状况,如注水帮出现片帮,冒顶时应停止注水,待巷道维护好后再注水。⑤注水时及时填写注水牌板,做到注水参数与注水牌板一致。1.有问题应向区里汇报,及时处理。2.注意来往车辆技术标准技术要点1.采煤工作面必须采取煤层注水防尘措施。如有下列情况之一的暂不进行煤体注水(1)围岩有严重吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮塌或底板变形。(2)地质情况复杂、顶板破坏严重、劳动条件恶化,注水后影响采煤安全。(3)原有自然水分或防灭火灌浆后水份大于4%的煤层;(4)孔隙率小于4%的煤层;(5)煤层松软、破碎,打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层;(6)采用下行垮落法开采近距离煤层群或分层开采厚煤层,上层或上分层的采空区采取灌水措施。2.注水方式注水一般在回风顺槽(如工作面长度较长,钻孔长度无法达到注水要求,可考虑两顺槽双向注水),采用单向超前长钻孔注水方式,钻孔沿煤层倾斜方向,平行工作面布置,钻孔直径φ40mm,孔深为工作面倾斜长度的2/3,钻孔布置间距20m。3.钻孔布置参数表钻孔长度工作面长度2/3钻孔间距20m钻孔直径Φ42mm钻孔倾角1°—4°扩孔长度5m钻孔到顶距0.4m扩孔直径Φ90mm钻孔超前工作面30m4.注水压力为≥10kg/cm2,注水流量须48小时均大于1L/min5.注水量按以下公式,根据工作面长度计算Q=LBMRqQ—工作面钻孔注水量,m3L—工作面长度mB—钻孔间距mM—开采厚度mR—煤的容重t/m3q—吨煤注水量0.02m3/t1.注水压力为≥10kg/cm2

篇2:井下管路工岗位技术工作标准

岗位标准安全要点1.本标准适用于煤矿井下管路工种。2.熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。3.管路工需要掌握以下知识:(1)有关防尘管路的安装、维护规定。(2)有关瓦斯抽采管路的安装、维护规定。(3)有关防灭火灌浆、注砂管路规定。(4)熟悉《煤矿安全规程》、《大同煤矿集团公司“一通三防”管理规定》、《煤矿通风安全质量标准化标准》中对防尘、瓦斯抽采和防灭火灌浆注砂等有关管路的规定。(5)了解有关煤矿防灭火、瓦斯和煤尘爆炸的知识。(6)了解井下各种有害气体超限的危害及预防知识。4.管路工应负责防尘管路,瓦斯抽采管路,防灭火灌浆、注浆、注氮管路的运输、安装、拆卸、检查和维修等工作。管路工对工作场所涉及到的不安全事项有权提出建议和意见。1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。工作标准作业要点1.接班(1)事先检查当班所用料车、矿车是否完好。凡矿车装不下的管材均装材料车运送。管材的装载高度不准超出矿车或材料运输车两帮高度,并要捆绑牢固。(2)工作前应把需用工具、材料准备齐全。(3)安装前应详细检查管材、闸门质量,进行试压试验,应无堵塞物,无漏洞,管盘完好。(4)下井进行管路敷设和维修时,要转运所需的材料,严格执行斜巷运输管理规定,并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。(5)管材、物料运到现场后,应放在预定地点,堆放整齐、放置牢稳,不得妨碍行人、运输和通风。2.作业(1)管材装运①管材装运要遵守管理规定。软质管或较短管材、配件可装矿车运送;凡矿车装不下的管材必须使用料车运送。

②装车时,认真检查管材法兰盘焊口是否有沙眼,管身是否平直。数量是否符合工作要求等。③管材装在料车上,用双股8号铅丝将管材前端法兰盘与料车串联绑紧。料车两端必须安设封车网,并使用双股8号铅丝将封车网与料车固定牢固,使用铅丝将管材绑紧,然后用两根压杆将管材压紧,最后将管材与料车绑好。

