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化工产品库安全要点

编辑:制度大全2019-05-04

?1安全监督重点部位

1.1储存物品分类化工产品不同于一般物品,它们具有不同的物理、化学性质。一些产品受热、受潮、摩擦、震动、撞击、接触火源、曝晒、接触空气、相互接触发生化学变化等,会引起燃烧爆炸、灼伤、腐蚀、中毒、变质等灾害事故。因此在储存保管时,必须在类别上严格限制,并进行必要的监督,以保证安全。

1.2库房的安全设施由于产品类别不同,对储存要求的条件也不同,有的要绝对隔离,有的要恒温,有的要杜绝一切可能产生火花的根源。因此除了对基本的安全设施进行监督外,对个别特殊要求的条件也应进行监督。

1.3包装、搬运及储存对大宗易燃、易爆、有毒的液体产品,应专门修建储藏容器,按照国家和部门颁发的规范、规定建造设施。对分装、整装的化工产品,要有适应其特点的包装,如密闭、防震、防压、防摔等。搬运、堆放、码放也有各自具体的要求。必须进行监督,避免招致严重的后果。

1.4露天储存在装卸和中转过程中,临时性甚至永久性的露天存放是避免不了的,而有些化工产品,却又怕日晒雨淋、虫鸟侵害,安全监督不能放地这一容易被人忽视的环节。

1.5安全保管规则,仅有条件较好的库房,若不科学合理地利用,也容易造成灾害事故,而且责任性事故的比例很大。因此,必须制订必要的保管规则。

2安全监督的要点

2.1储存物品分类

2.1.1化学危险物品的种类划分按国家和有关部门的规定,划分为十类:

2.1.1.1爆炸性物品:国家管理的爆炸物品;不属国家管理的爆炸性化学物品。

2.1.1.2氧化剂:无机氧化剂;有机氧化剂。

2.1.1.3压缩气体和液化气体:刷毒气体;易燃气体;助燃气体;不燃气体。

2.1.1.4自燃物品。

2.1.1.5遇水燃烧物品。

2.1.1.6易燃液体。

2.1.1.7易燃固体。

2.1.1.8毒害物品:无机剧毒品;有机剧毒品;无机有毒品,有机有毒品。

2.1.1.9腐蚀物品:无机酸、碱性腐蚀物品;有机酸、碱性腐蚀物品。

2.1.1.10放射性物品。

2.1.2储运原则

2.1.2.1爆炸性物品必须专库储存、专人保管、专车运输,不能同起爆药品、器材混储混运。搬运过程严格遵守有关规定,严禁摔、滚、翻、撞和摩擦。避免存放高温场所。

2.1.2.2氧化剂除惰性不燃气体外,不得同性质相抵触的物品混存混运。避免摩擦、撞击、日晒、雨淋、漏撒。

2.1.2.3压缩气体和液化气体不能同性质相抵触的,尽管都是瓶装的气体或物质混储混运。易燃气体除惰性气体外,助燃气体除不燃气体无机毒品外,均不得与其它物品混储混运。要轻装轻卸,避免撞击、抛掷、灸烤等。

2.1.2.4自燃物品单独储存,与酸类、氧化剂等隔离,远离火源及热源,防止撞击、翻滚、倾倒、包装损坏。如黄磷应浸没于水中,三异丁基铝应防止受潮。

2.1.2.5遇水燃烧的物品包装严密、仓位干燥、严防雨雪、远离散发酸雾的物品,不与其它类别的危险品混储混运。如金属钠岩浸没在矿物油中保存。

2.1.2.6易燃液体单独储运,远离火源、热源、氧化剂、氧化性酸类,防止静电危害,邻近的电气设备要整体防爆。

2.1.2.7易燃固体包装完好,轻装轻卸,防止火花、烘烤和部分品种受潮霉变。

2.1.2.8毒害品包装严密完好,单储单运,远离火源、热源、氧化剂、酸类、食品,存放地点应通风良好。

2.1.2.9腐蚀物品容器能适应耐腐蚀要求,严密不漏。氧化性酸远离有机易燃物品。酸类腐蚀品应与氰化物、H发泡剂、遇水燃烧品、氧化剂隔离。不宜与碱类腐蚀剂混储混运。

2.1.2.10放射性物品包装严密,内衬防震材料,外包屏蔽材料制成的容器,严防放射线渗漏污染。仓库须有吸收射线的屏蔽层,并按卫生部门的要求建造。

2.2库房的安全设施

2.2.1用于化工产品储存库的库房,按其危险程度、类别,应符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)、《爆炸物品管理规则》、《关于爆炸物品管理规则的补充规定》、《关于全国化工产品安全管理问题座谈会的报告》、([61]国经字第21号),以及其它有关专门规范的规定。不准随意使用不符合条件的空房储存。库房有防直接雷和感应雷的装置。

