公司危险品安全存放使用注意事项

篇2：煤气事故应急处理注意事项

1.煤气事故分类

煤气事故包括煤气泄漏事故、煤气燃烧爆炸事故、煤气中毒事故。

2.煤气事故主管和抢救处理部门

煤气事故主管部门是生产安全处、生产处调度室;

煤气事故抢救处理部门是职工医院及生产、使用煤气的相关单位。

3.煤气事故的报告程序

(1)现场人员报告单位领导,如有人员中毒或受伤要同时报告职工医院。

(2)单位领导告知公司生产安全处(说清楚准确位置、事故性质、中毒人数).

(3)发生煤气泄漏,引起着火爆炸和人员中毒事故时,值班人员要立即报告车间、分厂领导、生产处调度室和职工医院。

(4)发生煤气泄漏只引起人员中毒事故时,值班人员要立即报告车间、分厂领导、职工医院和生产处调度室。

(5)发生煤气泄漏,只引起着火爆炸,未造成人员中毒和受伤事故时,值班人员要立即报告车间、分厂领导、生产处调度室和保卫处。

(6)发生煤气泄漏,未引起着火爆炸和人员中毒和受伤事故时,值班人员要立即报告车间、分厂领导和生产处调度室。

4.煤气事故处理注意事项

(1)发生煤气事故时,抢救抢修工作要统一指挥、危险区域外要设岗步哨,非抢救人员不得进入危险区域,严禁盲目冒险作业,防止因抢救处理不当,导致事故扩大。

(2)进入危险区域的人员必须佩戴空气或吸器,严禁凭一时热情或冲动,用口罩或其它物品代替防毒器具,进入危险区域进行抢救、抢修,以防事故扩大。

(3)在抢救煤气中毒人员时,首先要确定中毒轻重,以采取相应措施和正确的处理方法来组织抢救工作。

(4)发生煤气大量泄漏引起着火事故时,要采取渐关阀门降压且通入蒸气或氮气灭火。

(5)发生煤气爆炸事故时,要立即通知煤气供应单位按有关规定停止供气,煤气使用单位停止用煤气,并迅速用蒸气或氮气把煤气处理干净;在出事地点40m外设立警戒线,区内禁止火源,禁止通行,以防引发着火。人员中毒事故。

(6)事故报告通信电话:

生产安全处生产处调度室煤气站

职工医院保卫处分厂厂部

篇3：分子实验室危险化学品目录使用注意事项

1、剥离硅烷:中性毒,可因吸入、咽下或皮肤吸收而受到危害。特别易燃,要远离热、火花和明火。其挥发的气雾对眼睛、皮肤、黏膜和上呼吸道有刺激作用。戴合适的手套和安全眼镜,始终在化学通风橱里使用。2、丙烯酰胺和甲叉双丙烯酰胺:有很强的神经毒性,特别是甲叉双丙烯酰胺,配制40%丙烯酰胺/甲叉双丙烯酰胺溶液的时候一定要戴口罩和手套。3、TEMED:强神经毒性,防止误吸,操作时快速,存放时密封,多呼吸新鲜空气。4、甲酰胺:可导致畸胎。其挥发的气体刺激眼睛、皮肤、黏膜和上呼吸道。吸入、摄入、皮肤吸收可造成损伤。戴好手套和护目镜。操作高浓度甲酰胺时要在通风厨内操作。尽可能将反应的溶液盖住。5、甲醛:有剧毒性和挥发性,也是一种致癌剂。可通过皮肤吸收,对皮肤、眼睛、黏膜和上呼吸道有刺激和损伤。避免吸入气体。带好手套和护目镜。始终在通风厨内操作。远离热源、火花和明火。6、氯仿:刺激眼睛、呼吸道、皮肤和黏膜。为一种致癌剂。有肝、肾毒性。有挥发性。避免吸入蒸汽。戴好手套和护目镜。在通风厨内操作。7、氢氧化钠:强碱性,当心使用,戴好口罩和手套。8、浓盐酸:有挥发性。吸入,摄入,皮肤吸收可致命。对皮肤、眼睛、黏膜和上呼吸道有极大损害。戴好手套和护目镜,在通风厨内操作。9、溴酚蓝:皮肤吸收可造成损伤。戴好手套和护目镜。10、二甲苯氰:摄入、皮肤吸收可造成伤害。戴好手套和护目镜。11、升汞:剧毒,不要直接接触皮肤,密封保存。