④管材装好后,经井口负责人检查,办理入井手续。

⑤超长管材,要事先到运输部门和矿生产调度室办好井下人力推车手续。

⑥在电机车运输巷道运送时,应事先与井下调度站站长取得联系,并严格执行电机车运输的有关规定。

⑦人力推车时,前方设专人超前20m检查轨道、道岔及提醒行人,并严格执行《煤矿安全规程》有关规定。安全要点:推车时车辆禁止来往,推车人员要注意来往行人。

⑧推车人员必须在车后向前方推车,遇到道岔和弯道时要慢行。

⑨推车到采区车场或指定地点时应将车停稳,等待绞车运往采区。

⑩斜巷运送时,必须制定防止管材脱落、乱帮和影响行人、损坏通风设施的安全措施,并严格执行斜巷运输管理规定。(2)管材人力抬运①待车运到指定地点后,将车停稳开始卸管。卸管时两人前后抬管材,同肩同起同落配合协调。

②卸下的管材、配件要集中分类码放,底部垫高,层间垫好刹杆,码放有层次、整齐、牢稳,不得影响行人、运输和通风,并挂牌管理,明确负责人及责任单位,管材与轨道之间间距不得小于0.5m。

③扛运管材时要走人行道,并随时观察道路及前方巷道状况,不得妨碍行人及车辆通行。

④运送管材通过风门时,要设专人负责开关风门,跨越输送机时要走人行过桥。安全要点:抬运管材料要注意来往车辆,行人或障碍物。通过风门时不得将两道风门同时打开。

⑤管材运到工作地点,落肩时应先放下一头再放另一头。安全要点:落肩时要稳放,防止巷内有支垫物将管子弹起伤及腿脚。

⑥管材三通及阀门要沿安装方向,一字排放到靠巷帮一侧。(3)管路连接

①根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用具和配件,并确保其完好。接管前应详细检查管材质量,保证管内无堵塞物和法兰盘完好。

②从管路的三通外开始接管。接管时,将管路吊到要求高度。吊挂较高时要使用梯子或高凳。安全要点:在高空作业时,梯子、高凳要靠稳、放平。

③吊管和接管时,二人抬一根管子到要求的高度与前一根管子法兰盘对齐,并将管子临时固定在巷帮。一人开始上垫、穿螺栓、紧固,一人调整管子到合适位置。

安全要点:接管路时,要防止碰手、挤伤手脚,当管路通过风门和风桥等通风设施时,应事先与通风部门联系,且管路要从墙的一角穿过,接好后用灰浆堵严,管路不得影响风门开关。④螺栓紧固后,观察管路是否平直,待弯管路平调直后,用8号双股铅丝或专用托架固定在巷帮。拐弯处要设弯头,不得拐急弯。

安全要点:用法兰盘连接管子时,严禁将手指插入两个法兰盘之间或螺栓孔内,以防错放挤手。

⑤在安装消防、洒水管路时,胶带输送机巷,煤巷和正在掘进的掘进工作面每隔50m设置一个三通阀门,其他巷道每隔100m至少设一个三通阀门,输送机转载点处各设一个三通阀门,胶带输送机头至少应设三个三通阀门。阀门要编号、挂牌管理。其他管路按规定要求接好控制阀和三通等设施。安全要点:安装三通时,其方向应一致朝上方。⑥在坚井内接管子时,要系好安全带,应按照管路规格先施工好安装架、安装工作盘和保护盘。由上而下接时,第一节管子用双卡卡在横梁上,运一节接一节,螺栓上齐拧紧,每遇横梁都要用卡子卡牢;由下往上接时,第一节管子要与平巷管路连接牢固,同样运一节接一节,遇横梁均用卡子卡牢。⑦在水平和倾斜巷道内安装直径100cm及以上直径管子时,必须先安管子托架,管子托架间距5m一个。接好一节运一节,并把接好的管子用8~10号铅丝固定在管子托架上。⑧在有电缆的巷道内敷设管路时,应敷设在另一侧;如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路应在电缆下方,间距不小于300cm。在接胶管或塑料管时,接头应用铅丝捆紧、连好、砸平。每隔3~4m设一个吊挂点,保持平、直、稳。井下不准延接、使用可产生静电的塑料管。(4)管路检查①管路接好后,应认真检查所安装管路的平直度、三通数量。检查各三通阀门及端头堵头阀门是否关闭。并剪掉紧固管路多余的铅丝。②打开总阀门,并沿途详细查看管路,发现漏水或三通阀门损坏等问题要及时处理,试水时,应保持管路不漏水在4小时以上。③管路要严格按设计及规定安装。新安装或更换的管路要进行漏气、漏水和压力试验,不符合标准的不能使。(5)管路回收①回收管路时,把所需回收管路前方总阀门关闭,并打开后面的三通阀门进行放水卸压,只有当管路内全部水放完卸压后,方可依次松开法兰盘上的螺栓,并把卸下的螺栓放入随身携带的工具包内。