2.2.2根据化工产品的性质,合理确定换气次数,易挥发的、有毒的物品库,要强化通风,保证其成份在空气中的含量符合国家规定的排放标准。

2.2.3易燃易爆的化工产品库,电气设备应采用防爆型,地面采用不产生火花、容易冲洗且不渗漏的不燃材料砌筑。

2.2.4根据化工产品的性质,设置适宜的灭火设备。对灭火剂、灭火器材和灭火方法相抵触的不同化工产品,不能共用混储。

2.2.5对雨、雪、风、砂、鸟、虫、蛇、鼠、阳光直射、外来火星等为患因素,应分别采取相应的防范措施,并应做到不潮不暗。

2.2.6重要的、大型的化工产品仓库,应醒置自动监测、自动报警和事故照明设备。

2.2.7除防冻化工产品外,一般不采暖,贵重化工品要求恒温储藏时,可设空调设备。

2.2.8要求隔离存放时,隔离层建造坚固,不渗不透。

2.2.9对放射性物品、剧毒物品仓库,应根据特殊需要,设置吸收射线的屏蔽层和消除吸收毒物的设施,有足够的安全隔离地带。库房还应设危险性标志,有阻止无关人员接近的设施。

2.2.10库房内的货架或垛座应坚固,不晃动碰撞。架与架、垛与垛之间,应有2-3米的通道,架或垛距墙及柱不小于0.7米,货架底层或垛座高离地0.3米,以便搬运、疏散、通风、防潮和检查。

2.3包装、搬运及储存

2.3.1包装

2.3.1.1压缩气体和液化气体的盛装钢瓶,应定期进行检定,有合格证明。开关、安全帽应旋紧不漏气,并有防震圈或保护套。

2.3.1.2易燃易爆的、有毒的、不能接触空气的液体产品,视其蒸汽压、腐蚀性质等情况选用适宜的容器,不论是金属、塑料、陶瓷、玻璃或其它材料制成,都要坚固、完好,封盖严密,外包装能防震、防撞、防倾、防压、防水、防辐射热等影响,并有醒目的危险和防倾标志。

2.3.1.3放射性物品的包装,必须采用4层,即

2.3.1.3.1内容器:防渗漏、防化学变化。

2.3.1.3.2内衬层:防震动。

2.3.1.3.3外容器:用吸收α、β、γ射线和中子流材料制造,可依放射性质选择。

2.3.1.3.4外包层:保护性包装,以便运输,避免挤压破损。

2.3.1.4易燃固体应按照物品物理、化学性质的不同而采用不同的包装:有与氧化剂接触能引起燃烧和爆炸的;有遇水或受潮而分解、变质的;有对火源、热源、摩擦、撞击等非常敏感的;有毒或能散发有毒分子的等等。可用金属容器、木箱、织物袋、纸箱纸包、塑料容器等,要求紧密无松动,能连续5次从1.5米高处跌落在水泥地面上不燃烧、爆炸、不外露不散包。

2.3.2搬运和储存

2.3.2.1装卸和搬运化工危险品时,要轻拿轻放,严防震动、撞击、摩擦。

2.3.2.2搬运金属包装的易燃易爆液体化工产品时,要使用不产生火花的工具和叉车或其它吊装运输工具。

2.3.2.3沸点很低的二硫化碳、乙醚、液化石油气、石油醚、丙酮、甲胺溶液等,宜在夜间和早晨搬运。某些不能遇水和受潮的物品雨天不宜搬运。

2.3.2.4不能倾斜的物品,搬运时要固定。

2.3.2.5易燃易爆物品的搬运设备车辆要接地。

2.3.2.6应根据储存物品的特性,使储存处保持阴凉、干燥、无火源、热源,通风良好,阳光不直射,不受水害,并能防止动物进入,分隔可靠,堆放稳固。

2.3.2.7严格分开互相抵触的物品,如高锰酸钾与甘油、松节油、洒精及丙酮;氰化钠与盐酸或硝酸盐:过氯酸与乙醇;铝粉与过硫酸铵;氯酸盐与硝酸铵、硫化锑或硫磺;铬酸酐与乙醇、硫酸或硫磺;硝酸与醋酐;硝酸铵与锌粉;硫氰化钡与硝酸钠;硝酸与噻吩或碘化氢;过氧化物与镁、锌或铝粉;氯酚盐、过氯酸盐与硫酸;黄磷、赤磷与硝酸、硝酸盐或氯酸盐;氧化汞与硫磺;镁与磷酸盐;氧与有机物或油类;发烟硝酸与硫化氮;丙酮与双氧水;苯与过氯酸;氢气与氯气或氟气;氨与氯气或氯化氢、磺化氢;氯与乙炔或乙烯等等。