档案管理制度

篇4：烘炉安全注意事项

烘炉开工过程中,除应遵守厂方一般安全规定外,还必须遵守以下安全注意事项。

1)烘炉管道及其配件,应按设计试验条件检查,以保证其严密性。防止煤气爆炸、烧伤、中毒等事故,处理煤气泄露必须佩带好防毒面具。

2)烘炉点火要遵循先送火后送煤气的原则。

3)发现火焰燃烧不正常时,要及时检查原因,必要时可停止加热后进行处理,并报值班负责人备案。

4)煤气管道必须保证正压操作,总管压力不得低于500Pa。

5)在煤气管道进行动火(如焊接等)作业或更换孔板、管件时,应有技术、安全人员在场,采取安全措施。

6)发现有人有头晕、恶心、呕吐等煤气中毒现象,要马上采取急救措施,立即送医护部门。

7)进入焦炉区必须戴好安全帽;

8)高空作业时必须系好安全带。

9)消火设备齐全,操作人员必须掌握其使用方法。

10)严禁铁器等杂物掉入焦炉内。

11)防止测线架钢丝拉断伤人。

12)热修过程中防止热砖、泥块伤人。

13)对上岗工作人员应经常进行安全技术教育。

14)在任何时候不允许由高处往下面乱扔东西。

15)在炉顶行走时不许踩在铁件面上。

16)在炉台上行走时注意前后左右,以免掉下炉台。

17)所有电气设备非烘炉专业人员不许乱动。

18)各特殊工种(如电工、焊工等)必须持证上岗。

19)应根据工作特点及工作场地的具体条件将拟定的安全技术规程悬挂于工作场地。

篇5：化工车间通用的操作安全注意事项

1、?在使用带有管道视镜的管路时,打压及泄压一定要缓慢开阀进行,先开压力小端的阀门,不可快开快关,以防止突然受压,引起视镜管破裂发生事故。

2、?操作人员在操作时一定要确认准确,尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细,并需到现场确认,防止因为自身的马虎大意,开、关错阀门从而引发事故。

3、?在给管线送伴热前,必须确认管线有安全泄压处,防止在加热时因闭口升温,管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。在关键点可增设压力表。