安全要点:正在使用的管路需要部分拆除或更换时,必须制定措施并与有关部门联系好,拆除或更换瓦斯抽放管路前,必须有瓦斯检查员随同检查,把计划拆除的管路与在用的管路用挡板或闸门隔开,待瓦斯管路内的瓦斯排除后方可拆除。拆除或更换防尘、注浆管路时,一定要等管路内流体全部流净后方可拆除或更换。

②卸管路时二人将管子抬住,一人断开捆绑铅丝,缓慢将管子放下。严禁让管子自行跌落。

安全要点:拆管路时,要注意防止碰伤、夹伤手脚。

③拆下的管子要运到指定地点,码放整齐,不得妨碍行人、行车及通风。拆下的配件要及时回收上井入库。

④安装或拆卸管路完毕后,将所用的工具、剩余的螺栓或拆下的螺栓回收干净。3.特殊操作(1)在竖井内接管路时,应按照管路规格,先打好工字梁。操作时,必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时,第一节管路用双卡卡在横梁上,由下往上接时,第一节管路要与平巷管路连接牢固,同样运一节接一节,遇横梁用卡子卡牢。(2)在倾斜和水平巷道中安装φ102mm或更大管径的管路时,必须先安管路托,管托间距不大与10m.(3)在斜巷内接φ102mm或更大管径的管路时,要接好一节运一节,并把接好的管路用卡子或8—10号铅丝卡在或帮在预先打好的管路托架上。(4)在倾角较大的小井、联络巷(倾角大于25o)中拆接管路时,必须佩戴保险带,并有专用工具袋,用完的工具或拆下的部件随时装入袋内,严防坠落伤人。拆接管路前,应先用绳子一头将准备拆接的管路捆住,绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上,以防止管路掉下。(5)正在使用的管路需要部分拆除或更换时;必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前,必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。(6)在巷道中敷设管路时,如果巷道顶部没有足够的空间,可以在保证安全间隙以及不影响行人等情况下,敷设在巷道底部,但必须在巷道底部加设牢固的水泥墩,间隔要均匀,符合设计要求。(7)拆除或更换防尘、灌浆、注砂注氮管路时,要等管路内的流体等全部流净,并符合《煤矿安全规程》规定的浓度后,方可拆除或更换。(8)发现管路损坏或漏水、漏气,要立即汇报并及时处理。4.交班(1)检查安装质量,保证管路符合要求。(2)清理现场,保持整洁、安全。(3)运走拆除的管路和配件,带齐工具上井。

(4)上井后按规定程序交还矿灯、自救器。(5)到队调度室汇报当班工作情况,填写作业台帐、归还所借工具,按照规定,及时参加各种会议。1.作业前和作业时应先检查作业范围内的安全状况,并在有人监护下开始工作。2.装、卸车时防止受伤。3.装车时严禁超宽超高。4.推车时前方有车应保持10m的距离。5.管路堆放不得妨碍行人行车。技术标准技术要点1.施工前管路工应沿施工路线进行检查,掌握现场情况。2.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和施工进度。3.管道安装前应逐节检查,并符合下列要求:(1)不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象,所用到的管道不得有堵塞物,保证畅通无阻;(2)直管的弯曲度每米不超过±1.5cm;(3)弯管的弯曲部分不轨死弯,弯曲角度误差不得超过±1。4.法兰盘的平面应垂直管子中心线,其倾斜度不超过规定数值。5.连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格的管子使用的法兰盘应一致。6.紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要规格配套。7.安装的管路要成一条直线,穿越轨道时应使管路不受力,管路与道底应留有足够的间隙。8.对防尘、瓦斯抽采和防灭火灌浆注砂的有关安装,要符合《煤矿安全规程》的要求。9.严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。10.敷设管路时,要严格按设计施工。管路与其他设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。11.在运输巷道中敷设管路时,要严格遵守有关安全规定,采取设置警戒、行车不行人等相关的安全措施。1.在进行正常操作时,要仔细检查操作环境的安全状况,不安全不操作。2.执行《作业规程》。