2.3.2.8灭火剂、灭火方法不同的化工危险品也不能同库储存。如金属钠和硝化棉,丙酮和电石,赤磷和电石,乙醇和苯、硫磺和H发泡剂等。

2.4露天储存

2.4.1固定的露天堆场,必须符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)的有关规定。

2.4.2遇水受潮、曝晒和尘土污染后可能引起爆炸、燃烧、分解、变质的物品,不准长期露天存放。

2.4.3露天堆场应设垛座平台,其离地高度不低于30厘米。

2.4.4堆垛之间应有不少于3米的通道。

2.4.5堆场四周设有排水明沟或暗沟,有防护围栏。

2.4.6临时堆放的物品,为防晒、防雨、防止虫鸟危害,应用雨布盖好并固定。

2.4.7垛台的设置亦应考虑互相抵触、灭火方法不同而不能混存混放的规则。

2.4.8露天堆场应根据物品物理化学性质、规模、数量等因素,设置半固定的灭火设施和设备。

2.5安全保管规则

2.5.1化工产品出入库要认真核对验收,严禁错收、错放、错发。

2.5.2制定各种化工产品的分类、保管制度、严禁混储混运。

2.5.3包装不符合要求的物品,禁止入库,出库后要打扫干净,不允许漏撒不收。

2.5.4对性质不稳定、容易分解、变质、引起燃烧、爆炸的化学危险品,应定期进行测温、化验和观察。

2.5.5不准在库房内或露天堆场附近休息、试验、分装、打包和从事其它可能引起火灾的作业。对火源、热源和电气设备要严格管理。

2.5.6定期检查报警及灭火、抢救设备的可靠性。及时更换灭火剂。

2.5.7个别库房和堆场如允许车辆进入或靠近装卸时,必须戴好防火罩、帽。

2.5.8易燃易爆物品的称量器具要作好静电接地。

2.5.9库房设专人管理,经常开启门窗通风换气,并防止雨、雪、尘土和各种动物进入。室温过高时,要采取降温措施。

2.5.10危险货物的标志要醒目,采用统一的标志图徽。装运时执行国务院和有关部门颁布的《危险货物运输规则》。储存保管时,应执行《爆炸物品管理规则》、《关于爆炸物品管理规则的补充规定》、《化学危险品储存管理暂行办法》、《化学易燃物品防火管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等。

篇2:酸类物品贮存防火要点

工业生产中经常使用的硫酸、盐酸、硝酸等无机酸不但腐蚀性很强,而且有的还是强氧化剂,一旦接触有机物就会引起燃烧。如浓硝酸与木屑接触就能起火;与油类或纤维混合还能形成爆炸性的硝化物。有的酸类与其它物质接触是很危险的,如浓硫酸与氯酸钾接触,即能发生爆炸。有些酸类与金属接触会发生化学反应,产生可燃气体氢气,遇到火源就可能爆炸。

酸类一般多为坛装。人们常对零星贮存的酸类的火灾危险性认识不足,容易发生事故。那么,零星贮存酸类的防火要求都有哪些呢

1、贮存酸类时,应将酸坛放稳,以免倾倒。另外,酸坛也不要受到碰撞、打击,以免碎裂。

2、酸坛不要与有机物(可燃物、可爆物、强氧化剂等)混放,以免酸类流出与其接触而发生火灾。

3、酸坛不要与金属材料放在一起,以免碰坏酸坛,产生氢气。

4、酸坛不要靠近热源,不要在日光下曝晒,以免碎裂。另外,在酸坛附近不要吸烟。

5、没用完酸的酸坛应盖好,以免流淌或产生过多的蒸气。

6、冬季时,对凝固点较高的发烟硫酸和浓硫酸,应采取防冻措施。

篇3:苯酐安全生产要点

?1工艺简述.