4、?冬季防冻时,必须勤检查,及时排水、排汽,防止结冰而涨坏设备。

5、?使用软连接抽料或打料时,必须把接头处固定牢固,并控制稳压力,防止脱落造成跑料事故。打料抽料完毕后,一定将管内残余物料空净以便下次使用。

6、?启动机泵前,必须先盘车,待盘车确认无异常时,方可启动。冬季更应注意,起动后观察几分钟,无异常方可离开。

7、?电气设备发生故障后,在未查明原因前严禁合闸送电,防止因带病运转发生事故,请及时通知电工处理。未处理完应挂好警示牌,并做好交接。

8、?投料前必须确认原料准确,防止投错料。同时建立原料台账,认真填写,逐一核实,多人确认。

9、?严格执行双人确认制度,填写好记录,备查。

10、?发现有异常情况,必须先查明,待问题解决后,方可继续操作。防止问题扩大化。对有问题隐患的,鼓励员工提出合理化建议,车间应及时回复和肯定。

11、?在使用插底管滴加前,必须确认插底管是畅通的。用气体吹扫注意压力情况。外部压力必须大于釜内压力,并且开关阀门的先后顺序不要出错。

避免釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中,发生事故。

12、?打料时必须有人坚守岗位,且精神集中。尽可能不要多作业面工作,防止忙中出错。

13、?用对讲机联系打料时,必须采用专用通道,打料过程中要保持联系,时刻掌握进料情况。同时积累经验,找出数量与时间的关系,准确判断防止因人为疏忽,造成跑料事故。

14、?在气动阀控制按钮集中的区域,手动启动按钮前必须确认准确,方可启动按钮。防止开错阀门造成事故发生。尽可能采用电脑画面上的阀位开关阀门。操作后需到现场确认,最好现场和操作间同时有人确认。对于不是本岗位负责的按钮不可乱动,岗位之间加强联系。