篇3:井下隔爆设施安装工岗位技术工作标准

岗位标准安全要点1.本标准适用于煤矿井下从事隔爆设施安装的工种。2.必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。3.隔爆设施安装工需要掌握以下知识:(1)掌握《煤矿安全规程》、《大同煤矿集团公司“一通三防”管理规定》、《综合防尘标准》对防尘和隔爆设施的有关规定。(2)掌握隔爆设施的工作原理。熟悉隔爆设施的安装标准。(3)了解有关瓦斯、煤尘爆炸的知识。4.隔爆设施安装工应完成下列工作:(1)负责井下隔爆设施的安装和拆除工作。(2)负责井下隔爆设施的维护。1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。工作标准作业要点1.操作准备(1)备齐所需水槽、框架、挂钩子及所用的铅丝、高凳、梯子等工具。(2)检查安设水槽地点的顶帮是否完好,巷道的高度及断面是否符合安装要求。2.正常操作(1)先固定框架,人员配合将框架(或吊挂钩)固定在巷道棚梁下。(2)将水槽逐个挂在框架的挂钩上,使水槽吊挂成一条直线。纵断面中线与巷道中线垂直。(3)在架线电机车巷道中安装前,必须首先停电,并执行停送电制度。(4)胶带巷安装时,应与胶带司机联系好,停止胶带运行时方能安装。(5)轨道巷安装应在不通车的情况下进行。(6)安装时,如巷道超高,应用高凳或梯子,系好安全带。(7)安装时,要有专人观察工作地点的顶板、来往车辆、胶带运输等,发现异常,立即停止工作。(8)向水槽中注入清水,水量要充足。3.特殊操作(1)在顶板及附近巷道的支护有隐患时,要处理完隐患后方可继续操作。(2)安装或回撤时,顶板发生变化,应停止操作。4.收尾工作(1)水槽安装完注水后,认真检查水槽是否漏水,如果漏水及时更换。(2)把剩余材料整理好后带到指定地点。(3)上井后,向队长或本单位值班人员汇报当班工作情况,填写隔爆设施安装台帐,并在图纸上标明。1.支护不好时先处理后安装。2.在架线电机车巷道安装时应停电。3.轨道巷安装应在不通车情况下进行;胶带巷安装应在胶带不运行时进行。技术标准技术要点1.在下列地点必须安设主要隔爆设施:(1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。(2)相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门。2.在下列地点必须安设辅助隔爆设施:(1)采煤工作面进风、回风巷道。(2)采区内的煤层掘进巷道。(3)采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道。(4)与煤仓相通的巷道。3.小于40L的水槽所组成的水槽棚不得作为主要隔爆设施。4.水棚组的用水量按巷道断面计算,主要水棚不低于400L/㎡,辅助水棚不低于200L/㎡,分散式隔爆水棚按棚区所占巷道空间1.2L/m3计算。5.集中式吊挂,水棚的排间距为1.2~3.0m,主要水棚的棚区长度不小于30m,辅助水棚的棚区长度不小于20m,分散式布置的棚区的长度不小于120m。6.首列水棚与工作面的距离,必须保持在60~200m范围内。7.水棚距离顶梁、两帮的间隙不得小于100mm,距巷道轨面不小于1.8m;棚区处需要挑顶时,其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。8.吊挂水棚的挂钩,应采用直径4mm~8mm的圆钢,挂钩角度为60±5°斜钩,弯钩长度为25mm,相向吊挂。9.水棚应设置在巷道的直线段内,与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m~70m。10.每处水槽棚必须使用同一规格的水槽,不得混用。11.在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时,不得破坏原有支护。确需改变的,要制定专门措施。1.对隔爆设施的安装必须符合《煤矿安全规程》有关要求。