苯酐(邻──苯二甲酸酐)是一种重要的有机化工原料。其生产工艺路线主要有萘催化氧化法和邻二甲苯氧化法。采用60克固定床气相催化邻二甲苯氧化法的生产工艺,由氧化、热处理、蒸馏、精馏、切片等工序组成。

简要工艺过程是空气经加压进入预热器,邻二甲苯经计量预热升温至160℃喷射到预热的空气流中,在气体混合器混合调节、恒定比值,并加入0.4-1%的二氧化硫。上述混合气进入反应器,以邻二甲苯/空气=60g/m3配合比通过五氧化二矾催化剂(V—TI型),在温度(440-470℃)、压力(0.5MPa)、空速(SV=3000h-1)条件下进行氧化反应,生成物经切换冷凝器凝华制成精苯酐。尾气送洗涤塔洗涤后,废气排入大气,洗涤液送至顺酐回收。粗苯酐经热处理、蒸馏、精馏、冷凝、切片等一系列工序制成苯酐成品。残渣送焚烧单元处理。

生产中所用原料和产品如邻二甲苯、五氧化二矾、二氧化硫、苯酐、残液、残渣等均为易燃、可燃有毒、有害物质。放射源钴—60对人体危害极大。

2重点部位

2.1氧化反应器是以邻二甲苯为原料与空气混合,通过催化剂作用进行氧化反应制取苯酐的设备,是整个苯酐工艺的核心。邻二甲苯与空气混合物的爆炸下限为44g/Nm3(标准),而生产是采用空气中含有邻二甲苯的量为60g/Nm3(标准),因此氧化反应器中的氧化反应是选定在爆炸下限之上进行的。因此,对工艺参数控制必须严格,稍有失误将会造成事故。如邻二甲苯量过大,造成热点温度飞温,超出邻二甲苯自燃点;静电接地不良,造成静电电荷积聚放电;设备内漏,熔盐浸入氧化反应器都可能引起燃烧爆炸。如某厂苯酐装置氧化反应器,因设计上的缺陷,搅拌叶刮着器壁磨穿,熔盐内漏引起爆炸,伤亡多人。

2.2切换冷凝器功能是把氧化反应气体中的苯酐凝华下来。当进入切换冷凝器的反应气体凝华物未成为熔融状态时,粗酐沉积会吸收水分并与设备的铁起作用,生成顺酸盐或酞酸盐,温度高于120℃时会燃烧。

2.3洗涤塔功能是将切换冷凝器尾气中的有机物如顺酐、少量苯酐和其它酸类,通过水洗涤回收,防止污染空气。由于洗涤水中的钠离子能对顺酐聚合起催化作用,而此聚合又可引起爆炸,因此,用于洗涤的脱盐水不将钠离子脱掉,将会燃烧。

3安全要点

3.1氧化反应器

3.1.1严格控制反应气体浓渡,每次开车前要检查分析反应气中邻二甲苯含量最大不得超出42g/Nm3;正常操作时,含量最大不超过42g/Nm3。

3.1.2为了确保反应气体浓度符合要求,除了要注意检查按配比正确投料外,还应对空气及邻二甲苯预热和喷射雾化均匀混合等环节严格要求,这是防止邻二甲苯液滴入催化剂层造成局部浓度过高而热点温度飞温(几分钟达到700℃)引起爆炸事故的关键。正常控制热点温度在440—470℃,不得超过490℃。

3.1.3生产中要经常监视熔盐温度必须低于热点温度600℃,即正常熔盐温度在360—380℃范围和控制反应器空速不小于3000h-1,保证催化剂负荷趋于均匀,防止反应热不能及时移出而发生飞温。

3.1.4要定期对器壁进行检查和测厚,并做好记录。

3.2切换冷凝器冷却油温不得低于150℃,要防止反应气体低于露点温度将物料中的水分凝结,生成顺酸盐和钛酸盐而发生危险。另外还应对本系统的氮气自动灭火设施的完好备用状态进行确认性的定期检查。

3.3洗涤塔

3.3.1要严格检查脱盐洗涤水的质量,含钠离子的洗涤水(包括新投入和补充)不能用于洗涤塔。

3.3.2洗涤塔回收水溶液中顺丁烯二酸和苯二甲酸的比例必须大于9:1,以防止苯二甲酸析出结晶堵塞管道。

3.4安全设施部分生产装置上设置的安全阀、防爆膜、真空保护膜、安全联锁、报警仪、自动控制仪表、充氮灭火设施、消防灭火设施、防雷防静电设施等,必须做到投运要符合要求,经常维护管理,确保正常运转。