15、?停电后的紧急处理操作,一定要明确并做到位。车间在平时要加强预演及岗位考核、询问,特别对新员工及转岗员工。

16、?关键性的设备必须执行定期性检查。千万不能带病运转,对操作人员加强此方面的专业知识培训。

17、?遇到事故要沉着冷静、不要慌乱,平时多学一些应急事故处理方法。避免发生二次事故。

18、?电缆不许超负荷使用,否则会因过热短路起火。班组长要加强对配电间的巡查,检查电压电流及变频器的运行情况,并做好降温及排风。

19、?按规定升温,升温过快易引发事故。

20、?室外线路易老化,接头短路易引发火灾。

21、?长期不用的设备,在重新使用前必须重新检查,打压、试密、置换、放空。

22、?停泵后,必须到泵前确认,防止泵没停引发事故。关好相关阀门,但要防止管路完全密闭,否则会发生因管路中的物料膨胀出现泄漏的事故。

23、?上货车卸货前,必须检查大箱板是否关好。

24、?接班后,必须认真执行核对检查,确认无误方可继续操作。发现疑问,及时汇报,不可带着问题操作,防止问题扩大。

25、?对于含有有毒气体的设备管线进行操作前,必须检查监测。并个人做好防护工作。

26、?维修工在对容器内用压力的设备拆卸安全阀时,必须确认与之相关的阀门关闭到位,并通知有关人员到场。加强监护,同时做好自身防护,备好应急器材。

27、?使用完地空原料袋子,不许乱扔乱放,要分开、定点存放。防止残留物料接触反应起火。不许将油抹布、手套及生活垃圾混入其中,特别氧化钙的空袋子切勿进水。

28、?对于车间不用的垃圾要进行分类,能烧的物品送焚烧炉,并不可堆积过多要及时清走。

29、?进釜作业必须严格执行八个必须。尤其置换通风及急救措施必须落实。

30、?每名员工必须会正确使用灭火器,防爆灯必须有防护罩。

31、?在地坑式化料池下桶或取桶要时刻做好防护工作,防止掉入池中。化料池最好采用高出地面一些。要加挂警示标志,不可单独作业,夜间作业要有足够的照明措施。

32、?人工向釜内投料必须佩戴相应的防护器具,尤其对含有有毒气体的容器中投料,不可忽视。要注意监测设备的完善与使用。

33、?新员工、新岗位、新项目开车操作人员必须经过培训考核合格后方可上岗操作。交接班一定要交清接明。

34、?自己管的设备有自己负责操作,不经许可不许乱动他人设备。

35、?有关停电后的紧急处理方案及工具时刻准备好,尤其高压反应釜。

36、?电源线要专线专用,如有改动必须做好标识或有人看守,防止不知情的人员继续操作出现事故。对于临时电源的使用一定要专人交接。

37、?对于有腐蚀性的空桶,在装卸车及运输过程中,一定确认桶盖要紧严,个人做好防护,防止烧伤。对破损的空桶应专门处置并做好标识,防止重复使用造成事故。

38、?对于一些自认为从未动过的阀门,在使用该系统设备前,也必须进行检查确认,不许马虎大意。

39、?滴加作业必须按规程操作,不许私自改动工艺参数。

40、?在替岗或转岗操作时,必须清楚明白,不可不知而为之。不懂装懂是最可怕的。

41、?新员工刚上岗操作时,必须安排专人监护并且经过一段时间考核合格后,方可让其独立操作。并建立个人档案,效果评价,储备人才。

42、?向水中投片碱时,必须做好个人防护并且要一点一点的往里加入,不需大量投入,防止过快迸出伤人。对使用的容器(桶)要进行确认,避免过热发生意外。

43、?在读压力表时,一定要认真仔细观察,有时会发生因压力过高而造成表针到头,而因马虎看成为导致事故发生。

44、?在时使用自制炮车吊运桶时,要检查吊钩是否牢固,个人要注意安全。

要轻起、轻落,防止脱钩造成人、物损伤。

45、?在出现有毒气体泄漏时,第一时间戴好防毒面具方可进入现场。现有HCI、CL2、氨气、硫化氢等。(加强员工应急处置方面知识培训演练。)

46、?进入施工现场必须佩带安全帽。

47、?维修工在检修设备前,一定要问清楚是否可以工作,并佩戴好相应的防护器具。处理完毕后,要通知班组长确认好后,方可恢复使用。

48、?釜内吊样必须先停搅拌。吊样器具要栓牢,防止掉入釜中。

49、?化工液体原料不许用嘴抽吸,不明液体不许用嘴尝试。

50、?在有地沟的地方动火,要严格进行检查并做好防火措施。相关管路必须停止作业,做好防护。现场备好防火器材,地沟做可燃气体检测。

51、?有毒气体泄压时必须通过吸收装置,不许直接开放空阀放空。

52、?片碱的空袋子不许乱放,在清理时做好防护(手套及眼镜)。

53、?设备送电及断电前,必须确认准确,防止出错。

54、?不许在有明火的地方使用易燃溶剂。

55、?不许用鼻子直接去闻容器里的气味。

56、?发现有问题应立即查明原因,不能任意蛮干。

57、?在上风口取样。

58、?请正确使用钢丝绳。发现起刺、打折要捋清,重量要选择准确。

59、?不要在旧桶上乱走乱蹦或不明区域乱活动,要听从指挥。

60、?员工应学会气体钢瓶的正确装卸及使用。

61、?不明物料要确认好,不可混装、乱弃。

62、?雷雨天应避免持伞到罐区及灌顶作业,避免在危险区域拨打手机。

63、?机动车辆应由专人驾驶,未经批准不许乱开。

64、?对触摸式的操作页面,应由专业人员设置,不许乱点防止出错。

65、?女员工上岗时必须佩带帽子或将长发盘起,防止意外发生。

66、?不可随意饮用用饮料瓶、矿泉水瓶装的不明液体,尤其在生产区内。用饮料瓶、矿泉水瓶装液体时,必须撕去原有商标并写明液体名称。以免误食有毒液体,发生事故。

67、?不可利用车间内的热风机、烘干室烘干衣服,不可利用压缩风、氮气等气体吹扫衣物灰尘等,不可私自拔气动阀的气源管,防止阀门改变工作状态。

68、?对于停用的设备也要做好监控检查,避免因阀门内漏而发生事故。

69、?冬季停车时,设备的冷却水管道及蒸汽盘管除正常断口外,还要进行多次吹扫,以免残留,冻坏设备。

70、?长期停车除照明外,动力电源应拉闸比标识,仪表监控要保留,以便查询。

71、?室内天吊要规定专人使用,吊装物品一定要栓牢,不许过载,东西位置要限位,防止意外发生。

72、?取样完毕后,关好取样点阀门,并仔细观察一下确认关严,方可离开。

73、?在充装滤剂前必须打压试密,充装时必须有人在现场巡查,发现问题及时停泵处理。

74、?叶片滤机在打开底板前,必须确认滤机内物料已吹扫干净,有必要开上盖进行确认,确认好货方可开打开底板。

75、?滤机入料及清滤机前,必须确认滤机内压力为“0”。

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