篇4:井下推车工职责

1、按时上下班,在安全的前提下保质保量完成当班生产任务。

2、进班到达工作地段后必须了解矿车运行线路是否畅通,各种设施是否完已好,发现问题及时处理。

3、严格执行《煤矿安全规程》中关于人力推车的有关规定。推车时,人必须跟车前进,同时要时刻注意前方,当矿车通过道岔、巷道口、风门等处时要减慢速度,严禁放飞车。空重车通过岔道时应搬好道岔,推车时前后两辆矿车之间的距离应保持在20m以上。

4、在坡度较大的巷道内停车时,应用可靠的木楔或其它可靠方法刹住矿车,严禁用煤块或砂块作刹车物。

5、推车中如遇矿车掉道或前后有障碍物等紧急情况时,应用矿灯左右摇摆或大声呼喊,以便行人及时躲避。

6、充分利用间隙时间打扫工作地段,保持消洁卫生。

篇5:井下风筒工岗位工作技术标准

岗位标准安全要点1.本标准适用于煤矿井下吊挂拆除、整理修补风筒工。2.本工种员工必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。3.风筒工需要掌握以下知识:(1)学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。(2)掌握《煤矿安全规程》、《同煤集团公司矿井“一通三防”管理规定》、《煤矿通风安全质量标准化标准》对局部通风和风机安装的有关规定。(3)掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。(4)掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。(5)熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。(6)了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。(7)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。(8)掌握下井须知等有关安全规定。4.入井时要携带必要的工具和材料,了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒;选用适用的同型号风筒。选用风筒时要将风筒展开,认真检查风筒是否有破口,风筒圈、吊环及反压边是否完好;选好的风筒叠好后,用麻绳或铅丝绑紧,拿上紧线钳、手钳、改锥、胶水、剪刀等工具到工作地点。(1)负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。(2)不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。(3)及时修补更换现场破损的风筒。(4)及时整理、接好脱节的风筒。5.风筒工应完成下列工作:(1)风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。(2)风筒管理要做到“五不让”:即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。.2.轨道巷行走注意车辆来往,过胶带输送机应走过桥。工作标准作业要点1.本工种操作应遵照下列顺序进行:(1)安装时:运输→吊挂→检查。(2)拆除时:拆除→运输→检查(晾晒)→修补→保存。2.正常操作(1)挂风筒前要和掘进面负责人先联系好。并详细检查挂风筒巷道、帮支护情况。(2)挂风筒前,应将掘进时吊挂的临时风筒取下整理好后再挂。(3)吊挂风筒要使用梯子或高登,梯子、高登不准放在煤溜上或胶带上。(4)吊挂风筒时,先取一段比风筒稍长的8号铅丝将其做引线。用紧线钳将铅丝与棚梁拉紧,然后隔架用16号铅丝与棚梁扭结固定。(5)引线固定后,将风筒展开,逐环吊挂在引线上。(6)无引线吊挂风筒时,应逐环吊挂在棚梁或棚腿上。(7)吊挂风筒时,先将接口对正、接好,反压边压好,不漏风。然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平。(8)拐弯巷道吊挂弯头风筒时,要先将弯头风筒挂好。如原风筒过长时,将风筒和弯头风筒接口边反退到适当距离,返回的风筒内上一个活圈与弯头风筒对接好。如原风筒不够长应补上一个短节与弯头风筒对接好。(9)风筒吊挂完毕,要将备用风筒放在安全地点,并通知当班班长,对当班吊挂的风筒进行检查.(10)当班风筒吊挂完毕后,要对整趟风筒进行全面检查,发现问题及时处理。(11)下班前,将当班风筒长度填写在局部通风管理牌上。3.地面修补风筒:(1)修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小,裁剪补丁(以圆形为好);补丁四周应大于破口2cm以上;补丁边应裁剪成斜面;补丁和破口处应刷净需出风筒原色,晾干后涂上胶浆进行粘贴,粘贴后应用木锤砸实,使其粘贴严密;最后应再涂上滑石粉。