3.5其它要经常进行设备管道消除跑、冒、滴、漏的检查和通排风系统正常运行的检查以及防放射线检查,减少和防止对作业人员的危害。

篇4:化工产品储运生产安全要点

1安全监督重点部位

化工库集中存放着易燃、易爆、易中毒的化工产品,一旦发生火灾、爆炸事故,不但危及保管人员的安全,还造成国家财产的损失,以及对毗邻的危害。

1.1产品收发产品的收发是化工产品库的主要工作,收发不认真可能会造成跑料事故,甚至造成爆炸着火事故。

1.2质量验收入库产品必须严格把关,避免低劣变质产品入库给用户和生产带来不良后果。

1.3防火措施建立防火责任制度,落实防火措施。消防器材要完备好用,并有事故报警的自动电话,以便及时扑灭初期火灾。

1.4特殊物质的保管一些特殊的化工物品,要求不同的专门保管方法,有的要求特殊的包装和容器,有的要求严格的保管制度,如二硫化碳必须采用液封密闭保管,氰化钠属剧毒品,必须实行“双人双锁双帐”的保管制度。

2安全监督要点

2.1产品的收发

2.1.1产品收发必须建立责任制度,落实每个保管人员和操作人员的责任。

2.1.2凡液体产品收发时,操作人员不得离开现场,防止脱离岗位造成跑料事故。

2.1.3仓库管理人员和保管人员,都必须熟悉本职业务,了解所管物质产品的性质与用途,懂得储存中的安全技求要求和防范措施。

2.1.4严格执行巡回检查制,遵守防火、防水、防盗、防事故的各项安全规定。

2.2质量验收

2.2.1仓库收货进料,必须办理入库手续,严格检验其名称、规格、数量、质量,必须有合格的分析化验单。

2.2.2出库物品也必须进行分析化验,质量不合格的产品不准出库并送有关部门处理。

2.3防火措施

2.3.1仓库必须悬挂“严禁烟火”的警告标志。

2.3.2机车不准在仓库内落灰,进入易燃液体罐区时必须进行压火,同时加挂隔离车。

2.3.3消防器材要定期进行检查,按期更换灭火剂。

2.3.4消防通道必须保持畅通无阻,不得有任何障碍物。

2.3.5电气设备要按电气防爆等级进行安装,不完好的电气设备必须切断电源,并限期修复。

2.3.6定期进行消防技术和报警的训练和演习。

2.4特殊物质的保管凡有特殊要求的化工物品需要特殊储藏运输时,必须采取相应的特殊措施。

2.4.1剧毒品要严格执行“双人双锁双帐”的“三双”原则。

2.4.2贵重物品的存放必须严格遵照保卫部门的有关规定。

2.4.3凡需利用水封、油封保管的易燃、易爆物品,必须定期进行检查,如CS2、Na、K、P等物质。防止水封、油封失去作用而发生事故。

2.4.4性质互相抵触的化工产品,不得同库储存。

篇5:使用乙炔气筒安全要点

乙炔气乃属高度易燃气体,在某种条件下,会猛烈爆炸。就算不与空气或氧气混合,乙炔气亦会发生爆炸。因此必须遵守下列简单规则便可确保安全:

1.须经常小心处理气筒,切勿抛掷或猛力加以碰撞。

2.切勿将物料放置在气筒上,尤其在进行焊接或切割过程时。

3.须经常将气筒竖立安放。

4.当使用气筒时,气筒应竖立放置。

5.不论气筒是否满载气体,均须将之放置以阴凉地方,绝不可存放于阳光底下或接近火炉或任何高温物体。

6.在开启气筒之阀门时,须缓缓打开,并留意是否有泄漏存在。

7.当工作完毕,须马上关上关闭阀门,

8.调压阀、喉管及、焊枪必须妥善保管,不能压折、远离油脂,使用有毛病的设备是非常危险的。

9.气压表损坏或没有安装气压表的调压阀禁止使用。

10.倘若由于驳口泄漏气体,或其他部位的泄漏。甚至因任何原因产生着火。应立即关闭阀门,并采取应急(灭火)措施排除险情。

11.倘若乙炔气筒意外受热(如日照、火烤),应立即用大量水冷却气筒。

12.倘若发现气筒有泄漏而且不能完全排除泄漏故障时,应立即息灭所有火种,并将气筒小心移至远离人员及建筑物的空旷地方,打开阀门放出筒内气体,然后关闭阀门。

13.经常检查、试验调压器及设备的其它部件,确保设备安全、可靠、有效以保证工作的顺利进行。

14.乙炔气筒不能与氧气筒混合存放,使用时也应有足够的安全距离。

15.气焊设备必须安装防回火装置,并保证其性能可靠。

16.移动、搬运气筒应小心,应轻拿轻放,避免冲撞损坏气阀。

17.气焊设备不得靠近电池及其它有腐蚀性物品;并远离油脂,严格按操作规程操作,杜绝违章作业。

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