(2)10cm以上的破口,应先用线缝合,再进行粘贴。(3)风筒上的吊环应齐全,能保证风筒吊挂平直;两端铁圈要缝牢。(4)修补好的风筒应妥善保存。(5)制作过渡节风筒时,长度应大于2m。(6)修补风筒时风筒必须保证干燥。(7)汽油、胶水必须单独存放,应保持严密,周围严禁烟火。(8)风筒修理室内不得使用火炉取暖。(9)风筒修理室内需配备灭火器材,做好防火工作。4.特殊操作采用抽出式局部通风机的风筒安设:(1)风筒必须使用硬质风筒或带有钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩式风筒。橡胶或塑料风筒必须具有抗静电、阻燃的性能。(2)安装有钢丝骨架的风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,不要径向挤压和被锋利杂物碰撞,以免损坏。(3)用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圆要对正、接拢,用披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圆卡紧。接头软带的收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为好,接头软带的手把位置应在风筒的侧下方。(4)风筒末端加接风筒时,应先将加接段风筒吊挂在用于吊挂风筒的钢绞线(麻绳、铅丝或钢丝绳等)上,以对正接头接好,避免产生风筒弯曲、折叠。(5)风筒拐弯处要加接硬质弧形弯头连接。(6)采用抽出式局部通风机的通风方式时,须设专人进行风机、风筒管理。5.收尾工作(1)整修完毕的风筒,要交存保管。记录好风筒台帐。(2)上井后先到通风调度室汇报当班风筒吊挂数量、规格、总长、地点等数据。(3)到队部填写逐日作业台帐。将当班存在问题汇报清楚。1.梯子、高凳应稳固。2.风筒不得出现死弯。3.需停煤溜或胶带时先联系再工作。4.数据清晰、准确。技术标准技术要点1.风筒的吊挂做到“两靠一直”(靠顶、靠帮、吊挂平直),并避免风筒被刮破、挤扁、爆破崩破。2.风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求。3.吊挂风筒要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂。4.风筒之间接口要严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接,无反接头。5.铁风筒与铁风筒或胶质风筒连接处要加软质衬垫,并用铁丝箍紧,确保不漏风。6.风筒的直径要保持一致,如果不一致,需使用过渡节连接。应先大后小,不准花接。7.斜巷和立井施工时,应设吊挂风筒的麻绳、铁丝、钢丝绳、钢绞线(根据使用距离及载风筒重量选型),不应使风筒自负重。风筒更要注意接头牢固,防止脱落。8.经常检查风筒的质量,发现有破口、漏风,要及时修补。9.更换风筒时,不得随意停风。确需停风时,应按照批准的停风计划执行。10.在正常工作中,如果风筒突然断开、大破裂,影响到正常供风时,应及时通知受影响地点的人员撤出,切断电源,并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况,按照有关规定操作。更换完毕后,要向调度室和通风部门汇报。11.巷道掘进完成以后,应在通风部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上,冲洗、晒干、修补完好。12.拆除独头巷道的风筒时,不得停风,要由里向外依次拆除。13.在带式输送机、刮板输送机附近操作时,必须先和输送机司机联系好,必要时可以停止输送机运转,保证操作者的安全。14.在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中施工时要停电。在巷道高处吊挂风筒时要设台架,操作时要站稳。15.风筒过风门时,要加接硬质过渡风筒通过风门,不得用软质风筒直接过风门。16.在巷道中开挖水沟时,要用掩护物遮挡风筒,以防止爆破崩坏风筒。17.风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线,不得和电缆吊挂在同一侧,以免相互影响。18.若遇风筒断开多节、或多节风筒受损需更换,并需要停风处理时,应先与通风调度汇报,采取措施后方可处理。19.排放瓦斯时,风筒工应在瓦斯检查员或排放人员的指挥允许下,可将风筒拆开,否则应由救护队员配带氧气呼吸器进行。20.抽排瓦斯风筒必须具有抗静电和阻燃性能,且必须吊挂,距上隅角10m内的风筒用不导电材料吊挂,吊挂高度(风筒上缘)距顶板不得大于30cm。1.风筒吊挂必须按作业规程要求吊挂到位,风筒末端到工作面的距离不得大于10m。

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